JPH01158291A - スチームトラップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出する
スチームトラップに関する。スチームトラップには、種
々の型式のものがあるが、その多くのものは、入口と出
口を同一軸上に形成して配管の便を図っている。

従来の技術 従来のスチームトラップを特公昭５５−３３１０８丹公
報を参照して説明する。

これは、球形の中空フロートを用いたフリーフロート型
スチームトラップである。

ケーシングで入口と出口と弁至が形成されている。ケー
シングは１ｔｊＪ料が低廉であり、複雑な形状を作り易
い理由から鋳造される。入口と出口はケーシングの上部
に同一軸上に形成されている。入口と出口を連通する弁
孔を形成した弁座部材がケーシングの下部に取付けられ
ている。弁孔と出口とは同一軸上に形成されておらず、
立上り通路を介して連通している。弁座部材に離着座し
て弁孔を開閉するフロートが自由状態で収容されている
。

本発明が解決しようとする問題点 弁孔を通過した復水は立上り通路方向に方向転換される
。そして出口から排出される。弁孔を通過する復水は高
温高圧で高速度であるので、立上り通路の内壁に激しく
衝突し、この部分を著しく浸蝕し、ケーシングを君通し
てしまう問題があった。

従って、本発明の技術的課題は、弁孔から流出する復水
でケーシング内壁が浸蝕されないようにすることである
。

問題点を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、弁孔と出口とが同軸に形成されていなくて、
弁孔からの復水流が激突する鋳造の通路壁を有するもの
に於いて、弁孔と通路壁の間に耐浸蝕性材料で形成した
円筒形状の容器を配置し、容器の接線方向に流入孔を開
けて弁孔と容器内を連通せしめ、容器内を通路壁側に連
通せしめる流出孔を容器の下部中央に形成した、もので
ある。

作用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

弁孔を通過した復水は流入孔から容器内に流入する。流
入孔は容器の接線方向に開口しているので、復水は容器
の側壁に沿って旋回せしめられる。

容器内の中央はど旋回流の流速は遅く、中央の復水が容
器の下部中央に形成した流出孔から流出し、その後、鋳
造の通路壁に衝突しながら出口に流れ排出される。従っ
て、鋳造の通路壁には流速の低下した復水が衝突しなが
ら通過するので、この部分が浸蝕されることがない。ま
た、容器は耐浸蝕性材料で形成しているので、容器が浸
蝕されることもない。

発明の効果 本発明は下記の特有の効果を生じる。

ケーシング仝体を耐浸蝕性材利で形成すると高価であり
、また、複雑な形状の加工は困難である。

本発明では、容器だけを耐浸蝕性材料で形成するので低
廉であり、また、円筒形状に形成するだけであるので、
製作し易い。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（第
１図ないし第３図参照）。

本体１に益２をボルト３で締結して弁ケーシングを形成
し、内部に弁室４を形成する。弁ケーシングは鋳造する
。弁室４の上部に入口５を開口させる。入口５は円筒形
状のスクリーン６を介して弁室４に連通ずる。入口５と
同一軸上に出ロアを形成する。

水体１の下部に弁座部材８を取付ける。弁座部材８は外
周に介在させたＯリング９で本体１との気密を保ち、盲
栓１０を介して本体１にねじ結合するプラグ１１で保持
する。弁座部材８には弁室４内端に開口する弁口１２と
、軸方向の弁孔１３と、立上り通路１４方向に位置付け
た通孔１５が形成されている。弁座部材８と盲栓１ｏと
プラグ１１はステンレス鋼で作る。

弁孔１３と直角方向に、本体１および弁座部材８に孔を
開けて、ステンレス鋼製の円筒形状の容器１６を嵌め合
せる。容器１６の下端は開放されており、本体１にねじ
結合するステンレス、ｍ製のプラグ１７で密封する。容
器１６の外径は弁座部材８の弁孔１３の径よりも少し大
きく形成している。容器１６の接線方向に流入孔１８を
開けて、弁孔１３と容器１６内を連通せしめる。プラグ
１７と容器１６に流出孔１９を形成する。流出孔１９の
一端は容器１６の下部中央に開口し、他端は弁孔１３の
出ロア側に開口している。

弁室４内に球形の中空フロート２０を自由状態で収容す
る。尚、参照番＠２１はフロート座、２１はプラグ、２
２ないし２６はガスケラ１〜である。

フロート２０は弁室４内に蓄積する復水位に応じて浮上
降下し、弁座部材８に１ｉＳｌｔ着座して弁口１２を開
閉する。弁口１２が開くと、弁孔１３を通過した復水は
流入孔１８から容器１６内に流入する。流入孔１８は容
器１６の接線方向に開口しているので、復水は容器１６
の側壁に沿って旋回せしめられる。容器１６内の中央の
復水が流出孔１９から流出し、その後、鋳造の通路壁に
衝突しながら出ロアに流れ排出される。

上記の実施例では、弁孔を通過する復水を全て容器内に
流入せしめたが、大部分の復水を容器に流入氾しめ、一
部の復水は容器を介さずに出口に流出するようにしても
よい。

また、上記の実施例はフリーフロート型スチームトラッ
プに適用した例を説明したが、本発明は上記実施例に限
定されるものではなく、弁孔と出口とが同軸に形成され
ていなくて、弁孔からの復水流が激突する鋳造の通路壁
を有するものであれば、他の型式のスチームトラップに
も適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のスチームトラップの断面図、
第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は第２図の■
−■線断面図である。 １：本体　　　　　　２：蓋 ４：弁室　　　　　　５：入口 ア：出口　　　　　　８：弁座部材 １３：弁孔　　　　　１６：容器 １８：流入孔　　　　１９：流出孔 ２０：フロート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、弁孔と出口とが同軸に形成されていなくて、弁孔か
   らの復水流が激突する鋳造の通路壁を有するものに於い
   て、弁孔と通路壁の間に耐浸蝕性材料で形成した円筒形
   状の容器を配置し、容器の接線方向に流入孔を開けて弁
   孔と容器内を連通せしめ、容器内を通路壁側に連通せし
   める流出孔を容器の下部中央に形成した、スチームトラ
   ップ。