JPH01159009A - 圧搾式フィルタープレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、原液を圧搾濾過して原液の脱水を行うための
圧搾式フィルタープレスに関するものである。

従来技術とその問題点 一般に圧搾式フィルタープレスにおける原液の圧搾濾過
にあっては、その圧搾圧の大小、あるいは均衡、不均衡
によって濾過効率や処理能力が著しく相違してくる。一
方、剛性の額縁状本体と圧搾空気により膨出する可撓材
とによって形成された圧搾濾板と普通濾板とを交互に配
してなるフィルタープレスにおいては、上記した可撓材
が圧搾空気により膨出する際に、原液孔のまわりにおい
て異常な膨出が生じるという問題点を有している。

このため例えば可撓材の原液孔部に補強リングを嵌合し
て可撓材の原液孔側への膨出を防止している。ところが
この場合には、該可撓材は補強リングの端縁から急に折
曲されて膨出するという現象が発生し、補強リングの締
付は端縁に位置した部分から破損されやすいという不都
合を有している。

かかる不都合を改善するべく、例えば特公昭５８−３’
５７２７号公報にみられるように、対設された普通濾板
の原液孔部に補助リングを設け、その補助リングの外周
縁によって可撓材の過度な膨出を制御するようになした
装置が提供されている。

しかしながら、かかる装置においては、可撓材の急激な
彎曲膨出を制限できるが、可撓材が補強リングの外周縁
から紡錘形状に膨出するという現象は避けられず、耐久
性の面において未だ十分満足できるものでなく、また原
液に対する圧搾圧を均衡化する上において若干の難点が
ある。更に補強リングの端縁が濾布面から外方に突出し
ているため、搾液後のケーキの１部が補強リングと濾布
との境界段部に堆積し、各濾板の濾布面に付着したケー
キを脱落させるべく濾布を振動させたとしても、その振
動が補強リングと濾布との境界部には伝達され難いとい
う欠点を有している。

発明の目的 本発明は上記した従来の圧搾式フィルタープレスにおけ
る難点や欠点を改善することを目的としてなされたもの
であり、圧搾濾板側の濾布および可撓板の過度な膨出を
防止するとともに、圧搾圧が作用したときの可撓板と濾
布を該圧搾濾板の濾過面に対して実質的に平行に膨出さ
せることができ、補強リングと可撓板との境界段部にケ
ーキの堆積がなく、更にケーキ離脱のための振動を濾布
全面に均一に作用させることができる圧搾式フィルター
プレスを提供するものである。

発明の構成 本発明による圧搾式フィルタープレスは、剛性の額縁状
の枠体の内側部分に、該枠体よりも厚さの小さい濾過面
を備えた可撓板が設けられるとともに、該可撓板の内部
に前記枠体と一体的に形成された剛性板が設けられてな
る圧搾濾板と、外周の枠部分よりも厚さの小さい濾過面
を備えた普通濾板とが、交互に複数配列されてなるもの
において、前記可撓板の原液孔の周囲部が、厚肉のリン
グ状部とされ、該リング状部は、前記枠体と同程度の厚
さを有するとともに、内周部の断面形状が略Ｖ字状もし
くはＵ字状に形成され、前記可撓板に濾布が前記リング
状部の内周面から可撓板の表面に沿って被覆され、前記
普通濾板の原液孔の周囲部に、隆起部分が原液孔のまわ
りに放射状に配置され、該隆起部分は、前記普通濾板の
厚さ方向に該普通濾板の枠部と同程度突出して形成され
るとともに、その断面形状が略台形とされ、前記普通濾
板に、濾布が前記原液孔の内周面から前記濾過面に沿っ
て被覆されていることを特徴とする。

また普通濾板の前記隆起部分の原液孔を中心とする円形
外周の直径は、前記圧搾濾板におけるリング状部の外径
よりも若干大となるように構成したものである。

実施例 以下本発明の実施例を示した図面にもとづいて更に具体
的に説明すると、金属または硬質のプラスチック等で形
成された方形あるいは円形の額縁状枠体１を備え、該枠
体１の内側部分に、ゴム材料で形成され該枠体ｌの厚さ
より小さい厚さで両面に濾過面２を備えた可撓板３を嵌
着保持せしめてなる圧搾濾板４と、全体が金属または硬
質のプラスチックで形成され外周の枠部分５よりも厚さ
の小さい濾過面６を備えた普通濾板７とを交互に配して
なる圧搾式フィルタープレスにおいて、第１〜３図にそ
の要部を示しているように、該圧搾濾板４の可撓板３の
中央の孔のまわりに、該圧搾濾板４の枠体１の厚さと同
等がもしくは若干小さく、該可撓板３の濾過面２よりも
大きい厚さを有し原液孔８としての内周部の断面形状が
７字状もしくはＵ字状にゆるやか先細となったリング状
部材９を嵌着せしめて、濾板４の内周部に血縁状のフラ
ンジ部１０を形成し、額縁状枠体１の表面がら可撓板３
の表面に沿って濾布１１を被覆して圧搾濾板４を構成し
、上記普通濾板７の原液孔８のまわりに、該濾板７の厚
さ方向に該濾板７の枠部５の厚みと同等かもしくは若干
小さく突出し、ゆるやかな斜面１２および平坦な頂部１
３を備えた断面が略々台形の隆起部分１４を原液孔８の
周方向に間隔をおいて複数個形成し、原液孔８の内周面
から濾過面６に沿って濾布１１を被覆して普通濾板７を
構成し、かかる圧搾濾板４および普通濾板７を交互に多
数配設してフィルタープレスとなしたものである。

上記した圧搾濾板４の原液孔８を形成しているリング状
部材９は、その直径ならびに軸方向に２分割してセット
スクリュー１５で一体化して態様を図示しているが、可
撓板３の内周縁の嵌着可能な１つの溝を外周部に備えた
リング部材を用いてもよいことは勿論である。また該リ
ング状部材９の側面と上記普通濾板７の放射状配置の隆
起部分１４の平坦な頂部１３との間には、両濾板を圧接
した時に若干の隙間Ｓが形成されるごとく両者９゜１４
の厚さを定めることが望ましく、更に該隆起部分１４の
頂部１３の原液孔８を中心とする外径は前記リング状部
材９の環状外径よりも若干大きく形成しておくことが望
ましい。図中１６は圧力流体の感入管、１７は濾過液の
排出路、１８，１８は該排出路１７に連通している可撓
板３表面および普通濾板７の表面に配設された濾液誘導
溝、そして１９は上記した隆起部分１４．１４間に形成
された溝部であり、原液孔８に送入された原液の大部分
はこの溝部１９を通って濾室２０内に流入されるように
なっている。上記濾液誘導溝１８゜１８の形状や配置が
任意であることはいう迄もない。

第４図は圧搾濾板４の他の実施例を示したものである。

枠体１と一体的に形成されて内側に延びる剛性板２１と
、該枠体１および該剛性板２１の両側に可撓板３が配さ
れた圧搾濾板４において、該剛性板２１の原液孔の内周
端部を該可撓板３の内周部によって包み込むとともに該
可撓板３の内周部を前記したリング部材９に相当する厚
みを有する断面Ｖ字状もしくはＵ字状となして該可撓板
３自体により厚肉のリング状部９を形成し、該リング状
部９の表面から可撓Ｖｉ、３の両側面を濾布１１で被覆
して圧搾濾板４を構成した態様を示している。

また濾布１１，１１は圧搾濾板４および普通濾板７のそ
れぞれの濾過面２，６に接して張設してもよいが、第５
図に示したごとく、原液孔８においては前記リング状部
９と隆起部分１４の表面に接しせしめ、濾過面２，６に
おいては該濾過面２゜６と若干の空隙Ｓ１を保って被覆
することが好ましく、それによって圧搾濾板４において
は可撓板３の膨張により自由性が生じ、また９遡源Ｆｉ
７においては濾布を濾過水誘導溝１８に無理な（沿い込
ませるに役立ち、更にケーキ離脱のために濾布１１に振
動を加えた場合、その振動はリング状部９の表面まで効
果的に伝達されるという利点がある。

なお、普通濾板７の隆起部分１４の頂面１３は、その円
周方向に横長となした態様を図示しているが、円周方向
に縦長な頂面となしてもよい。いずれにしてもこの隆起
部分１４の頂面は斜面１２゜１２を介して設けられ、濾
布１１に損傷が生じないように配慮されている。

しかして、圧搾濾板４に圧力流体が供給されると、可撓
板３の濾過面２は、第５図の破線で示されるように、原
液孔８側において膨出が抑制されることにより両側に実
質的に並行に膨出され、濾室２０内の濾滓をほぼ均等に
普通濾板７側に向って圧縮し、効果的な脱水を遂行する
ことができる。

その上、濾布１１は圧搾濾板４および普通濾板７におい
て、その内周面から濾板全体に被覆され、従来のごとく
内周部側において濾布１１を固定していないため、濾布
１１に局部的過大な張力が作用せず、濾布１１の寿命を
大幅に延長することができる。

更に、脱水後、残留ケーキを剥離するに際して付与され
る濾布１１の振動は、濾布全体に波及し、濾布面付着物
を効率よく払い除くことができる。

そして、普通濾板７に設けた複数の隆起部分１４は、圧
搾濾板４側の濾布１１の位置を規制するとともに、普通
濾板７の濾過面６に形成された濾過水誘導溝１８への食
い込み防止にも役立つ。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、以下に列挙する
ような種々のすぐれた効果が得られ、可撓板の耐久性を
有し、原液に対する圧搾圧を均等化することができ、搾
液後のケーキが補給リングと濾布との境界段部に堆積す
ることな（、ケーキ離脱のための振動が濾布全面に均一
に作用しうる圧搾式フィルタープレスを提供することが
できる。

（１）圧搾濾板の可撓板における原液孔の周囲部が、厚
肉のリング状部とされ、該リング状部は、枠体と同程度
の厚さを有するとともに、内周部の断面形状が略■字状
もしくはＵ字状に形成され、一方、普通濾板の原液孔の
周囲部に、隆起部分が原液孔のまわりに放射状に配置さ
れ、該隆起部分は、上記普通濾板の厚さ方向に該普通濾
板の枠部と同程度突出して形成されるとともに、その断
面形状が略台形とされているから、圧搾濾板に圧力流体
が供給されると、可撓板の濾過面は、原液孔側において
膨出が抑制されることにより両側に実質的に平行に膨出
され、濾室内の濾滓をほぼ均等に普通濾板側に向かって
圧縮し、効果的な脱水を遂行することができる。

（２）可撓板のリング状部の内周面から可撓板の表面に
沿って、濾布が被覆されるとともに、普通濾板の原液孔
の内周面から濾過面に沿って、濾布が被覆されているか
ら、これら両波布は、従来のように圧搾濾板および普通
濾板の内周部側において固定されておらず、したがって
、濾布に局部的過大な張力が作用することがなく、濾布
の寿命を大幅に延長することができる。

（３）また、上記のように濾布が圧搾濾板および普通濾
板の内周部側において固定されていないため、脱水後、
残留ケーキを剥離するに際して付与される濾布の振動は
、濾布全体に波及することになり、濾布面付着物を効率
よく払い除くことができる。

（４）普通濾板の原液孔の周囲部に、隆起部分が原液孔
のまわりに放射状に配置されているため、該隆起部分の
存在が、圧搾濾板側の濾布の位置を規制するとともに、
普通濾板の濾過面に形成された濾過水誘導溝への食い込
み防止に役立つなど実用上存益な多大の効果を発揮する
。

（５）　　可撓板のリング状部は該可撓板と一体に形成
されているため、取り扱いが容易であるとともに、フィ
ルタープレスの運転中においても、圧力流体によるリン
グ状部の移動がなく、常にその位置が安定し、この点で
も効果的な脱水が遂行できる。

また、上記リング状部が可撓板と一体であることにより
、該リング状部は可撓板におけるこの部位の補強部とし
ても機能し、可撓板の寿命が長い。

さらに、上記リング状部を可撓板と一体成形することに
より、製作費が全体として安価になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示したものであって、第１図は
圧搾濾板と普通濾板の重合状態を示した一部省略断面図
、第２図および第３図は圧搾濾板および普通濾板の原液
供給部分のそれぞれ側面図、第４図は圧搾濾板の他の実
施例を示した一部省略断面図、そして第５図は圧搾濾板
の可撓板の膨出状態を示した一部省略断面図である。 １・・・枠体、２・・・濾過面、３・・・可撓板、４・
・・圧搾濾板、５・・・枠部分、６・・・濾過面、７・
・・普通濾板、８・・・原液孔、９・・・リング部材、
９°・・・リング状部、１０・・・フランジ部、１１・
・・濾布、１４・・・隆起部分出願人　株式会社栗田機
械製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）剛性の額縁状の枠体の内側部分に、該枠体よりも
   厚さの小さい濾過面を備えた可撓板が設けられるととも
   に、該可撓板の内部に前記枠体と一体的に形成された剛
   性板が設けられてなる圧搾濾板と、外周の枠部分よりも
   厚さの小さい濾過面を備えた普通濾板とが、交互に複数
   配列されてなるものにおいて、 前記可撓板の原液孔の周囲部が、厚肉のリ ング状部とされ、 該リング状部は、前記枠体と同程度の厚さ を有するとともに、内周部の断面形状が略Ｖ字状もしく
   はＵ字状に形成され、 前記可撓板に、濾布が前記リング状部の内 周面から可撓板の表面に沿って被覆され、 前記普通濾板の原液孔の周囲部に、隆起部 分が原液孔のまわりに放射状に配置され、 該隆起部分は、前記普通濾板の厚さ方向に 該普通濾板の枠部と同程度突出して形成されるとともに
   、その断面形状が略台形とされ、前記普通濾板に、濾布
   が前記原液孔の内周 面から前記濾過面に沿って被覆されていることを特徴と
   する圧搾式フィルタープレス。