JPH01167878A - 感光体クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真装置の感光体のクリーニング装置に関
し、特にクリーニング用のブレードを回転する感光体に
圧接するタイプの感光体クリーニング装置に関する。

［従来の技術］ 一般に転写型電子写真複写機等の画像形成装置において
は、光導電性感光層を外面に有する回転ドラム式の像担
持休すなわち感光体を使用し、この感光体を回転させな
がら前記感光層に静電潜像を形成してトナーにより現像
し、得られたトナー像が記録用紙に転写されている。転
写を終えた後の感光体の外周面は付着している残留トナ
ーがクリーニング効果置によって剥離、清掃され、再び
静電潜像が形成され新たな画像による転写が行われるこ
ととなる。一般の画像形成装置では上記残留トナーの剥
Ｉ１１除去は構造が簡単でしかもクリーニング効果が高
いブレード部材の圧接による方法で行われていたことは
周知のとおりである。

従来のブレード圧接方式におけるブレード荷重の設定は
、例えば第６図に示すようクリーニングブレード２を保
持する保持部材３がレバー５と一体となり軸４に軸着さ
れてバネ６に付勢されクリーニングブレード２を感光体
１に圧接する方法、また、第７図に示すように＠４に軸
着されたレバー５が重錘７により付勢されレバー５に固
着された保持部材３によりクリーニングブレード２を感
光体１に圧接する方法、あるいは、クリーニングブレー
ドを保持する保持部材を定位置に保持することによりク
リーニングブレードの弾力によりクリーニングブレード
を感光体に圧接する方法により行われていた。これらは
いずれもクリーニングブレードの荷重は一定に設定され
る。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述のクリーニングブレードの荷重設定方式では、その
荷重値は最もクリーニング能力の悪くなるときに必要と
されるブレード荷重値が選定されている。そして本発明
者らの研究によると、第４図に示すように、クリーニン
グ能力は累計コピー枚数によって変化し累計コピー枚数
が多くなるとクリーニング能力が劣化する。従来の技術
によるとコピー枚数の少ない初期の段階でブレード加重
値は過大となっている。

過大の荷重をクリーニングブレードに加えるとブレード
エツジの痒耗や１［を早め耐久性が劣化する。また、ク
リーニングブレードの荷重を大きくしてブレードの圧着
解除機構が用いられると、ドラムの回転むらが発生し、
潜像形成やトナー像形成、また転写などでのずれを生じ
る恐れがある。

（ブレードの設定荷重が大きければ大きいほど圧着、圧
着解除時のドラム回転むらは大きくなる。）以上述べた
ように、クリーニングブレードの荷重を一定値に設定す
る方式では長期使用中における最適条件がとられておら
ず、部品交換の頻度を高めるという欠点がある。

本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
電子写真装置において、クリーニングブレードや感光体
の寿命の長い、また感光体の回転むらによる像の歪みの
発生しない感光体クリーニング装置を提供することを目
的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の装置はドラム状に形
成され回転する感光体の周面に圧接されるクリーニング
ブレードを有する感光体クリーニング装置において、累
計コピー枚数に応じてクーニングブレードの荷重が多段
階に設定されることを特徴とする。

［作用］ 電子′写真複写機の感光体上のトナーをクリーニングす
るために必要なブレード荷重値は累計コピー枚数により
決まり、累計コピー枚数が少ないとぎはブレード荷重値
も小さくてよい。本発明では累計コピー枚数の情報に基
ずきブレード荷重値が決定されるので必要以上の過大な
ブレード荷重値が用いられることはない。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明を適用したカラー複写機の要部を示す断
面図であり、第２図は第１図におけるクリーニング装置
の駆動部をのぞいて示す拡大断面図である。

図において１は円筒状の導電体ドラムの上に積層された
有機光半導体（ＯＰＣ）より成る感光体で図示の矢印方
向に回転しながらカラートナー画像を形成する。すなわ
ち、クリーニング装＠１１で清掃された感光体１の表面
は帯電器８により均一に帯電され、各色のトナー画像に
対応する帯電潜像が形成されるようにレーザ露光９が照
射されその色のトナーが現像装置１２（１３，１４）に
より付着される。上記の帯電露光および現像は各色につ
いて１度ずつ、従って３色の場合は３度繰り返される。

上記レーザ露光は紙面垂直方向に主走査されながらドラ
ム回転による副走査と組み合わされ感光体表面上にイエ
ロー、マゼンタ、シアンの各画像に対応する帯電潜像を
形成するが、レーザ露光を変調するための画像情報は従
来公知の色分解画像読取装置と画像演算装置により与え
られる。このようにして感光体１上にカラートナー画像
が形成されるがその時間的経過を説明すると、感光体１
０１回転目にレーザ露光９により作られたイエロートナ
ーに対応する帯電潜像がイエロートナー現像装置１２に
直流電流が印加されることにより現像ローラ１２′によ
り現像され感光体１の表面にイエロートナーの像が形成
される。感光体１の２回転目には同様にしてマゼンタト
ナー現像装置１３の現像ローラ１３−により感光体１の
表面にマピンタトナーが付着される。また感光体の３回
転目にはシアントナー現像装＠１４の現像ローラ１４′
によりシアントナーが付着される。

このようにして形成された感光体表面のカラー画像は給
紙装置１５より送られた記録紙上に転写器１６により転
写される。転写された記録紙は分離器１７により分離さ
れた後定着器１８に送られ、前記３色の画像が記録紙上
に定着される。前記３色の画像は感光体１上において合
成され記録紙上に１疫で転写されるため、色ずれのない
良好な画質のものがえられる。上記の工程において、ク
リーニング装置１１を感光体はまずイエロートナー画像
を担持する状態で通過し、次にイエロートナーとマピン
タトナー画像を担持する状態で通過する。このように未
転写の画像が通過するときはクリーニング装＠１１は作
動解除されており、クリーニング装置１１が作動するの
はそれ以外のときである。以下クリーニング装置につい
て第２図を参照しながら説明する。第２図は本発明のの
実施例を示すクリーニング装置の断面図である。２は主
たるクリーニング手段を構成するクリーニングブレード
で保持部材３に保持されされており、保持部材３はまた
レバー５に固着されている。レバー５は＠４に軸着され
、ばね２４により常時反時計方向に回動するように付勢
されている。レバー５の左方に配置されているカム３０
はクリーニング装置の作動を解除するためのもので、軸
３１回りに回動されレバー５押すことによりレバー５を
軸４回りに時計方向に回動させクリーニングブレード２
を感光体１から離す。カム３２、は軸３３、回りに回動
されレバー５を軸３３の回動角の変化により、異なる回
転角だけ反時計方向に回動させクリーニングブレード２
に任意の荷重を加えることができる。カム３２の回動角
については後述する。

２５はトナー受は部材を構成するトナー回収ローうで感
光体１との間に約０．２〜０．３８のギャプ（ｌを設け
て配置され矢印方向に回転駆動されると共に直流の正電
圧約５００Ｖが印加されている。２６はトナーガイドで
ありトナーをトナー回収ローラ３の上からケーシング２
８の下部溝へ導く。２７はスクリューで回転することに
より螺旋状の羽根がトナーをトナー溜めへ送り込む。

次にクリーニング装置の作用を説明すると、重連のよう
に未転写のトナー画像が通過するときはクリーニング装
置は作動しないのでカム３０はレバー５を押し、クリー
ニングブレード２は感光体１から離間した位置に保持さ
れている。転写後の残留トナーがクリーニング装置のク
リーニングブレード２の対向位置に到達する直前にカム
３０は第２図に示す位置に回動され、ばね２４の付勢力
によりクリーニングブレード２は感光体１に圧接される
。このとき累咽１コピー枚数の情報により定められる荷
重がクリーニングブレード２に加えられる。すなわち、
第３図に示すように、カウンター５０により累計コピー
枚数を表現するデジタル信号がマイクロコンビ１−夕５
１に送られる。

その信号に塁ずぎマンクロコンピユータ５１がカム３２
の回動角を算出しパルスモータ駆動装置５２およびパル
スモータ５３を介してカム３２を回動させる。ブレード
荷重は第５図に示すようにコピー枚数に従って多段階に
設定される。

このようにして、クリーニングブレードの荷重はそのと
きの累積コピー枚数において必要な最少の値となってい
る。この状態は画像形成部分が通過する間中保たれる。

このようにして残留トナーは感光体表面からクリーニン
グブレード２により剥離され、図示の矢印の経路でケー
シングの下部溝内へ導かれる。すなわち、トナー回収ロ
ー５２５はトナーと逆極性の電圧が印加されているので
トナーを引き付けて下方へ洩らさない。トナー回収ロー
ラ２５上のトナーはトナー回収ローラの回転とともにト
ナーガイド２６上へ送られる。

このようにして累積コピー枚数の少ないときには、小さ
いブレード荷重が、逆に、累積コピー枚数の多いときに
は大きいブレード加重が加えられるようになっている。

［発明の効果］ 以上、説明したように、本発明のクリーニング装置では
クリーニングブレードの荷重が累積コピー枚数に従い、
感光体上のトナーを除去するために必要な最少限の値と
なるように設定されるので、クリーニングブレードの荷
重が一般に小さくなる。

したがって、クリーニングブレードや感光体の摩耗が少
なく、これらの寿命が長くなる。

また、クリーニングブレードを感光体に圧接および圧接
解除するタイプでは、圧接および圧接解除に伴う感光体
の回転むらが小さくなり、感光体の回転むらによる像の
歪みの問題が改善される。

このようにして、本発明は従来からの簡易で安定度が高
くクリーニング効率の良いブレードクリーニング方式に
おいて、長期にわたって高品質の画像を得ることのでき
るクリーニング装置を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したカラー複写機の要部を示す断
面図であり、第２図は第１図におけるクリーニング装置
１１の駆動部を除いて示す拡大斯面図であり、第３図は
ブレード？ｉＦｉ、ｆｆｉ操作機構のブロック図、第４
図は累積コピー枚数とクリーニング能力との関係をしめ
す図、第５図は累積コピー枚数と設定ブレード荷重との
関係を示す図、第６図および第７図は従来のクリーニン
グ装置を示す断面図である。 １・・・感光体、２・・・クリーニングブレード、３・
・・保持部材、４・・・軸、５・・・レバー、６・・・
ばね、７・・・重錘、８・・・帯７１２器、９・・・レ
ーザ露光、１１・・・クリーニング装置、１２・・・現
像装置、１５・・・給紙装置、１６・・・転写器、１７
・・・分離器、１８・・・定着器、２４・・・ばね、２
５・・・トナー回収ローラ、２６・・・トナーガイド、
２７・・・スクリュー、２８・・・ケーシング、３０，
３２、・・・カム、３１．３３、・・・軸、５０・・・
カウンター、５１・・・マイクロコンピュータ、５２・
・・パルスモータ駆動装置、５３・・・パルスモータ。 出願人代理人　　藤　　本　　博　　光芸　１　回 奈　２　図 某　３　因 瑣７陳トナー４寸着童 第　４　図 ／２３ コピー収（ｘＩＯ′） 第　５　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドラム状に形成され回転する感光体の周面に圧接される
   クリーニングブレードを有する感光体クリーニング装置
   において、累計コピー枚数に応じてクーニングブレード
   の荷重が多段階に設定されることを特徴とする感光体ク
   リーニング装置。