JPH0115750Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は大口径アースドリル坑施工に用いられ
る異形ドリリングバケツトに関する。

従来、アースドリル坑は第１図に示すように、
掘削機械１のブーム２から円柱状のドリリングバ
ケツト３を吊り下げ、このバケツト３を第２図に
示すように回転しながら降ろして、第３図に示す
底面の直径位置に設けられた掘削つめ５によりア
ースドリル坑４を掘削し、バケツト３内に掘削さ
れた残土はバケツト３と共に吊り上げ、ダンプ車
荷台に積み込むようにしていた。この吊り上げ高
さＨは、ダンプ車の荷台高さによつて決まつてお
り、またドリリングバケツト３の外径とブーム２
の干渉関係によつて決められる。これらの関係か
ら、従来アースドリル坑４の最大掘削口径は、約
1800mmに制約されていた。これに対し、近時、約
2500mmの最大掘削口径が要望されているが、上記
の関係からドリリングバケツト３の外径がブーム
２に干渉し吊り上げ高さＨが確保できないという
問題がある。

また、従来の円柱状のドリリングバケツト３で
は、アースドリル坑４とバケツト３の形状が円柱
状で同一なため、削孔中、バケツト３の下方部分
Ａに、バキユーム現象が発生し、バケツト３の引
き上げが不可能になるという問題がある。

従つて本考案の目的は、大口径アースドリル坑
を掘削するとともに、バキユーム現象を抑止する
ことのできる異形ドリリングバケツトを提供する
にある。

本考案による異形ドリリングバケツトは、下方
から順に、円錐面と、その円錐面に連続する円柱
面と、その円柱面に連続し円柱面の直径を小径と
するだ円錐面とそのだ円柱面に連続するだ円錐面
とよりなり、前記だ円錐面の大径位置とそれに直
交する前記円錐面の直径位置とにそれぞれ掘削つ
めが配設されている。

従つて、ドリリングバケツトを回転させると、
だ円錐面の大径に等しい大口径のアースドリル坑
を掘削することができ、積込み時は、だ円柱面の
小径部分を建設機械のブームに当設させるように
すれば、必要吊り上げ高さを確保することができ
るとともに、その小径方向をダンプ荷台の幅方向
に合せれば、荷台長さを有効に生かすことができ
る。また、円錐面および円柱面とアースドリル坑
との間の隙間には、だ円錐面の大径部により掘
り。拡げられる部分からの空気が入り込むので、
バキユーム現象の発生を抑止することができる。
また、掘削つめをだ円錐面と円錐面とに直交方向
に配置したので、掘削抵抗を低減することができ
る。また掘削時、円柱面がガイドとなるため、異
形バケツトの回転による偏芯を防止することがで
きる。また、例えば軟かい層の下方に堅い層があ
る場合、一度で大径の坑は掘れないので、従来は
まず小径のバケツトを用いて小径の坑を先行掘り
し、次いで大径のバケツトに取替えてから大径の
坑を掘削するいわゆる２段掘りが採用されてい
た。かかる２段掘りでは芯ずれを生ずるが、異形
バケツトを用いることにより、２段掘りをする必
要が全くない。さらに、２段掘りでは大径のバケ
ツトで掘削作業を行つている場合、先行掘りした
小径の坑に残土が落下し、そのために坑中に充填
されている安定液中にスライムがたまり安定液の
寿命が短くなる。しかるに本考案では小径の円柱
面が残土の落下を防止するので、安定液の寿命が
長くなる。その際、だ円錐面の大径位置の斜度を
約30度にすれば、掘削抵抗を低減でき、かつ排土
時に排土作業が好適に行われる。

なお本考案を実施したドリリングバケツトは、
公知の態様で小径の掘削面が開閉できるようにな
つており、大径のだ円錐面は開閉しない。

本考案の実施に際し、円錐面の底円直径は、約
1800mm、だ円錐面の大径は、約2500mm、だ円錐面
の大径位置の斜度は、約30度にそれぞれ形成する
のが望ましいが、それに限られるものではない。

以下第４図以下の図面を参照して本考案の実施
例を説明する。

第４図および第５図において、この異形ドリリ
ングバケツトの外形は、下方から順に、底円の直
径が約1800mm、斜度6.3度の円錐面すなわち第１
の掘削面６と、その第１の掘削面６に連続する円
柱面すなわちガイド面７と、そのガイド面７に連
続しガイド面７の直径を小径とし、大径が約2500
mm、大径部の斜度が約30度のだ円錐面すなわち第
２の掘削面８と、その第２の掘削面８に連続する
だ円柱面すなわちバケツト面９とよりなつてい
る。そして第２の掘削面８の大径位置Ｄと、それ
に直交する第１の掘削面６の直径位置すなわち第
２の掘削面８の小径位置Ｃには、それぞれ、第２
の掘削つめ１０，１０…と第１の掘削つめ１１，
１１…が配設されている。これらの掘削つめは、
それぞれ矢印で示す回転方向に刃先が向けられて
おり、掘削した残土は、第２および第１のスリツ
ト１２，１２および１３，１３からバケツト内部
に掻き取られるようになつている。なお、バケツ
ト面９およびガイド面７の下部には、第２および
第１の掘削つめと並んで側方掘削つめ１４，１４
および１５，１５が設けられている。

以上のように構成されており、ドリリングバケ
ツト３を回転しながら降ろすと、第６図および第
７図に示すように、第１の掘削面６により、直径
約1800mmのガイド坑１６が掘削され、そのガイド
坑１６が第２の掘削面８により掘り拡げられ、第
２の掘削面８の大径Ｄに等しい大口径すなわち約
2500mmのアースドリル坑４が掘削れるのである。
そして残土の積込み時は、バケツト面９の小径部
分すなわち約1800mm幅の部分Ｃを第１図に示すよ
うに、建設機械１のブーム２に当接させるように
すれば、必要吊り上げ高さＨを確保することがで
きる。また第８図に示すように、バケツト面９の
小径部分Ｃの方向を、ダンプ荷台１７の幅方向に
合せれば、ダンプ荷台１７の幅は通常約2000mmに
設定されているので、バケツト面９の大径部分Ｄ
が、約2500mmであつても、ダンプ荷台１７に納め
ることができ、残土の積込みができる。また、第
１の掘削面６およびガイド面７とガイド坑１６と
の間の隙間Ａには、第２の掘削面８によつて掘り
拡げられる部分Ｅから空気が入り込むので、バキ
ユーム現象の発生が抑止される。また第１および
第２の掘削つめ１１および１０を直交方向に配置
したので、これを一列に配置したのに比較すれ
ば、掘削抵抗を低減することができる。また第２
の掘削面８の斜度を約30度としたので、掘り拡げ
部分Ｅを掘削する掘削抵抗を低減することができ
る。また掘削時、ガイド面７がガイドとなるた
め、異形バケツトの回転による偏芯を防止するこ
とができる。また堅い層の場合はいわゆる２段掘
りを行つていたが、その必要がなくなる。

以上説明したように本考案によれば、下から順
に、円錐面と円柱面とだ円錐面とだ円柱面とから
なるドリリングバケツトのだ円錐の大径位置とそ
れに直交する円錐面の直径位置に掘削つめを配設
したので、大口径アースドリル坑が掘削できると
ともに、バキユーム現象を抑止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来のドリリングバケツ
トを示し、第１図は積込み時の説明図、第２図は
掘削時の説明図、第３図はバケツト下面図、第４
図は本考案の１実施例を示す側面図、第５図は下
面図、第６図および第７図は掘削時の説明図、第
８図は積込み時の説明図である。 ６……第１の掘削面、７……ガイド面、８……
第２の掘削面、９……バケツト面、１０……第２
の掘削つめ、１１……第１の掘削つめ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下方から順に、円錐面と、その円錐面に連続す
   る円柱面と、その円柱面に連続し円柱面の直径を
   小径とするだ円錐面とそのだ円錐面に連続するだ
   円柱面とよりなり、前記だ円錐面の大径位置とそ
   れに直交する前記円錐面の直径位置とにそれぞれ
   掘削つめが配設されていることを特徴とする異形
   ドリリングバケツト。