JPH01163585A - 冷凍サイクルの除霜制御方法 - Google Patents
冷凍サイクルの除霜制御方法Info
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- JPH01163585A JPH01163585A JP62319710A JP31971087A JPH01163585A JP H01163585 A JPH01163585 A JP H01163585A JP 62319710 A JP62319710 A JP 62319710A JP 31971087 A JP31971087 A JP 31971087A JP H01163585 A JPH01163585 A JP H01163585A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/06—Removing frost
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は冷凍冷蔵庫等の冷凍サイクルの霜取シの制御
方法に関するものである。
方法に関するものである。
第６図は従来の冷凍サイクルの除霜制御方法の一例であ
る実開昭６０−６５５８２号公報に示された冷凍冷蔵庫
の除霜装置の断面図であシ、第γ図は基本冷凍廿イクル
を示す回路図である。図において（１）は冷蔵庫箱体、
（２）は送風ファン、（３）は蒸発器。
る実開昭６０−６５５８２号公報に示された冷凍冷蔵庫
の除霜装置の断面図であシ、第γ図は基本冷凍廿イクル
を示す回路図である。図において（１）は冷蔵庫箱体、
（２）は送風ファン、（３）は蒸発器。
（４１は蒸発器（３）出口に設けられた故溜めタンク、
（５）は蒸発器（３）を支えるだめのエンドブレー）、
＋６１は蒸発器（３）下方に取シ付けられたガラス管ヒ
ーター。
（５）は蒸発器（３）を支えるだめのエンドブレー）、
＋６１は蒸発器（３）下方に取シ付けられたガラス管ヒ
ーター。
（７）はガラス管ヒーター（６）の真上に設けたカサ、
（８）は蒸発器室最下部に設けられたトイ、０］ｌはエ
ンドプレート（５）下部に取ｐ付けられた熱対流用ガイ
ド。
（８）は蒸発器室最下部に設けられたトイ、０］ｌはエ
ンドプレート（５）下部に取ｐ付けられた熱対流用ガイ
ド。
Ｈは圧縮機、 （＋３は凝縮器、 （１４１は減圧器、
αつは冷媒管路である。
αつは冷媒管路である。
次に動作について散開するとまず、圧縮機α２・凝縮器
αＪ・減圧器α４・蒸発器（３）を冷媒管路ａｅによ如
順次接続した冷凍サイクルを運転すると、蒸発器（３）
が極低温となる。そして、その極低温となった蒸発器（
３）に庫内の空気を邑てて、熱交換を行なわせて空気を
冷却し、その冷却した空気を送風ファン（２）で強制対
流させて冷凍冷蔵庫の庫内へ再び送り込み庫内の冷却を
行う。このとき庫内の空気中に含まれている水分は熱交
換時に蒸発器（３）及び液溜めタンク（４１表面に霜と
なって付着する。そしてその霜は熱交換しようとする蒸
発器（３）と空気の間に層をつくセ熱交換を阻害する。
αＪ・減圧器α４・蒸発器（３）を冷媒管路ａｅによ如
順次接続した冷凍サイクルを運転すると、蒸発器（３）
が極低温となる。そして、その極低温となった蒸発器（
３）に庫内の空気を邑てて、熱交換を行なわせて空気を
冷却し、その冷却した空気を送風ファン（２）で強制対
流させて冷凍冷蔵庫の庫内へ再び送り込み庫内の冷却を
行う。このとき庫内の空気中に含まれている水分は熱交
換時に蒸発器（３）及び液溜めタンク（４１表面に霜と
なって付着する。そしてその霜は熱交換しようとする蒸
発器（３）と空気の間に層をつくセ熱交換を阻害する。
たのため通常冷凍冷蔵庫は定期的に霜取り運転を行う。
その除霜運転は、加熱することにより蒸発器（３）や液
溜めタンク（４１０表面に水付いている霜を解かして取
シ除く作業であるから、冷凍運転中蒸発器（３）の冷気
を発生する。つまシ熱を奪う作業とは相反するため１通
常冷凍運転を停止し、つまシ圧縮機ａ２を一旦停止した
後除霜運転を行な−、除霜運転終了後再び圧縮機（１２
を始動して冷凍運転を行なってした。
溜めタンク（４１０表面に水付いている霜を解かして取
シ除く作業であるから、冷凍運転中蒸発器（３）の冷気
を発生する。つまシ熱を奪う作業とは相反するため１通
常冷凍運転を停止し、つまシ圧縮機ａ２を一旦停止した
後除霜運転を行な−、除霜運転終了後再び圧縮機（１２
を始動して冷凍運転を行なってした。
その除霜運転は、圧縮機α２の停止後ガラス管ヒーター
（６）に通電され、ガラス管ヒーター（６）が駆動して
発熱し付近の空気を加熱する。加熱された空気は自然対
流して上方へいき蒸発器（３）の表面に付いた霜との熱
交換により霜取シを行う。又加熱された空気の一部は、
ガラス管ヒーター（６）の発熱により内側へ折れ曲がっ
た熱対流用ガイドαｕＫより液溜めタンク（４）側に上
昇し液溜めタンク表面の霜取シをも行う。
（６）に通電され、ガラス管ヒーター（６）が駆動して
発熱し付近の空気を加熱する。加熱された空気は自然対
流して上方へいき蒸発器（３）の表面に付いた霜との熱
交換により霜取シを行う。又加熱された空気の一部は、
ガラス管ヒーター（６）の発熱により内側へ折れ曲がっ
た熱対流用ガイドαｕＫより液溜めタンク（４）側に上
昇し液溜めタンク表面の霜取シをも行う。
なお、霜取完了は液溜めタンク表面に取シ付けられた霜
取ル感知センサーの感知温度が霜の融点以上の１〜３℃
程度に達したことにより判断される。
取ル感知センサーの感知温度が霜の融点以上の１〜３℃
程度に達したことにより判断される。
従来の冷凍サイクルの除霜方法は、単にヒーターから放
射される輻射熱により除霜して因るのでヒーターに近く
の除霜は、比較的短時間で取フ除かれるが、ヒーターと
の距離が離れると加熱された空気の熱量が急激に減少す
るためヒーターから離れた蒸発器上部及び液溜めタンク
の除霜時間が大巾に長ぐなシ、ヒーターから発生する熱
はすべて霜を解かすためにのみ使用することは不可能で
あるから、ヒーターの加熱時間が長くなればなるほど、
ヒーターより離れた所の霜が解けるとともに、蒸発器の
冷気により冷却すべき庫内にヒーターの熱が伝わシ、庫
内温度を上昇させてしまうと論う問題がある。
射される輻射熱により除霜して因るのでヒーターに近く
の除霜は、比較的短時間で取フ除かれるが、ヒーターと
の距離が離れると加熱された空気の熱量が急激に減少す
るためヒーターから離れた蒸発器上部及び液溜めタンク
の除霜時間が大巾に長ぐなシ、ヒーターから発生する熱
はすべて霜を解かすためにのみ使用することは不可能で
あるから、ヒーターの加熱時間が長くなればなるほど、
ヒーターより離れた所の霜が解けるとともに、蒸発器の
冷気により冷却すべき庫内にヒーターの熱が伝わシ、庫
内温度を上昇させてしまうと論う問題がある。
この発明は、上記のような問題点を解決するためにな書
れたもので、ヒーターの発熱する熱量を蒸発器のヒータ
ーから離れた部分及び液溜タンク等に早く確実に伝え、
冷却すべき庫内への熱影響を最少限に抑え短時間で除霜
を完了することのできる冷凍サイクルの除霜制御方法を
得ることを目的とする。
れたもので、ヒーターの発熱する熱量を蒸発器のヒータ
ーから離れた部分及び液溜タンク等に早く確実に伝え、
冷却すべき庫内への熱影響を最少限に抑え短時間で除霜
を完了することのできる冷凍サイクルの除霜制御方法を
得ることを目的とする。
この第１の発明に係る冷凍サイクルの除霜制御方法は、
ヒーターによる除霜運転中に圧縮機を所定時間間隔で単
時間運転するようにしだものである。
ヒーターによる除霜運転中に圧縮機を所定時間間隔で単
時間運転するようにしだものである。
さらに第２の発明は、凝縮器と減圧器の間に冷媒制御弁
を、蒸発器と圧縮器の間に逆止弁を設けて、冷媒制御弁
を除霜運転中の圧縮器の０Ｎ−ＯＦＦ運転に同期して開
閉させたものである。
を、蒸発器と圧縮器の間に逆止弁を設けて、冷媒制御弁
を除霜運転中の圧縮器の０Ｎ−ＯＦＦ運転に同期して開
閉させたものである。
この第１の発明における冷凍サイクルの除霜制御方法は
、ヒーターの熱エネルギーにより局部加熱状態にあるヒ
ーター近傍の蒸発器冷媒をヒーターより離れた蒸発器及
び、液溜めタンクへ圧縮機によｐ徐々に移動させ、移動
した冷媒が各部における新たなる熱源となって、その冷
媒近傍の管壁外の霜を解かすので、ヒーターより離れた
部分の霜も確実にかつ短時間で取シ除くことができる。
、ヒーターの熱エネルギーにより局部加熱状態にあるヒ
ーター近傍の蒸発器冷媒をヒーターより離れた蒸発器及
び、液溜めタンクへ圧縮機によｐ徐々に移動させ、移動
した冷媒が各部における新たなる熱源となって、その冷
媒近傍の管壁外の霜を解かすので、ヒーターより離れた
部分の霜も確実にかつ短時間で取シ除くことができる。
その上、第２の発明は冷媒制御弁と逆止弁を設けたので
冷媒の逆流が完全になくなシ、確実に加熱された冷媒を
ヒーターより離れた部分に送ることができ、安定的に除
霜時間を短縮される。
冷媒の逆流が完全になくなシ、確実に加熱された冷媒を
ヒーターより離れた部分に送ることができ、安定的に除
霜時間を短縮される。
この発明はヒータによる加熱除霜時には、停止した冷凍
サイクルを利用して除霜能力を向上させたものである。
サイクルを利用して除霜能力を向上させたものである。
冷凍サイクルの除霜制御方法の第一の発明を。
冷凍冷蔵庫の防霜制御の一実施例を示す第１図。
第２図を用いて説明する。
第１図において（１１は冷蔵庫箱体、（２）は送風ファ
ン、（３）は蒸発器、（４）は蒸発器（３）出口側に設
けられだ液溜めタンク、（６）は蒸発器（３）下部に取
シ付けらねたガラス管ヒーター、（７）はガラス管ヒー
ター（６１直上に取り付けらｈたカサ、Ｃ８１は蒸発器
室最下部に設けられたトイ、（９）けドレン管、０υは
液溜めタンク（４１表面に取り付けられた霜取シセンサ
ーである。第２図は冷凍冷蔵庫の霜取シ運転時における
圧縮機及びガラス管ヒーターの制御を示すタイムチャー
ト図であシ、Ｔは霜取シ運転時における圧縮機の瞬間運
転時間を示す。ａは圧縮機瞬間運転中止温度、ｂは霜取
う完了温度である。
ン、（３）は蒸発器、（４）は蒸発器（３）出口側に設
けられだ液溜めタンク、（６）は蒸発器（３）下部に取
シ付けらねたガラス管ヒーター、（７）はガラス管ヒー
ター（６１直上に取り付けらｈたカサ、Ｃ８１は蒸発器
室最下部に設けられたトイ、（９）けドレン管、０υは
液溜めタンク（４１表面に取り付けられた霜取シセンサ
ーである。第２図は冷凍冷蔵庫の霜取シ運転時における
圧縮機及びガラス管ヒーターの制御を示すタイムチャー
ト図であシ、Ｔは霜取シ運転時における圧縮機の瞬間運
転時間を示す。ａは圧縮機瞬間運転中止温度、ｂは霜取
う完了温度である。
通常の冷却運転は従来の冷凍冷蔵庫と同じであり、冷凍
サイクルの運転によ〕庫内を冷却し、又従来の冷凍冷霜
庫と同様の理由により定期的に霜取シ運転を行う。
サイクルの運転によ〕庫内を冷却し、又従来の冷凍冷霜
庫と同様の理由により定期的に霜取シ運転を行う。
次にとの霜取多制御を第２図のタイムチャート図を用い
て説明する。
て説明する。
まず、除霜運転を開始すると、ガラス管ヒーター（６）
への通電を開始し、ガラス管ヒーター（６）より発熱を
開始する。と同時に冷凍サイクル中の圧縮機（１２は２
通常の連続駆動や庫内温度による制御運転より、所定間
隔Ｔで単時間ｔの瞬間運転に切シ換わる・ そして２箱取シセンサーＱＧの感知温度が液溜めタンク
（４）表面の霜が溶けたと判断するａ点忙達するまで圧
縮機σ２の断続瞬間運転は続けられる。この霜取センサ
ーα・の感知温度がａ点に達するまでは蒸発器内部の圧
力は霜が解ける０℃の飽和圧力であシ、圧縮機α２を瞬
間運転しても圧縮機吸込による圧力低下を殆んど受けず
、蒸発温度を下げることなくガラス管ヒーター（６）近
傍である蒸発器（３）下部で暖められた冷媒を蒸発器（
３）出口側のガラス管ヒーター（６）より離れた部分ま
で移動させることができる。この加熱された冷媒の移動
によりガラス管ヒーター（６）の熱エネルギーを自然対
流では受けにくいガラス管ヒーター（６）より離れた蒸
発器（３）の上部及び、液溜めタンク（４）へ配管内部
より伝達することができ、移動した配管内の冷媒がその
部分での新たな熱源となル、配管の内側より霜を解かす
ので、ガラス管ヒーター（６）より離れた蒸発器（３）
上部及び液溜めタンク（４）の表面の霜を早く解かすこ
とができる。
への通電を開始し、ガラス管ヒーター（６）より発熱を
開始する。と同時に冷凍サイクル中の圧縮機（１２は２
通常の連続駆動や庫内温度による制御運転より、所定間
隔Ｔで単時間ｔの瞬間運転に切シ換わる・ そして２箱取シセンサーＱＧの感知温度が液溜めタンク
（４）表面の霜が溶けたと判断するａ点忙達するまで圧
縮機σ２の断続瞬間運転は続けられる。この霜取センサ
ーα・の感知温度がａ点に達するまでは蒸発器内部の圧
力は霜が解ける０℃の飽和圧力であシ、圧縮機α２を瞬
間運転しても圧縮機吸込による圧力低下を殆んど受けず
、蒸発温度を下げることなくガラス管ヒーター（６）近
傍である蒸発器（３）下部で暖められた冷媒を蒸発器（
３）出口側のガラス管ヒーター（６）より離れた部分ま
で移動させることができる。この加熱された冷媒の移動
によりガラス管ヒーター（６）の熱エネルギーを自然対
流では受けにくいガラス管ヒーター（６）より離れた蒸
発器（３）の上部及び、液溜めタンク（４）へ配管内部
より伝達することができ、移動した配管内の冷媒がその
部分での新たな熱源となル、配管の内側より霜を解かす
ので、ガラス管ヒーター（６）より離れた蒸発器（３）
上部及び液溜めタンク（４）の表面の霜を早く解かすこ
とができる。
この冷凍冷蔵庫の除霜運転は、霜取シセンサーαＧの感
知温度が霜が溶ける温度よ勺も高いｂ点（約１０℃）に
達するまで行なわれる。
知温度が霜が溶ける温度よ勺も高いｂ点（約１０℃）に
達するまで行なわれる。
これは溶けた霜が水滴となって蒸発器（３）よりトイｉ
８１へさらにドレン管（９）へと流れていくだめの時間
を持つためで、溶けた水滴が再び蒸発器（３）表面に氷
となって残るのを防ぐためである。この霜が溶けて流れ
るまでのａ点からｂ点の間においては蒸発器（３）の内
部圧力および温度が上昇しているので この時に圧縮機
を瞬間運転すると、圧縮機吸込による圧力低下の影響を
受け、蒸発温度が一瞬降下し霜取りセンサーα１の感知
温度にも影響を及ばず。したがって圧縮根負ｚの瞬間運
転は霜取シ開始より霜が溶けた霜取）センサααの感知
温度（１〜３℃）ａ点まで運転するのがよく、この制御
方法により霜取シ時間を短縮することができる。
８１へさらにドレン管（９）へと流れていくだめの時間
を持つためで、溶けた水滴が再び蒸発器（３）表面に氷
となって残るのを防ぐためである。この霜が溶けて流れ
るまでのａ点からｂ点の間においては蒸発器（３）の内
部圧力および温度が上昇しているので この時に圧縮機
を瞬間運転すると、圧縮機吸込による圧力低下の影響を
受け、蒸発温度が一瞬降下し霜取りセンサーα１の感知
温度にも影響を及ばず。したがって圧縮根負ｚの瞬間運
転は霜取シ開始より霜が溶けた霜取）センサααの感知
温度（１〜３℃）ａ点まで運転するのがよく、この制御
方法により霜取シ時間を短縮することができる。
そして冷凍サイクル中の蒸発器に発生する霜は。
蒸発器内を流れる冷媒より発生する冷気により作シ出さ
れたものであるから、その冷媒を熱源とすれば確実に霜
のある所に熱源を送ることができ。
れたものであるから、その冷媒を熱源とすれば確実に霜
のある所に熱源を送ることができ。
かつ不必要な部分や庫内を霜がなくなるまで加熱する心
配はないし、霜がなくなった時点で冷媒を熱源とするこ
とを停止するのでつまシ、ガラス管ヒーターの発熱を停
止するので、冷媒を熱源にしたことによる熱の影響の発
生の心配は全くなり０ここで、圧縮機α２が停止してい
る時間Ｔは、ガラス管ヒーター（６）近傍の蒸発器（３
）の冷媒にとっては、ガラス管ヒーター（６）から吸熱
に要する時間であシ、ガラス管ヒーター（６）より離れ
た蒸発器（３）や液溜めタンク（４）内の冷媒にとって
は吸熱した熱エネルギーを管壁外の霜へ放熱する時間で
ある。
配はないし、霜がなくなった時点で冷媒を熱源とするこ
とを停止するのでつまシ、ガラス管ヒーターの発熱を停
止するので、冷媒を熱源にしたことによる熱の影響の発
生の心配は全くなり０ここで、圧縮機α２が停止してい
る時間Ｔは、ガラス管ヒーター（６）近傍の蒸発器（３
）の冷媒にとっては、ガラス管ヒーター（６）から吸熱
に要する時間であシ、ガラス管ヒーター（６）より離れ
た蒸発器（３）や液溜めタンク（４）内の冷媒にとって
は吸熱した熱エネルギーを管壁外の霜へ放熱する時間で
ある。
従ってこの時間Ｔはガラス管ヒーター（６）近傍の蒸発
器（３）の霜が取シ除かれた後の吸熱後の冷媒が霜付区
間通過後放熱する熱エネルギーが残っていないように設
定すれば霜以外への放熱が完全に防止できる。
器（３）の霜が取シ除かれた後の吸熱後の冷媒が霜付区
間通過後放熱する熱エネルギーが残っていないように設
定すれば霜以外への放熱が完全に防止できる。
また、圧縮機α２が瞬間運転する時間ｔは、ガラス管ヒ
ーター（６）の近傍においては、吸熱した冷媒を霜のあ
る位置まで送シ出す時間であ）、新たに吸熱させるだめ
の冷媒をガラス管ヒーター近傍に引き入れる時間であシ
、ガラス管ヒーター（６）より離れた位置におりては、
吸熱した冷媒を放熱する位置に引き入れる時間である。
ーター（６）の近傍においては、吸熱した冷媒を霜のあ
る位置まで送シ出す時間であ）、新たに吸熱させるだめ
の冷媒をガラス管ヒーター近傍に引き入れる時間であシ
、ガラス管ヒーター（６）より離れた位置におりては、
吸熱した冷媒を放熱する位置に引き入れる時間である。
従って、この時間ｔは同時に吸熱された冷媒が完全に吸
熱前の冷媒と入れ変われるように設定すると全組のむら
のな−均一な除霜を行なうことができる。
熱前の冷媒と入れ変われるように設定すると全組のむら
のな−均一な除霜を行なうことができる。
次に上述の第１の発明の冷媒の送りをより確実に、より
正確にできるようにした改良発明である第２の発明の実
施例を第３図、第４図を用いて説明する。
正確にできるようにした改良発明である第２の発明の実
施例を第３図、第４図を用いて説明する。
第３図におじで第１図と同一符号のものは第１図のもの
と同一であるので説明は省略する。
と同一であるので説明は省略する。
αＧは凝縮器０出口と減圧装置α４人口との間の冷媒管
路に設けられた冷媒制御弁であ先玉縮機（１２の０Ｎ−
ＯＦＦ運転に同期して開閉動作を行なう〇αのは蒸発器
（３）出口と圧縮機（［２人口の間の冷媒管路に設けら
れた逆止弁である。
路に設けられた冷媒制御弁であ先玉縮機（１２の０Ｎ−
ＯＦＦ運転に同期して開閉動作を行なう〇αのは蒸発器
（３）出口と圧縮機（［２人口の間の冷媒管路に設けら
れた逆止弁である。
この第３図に示した実施例の除霜運動時の動作は第１図
に示すものと同じである。
に示すものと同じである。
第１の発明においては、圧縮機（Ｉ２がＯＮからＯＦＦ
に切ｐ換ってＯＦＦ状態にあっても冷媒ルーブとしては
閉じたままであるので、圧縮機顛のＯＮ時に発生した冷
媒の流れの慣性力により多少ずれこんだルする可能性が
あるが、さらにこの第２発明の実施例においては、第４
図のタイムチャート図に示すように圧縮機α２のｏＮ−
ｏＦＦ運転に同期して冷媒制御弁α０が開閉するので、
圧縮機ａｚがＯＮからＯＦＦに切）換ると冷媒制御弁ａ
Ｓが閉じて、冷媒ループが冷媒制御弁（Ｉｅにて開いて
しまうため、冷媒の流れも確実に停止し、第１の発明に
おいてはおこりえた冷媒のずれこみが完全に防止され、
安定的かつ正確に除霜時間を短縮することができる。
に切ｐ換ってＯＦＦ状態にあっても冷媒ルーブとしては
閉じたままであるので、圧縮機顛のＯＮ時に発生した冷
媒の流れの慣性力により多少ずれこんだルする可能性が
あるが、さらにこの第２発明の実施例においては、第４
図のタイムチャート図に示すように圧縮機α２のｏＮ−
ｏＦＦ運転に同期して冷媒制御弁α０が開閉するので、
圧縮機ａｚがＯＮからＯＦＦに切）換ると冷媒制御弁ａ
Ｓが閉じて、冷媒ループが冷媒制御弁（Ｉｅにて開いて
しまうため、冷媒の流れも確実に停止し、第１の発明に
おいてはおこりえた冷媒のずれこみが完全に防止され、
安定的かつ正確に除霜時間を短縮することができる。
なお、この冷媒制御弁（Ｌｅは第５図のタイムチャート
図に示すように、冷凍サイクルの通常運転時にも圧縮機
幅と同期させても良−ことは言うまでもない。
図に示すように、冷凍サイクルの通常運転時にも圧縮機
幅と同期させても良−ことは言うまでもない。
なおまだ、冷凍サイクル中に第３図のように逆止弁０η
、冷媒制御弁ａＯを設けても、除霜時に冷媒制御弁（Ｉ
υを開放したままにしておけば、第１の発明にすぎない
ことは言うまでもない。
、冷媒制御弁ａＯを設けても、除霜時に冷媒制御弁（Ｉ
υを開放したままにしておけば、第１の発明にすぎない
ことは言うまでもない。
この第１の発明に係る冷凍サイクルの除霜制御方法は、
ヒーターによる除霜運転中に圧縮機を所定時間間隔で単
時間運転するようにしたので、ヒーターの熱エネルギー
により局部加熱状態にあるヒーター近傍の蒸発器冷媒を
ヒーターより離れた蒸発器及び液溜めタンクへ圧縮機に
より徐々に移動させ、移動した冷媒が各部における新た
なる熱源となって、その冷媒近傍の管壁外の霜を解かす
ので、ヒーターよ）離れた部分の霜も確実にかつ短時間
で取シ除くことができるとｂう効果を奏する。
ヒーターによる除霜運転中に圧縮機を所定時間間隔で単
時間運転するようにしたので、ヒーターの熱エネルギー
により局部加熱状態にあるヒーター近傍の蒸発器冷媒を
ヒーターより離れた蒸発器及び液溜めタンクへ圧縮機に
より徐々に移動させ、移動した冷媒が各部における新た
なる熱源となって、その冷媒近傍の管壁外の霜を解かす
ので、ヒーターよ）離れた部分の霜も確実にかつ短時間
で取シ除くことができるとｂう効果を奏する。
さらに、第２の発明は凝縮器と減圧器の間に冷媒制御弁
を、蒸発器と圧縮器の間に逆止弁を設けて冷媒制御弁を
除霜運転中の圧縮器のＯＮ −ＯＦ’？運転に同期して
開閉させたので、冷媒の逆流が完全になぐな見確実に加
熱された冷媒をヒーターより離れた部分に送ることがで
き安定的に除霜時間を短縮されるとｌう第１の発明以上
の効果を奏する。
を、蒸発器と圧縮器の間に逆止弁を設けて冷媒制御弁を
除霜運転中の圧縮器のＯＮ −ＯＦ’？運転に同期して
開閉させたので、冷媒の逆流が完全になぐな見確実に加
熱された冷媒をヒーターより離れた部分に送ることがで
き安定的に除霜時間を短縮されるとｌう第１の発明以上
の効果を奏する。
第１図は第」の発明の冷凍サイクルの除霜制御方法の一
実施例を示す冷凍冷蔵庫の正面図、第２図は第１図の実
施例における霜取力制御を示すタイムチャート図、第３
図は第２の発明の一実施例の冷媒回路図、第４図は第３
図の実施例の霜取力制御を示すタイムチャート図、第５
図は第３図の通常運転時の制御のタイムチャート図、第
１図は従来の霜取シ装置を示す冷蔵庫の正面図、第１図
は基本冷媒回路図である・ 図にお込て（１）は冷蔵庫箱体、（２）は送風ファン。 （３）は蒸発器、（４）は液溜めタンク、（５）はエン
ドプレート、（６）はガラス管ヒーター、（７）はカサ
、（８）はトイ、（９）はト０レン管、 （１１は霜取
シセンサー、α］は熱対流用ガイド、（Ｌ３は圧縮機、
α３は凝縮器、α４は減圧器、Ｑ５は冷媒管路、α０は
冷媒制御弁、０ηけ逆止弁である。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
実施例を示す冷凍冷蔵庫の正面図、第２図は第１図の実
施例における霜取力制御を示すタイムチャート図、第３
図は第２の発明の一実施例の冷媒回路図、第４図は第３
図の実施例の霜取力制御を示すタイムチャート図、第５
図は第３図の通常運転時の制御のタイムチャート図、第
１図は従来の霜取シ装置を示す冷蔵庫の正面図、第１図
は基本冷媒回路図である・ 図にお込て（１）は冷蔵庫箱体、（２）は送風ファン。 （３）は蒸発器、（４）は液溜めタンク、（５）はエン
ドプレート、（６）はガラス管ヒーター、（７）はカサ
、（８）はトイ、（９）はト０レン管、 （１１は霜取
シセンサー、α］は熱対流用ガイド、（Ｌ３は圧縮機、
α３は凝縮器、α４は減圧器、Ｑ５は冷媒管路、α０は
冷媒制御弁、０ηけ逆止弁である。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (4)
- （１）圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器、液溜めタンク
を冷媒管路にて順次連設した冷凍サイクルの上記蒸発器
又は上記液溜めタンクに霜取センサーを設け、上記蒸発
器近傍にヒーターを設け、霜取り開始より上記霜取セン
サーの感知温度が霜の融点以上になるまでの間、上記ヒ
ーターを駆動し上記圧縮機を所定時間間隔で単時間運転
するようにしたことを特徴とする冷凍サイクルの除霜制
御方法。 - （２）ヒーターを蒸発器の冷媒流入側近傍に設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の冷凍サイクル
の除霜制御方法。 - （３）圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器、液溜めタンク
を冷媒管路にて順次連設した冷凍サイクルの上記蒸発器
又は上記液溜めタンクに霜取センサーを設け、上記蒸発
器近傍にヒーターを設け、上記凝縮器と上記減圧器の間
の冷媒管路に冷媒制御弁を設け、上記蒸発器と上記圧縮
器の間の冷媒管路に上記圧縮器から上記蒸発器への冷媒
の流れを止める逆止弁を設け、霜取り開始より上記霜取
センサーの感知温度が霜の融点以上になるまでの間、上
記ヒーターを加熱し、上記圧縮機を所定時間間隔で単時
間運転し、かつこの圧縮機のＯＮ−ＯＦＦ運転に同期し
て上記冷媒制御弁を開−閉させるようにしたことを特徴
とする冷凍サイクルの除霜制御方法。 - （４）ヒーターを蒸発器の冷媒流入側近傍に設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第３項記載の冷凍サイクル
の除霜制御方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62319710A JPH0674941B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 冷凍サイクルの除霜制御方法 |
| KR1019880015726A KR890010518A (ko) | 1987-12-17 | 1988-11-29 | 냉동사이클의 서리제거 제어방법 |
| MYPI88001439A MY103652A (en) | 1987-12-17 | 1988-12-12 | Method for controlling defrosting operation in a refrigerating cycle |
| GB8829149A GB2213247B (en) | 1987-12-17 | 1988-12-14 | Method for controlling defrosting operation in a refrigerating cycle |
| CN88108617A CN1012104B (zh) | 1987-12-17 | 1988-12-16 | 制冷循环的除霜控制方法 |
| SG426/92A SG42692G (en) | 1987-12-17 | 1992-04-20 | Method for controlling defrosting operation in a refrigerating cycle |
| HK439/92A HK43992A (en) | 1987-12-17 | 1992-06-18 | Method for controlling defrosting operation in a refrigerating cycle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62319710A JPH0674941B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 冷凍サイクルの除霜制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163585A true JPH01163585A (ja) | 1989-06-27 |
| JPH0674941B2 JPH0674941B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=18113315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62319710A Expired - Lifetime JPH0674941B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 冷凍サイクルの除霜制御方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674941B2 (ja) |
| KR (1) | KR890010518A (ja) |
| CN (1) | CN1012104B (ja) |
| GB (1) | GB2213247B (ja) |
| HK (1) | HK43992A (ja) |
| MY (1) | MY103652A (ja) |
| SG (1) | SG42692G (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6237357B1 (en) * | 1999-06-07 | 2001-05-29 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Vehicular air conditioner using heat pump |
| US6789614B2 (en) * | 2002-02-28 | 2004-09-14 | Lg Electronics Inc. | Heat exchanger for refrigerator |
| JP4644271B2 (ja) * | 2008-06-09 | 2011-03-02 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷蔵庫 |
| KR101179371B1 (ko) * | 2009-06-18 | 2012-09-07 | 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤 | 냉장고 |
| WO2017157512A1 (de) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | Liebherr-Hausgeräte Lienz Gmbh | Kühl- und/oder gefriergerät |
| DE102016220464A1 (de) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | BSH Hausgeräte GmbH | No-Frost-Kältegerät |
| CN108592474B (zh) * | 2018-05-10 | 2021-05-25 | 重庆海尔制冷电器有限公司 | 风冷冰箱 |
| JP7445287B2 (ja) * | 2019-12-26 | 2024-03-07 | アクア株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN111397281B (zh) * | 2020-04-27 | 2021-07-20 | 合肥美菱物联科技有限公司 | 一种风冷冰箱化霜控制方法 |
| CN111609665B (zh) * | 2020-05-15 | 2021-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 化霜控制方法和装置 |
| CN114857806B (zh) * | 2022-05-05 | 2023-07-14 | 山东和同信息科技股份有限公司 | 一种具有除霜功能的多能互补空气源热泵系统 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816152A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-29 | 松下冷機株式会社 | 冷凍装置 |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP62319710A patent/JPH0674941B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-29 KR KR1019880015726A patent/KR890010518A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-12-12 MY MYPI88001439A patent/MY103652A/en unknown
- 1988-12-14 GB GB8829149A patent/GB2213247B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-16 CN CN88108617A patent/CN1012104B/zh not_active Expired
-
1992
- 1992-04-20 SG SG426/92A patent/SG42692G/en unknown
- 1992-06-18 HK HK439/92A patent/HK43992A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816152A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-29 | 松下冷機株式会社 | 冷凍装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674941B2 (ja) | 1994-09-21 |
| HK43992A (en) | 1992-06-26 |
| KR890010518A (ko) | 1989-08-09 |
| MY103652A (en) | 1993-08-28 |
| GB2213247A (en) | 1989-08-09 |
| GB8829149D0 (en) | 1989-01-25 |
| GB2213247B (en) | 1991-12-11 |
| SG42692G (en) | 1992-06-12 |
| CN1012104B (zh) | 1991-03-20 |
| CN1034052A (zh) | 1989-07-19 |
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