JPH0116105Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は加熱ローラによる複写紙上のトナー像
を加熱定着する加熱定着装置に関する。

従来からの加熱定着装置においては加熱ローラ
の表面温度をトナーの溶融に適した温度に保つて
良好な定着を行なわせるために、加熱ローラの表
面に温度検出器を設け加熱ローラの表面温度を制
御するようにしていた。このための温度検出器は
加熱ローラの表面温度を正確に検出するためにあ
る程度の圧力で加熱ローラ外周面に圧接されてお
り、加熱ローラ表面、特にローラ表面に被覆され
ているテフロン層を傷つけやすくローラの寿命が
短くなるという欠点があつた。更に又、従来から
の加熱定着装置においては、溶融したトナーの粘
着力等により複写紙が加熱ローラに巻き付くのを
防止するために分離爪が加熱ローラに当接して設
けられており、この分離爪により長期間使用して
いるとローラ表面が傷つくという欠点があつた。

したがつて本考案の目的は、温度検出器及び分
離爪による加熱ローラの傷つきを未然に防止し、
比較的長期間にわたつて良好な定着が行なえる加
熱定着装置を提供することにある。

本考案は前記従来の欠点を除去し、前記目的を
達成するためにヒータを備えた加熱ローラが回転
自在に装着された枠体と前記加熱ローラに当接し
て前記加熱ローラの表面温度を検出するための温
度検出器と、前記加熱ローラに当接して前記ロー
ラに巻き付く複写紙を分離するための分離爪とを
備えた加熱定着装置において、前記枠体中に前記
加熱ローラをその軸線方向任意の位置に回転自在
に支持させるようにしたものである。

以下図面によつて本考案の実施例を説明する。
第１図は本考案の一実施例の加熱定着装置の一部
を切欠いて示す斜視図であり、第２図は第１図の
切断面線−から見た断面図である。この加熱
定着装置１は相互に平行に上下に配置された加熱
ローラ２及び圧力ローラ３を備えている。上方の
加熱ローラ２は加熱定着装置１の枠体４の両側板
５，６間にベアリング７，８により回転自在に支
持されている。加熱ローラ２内にはヒータ９が同
心に挿通されており、そのヒータ９は両側板５，
６に固定された接続端子１０（第１図にはその一
方のみを示す）を介して電源（図示せず）に接続
される。

圧力ローラ３の回転軸１１の両端部は一対のレ
バー１２に支持される。レバー１２の一端部はピ
ン１３によつて枠体４に枢支される。レバー１２
の途中には上方に開放した軸受け部１４が形成さ
れており、この軸受け部１４で圧力ローラ３の回
転軸１１が回転自在に支持される。レバー１２の
他端部には上下に延びるばね１５の下端部が連結
されており、レバー１２はばね１５のばね力によ
つてピン１３まわりに第２図の反時計方向に付勢
されている。ばね１５の上端部は上下に延びるね
じ棒１６の下端部に連結される。このねじ棒１６
は枠体４の両側板５，６に設けられた支持部分１
７を上下変位自在に貫通する。支持部分１７の上
方においてねじ棒１６にはナツト１８が螺合され
ており、このナツト１８を螺進および螺退するこ
とによりねじ棒１６は上下に移動する。それに応
じてばね１５が伸縮し、したがつてばね力すなわ
ち圧力ローラ３の加熱ローラ２への圧接力を調節
することができる。

加熱ローラ２は金属製円筒体１９の外周面にテ
フロン（商品名）から成る被覆層２０がコーテイ
ングされて成る。又、圧力ローラ３は金属製円柱
２１の外周に耐熱性のゴム２２が被覆されて成
る。

枠体４には支持板２３が設けられ、支持板２３
には温度検出器としてのサーミスタ２４がその検
出面を加熱ローラ２の外周面に圧接させた状態で
取付けられる。このサーミスタ２４は加熱ローラ
２の外周面の温度を検出し、その検出信号は図示
しない制御回路に供給されてヒータ９の発熱量を
制御させ、加熱ローラ２の表面温度を定着に適し
た一定の温度に保つ。

枠体４の両側板５，６間には支持部材２５が横
架され、支持部材２５には加熱ローラ２の軸線方
向に間隔を置いて複数個４本実施例の場合は後述
のように３個）の分離爪２６がその先端部を加熱
ローラ２の外周面に圧接させた状態で支持され
る。

定着に際して、複写紙は加熱定着装置１に取付
けられた案内板２７に案内されて参照符２８で示
す搬送路に沿つて、矢符２９で示す方向に回転さ
れている加熱ローラ２及び圧力ローラ３間に導か
れ、複写紙上のトナー像が定着される。定着の終
了した複写紙は搬送路２８に沿つて第２図の左方
向に導出される。両ローラ２，３から複写紙が導
出される際にトナーの粘性等により複写紙が加熱
ローラ２に巻き付いた場合は分離爪２６により加
熱ローラ２から分離される。

第３図は本考案において使用される加熱ローラ
２の具体的構成を示す斜視図である。加熱ローラ
２は圧力ローラ３と協動して複写紙を加熱定着す
る筒部３０と筒部３０の両端部に形成され枠体４
ベアリング７，８によつて回転自在に支持される
軸部３１，３２から成る。軸部３１，３２の夫々
には加熱ローラ２の軸方向に等間隔に複数個（図
示の場合は夫々２個）の溝３３，３４，３５，３
６が形成されている。

第４ａ図は本考案において使用される加熱ロー
ラ２を加熱定着装置１の枠体４の両側板５，６間
の第１の位置に装着した使用状態を示し、第４ｂ
図は第２の位置に装着した使用状態を示す。

本考案において使用される加熱ローラ２はまず
第４ａ図で示される如く第１の位置に装着されて
使用される。加熱ローラ２の軸部３１，３２は枠
体４の両側板５，６に固定されたベアリング７，
８に軸部３１，３２の外周面に形成されている溝
33，35が夫々ベアリング７，８の側面３７，３８
に位置するように挿通される。この状態で溝３
３，３５に夫々Ｅ型止め輪３９，４０が装着され
加熱ローラ２が加熱定着装置１内の第１の位置に
回転自在に支持される。加熱ローラ２の一方の軸
部３２は他方の軸部３１より軸方向に長く形成さ
れており、図示しない駆動源からの力を加熱ロー
ラ２の伝達させるためのスプロケツト４１がビス
４２により軸方向の適宜の位置に固定される。

この状態で加熱定着装置１を使用し続けると第
４ａ図に示す如くサーミスタ２４と加熱ローラ２
とが接触する加熱ローラ２の外周面４３と分離爪
２６と加熱ローラ２とが接触する加熱ローラ２の
外周面４４即ち、加熱ローラ２の金属製円筒体１
９の外周面に被覆されているテフロン層２０の該
接触部分が傷つき複写紙の定着に悪影響を及ぼ
す。本考案の加熱定着装置においてはこの様な劣
化が生じる前に（例えば、所定枚数の定着が終了
したときに）加熱ローラ２をその軸線方向に移動
させてそれまでサーミスタ２４及び分離爪２６と
加熱ローラ２とが接触していた加熱ローラ２の外
周面４３，４４以外の面でサーミスタ２４及び分
離爪２６を接触させるようにする。即ち第４ａ図
において加熱ローラ２の溝３３，３５に装着され
ていたＥ型止め輪３９，４０を離脱させ、ベアリ
ング７，８の側面３７，３８に加熱ローラ２の溝
３４，３６が位置するように加熱ローラ２を第４
ａ図の左方に移動させる。そしてこの状態で溝３
４，３６にＥ型止め輪３９，４０を装着して加熱
ローラ２を第４ｂ図に示す第２の位置に支持させ
る。同時に、スプロケツト４１を駆動源（図示せ
ず）からの動力の伝達に支障のない位置に再度固
定し、この状態で加熱定着装置を使用する。

第３図に示される加熱ローラ２の軸部３１，３
２には夫々２個の溝が形成されているが、多数の
溝を形成させれば何段階にも加熱ローラを軸線方
向に移動させることができるので、加熱ローラ２
の寿命を更に長くすることができる。

本考案の加熱定着装置においては第３図にその
具体的構成が示される加熱ローラ２に代えて第５
図に示される加熱ローラ４５と第６図に示される
リング４６とを組合わせて使用することもでき
る。第５図に示される加熱ローラ４５の筒部４７
の両端部に形成された軸部４８，４９には夫々溝
５０，５１が形成されている。軸部４８，４９に
形成された溝５０，５１間の距離は加熱定着装置
１の両側板５，６に固定されたベアリング７，８
の側面３７，３８間の距離より大きくされる。

第７ａ図は第５図の加熱ローラ４５を加熱定着
装置１の枠体４の両側板５，６間の第１の位置に
装着した使用状態を示し、第７ｂ図は第２の位置
に装着した使用状態を示す。この加熱ローラ４５
の軸部４８に形成された溝５０がベアリング７の
側面３７に位置され、溝５０にはＥ型止め輪３９
が装着される。他方加熱ローラ４５の軸部４９に
は第７ａ図に示すようにリング４６がベアリング
８の外方に挿入されて溝５１にＥ型止め輪４０が
装着される。このようにして加熱ローラ４５は加
熱定着装置１の第１の位置に回転自在に支持され
る。この状態で加熱定着装置１が使用された後第
７ｂ図に示す如くリング４６が加熱ローラ４５の
軸部４８に形成された溝５０とベアリング７との
間に移し換えられて第２の位置に支持されて使用
される。

本考案の加熱定着装置においては、枠体に支持
された加熱ローラをその軸線方向に移動させるこ
とが重要である。加熱ローラを移動させることに
代えて温度検出器及び分離爪を移動させても本考
案の目的を達成することができる。しかしながら
そうすることは以下の点で好ましくない。第１
に、温度検出器及び分離爪の両者を移動させる機
構が必要となり装置が複雑化する。第２に、温度
検出器を移動させて支持板の他の位置に再固定す
る際に加熱ローラへの接触圧（この接触圧は加熱
定着装置組立時に一定の値に設定されている。）
が変化することが避けられずそれによつて温度検
出器の検出信号が変化してしまいヒータの発熱量
が変化し良好な定着を行なうことができないとい
う問題がある。本考案に示される様に加熱ローラ
を移動させた場合は加熱ローラの軸部とそれを支
持するベアリングとが比較的精度良く製作されて
いることに基因して、温度検出器の加熱ローラへ
の圧接力あるいは分離爪の加熱ローラへの圧接状
態を再度調整することなく一定に保つことができ
る。

以上の様に本考案においては温度検出器及び分
離爪が常にその周面に圧接されている加熱ローラ
をその軸線方向任意の位置に移動させて加熱定着
装置内に支持させるようにしたので、加熱ローラ
の傷つきを防止し長期間に渡つて良好な定着を行
なわせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の加熱定着装置１の
一部を切欠いて示す斜視図、第２図は第１図の切
断面線−から見た断面図、第３図は加熱定着
装置１の加熱ローラ２の斜視図、第４ａ図は加熱
ローラ２を加熱定着装置１内の第１の位置に装着
した状態を示す図、第４ｂ図は加熱ローラ２を加
熱定着装置１内の第２の位置に装着した状態を示
す図、第５図は加熱定着装置１に使用される他の
実施例の加熱ローラ４５の斜視図、第６図はリン
グ４６の斜視図、第７ａ図は加熱ローラ４５の加
熱定着装置１内の第１の位置に装着した状態を示
す図、第７ｂ図は加熱ローラ４５を加熱定着装置
１内の第２の位置に装着した状態を示す図であ
る。 １……加熱定着装置、２，４５……加熱ロー
ラ、３……圧力ローラ、９……ヒータ、２４……
温度検出器、２６……分離爪、３３，３４，３
５，３６，５０，５１……加熱ローラ２，４５の
軸部に形成された溝、３９，４０……Ｅ型止め
輪、４６……リング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ヒータを備えた加熱ローラが回転自在に装着さ
   れた枠体と、前記加熱ローラに当接して前記加熱
   ローラの表面温度を検出するための温度検出器
   と、前記加熱ローラに当接して前記ローラに巻き
   付く複写紙を分離するための分離爪とを備えた加
   熱定着装置において、 前記枠体中に前記加熱ローラをその軸線方向任
   意の位置に回転自在に支持させるようにしたこと
   を特徴とする加熱定着装置。