JPH01165673A - 塗装仕上げ方法 - Google Patents
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は塗装仕−Lげ方法に関し、特にいわゆる2]−
ト、1ベーク方式の塗装仕上げ方法に関するものである
。
ト、1ベーク方式の塗装仕上げ方法に関するものである
。
[従来の技術およびその問題点]
近年、自動車上塗り用塗装においては、メタリック粉末
を配合した塗料を塗装するメタリック塗装仕上げ方法は
もとより、着色顔料を配合した塗料を塗装する、いわゆ
るソリッドカラー塗装仕上げ方法においてもベースツー
1〜塗料を塗装したのらトップコート塗料を塗装する2
コート、1べ−り塗装仕上げ方法の有効性が認識されて
きた。
を配合した塗料を塗装するメタリック塗装仕上げ方法は
もとより、着色顔料を配合した塗料を塗装する、いわゆ
るソリッドカラー塗装仕上げ方法においてもベースツー
1〜塗料を塗装したのらトップコート塗料を塗装する2
コート、1べ−り塗装仕上げ方法の有効性が認識されて
きた。
すなわち、この2コート、1ベーク塗装仕上げによって
得られる塗膜は什上り外観、肉持感に優れていると共に
、特に従来、耐候性に著しい欠点を有していたビニル系
重合“体を主成分とするソリッドカラー塗料については
2コート、1ベーク塗装汁上げにすることにより耐候性
に優れた塗膜が得られるなど種々の利点がある。
得られる塗膜は什上り外観、肉持感に優れていると共に
、特に従来、耐候性に著しい欠点を有していたビニル系
重合“体を主成分とするソリッドカラー塗料については
2コート、1ベーク塗装汁上げにすることにより耐候性
に優れた塗膜が得られるなど種々の利点がある。
一般に2コート、1ベーク塗装仕上げ方法はベースコー
ト用塗料としてアミノアルキド樹脂塗料、熱硬化性アク
リル系樹脂塗料などを塗装し、2〜5分間放置して、あ
る程度の溶剤を揮発させた後、ただらに同種のトップコ
ート用塗料を塗装し、次いて熱風乾燥炉内温度140〜
150℃で20〜30分間焼付けて硬化させるものであ
る。
ト用塗料としてアミノアルキド樹脂塗料、熱硬化性アク
リル系樹脂塗料などを塗装し、2〜5分間放置して、あ
る程度の溶剤を揮発させた後、ただらに同種のトップコ
ート用塗料を塗装し、次いて熱風乾燥炉内温度140〜
150℃で20〜30分間焼付けて硬化させるものであ
る。
かかる熱風源としては重油、プロパンガス、都市ガスあ
るいは電力等が用いられるが、140〜150℃で加熱
硬化させる従来の熱硬化型塗料を用いる2]−ト、1ベ
ーク塗装仕上げ方法では消費する燃料や電力によるコス
ト上昇をきたす欠点を有している。
るいは電力等が用いられるが、140〜150℃で加熱
硬化させる従来の熱硬化型塗料を用いる2]−ト、1ベ
ーク塗装仕上げ方法では消費する燃料や電力によるコス
ト上昇をきたす欠点を有している。
一方、自動車産業において外板・部品等のプラスチック
化か急速に進展しつつある。プラスチック化に伴い、そ
の素材の耐熱温度に合致した塗料を選択する必要に迫ら
れており、汎用プラスチック用として常温硬化型や低湿
硬化型塗料を用いる必要がある。
化か急速に進展しつつある。プラスチック化に伴い、そ
の素材の耐熱温度に合致した塗料を選択する必要に迫ら
れており、汎用プラスチック用として常温硬化型や低湿
硬化型塗料を用いる必要がある。
以上のように自動車上塗り用塗装仕上げ方法においては
省エネルギーや素材変換の観点から、塗装作業性、各種
物性、仕上り外観等に優れる常温または低温硬化型樹脂
を用いた2コート、1べ−り用塗料の早急なる開発が切
望されているのが現状である。
省エネルギーや素材変換の観点から、塗装作業性、各種
物性、仕上り外観等に優れる常温または低温硬化型樹脂
を用いた2コート、1べ−り用塗料の早急なる開発が切
望されているのが現状である。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らはかかる一F述の諸要求に沿った2コート、
1ベーク塗装仕上げ用の硬化型樹脂塗料を得るべく鋭意
検問した結果、ベースコート塗料用樹脂として、塩基性
窒素原子を有するビニル系重合体と1分子中にエポキシ
基;J3よび加水分解性シリル基を併せ有する化合物を
主成分とする樹脂組成物を用い、一方、トップコート塗
料用樹脂として、ビニル系重合体ポリオールまたはポリ
エステルポリオールにポリイソシアネートを配合してな
る樹脂組成物を用いることにより、こうした要求性能を
驚異的に向上させることができることを見出して本発明
を完成させるに至った。
1ベーク塗装仕上げ用の硬化型樹脂塗料を得るべく鋭意
検問した結果、ベースコート塗料用樹脂として、塩基性
窒素原子を有するビニル系重合体と1分子中にエポキシ
基;J3よび加水分解性シリル基を併せ有する化合物を
主成分とする樹脂組成物を用い、一方、トップコート塗
料用樹脂として、ビニル系重合体ポリオールまたはポリ
エステルポリオールにポリイソシアネートを配合してな
る樹脂組成物を用いることにより、こうした要求性能を
驚異的に向上させることができることを見出して本発明
を完成させるに至った。
すなわち、本発明はメタリック粉末および/′または着
色顔料を配合した硬化性樹脂を主成分とする塗*!1(
ベースコート)を塗装し、ついで該塗装面に硬化性樹脂
を主成分としたクリヤー塗料(トップコート)を塗装し
、しかるのち硬化せしめる塗装仕上げ方法において、 ベースコート用塗料の樹脂成分として、[I ] (A
)塩基性窒素原子を含有するビニル系重合体と、 (B)1分子中にエポキシ基および加水分解性シリル基
を併せ有する化合物、 とを必須の成分として含んでなり、ざらに必要に応じて
、 (C)上記の加水分解性シリル基の加水分解−縮合用触
媒をも含んでなる樹脂組成物を用い、またトップコート
用塗料の樹脂成分として、 [n]ビニル系重合体ポリオールまたはポリエステルポ
リオールにポリイソシアネートを配合してなる樹脂組成
物 を用いて複合硬化塗膜を形成させることを特徴とする塗
装仕−Lげ方法である。
色顔料を配合した硬化性樹脂を主成分とする塗*!1(
ベースコート)を塗装し、ついで該塗装面に硬化性樹脂
を主成分としたクリヤー塗料(トップコート)を塗装し
、しかるのち硬化せしめる塗装仕上げ方法において、 ベースコート用塗料の樹脂成分として、[I ] (A
)塩基性窒素原子を含有するビニル系重合体と、 (B)1分子中にエポキシ基および加水分解性シリル基
を併せ有する化合物、 とを必須の成分として含んでなり、ざらに必要に応じて
、 (C)上記の加水分解性シリル基の加水分解−縮合用触
媒をも含んでなる樹脂組成物を用い、またトップコート
用塗料の樹脂成分として、 [n]ビニル系重合体ポリオールまたはポリエステルポ
リオールにポリイソシアネートを配合してなる樹脂組成
物 を用いて複合硬化塗膜を形成させることを特徴とする塗
装仕−Lげ方法である。
ベースコート用の塗料樹脂組成物[I]は、塩基性窒素
原子を有するビニル系重合体(八)に、1分子中にエポ
キシ基および加水分解性シリル基を併せもつ硬化剤(B
)を反応させることにより強固な塗膜を形成させるもの
であり、またトップコート用の塗料樹脂組成物[I]は
、従来のポリオールとポリイソシアネートとの硬化反応
により強固な塗膜を形成させるものである。
原子を有するビニル系重合体(八)に、1分子中にエポ
キシ基および加水分解性シリル基を併せもつ硬化剤(B
)を反応させることにより強固な塗膜を形成させるもの
であり、またトップコート用の塗料樹脂組成物[I]は
、従来のポリオールとポリイソシアネートとの硬化反応
により強固な塗膜を形成させるものである。
かかる前記した樹脂組成物[I]と樹脂組成物[1[]
とをそれぞれベースコート用塗料およびトップコート用
塗料に用いた塗装仕上げ方法は、常温または低温硬化性
を有し、それがメタリック塗装であれば光輝感、メタル
配向に優れた塗膜が得られ、他方、ソリッドカラー塗料
であれば発色性に優れる塗膜が得られる。
とをそれぞれベースコート用塗料およびトップコート用
塗料に用いた塗装仕上げ方法は、常温または低温硬化性
を有し、それがメタリック塗装であれば光輝感、メタル
配向に優れた塗膜が得られ、他方、ソリッドカラー塗料
であれば発色性に優れる塗膜が得られる。
ここにおいて塗料用樹脂組成物[I]の塩基性窒素含有
ビニル系重合体(八)とは1分子中に少なくとも1個、
好ましくは少なくとも2個の塩基性窒素、すなわち1級
アミン基、2級アミノ基および3級アミン基よりなる群
から選ばれる少なくとも1種のアミン基を含有するビニ
ル系重合体を相称するものであり、かかるビニル系重合
体(^)は後記する如きいずれかのアミン基を含有する
ビニル系−Eツマ−を(共)重合せしめるなど公知の方
法によって調製することができる。
ビニル系重合体(八)とは1分子中に少なくとも1個、
好ましくは少なくとも2個の塩基性窒素、すなわち1級
アミン基、2級アミノ基および3級アミン基よりなる群
から選ばれる少なくとも1種のアミン基を含有するビニ
ル系重合体を相称するものであり、かかるビニル系重合
体(^)は後記する如きいずれかのアミン基を含有する
ビニル系−Eツマ−を(共)重合せしめるなど公知の方
法によって調製することができる。
アミン基含有ビニル系モノマーの代表的なものとしては
、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノ
プロピル(メタ)アクリレ一トもしくはジエチルアミノ
プロピル(メタ)アクリレートの如き各種ジアルキルア
ミノアルキル(メタ)アクリレート類;N−ジエチルア
ミノエチル(メタ)アクリルアミド、N−ジメチルアミ
ノプロピル(メタ)アクリルアミドもしくはN−ジエチ
ルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドの如ぎN−ジ
アルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド類;あ
るいはt−ブヂルアミノエチル(メタ)アクリレート、
t−ブチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、アジ
リジニルエチル(メタ〉アクリレート、ピロリジニルエ
チル(メタ)アクリレートまたはピペリジニルエチル(
メタ)アクリレートなどが挙げられるが、硬化性などの
点から1ればジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリ
レート類およびN−ジアルキルアミノアルキル(メタ)
アクリルアミド類が特に望ましい。
、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノ
プロピル(メタ)アクリレ一トもしくはジエチルアミノ
プロピル(メタ)アクリレートの如き各種ジアルキルア
ミノアルキル(メタ)アクリレート類;N−ジエチルア
ミノエチル(メタ)アクリルアミド、N−ジメチルアミ
ノプロピル(メタ)アクリルアミドもしくはN−ジエチ
ルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドの如ぎN−ジ
アルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド類;あ
るいはt−ブヂルアミノエチル(メタ)アクリレート、
t−ブチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、アジ
リジニルエチル(メタ〉アクリレート、ピロリジニルエ
チル(メタ)アクリレートまたはピペリジニルエチル(
メタ)アクリレートなどが挙げられるが、硬化性などの
点から1ればジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリ
レート類およびN−ジアルキルアミノアルキル(メタ)
アクリルアミド類が特に望ましい。
また、これらのアミン基含有ビニル系モノマーと共重合
可能な仙のビニル糸上ツマ−として代表的なものを挙げ
れば、炭素数1〜・22なるアルキル基を側鎖に有する
アルキル(メタ)アクリレート、スヂレン、ビニルトル
エン、t−ブチルスチレン、α−メチルスヂレン、グリ
シジル(メタ)アクリレ−1〜、2−エトキシエチル(
メタ)7クリレート、(メタ)アクリロニトリル、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、マレイン酸もしくは
フマル酸とC1〜Cooなる1価アル]−ル類とのジエ
ステル類、または燐@基含有(メタ)アクリレート類、
酢酸ビニルやベキ1ノフルオロプロピレン、テトラフル
オロエチレン等の含フッ素ビニル系七ツマ−およびβ−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、β−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、トリメチロールプロ
パン七ノ(メタ)アクリレート、グリセリン−Eノ(メ
タ)アクリレート等のほかに(メタ)アクリル酸、マレ
イン酸、フマル酸またはイタコン酸の如き不飽和カルボ
ン酸類か使用できる。
可能な仙のビニル糸上ツマ−として代表的なものを挙げ
れば、炭素数1〜・22なるアルキル基を側鎖に有する
アルキル(メタ)アクリレート、スヂレン、ビニルトル
エン、t−ブチルスチレン、α−メチルスヂレン、グリ
シジル(メタ)アクリレ−1〜、2−エトキシエチル(
メタ)7クリレート、(メタ)アクリロニトリル、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、マレイン酸もしくは
フマル酸とC1〜Cooなる1価アル]−ル類とのジエ
ステル類、または燐@基含有(メタ)アクリレート類、
酢酸ビニルやベキ1ノフルオロプロピレン、テトラフル
オロエチレン等の含フッ素ビニル系七ツマ−およびβ−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、β−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、トリメチロールプロ
パン七ノ(メタ)アクリレート、グリセリン−Eノ(メ
タ)アクリレート等のほかに(メタ)アクリル酸、マレ
イン酸、フマル酸またはイタコン酸の如き不飽和カルボ
ン酸類か使用できる。
ここでアミノ基含有ビニル系−Eツマ−の使用量は、ア
ミン基含有ビニル系モノマーを0.5〜100重量%、
好ましくは1〜50重量%であり、該アミン基含有ビニ
ル系モノマーと共重合可能な他のビニル糸上ツマ−を9
9.5〜0EHi%、好ましくは99〜50重量%を用
い共重合させればよい。
ミン基含有ビニル系モノマーを0.5〜100重量%、
好ましくは1〜50重量%であり、該アミン基含有ビニ
ル系モノマーと共重合可能な他のビニル糸上ツマ−を9
9.5〜0EHi%、好ましくは99〜50重量%を用
い共重合させればよい。
また、アミン基含有ビニル系モノマーと共重合可能な他
のビニル糸上ツマ−とじて、前掲したようなカルボキシ
ル基含有上ツマ−または燐酸基含有(メタ)アクリレー
ト類を併用することにより当該ビニル系重合体(A)中
にカルホキシル基または燐酸エステル結合を導入せしめ
ることができ、かくすることによって本発明組成物の硬
化性を一層向士せしめることもできる点で、特に望まし
い。
のビニル糸上ツマ−とじて、前掲したようなカルボキシ
ル基含有上ツマ−または燐酸基含有(メタ)アクリレー
ト類を併用することにより当該ビニル系重合体(A)中
にカルホキシル基または燐酸エステル結合を導入せしめ
ることができ、かくすることによって本発明組成物の硬
化性を一層向士せしめることもできる点で、特に望まし
い。
以上に挙げられた各種の−しツマ−から当該ビニル系手
合体(A)を調製するには、従来公知のいずれの重合方
法も適用しうるが、溶液ラジカル中合法によるのか最も
簡便である。
合体(A)を調製するには、従来公知のいずれの重合方
法も適用しうるが、溶液ラジカル中合法によるのか最も
簡便である。
その際に用いられる溶剤類としてはトルエン、キシレン
、n−ヘキサン、オクタンの如き各種炭化水素類;酢酸
エチル、酢酸ブヂルもしくはせ[1ソルブ・アセテート
の如き酢酸エチル系;メヂル玉チルケトンもしくはメヂ
ルイソブチルケトンの如きクトン系:メタノール、エタ
ノール、1so−ブ[1パノール、n−ブタノール、i
s叶ブタノール、sec −ブタノール、エチレングリ
コールモノメチルエーテルの如き各種アルコール系など
が使用できる。
、n−ヘキサン、オクタンの如き各種炭化水素類;酢酸
エチル、酢酸ブヂルもしくはせ[1ソルブ・アセテート
の如き酢酸エチル系;メヂル玉チルケトンもしくはメヂ
ルイソブチルケトンの如きクトン系:メタノール、エタ
ノール、1so−ブ[1パノール、n−ブタノール、i
s叶ブタノール、sec −ブタノール、エチレングリ
コールモノメチルエーテルの如き各種アルコール系など
が使用できる。
またラジカル発生剤としては通常ビニル系モノマーの重
合に用いられているものであれば、いずれでも使用しう
るが、そのうち代表的なものを挙げればアゾビスイソブ
チロニトリル、ジーtert−ブチルパーオキシドまた
はベンゾイルパーオキシドなどであり、必要に応じてメ
ルカプタン類、α−メチルスチレンや「ジペンテンTJ
(日本テルペン化学(l木製品)などの如き、常用
されている連鎖移動剤を使用することもできる。
合に用いられているものであれば、いずれでも使用しう
るが、そのうち代表的なものを挙げればアゾビスイソブ
チロニトリル、ジーtert−ブチルパーオキシドまた
はベンゾイルパーオキシドなどであり、必要に応じてメ
ルカプタン類、α−メチルスチレンや「ジペンテンTJ
(日本テルペン化学(l木製品)などの如き、常用
されている連鎖移動剤を使用することもできる。
次いで、前記した1分子中にそれぞれエポキシ基と加水
分解性シリル基とを併せ有する化合物(B)としては、
エポキシ基を有するシランカップリング剤が代表的なも
のである。
分解性シリル基とを併せ有する化合物(B)としては、
エポキシ基を有するシランカップリング剤が代表的なも
のである。
ここにおいて、かかる加水分解性シリル基とは、−最大
%式%)
(但し、式中のR1は水素原子またはアルキル基、アリ
ール基もしくはアラルキル基なる1価の有機基を、R2
はハロゲン原子またはアルコキシ基、アシロキシ基、フ
ェノキシ基、イミノオキシ基もしくはアルケニルオキシ
基を表すものとし、aはOllまたは2なる整数である
ものとする。) で示されるハロシリル基、アルコキシシリル基、アシロ
キシシリル基、フェノキシシリル基、イミノオキシシリ
ル基またはアルケニルオキシシリル基などの如き加水分
解され易い反応性基を相称するものとする。
ール基もしくはアラルキル基なる1価の有機基を、R2
はハロゲン原子またはアルコキシ基、アシロキシ基、フ
ェノキシ基、イミノオキシ基もしくはアルケニルオキシ
基を表すものとし、aはOllまたは2なる整数である
ものとする。) で示されるハロシリル基、アルコキシシリル基、アシロ
キシシリル基、フェノキシシリル基、イミノオキシシリ
ル基またはアルケニルオキシシリル基などの如き加水分
解され易い反応性基を相称するものとする。
エポキシ基含有シランカップリング剤の代表的なものと
しては、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロビルメチルジェトキシシラン、γ−グ
リシドキシブ1=1ピルトリイソプロペニルオキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリイミノオキシシラン
、T−イソシアネートプロピルトリイソプロペニルオキ
シシランまたはγ−イソシアネートプロピルトリメ]〜
キシシランなどとグリシドールとの付加物;あるいはr
−アミノプロピルトリメトキシシランなどとジェポキシ
化合物との付加物などが挙げられるが、とくにγ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシランまたはγ−グリシ
ドキシプロピルトリイソプロペニルオキシシランが硬化
性ならびに経済性などの面から好適でおる。
しては、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロビルメチルジェトキシシラン、γ−グ
リシドキシブ1=1ピルトリイソプロペニルオキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリイミノオキシシラン
、T−イソシアネートプロピルトリイソプロペニルオキ
シシランまたはγ−イソシアネートプロピルトリメ]〜
キシシランなどとグリシドールとの付加物;あるいはr
−アミノプロピルトリメトキシシランなどとジェポキシ
化合物との付加物などが挙げられるが、とくにγ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシランまたはγ−グリシ
ドキシプロピルトリイソプロペニルオキシシランが硬化
性ならびに経済性などの面から好適でおる。
本発明組成物[I]は硬化触媒を添加しなくとも良好な
硬化性を有するものではあるが、−層この硬化性を向上
させたい場合には、前述した如き加水分解性シリル基の
加水分解用、モして縮合用触媒たる前記触媒(C)を添
加することは何ら妨げるものではない。
硬化性を有するものではあるが、−層この硬化性を向上
させたい場合には、前述した如き加水分解性シリル基の
加水分解用、モして縮合用触媒たる前記触媒(C)を添
加することは何ら妨げるものではない。
かかる触媒(C)として代表的なものには水酸化ナトリ
ウム、水酸化リチウム、水酸化カリウムもしくはナトリ
ウムメチラートの如き塩基性化合物類;テトライソプロ
ピルチタネート、テトラブチルヂタネート、オクチル酸
錫、オクチル酸鉛、オクチル酸コバルト、オクチル酸亜
鉛、オクチル酸カルシウム、ナフテンII、ナフテン酸
コバルト、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジオク
テート、ジブチル錫ジラウレートまたはジブチル錫マレ
ートの如き含金属化合物類;あるいはo−トルエンスル
ホン酸、トリク[1ル酢酸、燐酸、モノアルキルfjA
a、ジアルキル亜燐酸、モノアルキル亜燐酸またはジア
ルキル亜燐酸の如き酸性化合物などがある。
ウム、水酸化リチウム、水酸化カリウムもしくはナトリ
ウムメチラートの如き塩基性化合物類;テトライソプロ
ピルチタネート、テトラブチルヂタネート、オクチル酸
錫、オクチル酸鉛、オクチル酸コバルト、オクチル酸亜
鉛、オクチル酸カルシウム、ナフテンII、ナフテン酸
コバルト、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジオク
テート、ジブチル錫ジラウレートまたはジブチル錫マレ
ートの如き含金属化合物類;あるいはo−トルエンスル
ホン酸、トリク[1ル酢酸、燐酸、モノアルキルfjA
a、ジアルキル亜燐酸、モノアルキル亜燐酸またはジア
ルキル亜燐酸の如き酸性化合物などがある。
以上に挙げられた(八)〜(C)成分から本発明組成物
[I]を得るには、(A)成分中に存在する反応性基、
つまりアミン基とカルボキシル基および/または燐酸エ
ステル結合などの1当聞に対して(B)成分中に存在す
るエポキシ基が0.2〜5当量程度となるような割合で
、これら(^) 、 (B)両成分を配合し、さらに必
要に応じて、(C)成分をこれら(Δ)、印)両成分の
合計t41oo重呈部に対して0.01〜10重量部程
度、添加Vしめればよい。
[I]を得るには、(A)成分中に存在する反応性基、
つまりアミン基とカルボキシル基および/または燐酸エ
ステル結合などの1当聞に対して(B)成分中に存在す
るエポキシ基が0.2〜5当量程度となるような割合で
、これら(^) 、 (B)両成分を配合し、さらに必
要に応じて、(C)成分をこれら(Δ)、印)両成分の
合計t41oo重呈部に対して0.01〜10重量部程
度、添加Vしめればよい。
(qられだ組成物[I]をベースコート塗料に用いるに
は、該組成物に無殿系または有機系の着色顔料、染料ま
たはメタリック粉末等を配合して常法の塗料化方法によ
り塗料を調装すればよい。
は、該組成物に無殿系または有機系の着色顔料、染料ま
たはメタリック粉末等を配合して常法の塗料化方法によ
り塗料を調装すればよい。
ここで=1e顔利としては、たとえば、チタン白、弁柄
、オキシイドエローなど無機系のもの、トルイジンレッ
ド、フタロシアニンブルー、ペンジジンエローなど有機
系のもの、またメタリック粉末としてはアルミニウム粉
末、銅粉末、雲母粉末、酸化チタンをコーティングした
雲母状粉末、HIO(雲母状酸化鉄)等が使用できる。
、オキシイドエローなど無機系のもの、トルイジンレッ
ド、フタロシアニンブルー、ペンジジンエローなど有機
系のもの、またメタリック粉末としてはアルミニウム粉
末、銅粉末、雲母粉末、酸化チタンをコーティングした
雲母状粉末、HIO(雲母状酸化鉄)等が使用できる。
次に、上記ベースコート用塗料の上に重ね塗りを行うト
ップコート用塗料の樹脂組成物[II]について説明す
る。
ップコート用塗料の樹脂組成物[II]について説明す
る。
ビニル系重合体ポリオールは、水酸基含有ビニル糸上ツ
マ−(a)を必須に、必要とあらば他のビニル爪上ツマ
−(b)を用いて得られるものであり、水酸基含有ビニ
ル糸上ツマ−(a)としては、β−ヒドロキシエチル(
メタ)アクリレート、β−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレートもしくはβ−ヒドロキシブヂル(メタ)ア
クリレートの如きヒドロキシアルキル(メタ)アクリレ
ート類またはN−メブロール化(メタ)アクリルアミド
;β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートにε−カ
プロラクトンを付加させたもの[たとえばプラクセルF
)l、 FAシリーズ(ダイセル化学工業■製)やTO
NF” )I−100(ユニオンカーバイド社製)];
−]般名ポップロビレングリコールモノメタクリレ1〜
で表されるブレンマーPP−1000や一般名ポリエヂ
レングリコールモノメタクリレートで表されるブレンマ
ーPEシリーズ(両者共日本油脂fII製);(メタ)
アクリル酸、マレイン酸、フマル酸もしくはイタコン酸
の如き不飽和カルボン酸類と、[カージュラEl (
シェル化学()米製、分枝状脂肪酸のグリシジルエステ
ル)、オクチル酸グリシジルエステルもしくはヤシ油脂
肪酸グリシジルエステルの如き1価カルボン酸のモノグ
リシジルエステル類またはブチルグリジルエーテルの如
ぎ−Eソノグリシジルエーテル類どで代表されるモノエ
ポキシ化合物との付加物;などが代表的なものでおる。
マ−(a)を必須に、必要とあらば他のビニル爪上ツマ
−(b)を用いて得られるものであり、水酸基含有ビニ
ル糸上ツマ−(a)としては、β−ヒドロキシエチル(
メタ)アクリレート、β−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレートもしくはβ−ヒドロキシブヂル(メタ)ア
クリレートの如きヒドロキシアルキル(メタ)アクリレ
ート類またはN−メブロール化(メタ)アクリルアミド
;β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートにε−カ
プロラクトンを付加させたもの[たとえばプラクセルF
)l、 FAシリーズ(ダイセル化学工業■製)やTO
NF” )I−100(ユニオンカーバイド社製)];
−]般名ポップロビレングリコールモノメタクリレ1〜
で表されるブレンマーPP−1000や一般名ポリエヂ
レングリコールモノメタクリレートで表されるブレンマ
ーPEシリーズ(両者共日本油脂fII製);(メタ)
アクリル酸、マレイン酸、フマル酸もしくはイタコン酸
の如き不飽和カルボン酸類と、[カージュラEl (
シェル化学()米製、分枝状脂肪酸のグリシジルエステ
ル)、オクチル酸グリシジルエステルもしくはヤシ油脂
肪酸グリシジルエステルの如き1価カルボン酸のモノグ
リシジルエステル類またはブチルグリジルエーテルの如
ぎ−Eソノグリシジルエーテル類どで代表されるモノエ
ポキシ化合物との付加物;などが代表的なものでおる。
次に、水酸基含有ビニル系モノマー(a)以外の共重合
可能なビニル糸玉ツマ−(b)として代表的なものを挙
げれば、炭素数1〜22なるアルキル基を側鎖に有する
アルキル(メタ)アクリレート、スチレン、ビニル1〜
ルエン、t−ブチルスチレン、α−メチルスブレン、グ
リシジル(メタ)アクリレート、2−エトキシエチル(
メタ)アクリレート、(メタ)アクリロニトリル、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、マレイン酸もしくは
フマル酸とC1〜C+t+なる1価アルコール類とのジ
エステル類、N、N−ジアルキルアミノアルキル(メタ
)アクリレート類、または燐酸基含有(メタ)アクリレ
−1〜類、酢酸ビニルやヘキリフルオロプロピレン、テ
(〜ラフルオロエチレン等の含フツ素ビニル系モノマー
等がある。
可能なビニル糸玉ツマ−(b)として代表的なものを挙
げれば、炭素数1〜22なるアルキル基を側鎖に有する
アルキル(メタ)アクリレート、スチレン、ビニル1〜
ルエン、t−ブチルスチレン、α−メチルスブレン、グ
リシジル(メタ)アクリレート、2−エトキシエチル(
メタ)アクリレート、(メタ)アクリロニトリル、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、マレイン酸もしくは
フマル酸とC1〜C+t+なる1価アルコール類とのジ
エステル類、N、N−ジアルキルアミノアルキル(メタ
)アクリレート類、または燐酸基含有(メタ)アクリレ
−1〜類、酢酸ビニルやヘキリフルオロプロピレン、テ
(〜ラフルオロエチレン等の含フツ素ビニル系モノマー
等がある。
そしてこれらのビニル系tツマ−(b)は所望の塗膜性
能に応じて単独または二種以上の混合物として用いるこ
とかできる。
能に応じて単独または二種以上の混合物として用いるこ
とかできる。
一方、ポリエステルポリオールは、酸成分としてイソフ
タル酸、無水フタル酸、無水]ハク酸、アジピン酸、無
水1〜リメリツト酸等の多塩基酸、安息香酸、パラ−1
−ブチル安息香酸等の一塩塁酸、アルコール成分として
ネオペンチルアルコール、トリメブロールエタン、1〜
リメチロールプロパン、1.6−へキリンジオール、1
.5−ベンタンジオール、ベンタエリスワトール、グリ
セリン、エチレングリコール等を用いて適宜合成される
。また、ポリエステルポリオールは油変性したものでも
よく、通常油長30%以下であり、樹脂との相溶性、耐
候性の点で不乾性油、特にヤシ油およびその脂肪酸、オ
クチル酸のような合成脂肪酸あるいはカーツ1うEのに
うな合成脂肪酸の−しノブリシジルニスフルを(Jf用
することにより得られる。
タル酸、無水フタル酸、無水]ハク酸、アジピン酸、無
水1〜リメリツト酸等の多塩基酸、安息香酸、パラ−1
−ブチル安息香酸等の一塩塁酸、アルコール成分として
ネオペンチルアルコール、トリメブロールエタン、1〜
リメチロールプロパン、1.6−へキリンジオール、1
.5−ベンタンジオール、ベンタエリスワトール、グリ
セリン、エチレングリコール等を用いて適宜合成される
。また、ポリエステルポリオールは油変性したものでも
よく、通常油長30%以下であり、樹脂との相溶性、耐
候性の点で不乾性油、特にヤシ油およびその脂肪酸、オ
クチル酸のような合成脂肪酸あるいはカーツ1うEのに
うな合成脂肪酸の−しノブリシジルニスフルを(Jf用
することにより得られる。
次に、硬化剤であるポリイソシアネート類として代表的
なものにはトリレンジイソシアネート、シフ1ニルメタ
ンジイソシアネートもしくはキシリレンジイソシアネー
トの如き芳香aジイソシアネー1−二テトラメチレンジ
イソシアネート、ヘキリメブレンジイソシアネートもし
くはトリメチルへ:1′リンジイソシアネートの如き脂
肪族ジイソシアネート;イソホロンジイソシアネ−1〜
、メチルシフ[]へ]キリンー2.4−ないしは2.6
−)ジイソシアネート、4,4°−メチレンビス(シク
ロヘキシルイソシアネート)もしくは1,3−ジ(イソ
シアネー1〜メチル)−シクロへキリンの如き脂1’?
j族ジイソシアネート、そしてこれらの各ジイソシアネ
ートと、エヂレングリコール、プロピレングリコール、
ネオペンチルグリコールもしくはトリメチロールプロパ
ンの如き多価アルコール類:イソシアネート基と反応す
る官能基を有する極く分子量の低いポリエステル樹脂(
油変性タイプをも含む)または水などとの付加物であり
、ビユレット体であり、あるいは上記ジイソシアネート
同士を重合して17られるイソシアネート環を含有する
イソシアネート(オリゴマーをも含む)がある。
なものにはトリレンジイソシアネート、シフ1ニルメタ
ンジイソシアネートもしくはキシリレンジイソシアネー
トの如き芳香aジイソシアネー1−二テトラメチレンジ
イソシアネート、ヘキリメブレンジイソシアネートもし
くはトリメチルへ:1′リンジイソシアネートの如き脂
肪族ジイソシアネート;イソホロンジイソシアネ−1〜
、メチルシフ[]へ]キリンー2.4−ないしは2.6
−)ジイソシアネート、4,4°−メチレンビス(シク
ロヘキシルイソシアネート)もしくは1,3−ジ(イソ
シアネー1〜メチル)−シクロへキリンの如き脂1’?
j族ジイソシアネート、そしてこれらの各ジイソシアネ
ートと、エヂレングリコール、プロピレングリコール、
ネオペンチルグリコールもしくはトリメチロールプロパ
ンの如き多価アルコール類:イソシアネート基と反応す
る官能基を有する極く分子量の低いポリエステル樹脂(
油変性タイプをも含む)または水などとの付加物であり
、ビユレット体であり、あるいは上記ジイソシアネート
同士を重合して17られるイソシアネート環を含有する
イソシアネート(オリゴマーをも含む)がある。
また、イソシアネートエチル(メタ)アクリレート、イ
ソシアネートプロピル(メタ)アクリレート、イソシア
ネートブチル(メタ)アクリレート、メタクリロイルイ
ソシアネートまたはイソプロペニルイソシアネートに代
表される、1分子中に少なくとも1個の重合性不飽和結
合とイソシアネート基とを併せ有するビニル系モノマー
の1種または2種以上と、前掲された如きビニル系モノ
マ−(b)との共重合体も当該ポリイソシアネート化合
物として使用できるが、これらポリイソシアネート類の
中で脂肪族ジイソシアネートと多価アルコ1−ルとの反
応物であるポリイソシアネートプレポリマー類を用いる
ことが耐候性、低毒性の点で好適である。
ソシアネートプロピル(メタ)アクリレート、イソシア
ネートブチル(メタ)アクリレート、メタクリロイルイ
ソシアネートまたはイソプロペニルイソシアネートに代
表される、1分子中に少なくとも1個の重合性不飽和結
合とイソシアネート基とを併せ有するビニル系モノマー
の1種または2種以上と、前掲された如きビニル系モノ
マ−(b)との共重合体も当該ポリイソシアネート化合
物として使用できるが、これらポリイソシアネート類の
中で脂肪族ジイソシアネートと多価アルコ1−ルとの反
応物であるポリイソシアネートプレポリマー類を用いる
ことが耐候性、低毒性の点で好適である。
そして、これらのポリイソシアネート化合物と前記ビニ
ル系中合体ポリオールまたはポリエステルポリオールと
の配合比としては011基/NGO基=110.2〜1
/3(当量比)なる範囲が塗膜性能の点から好ましい。
ル系中合体ポリオールまたはポリエステルポリオールと
の配合比としては011基/NGO基=110.2〜1
/3(当量比)なる範囲が塗膜性能の点から好ましい。
また、反応を促進するため、公知開用の触媒も使用でき
る。
る。
得られた樹脂組成物[I]は、トップコート用塗料に用
いるのr−tのままクリヤー塗料として用いることがで
きるが、必要に応じて透明感を損わない程度に着色顔料
または染料を適宜添加することができる。調製されたベ
ースコート用塗料および1〜ツプコー1〜用塗料には必
要に応じてレベリング剤、紫外線吸収剤、顔料分散剤等
各種の慣用の添加剤を混合させることができる。
いるのr−tのままクリヤー塗料として用いることがで
きるが、必要に応じて透明感を損わない程度に着色顔料
または染料を適宜添加することができる。調製されたベ
ースコート用塗料および1〜ツプコー1〜用塗料には必
要に応じてレベリング剤、紫外線吸収剤、顔料分散剤等
各種の慣用の添加剤を混合させることができる。
かくして配合されたベースコート用444を一層目とし
て塗装し、半乾燥ないし乾燥状態に達せしめた後、二層
目にトップコート用塗料を塗装し常温または低温で加温
すると、ベースコート用塗料においてはビニル系手合体
中の塩基性窒素原子と、エポキシ基および加水分解゛性
シリル基を併せもつ硬化剤との反応により硬化が起る。
て塗装し、半乾燥ないし乾燥状態に達せしめた後、二層
目にトップコート用塗料を塗装し常温または低温で加温
すると、ベースコート用塗料においてはビニル系手合体
中の塩基性窒素原子と、エポキシ基および加水分解゛性
シリル基を併せもつ硬化剤との反応により硬化が起る。
一方、トップコート用塗料においては、ビニル系重合体
ポリオールまたはポリエステルポリオールの水M基とポ
リイソシアネートとの反応により硬化が進行して、平坦
・平滑性の優れた複合硬化塗膜が形成される。
ポリオールまたはポリエステルポリオールの水M基とポ
リイソシアネートとの反応により硬化が進行して、平坦
・平滑性の優れた複合硬化塗膜が形成される。
本発明組成物を用いたベースコート用塗料およびトップ
コート用塗料の塗装には、エアースプレー塗装や静電吹
付は塗装等が美粧効果を充分発揮するためには好適であ
り、ベースコート用塗料の膜厚く乾燥膜厚として、以下
同じ)は5〜50卯の範囲、好ましくは10〜20pm
の範囲を適当とし、トップコート用塗料の膜厚は10〜
100庫の範囲、好ましくは10〜601JInの範囲
で塗装される。
コート用塗料の塗装には、エアースプレー塗装や静電吹
付は塗装等が美粧効果を充分発揮するためには好適であ
り、ベースコート用塗料の膜厚く乾燥膜厚として、以下
同じ)は5〜50卯の範囲、好ましくは10〜20pm
の範囲を適当とし、トップコート用塗料の膜厚は10〜
100庫の範囲、好ましくは10〜601JInの範囲
で塗装される。
ベースコート用塗料のウェット塗膜の乾燥条件と、ベー
スコートとトップコートの塗装間隔は約20°Cで1〜
45分間、好ましくは2〜20分間がよく、またベース
コートの塗膜を強制乾燥する場合は60〜80℃の温風
で0.5〜5分間加湿するだけでよい。
スコートとトップコートの塗装間隔は約20°Cで1〜
45分間、好ましくは2〜20分間がよく、またベース
コートの塗膜を強制乾燥する場合は60〜80℃の温風
で0.5〜5分間加湿するだけでよい。
すなわら、上記の乾燥条件でベースコートの塗膜を指触
乾燥ないし半硬化乾燥状態に達せしめた後、トツブコー
1〜の塗装を行う。トップコートの乾燥は60〜100
°Cの温風で30〜60分程度強制乾燥させることが硬
化性の点や生産性の点で好ましいが、ベースコート用塗
料とトップコート用塗料の種別や性質に応じ適宜乾燥・
硬化条件を変更しても差支えない。
乾燥ないし半硬化乾燥状態に達せしめた後、トツブコー
1〜の塗装を行う。トップコートの乾燥は60〜100
°Cの温風で30〜60分程度強制乾燥させることが硬
化性の点や生産性の点で好ましいが、ベースコート用塗
料とトップコート用塗料の種別や性質に応じ適宜乾燥・
硬化条件を変更しても差支えない。
[発明の効果]
以上のように、本発明による2コート、1べ−り塗装方
法を実施することにより、通常のプラスデック素材の耐
熱渦1食以下の常温または低温加湿乾燥て光沢、肉持感
おJ:び塗膜↑4能の優れた投合硬化塗膜を形成するこ
とができ、従来の熱硬化性アクリル樹脂塗料やアミノア
ルキド樹脂塗料を用いた場合と比較して遜色のない塗装
仕上げか)qられる。従って本発明の方法に用いられる
塗わI系は、熱源の節約や金属・プラスデック一体塗装
法による塗装作業性の向上などに傾動があると共に、低
温硬化性に優れており、生産性の向上に大きく寄与する
ものである。
法を実施することにより、通常のプラスデック素材の耐
熱渦1食以下の常温または低温加湿乾燥て光沢、肉持感
おJ:び塗膜↑4能の優れた投合硬化塗膜を形成するこ
とができ、従来の熱硬化性アクリル樹脂塗料やアミノア
ルキド樹脂塗料を用いた場合と比較して遜色のない塗装
仕上げか)qられる。従って本発明の方法に用いられる
塗わI系は、熱源の節約や金属・プラスデック一体塗装
法による塗装作業性の向上などに傾動があると共に、低
温硬化性に優れており、生産性の向上に大きく寄与する
ものである。
[実施例]
次に本発明を製造例および実施例により具体的に説明す
るが、以下において部は特に断わりのない限り1ぺて単
量基準であるものとする。
るが、以下において部は特に断わりのない限り1ぺて単
量基準であるものとする。
製造例1[塩基性窒素原子含有ビニル糸車合体(八)の
調製例] 攪拌装置、不活性ガス導入口、温度h]および冷却器を
備えた4ツロフラスコにトルエン392部およびイソブ
タノール408部を仕込み、窒素雰囲気中で80’Cに
昇温して、メチルメタクリレート880部、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート100部、フマルr!:L2
0部、t−ブチルパーオキシオクトエート(TBPO)
5部、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)5部
およびトルエン200部からなる混合物を3時間かけて
滴下した。滴下終了後も同温度に2時間保持してから、
さらにAIBN5部、トルエン448部および1so−
ブタノール37部からなる混合物を1時間を要して)〆
1下した。次いで、滴下終了後も同湿度に12時間保持
して不揮発分(NV)40.1%、結電(25°Cにお
りるガードノー−粘度二以下同様)Z−Z+ 、数平均
分子m (M n) 10.000なる3級アミノ基含
有ビニル系重合体の溶液を冑た。
調製例] 攪拌装置、不活性ガス導入口、温度h]および冷却器を
備えた4ツロフラスコにトルエン392部およびイソブ
タノール408部を仕込み、窒素雰囲気中で80’Cに
昇温して、メチルメタクリレート880部、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート100部、フマルr!:L2
0部、t−ブチルパーオキシオクトエート(TBPO)
5部、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)5部
およびトルエン200部からなる混合物を3時間かけて
滴下した。滴下終了後も同温度に2時間保持してから、
さらにAIBN5部、トルエン448部および1so−
ブタノール37部からなる混合物を1時間を要して)〆
1下した。次いで、滴下終了後も同湿度に12時間保持
して不揮発分(NV)40.1%、結電(25°Cにお
りるガードノー−粘度二以下同様)Z−Z+ 、数平均
分子m (M n) 10.000なる3級アミノ基含
有ビニル系重合体の溶液を冑た。
以下、この重合体の溶液を[A−1]と略記りる。
製造例2[ビニル系重合体ポリオールの調製例]キシレ
ン480部と酢酸ブチル320部とを攪拌装置、不粘性
ガス導入口、温度itおよび冷却器を備えた4ツロフラ
スコに仕込んで110’Cに保持し、次いでステ921
00部、イソブチルメタクリレ−85フフ部、アクリル
エステルSL(三菱レーコン(体製の[I2〜C13の
アルキル基を有するメタクリレート)90部、β−ヒド
ロキシエチルメタクリレート230部、メタクリル酸3
部からなる七ツマー混合物とアゾビスイソブチロニトリ
ル(AIBN)20部とキシレン200部からなる混合
物を6時間を要して)丙下し、さらに同温度で20時間
保持させて、NV50.2%、粘度W、数平均分子量1
0.000および01価50なる樹脂溶液を得た。
ン480部と酢酸ブチル320部とを攪拌装置、不粘性
ガス導入口、温度itおよび冷却器を備えた4ツロフラ
スコに仕込んで110’Cに保持し、次いでステ921
00部、イソブチルメタクリレ−85フフ部、アクリル
エステルSL(三菱レーコン(体製の[I2〜C13の
アルキル基を有するメタクリレート)90部、β−ヒド
ロキシエチルメタクリレート230部、メタクリル酸3
部からなる七ツマー混合物とアゾビスイソブチロニトリ
ル(AIBN)20部とキシレン200部からなる混合
物を6時間を要して)丙下し、さらに同温度で20時間
保持させて、NV50.2%、粘度W、数平均分子量1
0.000および01価50なる樹脂溶液を得た。
以下、このビニル系手合体溶液を[n−1]と略記する
。
。
製造例3[ポリエステルポリオールの調製例]攪拌機、
温度S1、水分離器を備えた反応容器にイソフタル酸2
00部、フタル酸200部、アジピン酸237部、ネオ
ペンチルグリコール365.3部、トリメチロールプロ
パン124部を入れ、加熱攪拌しながら180°Cに昇
温した。180°Cから230°Cまでは5時間かかっ
てほぼ一定速度で臂温し、その後230 ’Cに保持し
た。ざらに、キジロール720部を徐々に加え、共沸縮
合法に切り苔えた。反応温度を230℃に保らなから樹
脂酸価を追跡し、酸価4.0に達した時点で反応を終了
した。1■られたポリエステルポリオールは叶価54、
NV約60%、Mn3.000のオイルフ1ノーのもの
であった。
温度S1、水分離器を備えた反応容器にイソフタル酸2
00部、フタル酸200部、アジピン酸237部、ネオ
ペンチルグリコール365.3部、トリメチロールプロ
パン124部を入れ、加熱攪拌しながら180°Cに昇
温した。180°Cから230°Cまでは5時間かかっ
てほぼ一定速度で臂温し、その後230 ’Cに保持し
た。ざらに、キジロール720部を徐々に加え、共沸縮
合法に切り苔えた。反応温度を230℃に保らなから樹
脂酸価を追跡し、酸価4.0に達した時点で反応を終了
した。1■られたポリエステルポリオールは叶価54、
NV約60%、Mn3.000のオイルフ1ノーのもの
であった。
以下、この樹脂溶液を[ll−2]と略記する。
実施例1〜5
第1表に示した配合比率(壬量部)で常法の塗料化方法
により各別にトップコート塗料およびベースコート塗料
を調製したのら、キシレン/′トルエン/酢酸エヂルー
30150/20 (巾量比)なる混合溶剤でスプレー
粘度まで希釈し、燐酸亜鉛処理鋼板にベースコート塗料
およびトップコート塗料の乾燥塗膜がそれぞれ15庫お
よび20μmになるよう、また2種の塗料の塗装間隔を
2分間としてエアースプレーにて塗装し、60°Cで3
0分間加熱せしめることにより硬化塗膜を得た。このよ
うにして得られた各塗膜の物・11評価の結果を第1表
に示す。物性π[′価は強制乾燥後3日間室’lU/I
装置したのら行った。
により各別にトップコート塗料およびベースコート塗料
を調製したのら、キシレン/′トルエン/酢酸エヂルー
30150/20 (巾量比)なる混合溶剤でスプレー
粘度まで希釈し、燐酸亜鉛処理鋼板にベースコート塗料
およびトップコート塗料の乾燥塗膜がそれぞれ15庫お
よび20μmになるよう、また2種の塗料の塗装間隔を
2分間としてエアースプレーにて塗装し、60°Cで3
0分間加熱せしめることにより硬化塗膜を得た。このよ
うにして得られた各塗膜の物・11評価の結果を第1表
に示す。物性π[′価は強制乾燥後3日間室’lU/I
装置したのら行った。
評価方法 ◎・・・非常に優れる
(以下余白〉
*1)「アルペースト170ON1. J・・・東洋ア
ルミニウム(体製ノンリーフィング型 アルミニウム扮 (2)[タイベークCR−934・・・6原産業()木
製ルヂル型酸化チタン *3)「パーノック0N−950J・・・人日本インキ
化学工業(体製非黄変性ポリイソ シアネート樹脂
ルミニウム(体製ノンリーフィング型 アルミニウム扮 (2)[タイベークCR−934・・・6原産業()木
製ルヂル型酸化チタン *3)「パーノック0N−950J・・・人日本インキ
化学工業(体製非黄変性ポリイソ シアネート樹脂
Claims (1)
- (1)メタリック粉末および/または着色顔料を配合し
た硬化性樹脂を主成分とする塗料(ベースコート)を塗
装し、ついで該塗装面に硬化性樹脂を主成分としたクリ
ヤー塗料(トップコート)を塗装し、しかるのち硬化せ
しめる塗装仕上げ方法において、 ベースコート用塗料の樹脂成分として、 [ I ](A)塩基性窒素原子を含有するビニル系重合
体と、 (B)1分子中にエポキシ基および加水分解性シリル基
を併せ有する化合物、 とを必須の成分として含んでなり、さらに必要に応じて
、 (C)上記の加水分解性シリル基の加水分解−縮合用触
媒をも含んでなる樹脂組成物 [II]ビニル系重合体ポリオールまたはポリエステルポ
リオールにポリイソシアネートを配 合してなる樹脂組成物 を用いて複合硬化塗膜を形成させることを特徴とする塗
装仕上げ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32281187A JPH01165673A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 塗装仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32281187A JPH01165673A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 塗装仕上げ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01165673A true JPH01165673A (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=18147880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32281187A Pending JPH01165673A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 塗装仕上げ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01165673A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066698A (en) * | 1990-05-10 | 1991-11-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition of an acrylic polymer, a crosslinking agent and a silane oligomer |
WO2004098796A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-18 | Lacks Enterprises, Inc. | Acrylic resin coating composition for metal surface |
JP2007262220A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Cci Corp | 減衰性塗料の製造方法 |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP32281187A patent/JPH01165673A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066698A (en) * | 1990-05-10 | 1991-11-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition of an acrylic polymer, a crosslinking agent and a silane oligomer |
WO2004098796A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-18 | Lacks Enterprises, Inc. | Acrylic resin coating composition for metal surface |
JP2007262220A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Cci Corp | 減衰性塗料の製造方法 |
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