JPH01159226A - ディスク基盤用成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はディスク基盤用の成形型に係り、特にスタンパ
の寿命の向上を図ると共に、成形型の保守管理を簡単に
するための技術に関するものである。

（従来技術） ビデオディスクやコンパクトディスク等の光デイスク基
盤の如きディスク基盤は、通常、射出成形によって製造
されている。そして、その射出成形には、一般に、可動
金型に配設された可動側鏡面板の鏡面に、内周縁部をス
タンパホルダにて保持すると共に、外周縁部を外周リン
グにて保持せしめて、所定の情報が刻談されたスタンパ
を配設し、該可動金型を固定金型に型合わせすることに
より、該可動金型に配設された前記可動側鏡面板と該固
定金型に配設された固定側鏡面板との間で、該可動金型
側の成形面が前記スタンパにて画成されたキャビティを
形成するようにした成形型が用いられている。このよう
な成形型のキャビティ内に所定の樹脂材料を射出するこ
とにより、スタンパの情報が転写されたディスク基盤を
成形することができるのである。

ところで、このようなディスク基盤用成形型では、ディ
スク基盤の成形時において、金型が１００℃以上もの高
温に加熱されるため、第４図に示されているように、ス
タンパホルダ２と該スタンパホルダ２にて保持されるス
タンパ４の内周縁部との間、および外周リング６と該外
周リング６にて保持されるスタンパ４の外周縁部との間
、並びにスタンパ４の外周面の外側に、それぞれ、スタ
ンパ４の熱膨張を許容するための隙間８．１０゜１２が
形成されており、これにより、スタンパ４が可動側鏡面
板１４に対して実質的に回動し得るようになっていた。

（問題点） そして、そのために、従来のディスク基盤用成形型では
、キャビティ内に射出された樹脂材料の流動時の圧力に
よって、スタンパ４がその中心線回りに回動してしまい
、早い場合には数百ショットで、また遅い場合でも数千
ショットで、スタンパ４の裏面１日および可動側鏡面板
１４の鏡面１６に周方向の擦傷（スクラッチ）が無数に
発生して、品質の良好なディスク基盤を成形できなくな
るといった不具合があった。そしてそれ故、従来のディ
スク基盤用成形型を用いて品質の良好なディスク基盤を
安定して成形するためには、スタンパ４を定期的に交換
すると共に、可動側鏡面板１４の鏡面１６をポリソシン
ダ液等で定期的に磨かなければならないといった問題が
あった。

（解決手段） ここにおいて、本発明は、このような事情を背景として
為されたものであり、その要旨とするところは、前述の
如きディスク基盤用成形型において、可動側鏡面板の、
外周リングで保持されるスタンパの外周縁部に対応する
部位に位置して、可動側鏡面板の鏡面から所定寸法突出
する突起を設けると共に、そのスタンパの外周縁部に位
置して、該突起が突入せしめられる係合孔を形成し、そ
れ−ら突起と係合孔との係合に基づいて、スタンパの中
心線回りの回動を阻止するようにしたことにある。

（作用・効果） このようなディスク基盤用成形型では、スタンパホルダ
と該スタンパホルダにて保持されるスタンパの内周縁部
との間、および外周リングと該外周リングにて保持され
るスタンパの外周縁部との間、並びにスタンパの外周面
の外側に、それぞれスタンパの熱膨張を許容するための
隙間が形成されていても、可動側鏡面板に突出形成され
た突起とスタンパに形成された係合孔との係合に基づい
て、スタンパがその中心線回りに回動することが良好に
防止されるのであり、従って、スタンパの回動によって
スタンパの裏面および可動側鏡面板の鏡面に周方向のス
クラッチが発生することも良好に防止されるのである。

そして、このように、それらスタンパおよび可動側鏡面
板に対するスクラッチの発生が良好に防止されることか
ら、従来の成形型に比べて、スタンパの寿命が大幅に向
上することとなったのであり、スタンパの交換間隔と可
動側鏡面板の鏡面に対する研磨作業間隔とを大幅に長く
して、成形型の保守管理を著しく簡単になし得ることと
なったのである。

（実施例） 以下、本発明をより一層具体的に明らかにするために、
その一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

先ず、第１図には、本発明に従うディスク基盤用成形型
の要部断面図が示されている。そこにおいて、２０は、
可動金型２２の可動側鏡面板２４との間で円盤状のキャ
ビティ２６を形成する固定金型２８の固定側鏡面板であ
り、背面板３０を介して固定金型本体３２に取り付けら
れており、さらに該固定金型本体３２を介して固定盤３
４に取り付けられている。一方、かかる固定側鏡面板２
０との間でキャビティ２６を形成する可動金型２２の可
動側鏡面板２４は、背面板３６および中間板３８を介し
て可動金型本体４０に取り付けられており、さらに可動
金型本体４０を介して可動盤４２に取り付けられている
。そして、図示しない圧締シリンダの作動に基づいて、
第１図中左右方向に可動盤４２と一体的に移動せしめら
れるようになっている。

ここおいて、固定側鏡面板２０は、その背面部が固定金
型本体３２に形成された凹所４４内に収容された状態で
配設されており、その固定金型本体３２の凹所４４の開
口端面には、後述する可動金型本体４０のテーパ面４６
と嵌合せしめられる環状のテーパ面４８が形成されてい
る。

また、固定金型２８には、固定側鏡面板２０゜背面板３
０および固定金型本体３２をキャビティ２６と同心に貫
通して、軸心方向に所定距離移動可能にスプルーブツシ
ュ５０が配設されており、図示しない射出装置から、所
定の樹脂材料が、このスプルーブツシュ５０を通じてキ
ャビティ２６内に射出せしめられるようになっている。

一方、可動金型２２の可動金型本体４０には、前記固定
金型本体３２の凹所４４と同心・同径の凹所５２が形成
されており、かかる凹所５２内に収容された状態で可動
側鏡面板２４が配設されている。そして、その可動金型
本体４０の凹所５２の開口端面には、前記固定金型本体
３２のテーパ面４８と嵌合せしめられる環状のテーパ面
４６が形成されており、それらテーパ面４６．４８の嵌
合により、固定金型２８と可動金型２２との芯合わせが
行なわれるようになっている。

また、第１図に示されているように、可動金型２２には
、鏡面板２４．背面板３６．中間板３８および可動金型
本体４０を前記固定金型２８のスプルーブツシュ５０と
同軸的に貫通する状態で、該スプルーブツシュ５０と同
径の外径を有する中空のゲートカフター５４が配設され
ており、可動盤４２を貫通して配設された突出しロッド
５６の突出し作動により、そのゲートカッター５４の先
端部がキャビティ２６側に所定寸法突出せしめられるよ
うになっている。そして、このゲートカッター５４の内
外周面に対して、エジェクタビン５Ｂおよびエジェクタ
スリーブ６０がそれぞれ摺動可能に嵌合されて配設され
ており、それぞれその先端部が、第１図に示す後退位置
から、キャビティ２６側に所定寸法突出し得るようにさ
れている。

なお、かかるエジェクタビン５８およびエジェクタスリ
ーブ６０は、それぞれ、その基端部に設けられたエジェ
クタシリンダ６２および６４によって、その軸心方向に
移動せしめられるようになっている。

ところで、上記エジェクタスリーブ６０の外側には、内
周面において該エジェクタスリーブ６０の外周面に摺動
可能に嵌合されると共に、外周面において可動側鏡面板
２４および背面板３６を貫通して形成された貫通孔６６
の内周面に固定的に嵌合された状態で、キャビティ２６
側の端部外周縁に環状のスタンパ保持爪６８　（第２図
参照）を備えた略円筒状のスタンパホルダ７０が着脱可
能に配設されており、一方、可動側鏡面板２４の鏡面７
２側の外周部には、径方向内方に突出する環状のスタン
パ保持爪７４を備えた外周リング７６が着脱可能に取り
付けられている。そして、第２図に詳細に示されている
ように、それらスタンパホルダ７０のスタンパ保持爪６
８および外周リング７６のスタンパ保持爪７４によって
それぞれ内外周縁部を保持された状態で、ディスク基盤
・の成形面を構成する表面７８に所定の情報が刻設され
たスタンパ８０が配設されている。

なお、第２図に示されているように、スタンパホルダ７
０のスタンパ保持爪６８とスタンパ８０との間、および
外周リング７６のスタンパ保持爪７４とスタンパ８０と
の間、並びにスタンパ８０の外周面と外周リング７６の
内周面との間には、従来の成形型と同様、スタンパ８０
の熱膨張を許容するための間隙８２．８４および８６が
それぞれ形成されるようになっている。また、第１図か
ら明らかなように、キャビティ２６の外周面は、外周リ
ング７６のスタンパ保持爪７４によって画成されるよう
になっている。

そして、ここでは、このような成形型において、第２図
および第３図に詳細に示されているように、可動側鏡面
板２４の、外周リング７６のスタンパ保持爪７４によっ
て保持されるスタンパ８０の外周縁部に対応する部位に
位置して、その可動側鏡面板２４の中心線を挟んで対象
的に、その鏡面７２から所定寸法突出する突起としての
一対のピン８８．８８が立設されていると共に、それら
ピン８８．８８の立設部位に対応するスタンパ８０の外
周縁部位に位置して、その外周部が切り欠かれた構造の
係合孔としての所定深さの一対の切欠溝９０．９０が形
成されており、それらピン８８゜８８が切欠溝９０，９
０内に突入せしめられた状態で、スタンパ８０が可動側
鏡面板２４の鏡面７２に配設されている。

なお、第２図に示されているように、ピン８８゜８８の
鏡面７２からの突出量は、ここでは、その鏡面７２と外
周りング７６のスタンバ保持爪７４との間の距離よりも
若干長くされており、それらピン８８．８８の先端部が
、それぞれ、外周リング７６のスタンパ保持爪７４に形
成された凹所９２．９２内に突入せしめられている。ま
た、第２図および第３図に示されているように、上記ス
タンパ８０の切欠溝９０，９０は、ピン８８の直径と略
同様の幅をもって、且つそれらの溝の底壁と前記ピン８
８．８８との間に、スタンパ８０の熱膨張を許容する間
隙９４．９４を形成する深さをもって、形成されている
。

このようなディスク基盤用成形型によれば、スタンバホ
ルダ７０のスタンパ保持爪６８とスタンパ８０との間、
外周リング７６のスタンパ保持爪７４とスタンパ８０と
の間、スタンパ８０の外周面と外周リング７６の内周面
との間、およびスタンパ８０の切欠溝９０，９０の各底
壁と可動側鏡面板２４に立設された各ピン８８．８８と
の間に、それぞれ、スタンパ８０の熱膨張を許容するた
めの間隙８２．８４．８６および９４が形成されている
ことから、キャビティ２６内にスプルーブツシュ５０を
通じて所定の樹脂材料を射出することにより、スタンパ
８０の情報が転写された目的とするディスク基盤を、従
来の成形型と同様に成形することができるのである。

そして、本実施例の成形型では、前述のように、可動側
鏡面板２４に立設されたピン８８．８８がスタンパ８０
に形成された切欠溝９０．９０内に突入せしめられてい
ることから、上述の如き、スタンパ８０の熱膨張を許容
するための間隙８２゜８４および８６が設けられている
にも拘わらず、スタンパ８０がその中心線図りに回動す
ることが良好に防止されるのであり、従ってディスク基
盤の成形時においてスタンパ８０がその中心線図りに回
動することが良好に防止されて、スタンパ８０の裏面９
６および可動側鏡面板２４の鏡面７２に周方向のスクラ
ッチ（擦傷）が生じることが良好に防止されるのである
。

そしてそれ故、そのようなスクラッチの発生によって成
形ディスク基盤の品質が低下することが良好に防止され
て、スタンパ８０の寿命が実質的に大幅に向上するので
あり、またスタンパ８０の交換間隔および可動側鏡面板
２４の鏡面７２に対する研磨作業間隔を大幅に長くして
、成形型の保守管理を著しく節単にすることができるの
である。

なお、本実施例の成形型においては１、突出しロッド５
６によるゲートカッター５４のキャビティ２６側への突
出し作動により、ディスク基盤の中央穴が打ち抜かれる
こととなる」 また、かかる中央穴の打抜き操作後において、金型２２
，２８が型開きされた後、エジェクタピン５８およびエ
ジェクタスリーブ６０が各対応するエジェクタシリンダ
６２．６４でキャビティ２６側に突き出されることによ
り、中央穴打ち抜き部分の樹脂および製品としてのディ
スク基盤が可動金型２２から離型されることとなる。

以上、本発明の一実施例を詳細に説明したが、これは文
字通りの例示であり、本発明がかかる具体例に限定して
解釈されるべきものではなく、そ　。

の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々なる変更、修
正、改良等を施した態様で実施できることは、勿論であ
る。

例えば、前記実施例では、突起としてのピン８８と係合
孔としての切欠？Ｒ９０の組が二組膜けられ、それら二
組のピン８８と切欠溝９０との係合によって、スタンパ
８０の中心線回りの回動が阻止されるようになっていた
が、そのような突起と係合孔との組は一組設けるだけで
もよいのであり、必要によっては三組以上設けることも
できるのである。また、係合孔は、スタンパ８０の径方
向に長い長大として形成しても差支えはないのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従うディスク基盤用成形型の一例を
示す要部断面図であり、第２図および第３図は、それぞ
れ、第１図の成形型における可動側鏡面板へのスタンパ
の取付状態を説明するための説明図である。第４図は、
従来例を示す第２図に対応する図である。 ２０：固定側鏡面板　　２２：可動金型２４：可動側鏡
面板　　２６：キヤビテイ２８：固定金型　　　　３４
：固定盤 ４２：可動盤　　　　　７０ニスタンパホルダ７２：鏡
面（可動側鏡面の） ７６：外周リング　　　８０ニスタンパ８２．８４．８
６，９４：間隙 ８８：ピン（突起）　　　９０：切欠溝（係合孔）９６
：裏面（スタンパの）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 可動金型に配設された可動側鏡面板の鏡面に、内周縁部
   をスタンパホルダにて保持すると共に、外周縁部を外周
   リングにて保持せしめて、所定の情報が刻設されたスタ
   ンパを配設し、該可動金型を固定金型に型合わせするこ
   とにより、該可動金型に配設された前記可動側鏡面板と
   該固定金型に配設された固定側鏡面板との間で、該可動
   金型側の成形面が前記スタンパにて画成されたキャビテ
   ィを形成して、該キャビティ内に所定の樹脂材料を射出
   することにより、該スタンパの情報が転写されたディス
   ク基盤を成形するようにしたディスク基盤用成形型にお
   いて、 前記可動側鏡面板の、前記外周リングで保持される前記
   スタンパの外周縁部に対応する部位に位置して、該可動
   側鏡面板の鏡面から所定寸法突出する突起を設けると共
   に、該スタンパの外周縁部に位置して、該突起が突入せ
   しめられる係合孔を形成し、該突起と該係合孔との係合
   に基づいて、該スタンパの中心線回りの回動を阻止する
   ようにしたことを特徴とするディスク基盤用成形型。