JPH01162649A - Attracted glass sheet handover device - Google Patents

Attracted glass sheet handover device

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JPH01162649A
JPH01162649A JP31684887A JP31684887A JPH01162649A JP H01162649 A JPH01162649 A JP H01162649A JP 31684887 A JP31684887 A JP 31684887A JP 31684887 A JP31684887 A JP 31684887A JP H01162649 A JPH01162649 A JP H01162649A
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glass
frame
arm
suction
plate
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JP31684887A
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Japanese (ja)
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Hiroaki Masunaga
増永 博昭
Masaaki Sakamoto
阪本 正昭
Takaharu Hara
敬治 原
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To provide sure attraction by installing suction cups on a frame which makes reversals between the takeup position and handover position by an arm, coupling the frame with the arm through an inclination angle adjusting mechanism, and making the inclination angle of a glass plate equal to that of the suction cups. CONSTITUTION:One of the arms of a reversible arm 11 by shaft 10 between the takeup position and handover position is fitted with link bars 13, 14 with different lengths in such a way as swingably, and the other end is installed at the protruding arm of a frame 15 having suction cups 18. The other arm of the abovementioned reversible arm 11 is fitted with a cylinder 17, and its coming-in and going-out swings the link bars 13, 14. The suction cups 18 approach at a distance L to a truck 100 of glass G placed in inclination, and when the cylinder 17 is actuated, the frame 15 advances while tilted forward, and a sensor 21 contacts the glass G and stops. At this point of time, the glass G will be parallel with the suction surface f. Now another cylinder 19 is actuated, and the suction cups 18 are pressed to the glass G certainly and thus attraction is made.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分腎) 本発明はパレット上に立て掛けた板ガラスを吸着して他
の場所へ受渡す装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Applications) The present invention relates to an apparatus for suctioning plate glass placed on a pallet and delivering it to another location.

(従来の技術) 自動車用ウィンドガラス等として用いる湾曲ガラスを製
造するには、一般にパレット上に多数の板ガラスを台紙
又はパツキンを介在させた状態で横方向に重なるように
立て掛け、外側の板ガラスから順に複数の吸着盤を備え
た装置で取上げ、加熱炉等へ送り込む治具に板ガラスを
受渡すようにしている。
(Prior Art) In order to manufacture curved glass for use as automobile window glasses, etc., generally, a large number of glass plates are stacked horizontally on a pallet with a mount or packing material interposed between them, and the glass plates are stacked one on top of the other in the horizontal direction, starting from the outermost glass plate. The plate glass is picked up by a device equipped with multiple suction cups and delivered to a jig that feeds it into a heating furnace or the like.

(発明が解決しようとする問題点) 上述した従来の装置にあっては、パレット上に立て掛け
た板ガラスの傾斜角が一定であるという前提で、当該傾
斜角と複数の吸着盤によフて形成される吸着面の角度を
等しくし、吸着面の角度を一定としたまま吸着盤を前進
させて板ガラスを吸着するようにしている。
(Problems to be Solved by the Invention) In the above-mentioned conventional device, on the premise that the angle of inclination of the plate glass leaning on a pallet is constant, the glass plate is formed by adjusting the angle of inclination and the plurality of suction cups. The angles of the suction surfaces are made equal, and the suction cups are moved forward to suction the glass plate while keeping the angles of the suction surfaces constant.

しかしながら、パレット上に立て掛けられている板ガラ
スの傾斜角は全て同一となっておらず、板ガラス下端部
のずれ、パツキンの寸法誤差或いは積み込む板ガラスの
厚み等により個々に傾斜角が異なる。その結果、複数の
吸着盤のうちの特定の吸着盤が先に板ガラスに当り、こ
の部分を押すこととなる。そして板ガラスの一部が押さ
れると当該部分が撓んで内側の板ガラス(台紙)に押し
付けられ、この面に焼成によって熱線等となるAgペー
ストをプリントしている場合には、当該プリントが内側
の板ガラスに転写し、断線することとなる。
However, the angle of inclination of the glass plates leaning on the pallet is not all the same, and the angle of inclination varies depending on the deviation of the lower end of the glass plate, the dimensional error of the packing, the thickness of the glass plate to be loaded, etc. As a result, a specific suction cup among the plurality of suction cups hits the plate glass first and pushes this portion. When a part of the plate glass is pressed, that part bends and is pressed against the inner plate glass (mounting board), and if this surface is printed with Ag paste that becomes heat rays etc. by firing, the print will be on the inner plate glass. This will cause the wire to be disconnected.

また、Agペースト等をプリントしていない場合でも、
板ガラス表面と複数の吸着盤によって形成される吸着面
とが平行でないと、板ガラスがずれたり、確実に吸着で
きない場合がある。
Also, even if Ag paste etc. is not printed,
If the glass plate surface and the suction surface formed by the plurality of suction cups are not parallel, the glass plate may shift or may not be reliably suctioned.

(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決すべく本発明は、吸着盤を取付けたフ
レームを傾斜角調整機構を介して反転アームに連結し、
パレット上に立て掛けた板ガラスを吸着盤で吸着した後
、反転アームの作動で受渡し位置まで移動せしめるよう
にした。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention connects a frame to which a suction cup is attached to a reversing arm via a tilt angle adjustment mechanism,
After a suction cup picks up a glass plate propped up on a pallet, a reversing arm is activated to move it to the delivery position.

(作用) 吸着盤を取付けたフレームは傾斜角調整機構を介して反
転アームに連結されているため、フレームが前進してフ
レームに取付けた板ガラス検出用リミットスイッチが板
ガラスに当接した時点で、複数の吸着盤によって形成さ
れている吸着面と板ガラス表面とが平行となる。
(Function) The frame with the suction cup attached is connected to the reversing arm via the tilt angle adjustment mechanism, so when the frame moves forward and the plate glass detection limit switch attached to the frame comes into contact with the plate glass, multiple The suction surface formed by the suction cup and the surface of the plate glass become parallel.

(実施例) 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the accompanying drawings.

第1図は本発明に係る吸着受渡し装置の正面図、第2図
は第1図のA−A方向拡大矢視図、第3図は受取り装置
の正面図、第4図は第3図のB方向矢視図である。
FIG. 1 is a front view of the suction delivery device according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view taken along the arrow A-A in FIG. 1, FIG. 3 is a front view of the receiving device, and FIG. It is a B direction arrow view.

吸着受渡し装置1は板ガラスの供給位置と受渡し位置と
の間に配設され、供給位置にはパレット100が、受渡
し位置には受取り装置200がそれぞれ設置されている
The suction delivery device 1 is arranged between a supply position and a delivery position of plate glass, and a pallet 100 is installed at the supply position, and a receiving device 200 is installed at the delivery position.

ここでパレット100は基台101上に敷設したレール
102に車輪103を介して移動可能に係合し、またパ
レット100上には多数の板ガラスG・・・が横方向に
立て掛けられ、これら板ガラスG・・・の上端部にはパ
ツキン104を嵌め付け、板ガラスG同士が接触するこ
とがないように隙間を形成している。更に基台101上
にはリミットスイッチ105を取付け、このリミットス
イッチ105が最外側の板ガラスGを検知するまでパレ
ット100を図示しない駆動装置によって移動せしめ、
取上げる板ガラスの下端部が常に一定位置にくるように
している。
Here, the pallet 100 is movably engaged with a rail 102 laid on a base 101 via wheels 103, and on the pallet 100 a large number of glass plates G... are horizontally propped up. A gasket 104 is fitted to the upper end of the glass plates G to form a gap so that the glass plates G do not come into contact with each other. Further, a limit switch 105 is mounted on the base 101, and the pallet 100 is moved by a drive device (not shown) until the limit switch 105 detects the outermost plate glass G.
The lower end of the glass plate to be picked up is always in a fixed position.

一方、受取り装置200は第3図及び第4図に示すよう
にレール201に沿って走行する枠体202にモータ2
03によって回転するポールネジ204を取付け、この
ボールネジ204に螺合するナツト部材205に板ガラ
スGの下縁部を受ける保持片208,206を固着し、
また枠体202にシリンダユニット207を取付け、こ
のシリンダユニット207に板ガラスGの上縁部を受け
る保持片208を取付け、これらモータ203及びシリ
ンダユニット207の作動で保持片206,208を接
近又は離反動させることで、保持片206,208間で
板ガラスGを把持し、また把持状態を解除するようにし
ている。
On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the receiving device 200 has a motor 2 mounted on a frame 202 running along a rail 201.
03, a rotating pole screw 204 is attached, and holding pieces 208 and 206 for receiving the lower edge of the plate glass G are fixed to a nut member 205 that is screwed to the ball screw 204.
Further, a cylinder unit 207 is attached to the frame 202, and a holding piece 208 for receiving the upper edge of the plate glass G is attached to this cylinder unit 207, and the holding pieces 206 and 208 are moved toward or away from each other by the operation of the motor 203 and the cylinder unit 207. By doing so, the plate glass G is held between the holding pieces 206 and 208, and the holding state is released.

次に吸着受渡し装置1の構造について説明する。Next, the structure of the suction delivery device 1 will be explained.

吸着受渡し装置1は前後方向(第1図において左右方向
)に伸びる一対のレール2.2上に走行台3を架設し、
第2図に示すようにレール2内側に設けたラック4と噛
合するピニオン5を回転させることで、走行台3がレー
ル2に沿って移動するようにしている。そして、走行台
3の下方へ垂下する一対の脚部内側にはガイドローラ6
.6を設け、このガイドローラ6.6に一対のプレート
7.7を当接せしめ、これら一対のプレート7゜7間に
架設したクロスプレート8に上端が走行台3に取付けら
れたシリンダユニット9のロッド下端を結着し、シリン
ダユニット9の作動でプレート7.7を昇降するように
している。
The suction delivery device 1 has a running platform 3 built on a pair of rails 2.2 extending in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 1).
As shown in FIG. 2, the carriage 3 is moved along the rail 2 by rotating a pinion 5 that meshes with a rack 4 provided inside the rail 2. A guide roller 6 is disposed inside the pair of legs that hang down below the traveling platform 3.
.. 6, a pair of plates 7.7 are brought into contact with this guide roller 6.6, and a cylinder unit 9 whose upper end is attached to the carriage 3 is mounted on a cross plate 8 which is constructed between the pair of plates 7.7. The lower ends of the rods are tied together, and the plate 7.7 is raised and lowered by the operation of the cylinder unit 9.

またプレート7.7間には軸10を架設し、この軸10
にアングル状反転アーム11を取付け、前記クロスプレ
ート8に固着したモータ12の回転をスプロケット及び
チェーンを介して軸10に伝達することで反転アーム1
1が180#の範囲で往復回動するようにしている。こ
の反転アーム11の一方の腕部には一対のリンクパー1
3゜14の上端部を枢着し、これら一対のリンクパー1
3.14の下端部を粋フレーム15の後方へ伸びる腕部
に枢着して枠フレーム15を反転アーム11に吊下げ支
持し、更に反転アーム11の他方の腕部にはブラケット
16を介してシリンダユニット17を回動自在に取付け
、このシリンダユニット17のロッド先端を後方(第1
図において右側)のリンクパー14の下端枢着部に連結
している。
Further, a shaft 10 is installed between the plates 7 and 7, and this shaft 10
An angled reversing arm 11 is attached to the reversing arm 1 by transmitting the rotation of a motor 12 fixed to the cross plate 8 to the shaft 10 via a sprocket and a chain.
1 is designed to reciprocate within a range of 180#. A pair of linkers 1 is attached to one arm of the reversing arm 11.
3. The upper end of 14 is pivotally connected, and these pair of link parts 1
3. The lower end of 14 is pivotally connected to the arm extending rearward of the stylish frame 15 to suspend and support the frame 15 on the reversing arm 11, and the other arm of the reversing arm 11 is connected via the bracket 16. The cylinder unit 17 is rotatably mounted, and the rod tip of this cylinder unit 17 is attached rearward (first
It is connected to the lower end pivot portion of the link par 14 (on the right side in the figure).

また枠フレーム15には複数の吸着盤18・・・を取付
けている。これら吸着盤18はエアシリンダユニット1
9の作動で板ガラスGに向って進退動するとともに、ロ
ック機構20により板ガラスGを吸着した位置よりも突
出し゛ないようにしている。更に枠フレーム15には最
外側の板ガラスGを検出するセンサー21を取付け、前
記レール2には走行台3の移動限を規制するリミットス
イッチ22を取付けている。
Further, a plurality of suction cups 18 . . . are attached to the frame 15. These suction cups 18 are the air cylinder unit 1
9 moves forward and backward toward the glass plate G, and the locking mechanism 20 prevents the glass plate G from protruding beyond the position where it is attracted. Furthermore, a sensor 21 for detecting the outermost plate glass G is attached to the frame 15, and a limit switch 22 for regulating the movement limit of the traveling base 3 is attached to the rail 2.

以上において、パレット100上の板ガラスGを受取り
装置200に受渡すには、リミットスイッチ105がパ
レット100上に立て掛けられた最外側の板ガラスGの
下端部を検知するまでパレット100を第1図中右方へ
移動せしめて停止し、これと同時にリミットスイッチ2
2が検知するまで吸着受渡し装置1の走行台3を第1図
中左方へ移動せしめて停止する。この時点で複数の吸着
盤18・・・によって形成される吸着面fと最外側の板
ガラスG下端との距111iLは常に一定となる。
In the above, in order to deliver the glass plate G on the pallet 100 to the receiving device 200, the pallet 100 is moved to the right in FIG. direction and stop, and at the same time limit switch 2
2 is detected, the traveling base 3 of the suction delivery device 1 is moved to the left in FIG. 1 and then stopped. At this point, the distance 111iL between the suction surface f formed by the plurality of suction cups 18 and the lower end of the outermost plate glass G is always constant.

而る後、シリンダユニット17に突出動をなさしめ、第
5図に示すように枠フレーム15を前傾しつつ板ガラス
Gに向って前進せしめ、センサー21が最外側の板ガラ
ス0表面に接触した時点でシリンダユニット17の作動
を停止する。このとき、後述する理由により最外側の板
ガラスGの傾き角にかかわらず、最外側の板ガラスGと
吸着面fとは平行となっている。
Thereafter, the cylinder unit 17 is caused to project, and the frame 15 is moved forward toward the glass plate G while tilting forward as shown in FIG. 5, and when the sensor 21 contacts the surface of the outermost glass plate 0 The operation of the cylinder unit 17 is stopped. At this time, the outermost glass plate G and the suction surface f are parallel to each other regardless of the inclination angle of the outermost glass plate G for reasons described later.

この後、エアシリンダユニット19を作動させ、吸着盤
18・・・を板ガラス0表面に押し付けて吸着したなら
ば、シリンダユニット9の作動でプレート7.7を上昇
せしめ、吸着した板ガラスGを持ち上げるとともにシリ
ンダユニット17に引っ込み動をなさしめて吸着した板
ガラスGを垂直にし、次いでモータ12の駆動により反
転アーム11を180“回転させ、第6図に示すように
板ガラスGの天地を逆にし、パツキン104をパツキン
除去装置23によって搬送コンベア24(第1図参照)
上に払い落とした後、走行台3を100mm程度移動さ
せ、板ガラスGを受取り装置200の保持片206,2
08間に位置せしめ、モータ203及びシリンダユニッ
ト207の作動により保持片206,208を接近させ
て板ガラスGの上下端を保持し吸着盤18・・・にょる
吸着状態を解除した板ガラスGの受渡しを完了する。
After that, the air cylinder unit 19 is activated, and the suction cups 18... are pressed against the surface of the glass plate 0 to attract it, and then the plate 7.7 is raised by the operation of the cylinder unit 9, and the suctioned glass plate G is lifted up. The cylinder unit 17 is retracted to make the adsorbed plate glass G vertical, and then the motor 12 is driven to rotate the reversing arm 11 180" to turn the plate glass G upside down as shown in FIG. The conveyor 24 (see Fig. 1) is moved by the packing removing device 23.
After shaking it off, the traveling table 3 is moved about 100 mm, and the plate glass G is placed on the holding pieces 206, 2 of the receiving device 200.
08, the holding pieces 206 and 208 are brought close together by the operation of the motor 203 and the cylinder unit 207 to hold the upper and lower ends of the glass plate G, and the suction cup 18... transfers the glass plate G which has been released from the suction state. Complete.

次に最外側の板ガラスGの傾き角と吸着面fとが常に平
行となる理由を第7図に基いて説明する。
Next, the reason why the inclination angle of the outermost plate glass G and the suction surface f are always parallel will be explained based on FIG. 7.

先ず前述したようにパレット100上に立て掛けられる
板ガラスGは常に一定の傾斜角となっておらず、5°〜
15”の範囲で傾斜しているものとする。一方、リンク
パー13.14については前方(図中左方)の方が長く
、後方の方が短くなっており、これらリンクパー13.
14の上端枢着点13a、14aはパレット上に積付け
られた板ガラスG上端と略等しい高さ位置にあり、下端
枢着点13b、14bは、板ガラスGの略中間高さ位置
にあり、枢着点13a、14a間の間隔りは枢着点13
b、14bの間隔D/2の倍になっており、更に走行台
3がリミットスイッチ22に当接した時点つまり吸着面
fと最外側の板ガラスG下端とが一定比11fLとなっ
た時点で、リンクパー14及び吸着面fは垂直、リンク
パー13は前傾状態となっている(以下吸着準備位置と
称する)、そして以上のように構成することで、シリン
ダユニット1フに突出動をなさしめると枢着点13bは
下方に、枢着点14bは上方に移動し、これらの合成動
によって吸着面fは最外側の板ガラスGの下端位置01
と同一の水平位置にある点02を中心として揺動し、こ
の揺動はセンサー21が最外側の板ガラスGに当接した
時点で停止する。
First, as mentioned above, the plate glass G that is propped up on the pallet 100 does not always have a constant inclination angle;
It is assumed that the link pars 13 and 14 are inclined within a range of 15". On the other hand, the front part (left side in the figure) of the link pars 13 and 14 is longer and the rear part is shorter.
The upper end pivot points 13a and 14a of 14 are located at approximately the same height as the upper end of the glass sheets G stacked on the pallet, and the lower end pivot points 13b and 14b are located at approximately the middle height position of the glass sheets G stacked on the pallet. The distance between the landing points 13a and 14a is the pivot point 13
b, 14b is twice the distance D/2, and furthermore, at the time when the traveling base 3 comes into contact with the limit switch 22, that is, at the time when the adsorption surface f and the lower end of the outermost plate glass G become a constant ratio of 11fL, The link par 14 and the suction surface f are vertical, and the link par 13 is in a forward tilted state (hereinafter referred to as the suction preparation position), and by configuring as described above, the cylinder unit 1 f is made to make a protruding movement. The pivot point 13b moves downward and the pivot point 14b moves upward, and the combined movement of these moves the suction surface f to the lower end position 01 of the outermost sheet glass G.
The sensor 21 swings around a point 02 at the same horizontal position, and this swing stops when the sensor 21 comes into contact with the outermost plate glass G.

また、センサー21が最外側の板ガラスGに当接した時
点で吸着面fと板ガラス0表面とが平行となるようにリ
ンクパー13.14の枢着点間の間隔等を設定している
ため、つまり5°傾斜した板ガラスG1.10°傾斜し
た板ガラスG2.15°傾斜した板ガラスG3と吸着準
備位置のセンサー21との間隔をそれぞれdi、d2.
d3とすると、シリンダユニット17によってセンサー
21をdlだけ前進させると吸着面fは5゜傾き、d2
前進させると吸着面fは10°傾き、d3前進させると
吸着面fは15°傾くように枢着点の間隔等を設定して
いるため、常に板ガラス0表面と吸着面fとの間隔Tは
一定量つ平行となり、エアシリンダユニット19によっ
て一定量だけ吸着盤18を突出すれば、片当りなしに確
実に板ガラス0表面を吸着できる。
In addition, the spacing between the pivot points of the linkers 13 and 14 is set so that the suction surface f and the surface of the glass plate 0 become parallel when the sensor 21 contacts the outermost glass plate G. That is, the distances between the glass plate G1 inclined at 5 degrees, the glass plate G2 inclined at 10 degrees, the glass plate G3 inclined at 15 degrees, and the sensor 21 at the suction preparation position are di, d2, respectively.
d3, when the cylinder unit 17 advances the sensor 21 by dl, the suction surface f tilts by 5 degrees, and d2
The spacing between the pivot points is set so that when the glass plate is moved forward, the suction surface f is tilted by 10 degrees, and when it is moved forward by d3, the suction surface f is tilted by 15 degrees. If the air cylinder unit 19 protrudes the suction cup 18 by a certain amount, the surface of the glass plate 0 can be reliably suctioned without uneven contact.

第8図は傾斜角調整機構の別実施例を示す図であり、こ
の実施例にあっては、反転アーム11にサンギアとして
の大スプロケット30を回転しないように固着し、この
大スプロケット30の軸に連結アーム31の上端部を回
動自在に枢着し、この連結アーム31の下端にプラネタ
リ−ギアとしての小スプロケット32を回転自在に枢着
し、この小スプロケット32には枠フレーム15を固着
し、更に小スプロケット32の軸32aにはシリンダユ
ニット17のロッド先端を連結し、大スプロケット30
と小スプロケツト32間にチェーン33を張設している
FIG. 8 is a diagram showing another embodiment of the inclination angle adjustment mechanism. In this embodiment, a large sprocket 30 as a sun gear is fixed to the reversing arm 11 so as not to rotate. The upper end of a connecting arm 31 is rotatably connected to the upper end of the connecting arm 31, a small sprocket 32 as a planetary gear is rotatably connected to the lower end of the connecting arm 31, and the frame 15 is fixed to the small sprocket 32. Furthermore, the rod end of the cylinder unit 17 is connected to the shaft 32a of the small sprocket 32, and the large sprocket 30 is connected to the shaft 32a of the small sprocket 32.
A chain 33 is stretched between the small sprocket 32 and the small sprocket 32.

而して大スプロケット30の径を小スプロケット32の
径の倍とし、連結アーム31の上端を板ガラスGの上端
とし、連結アーム31の下端を板ガラスGの中間高さ位
置とする等の条件を満たすことで、吸着する際の板ガラ
スGと吸着面fとの距離を一定量つ平行にできる。尚、
スプロケットとチェーンの代りにタイミングプーリとタ
イミングベルトを用いることもできる。
Therefore, conditions such as the diameter of the large sprocket 30 being twice the diameter of the small sprocket 32, the upper end of the connecting arm 31 being the upper end of the glass plate G, and the lower end of the connecting arm 31 being at the middle height position of the glass plate G are satisfied. By doing so, the distance between the plate glass G and the suction surface f during suction can be made parallel by a certain amount. still,
Timing pulleys and timing belts can also be used instead of sprockets and chains.

(発明の効果) 以上に説明した如く本発明によれば、パレット上に載置
された板ガラスの傾斜角に対応して複数の吸着盤によっ
て形成される吸着面の角度も追従して変化するため、特
定の吸着盤によって板ガラスの一部を強く押圧すること
なく、複数の吸着盤が同時に板ガラスを吸着するため、
板−ガラスの一部が内側に湾曲して、板ガラス内側面に
プリントした焼成前の熱線等が内側の板ガラス或いは台
紙に押付けられ断線する不利がない。
(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, the angle of the suction surface formed by the plurality of suction cups changes in accordance with the inclination angle of the plate glass placed on the pallet. , multiple suction cups simultaneously suction the glass plate without having to forcefully press a part of the glass plate with a specific suction cup,
There is no disadvantage that a part of the plate-glass is curved inward and that the hot wire printed on the inner surface of the plate glass before firing is pressed against the inner plate glass or the mount and breaks.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係る吸着受渡し装置の正面図、第2図
は第1図のA−A方向拡大図、第3図は受取り装置の正
面図、第4図は第3図のB方向矢視図、第5図及び第6
図は反転アームの作用を示した図、第7図は傾斜角調整
機構の作用を説明した図、第8図は傾斜角調整機構の別
実施例を示す図である。 尚、図面中、1は吸着受渡し装置、11は反転アーム、
13.14はリンクパー、15は枠フレーム、17はシ
リンダユニット、18は吸着盤、21はセンサー、30
は大スプロケット、32は小スプロケット、33はチェ
ーン、100はパレット、200は受取り装置、Gは板
ガラスである。 特許出願人  日本板硝子株式会社 代理人  弁理士   下  1)容−即問    弁
理士    大  橋  邦  産量   弁理士  
 小  山    有量   弁理士   野 1) 
  茂第7図
Fig. 1 is a front view of the suction delivery device according to the present invention, Fig. 2 is an enlarged view in the direction A-A of Fig. 1, Fig. 3 is a front view of the receiving device, and Fig. 4 is a direction B in Fig. 3. Arrow view, Figures 5 and 6
7 is a diagram illustrating the function of the reversing arm, FIG. 7 is a diagram illustrating the function of the tilt angle adjustment mechanism, and FIG. 8 is a diagram illustrating another embodiment of the tilt angle adjustment mechanism. In addition, in the drawing, 1 is a suction delivery device, 11 is a reversing arm,
13.14 is a linker, 15 is a frame, 17 is a cylinder unit, 18 is a suction cup, 21 is a sensor, 30
32 is a large sprocket, 32 is a small sprocket, 33 is a chain, 100 is a pallet, 200 is a receiving device, and G is a plate glass. Patent applicant Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Agent Patent attorney 2 1) Yong - Immediate question Patent attorney Kuni Ohashi Production volume Patent attorney
Yuki Koyama Patent Attorney No 1)
Shigeru Figure 7

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)パレット上に立て掛けた複数の板ガラスを一枚づ
つ吸着して他の場所へ受渡す装置において、前記板ガラ
スの吸着を行なう吸着盤はフレームに取付けられ、この
フレームはアームによって取上げ位置と受渡し位置との
間で反転し、更にフレームはアームに対し板ガラスの傾
斜角と吸着盤の傾斜角とを等しくする傾斜角調整機構を
介して連結されていることを特徴とする板ガラスの吸着
受渡し装置。
(1) In a device that picks up a plurality of glass plates leaning on a pallet one by one and delivers them to another location, the suction cup that picks up the glass plates is attached to a frame, and this frame is moved to the pick-up position and delivered by an arm. 1. A suction and delivery device for plate glass, characterized in that the frame is connected to the arm via an inclination angle adjustment mechanism that makes the inclination angle of the plate glass equal to the inclination angle of the suction cup.
(2)前記傾斜角調整機構はアームに対しフレームを吊
下げ支持する少くとも前後一対のリンクバーと、フレー
ムを前後に移動させるシリンダユニットとからなること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の板ガラスの吸
着受渡し装置。
(2) The inclination angle adjustment mechanism comprises at least a pair of front and rear link bars that suspend and support the frame relative to the arm, and a cylinder unit that moves the frame back and forth. The plate glass suction delivery device described above.
(3)前記傾斜角調整機構はアームに対しフレームを吊
下げ支持する少くとも1本のリンクバーと、このリンク
バーを前後に揺動させるシリンダユニットと、アームに
固着されるサンギアと、フレームに固着されるとともに
前記サンギアとチェーン等を介して連結されるプラネタ
リーギアとからなることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の板ガラスの吸着受渡し装置。
(3) The inclination angle adjustment mechanism includes at least one link bar that suspends and supports the frame from the arm, a cylinder unit that swings the link bar back and forth, a sun gear fixed to the arm, and a frame that supports the frame. 2. The plate glass suction and delivery device according to claim 1, further comprising a planetary gear fixed to the sun gear and connected to the sun gear via a chain or the like.
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