JPH01166962A - 輪転印刷機用のインキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、輪転印刷機用のインキ装置でろって、インキ
出しローラにインキつぼとインキ調量装置とが設けられ
ており、中間ゴムローラが設けられており、該中間ゴム
ローラがインキ出しローラと第１のインキならしローラ
との間に配置されており、かつインキローラが設けられ
ており、該インキローラが第１のインキならしローラの
後方に配置されており、かつ所要量のインキを版胴の版
板へ供給するようになっている形式のものに関する。

従来技術 上記の形式の公知のインキ装置ではインキ出しローラに
インキ移しローラが配属されており、このインキ移しロ
ーラはインキ出しローラと第１のインキならしローラと
の間で振り子運動を行なう。インキ出しローラとの接触
の間インキ移しローラは一定幅のストリップ状のインキ
を受取り、かつ第１のインキならしローラへの接近旋回
時にこのインキならしローラへ移す。この場合に第１の
インキならしローラは機械速度で回転し、インキ出しロ
ーラはより小さな速度で駆動される。この公知の構成の
欠点は、隣接するローラに交互に接触するためにインキ
移しローラが自身の制御装置を持っていなげればならな
いことである。　インキ移しローラの不定の作業および
消耗の他に騒音も生じ、この騒音は機械の操作の妨げと
なる。更にインキ移しローラの支承と制御には著しい技
術的費用が必要である。

本発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、インキ出しローラから第１のインキな
らしローラへのインキの移行を簡単にし、かつインキ移
しローラの欠点を回避することである。

問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、冒頭に記
載の形式のインキ装置において、中間ゴムローラが作業
位置においてインキ出しローラおよび第１のインキなら
しローラに接触せしめられるようになっており、中間ゴ
ムローラが弾性材料から成る周面を有しており、該周面
が周囲に高い範囲と低い範囲とを交互に有しており、か
つ周面の高い範囲がインキ出しローラおよび第１のイン
キならしローラの周面と交互に、しかも一方のローラが
高い範囲と接触したときには他方のローラとの接触が終
了するように、接触せしめられるようになっていること
である。

発明の効果 本発明による構成では、付加的な制御手段を持たない簡
単な構成および一定の作業および僅かな騒音発生と消耗
が有利である。

更に本発明によれば、中間ゴムローラが軽量で質量の小
さな管体から製作されており、高い範囲がゴム状の材料
から製作されていて、これが管体上へ貼付けられている
かまたは加硫法で固定されている。

このようにして製作された中間ゴムローラは小さな質量
のために、インキ出しローラと第１のインキならしロー
ラとの間に存在するような速度の差異にきわめて迅速に
反応することができる。

実施例 インキ出しローラ１にはインキ調量装置（図示せず）を
備えたインキつぼ２が配属されている。インキ調量装置
によってインキ出しロー２１上に薄いインキ膜が形成さ
れる。このインキ膜はインキ出しローラの全長にわたっ
てそれぞ量 れの使用−に応じて帯域によって厚さが異なることがあ
る。インキ出しローラ１は機械速度よりも小さな周速度
で回転し、かつ供給されるインキ総量を変えるために回
転数を変えることができる。

中間テムローラ３はインキ出しローラ１と転動接触し、
かつこの中間ゴムローラは第１のインキならしローラ４
とも転勤接触する。インキならしローラ４はインキをイ
ンキ装置の後置のインキローラへ移し、その結果所要量
のインキが版胴（図示せず）の版板へ供給される。イン
キならしローラ４は版胴の周速度で駆動可能である。

中間コムローラ３は作業位置でインキ出しローラ１およ
び第１のインキならしローラ４へ接触せしめられる。中
間ゴムローラは弾性材料から成る周面５ｔ−有している
。中間ゴムローラ３は周囲において周面上に交互−に高
い範囲６と低い範囲７とを有しており、これらの範囲は
周面の全長にわたって延びている。第１図では周面５は
、高い範囲６も低い範囲７も１８（ｆの表面を覆うよう
に分割されている。この構成ではインキ出しローラ゛１
と第１のインキならしローラ４とは同様に中間ビムロー
ラ３に対して約１８０°ずらされており、そのために高
い範囲６の端部がインキ出しローラ１の周面を去ったと
きにこの高い範囲が第１のインキならしローラ４と接融
し、その結果中間ゴムローラ３は今度は摩擦接続によっ
てインキならしローラ４の速度で駆動される。ここでは
中間ゴムローラ自体は軽量で、質量の小さな管体８かも
製作されているので、速度の変更はきわめて僅かにすぎ
ないスリップをもって達成される。周面５の高い範囲６
はゴム類似の材料から製作することができ、この材料は
管体８上へ貼付けられるか加硫によって固定される。

第１図に示された実施例の作用形式は以下ののようでる
る、すなわち周囲５の高い範囲はインキ出しローラ１の
周面上を転動する際に周面５の分割によって、受取るこ
とができるインキ量のほぼ半量を受取り、かつ第１のイ
ンキならしローラ４の周面上を転動する除に同、様に分
割のためＫはぼ半量を移ｆ、インキをインキならしロー
ラに移す際には中間ゴムローラ３とインキ出しロー２１
との間では転勤接触しないので、インキ出しローラはイ
ンキならしローラの相対的に高い速度で回転する中間コ
９ムロ−２３との摩擦なしに回転することができる。

第２図には周面５に２つの高い範囲６と２つの低い範囲
７を有する構成の中間ゴムローラ３が記載されており、
これらの範囲はほぼ９０°互いにずらされている。ここ
ではインキ出しローラ１とインキならしローラ４は中間
ゴムローラ３に対して同様に９（ｆずらされて配置され
ている。すべての実施例において中間ゴムローラ３は矢
印９によって示される方向へインキ出しロー２１とイン
キならしローラ４から離すことができる。

第６図に示された実施例では、中間ゴムローラ３０周面
５において高い範囲６と低い範囲γは３（ｆ毎に交互に
配置されており、インキ出しローラ１およびインキなら
しローラ４は中間ゴムローラ３に対して同様に３０°ず
らされて配置されている。全部で６つの高い範囲６を有
する中間ゴムローラ３のこの構成はインキストリップを
続けて第１のインキならしローラ４へ移す。

移されるインキの総量は第１図から第３図によるすべて
の実施例においてほぼ等しい。インキ′　出しローラ１
と第１のインキならしロー２４との間の速度差を変える
ことによって移行すべきインキ量を変えることができ、
そのためにこのように構成されたインキ装置においては
インキ移し装置の場合と同様にインキ量の調整を実施す
ることができる。

もちろん周囲５およびローラ配置の他の種々の構成も実
施することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図、第２図、第３図は中間ゴムローラとその配置の
それぞれ異なる実施例を示した図である。 １・・・インキ出しローラ、２・・・インキっぽ、３・
・・中間ゴムローラ、４・・・インキならしローラ、５
・・・周面、６，７・・・範囲、８１管体、９・・・矢
印。 Ｆｉｇ、１ Ｆｉｇ、３ １８１１００１．インキ出しローラ　　　５，１．、、
、　　周面２、、、、、、、インキつぼ　　　　６，９
．、、、、範囲３、、、、、、、中間ゴムローラ　　　
　　　　。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、輪転印刷機用のインキ装置であつて、インキ出しロ
   ーラ（１）にインキつぼ（２）とインキ調量装置とが設
   けられており、中間ゴムローラ（３）が設けられており
   、該中間ゴムローラがインキ出しローラ（１）と第１の
   インキならしローラ（４）との間に配置されており、か
   つインキローラが設けられており、該インキローラが第
   １のインキならしローラ（４）の後方に配置されており
   、かつ所要量のインキを版胴の版板へ供給するようにな
   つている形式のものにおいて、中間ゴムローラ（３）が
   作業位置においてインキ出しローラ（１）および第１の
   インキならしローラ（４）に接触せしめられるようにな
   つており、中間ゴムローラ（３）が弾性材料から成る周
   面（５）を有しており、該周面が周囲に高い範囲（５）
   と低い範囲（７）とを交互に有しており、かつ周面（５
   ）の高い範囲（６）がインキ出しローラ（１）および第
   １のインキならしローラ（４）の周面と交互に、しかも
   一方のローラ（１または４）が高い範囲（６）と接触し
   たときには他方のローラとの接触が終了するように、接
   触せしめられるようになつていることを特徴とする、輪
   転印刷機用のインキ装置。 ２、中間ゴムローラ（３）が軽量で質量の小さな管体（
   ８）から製作されており、高い範囲（６）がゴム状の材
   料から製作されていて、これが管体（８）上へ貼付けら
   れているか、または加硫法で固定されている、請求項１
   記載のインキ装置。