JPH01155637A - マルチチツプ・モジユール - Google Patents
マルチチツプ・モジユールInfo
- Publication number
- JPH01155637A JPH01155637A JP62314031A JP31403187A JPH01155637A JP H01155637 A JPH01155637 A JP H01155637A JP 62314031 A JP62314031 A JP 62314031A JP 31403187 A JP31403187 A JP 31403187A JP H01155637 A JPH01155637 A JP H01155637A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- module
- lsi
- wiring
- lsi chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 abstract description 20
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
Landscapes
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体集積回路モジュールに係り、特にエレク
トロンビーム(以下EBと略す)テスタを用いた不良解
析に好適なマルチチップ・モジュールに関する。
トロンビーム(以下EBと略す)テスタを用いた不良解
析に好適なマルチチップ・モジュールに関する。
近年のLSIの多ビン化、実装密度の向上にともない、
半導体ウェハをモジュールの配線基板とし、この基板に
複数のLSIチップをフェイスダウン・ボンディングよ
り実装するマルチチップ・モジュールが提案されている
。なお、この種の装置としては例えば特開昭59−23
531号等が挙げられる。
半導体ウェハをモジュールの配線基板とし、この基板に
複数のLSIチップをフェイスダウン・ボンディングよ
り実装するマルチチップ・モジュールが提案されている
。なお、この種の装置としては例えば特開昭59−23
531号等が挙げられる。
一方、LSIチップにEBを照射し回路の電位情報を得
ることにより、素子レベルの不良解析を行うことが可能
になった。
ることにより、素子レベルの不良解析を行うことが可能
になった。
従来のマルチチップ・モジュールでは、LSIチップ全
面にハンダ・バンプを設けることにより多ピン化に対応
していたために、モジュールおよびハンダ・バンプに素
子面が隠れてしまっていた。
面にハンダ・バンプを設けることにより多ピン化に対応
していたために、モジュールおよびハンダ・バンプに素
子面が隠れてしまっていた。
さらに、フェイスダウン・ボンディングによりLSIチ
ップをモジュール基板に実装した後は、素子面は外側か
ら全く見えながった。そのために、この種のマルチチッ
プ・モジュールでは、EBテスタにより不良解析が不可
能であった。
ップをモジュール基板に実装した後は、素子面は外側か
ら全く見えながった。そのために、この種のマルチチッ
プ・モジュールでは、EBテスタにより不良解析が不可
能であった。
本発明の目的は、上記のような問題点に鑑み、フェイス
ダウン・ボンディングしたLSIチップのEBテスタに
よる不良解析が行えるマルチチップ・モジュールを提供
することにある。
ダウン・ボンディングしたLSIチップのEBテスタに
よる不良解析が行えるマルチチップ・モジュールを提供
することにある。
上記目的は、LSIチップのハンダ・バンプ用パッドを
素子および配線領域の外周に設け、さらにモジュール基
板において、チップの素子および配線領域に対向する部
分に貫通孔を設けることにより、達成される。
素子および配線領域の外周に設け、さらにモジュール基
板において、チップの素子および配線領域に対向する部
分に貫通孔を設けることにより、達成される。
本発明によるマルチチップ・モジュールでは、LSIチ
ップにおいてEBテストされる素子および配線領域には
ハンダ・バンプ用パッドが配置されない、さらに半導体
ウニ八にチップをフェイスダウン・ボンディングにより
実装した後、上記領域に対向する半導体ウェハには貫通
孔が設けである。それによって、この貫通孔を通してL
SIチップにEB照射できるようになるので、チップ実
装状態で素子レベルの不良解析が可能になる。
ップにおいてEBテストされる素子および配線領域には
ハンダ・バンプ用パッドが配置されない、さらに半導体
ウニ八にチップをフェイスダウン・ボンディングにより
実装した後、上記領域に対向する半導体ウェハには貫通
孔が設けである。それによって、この貫通孔を通してL
SIチップにEB照射できるようになるので、チップ実
装状態で素子レベルの不良解析が可能になる。
以下、本発明の一実施例を図面によって説明する。各図
において同一部分は同一符号を付して表示しである。第
1図はLSIチップ1をモジュール基板2に実装したと
きの断面図、第2図はLSIチップ1の平面図、第3図
はモジュール基板2の平面図である0図において、3は
ハンダ・バンプ、21は素子領域、22はパッド領域、
23はハンダ・バンプ用パッド、24は入出力回路、2
5は内部回路、26は配線、4は貫通孔、31はハンダ
・バンプ用パッド、32はチップ間の配線、33は、チ
ップとワイヤボンド用パッド34を接続する配線である
。LSIチップ1は素子領域21とパッド領域22から
なり、素子領域21は。
において同一部分は同一符号を付して表示しである。第
1図はLSIチップ1をモジュール基板2に実装したと
きの断面図、第2図はLSIチップ1の平面図、第3図
はモジュール基板2の平面図である0図において、3は
ハンダ・バンプ、21は素子領域、22はパッド領域、
23はハンダ・バンプ用パッド、24は入出力回路、2
5は内部回路、26は配線、4は貫通孔、31はハンダ
・バンプ用パッド、32はチップ間の配線、33は、チ
ップとワイヤボンド用パッド34を接続する配線である
。LSIチップ1は素子領域21とパッド領域22から
なり、素子領域21は。
内部回路25と入出力回路24からなる。
本実施例では入出力回路24および内部回路25のEB
テストが可能な構成となっているが、入出力回路24や
内部回路25の一部のEBテストが不要である場合、そ
れらの回路はパッド領域22に含んでもよい、パッド領
域22のハンダ・バンプ用パッド23は配線26により
入出力回路24に接続されている。LSIチップ1はパ
ッド23、ハンダ・バンプ3.パッド31を介してモジ
ュール基板2と電気的に接続される。したがってLSI
チップ1のパッド23とモジュール基板2のパッド31
は、ハンダ・バンプ3を介して相対する位置にある。ま
た、モジュール基板2において、LSIチップ1の素子
領域21に対向する部分に貫通孔4を設け、この孔を通
してEB照射をLSIチップ1に対して行う、モジュー
ル基板2は半導体ウェハからなり、写真技術等を用い1
層以上の微細な配線を形成してあり、ハンダバンプ用バ
ッド31は配線32.33と接続され、それぞれ、他チ
ップのバンド、ワイヤボンド用パッド34に接続される
。パッド33はパッケージにワイヤボンドを用い接続さ
れるが、このパッケージへの実装方法は特開昭59−2
3531号等に示される技術が応用できる。
テストが可能な構成となっているが、入出力回路24や
内部回路25の一部のEBテストが不要である場合、そ
れらの回路はパッド領域22に含んでもよい、パッド領
域22のハンダ・バンプ用パッド23は配線26により
入出力回路24に接続されている。LSIチップ1はパ
ッド23、ハンダ・バンプ3.パッド31を介してモジ
ュール基板2と電気的に接続される。したがってLSI
チップ1のパッド23とモジュール基板2のパッド31
は、ハンダ・バンプ3を介して相対する位置にある。ま
た、モジュール基板2において、LSIチップ1の素子
領域21に対向する部分に貫通孔4を設け、この孔を通
してEB照射をLSIチップ1に対して行う、モジュー
ル基板2は半導体ウェハからなり、写真技術等を用い1
層以上の微細な配線を形成してあり、ハンダバンプ用バ
ッド31は配線32.33と接続され、それぞれ、他チ
ップのバンド、ワイヤボンド用パッド34に接続される
。パッド33はパッケージにワイヤボンドを用い接続さ
れるが、このパッケージへの実装方法は特開昭59−2
3531号等に示される技術が応用できる。
本実施例ではハンダ・バンプ用パッド23は2列となっ
ているが、チップの入出力端子数に応じて列の数は増減
する。また、LSIチップ1の外周にパッド領域22を
設けるために、従来方法のようにハンダ・バンプをチッ
プ中心に集中させる方式に比べ、バンプ間距離Qが大き
くなる。そのため、アルミナ等をモジュール基板2の材
料として用いた場合、チップとモジュール基板の熱膨張
係数差により接続部の信頼性が低下する。このことから
、モジュール基板2はLSIチップ1と同一の半導体を
用いて形成する。
ているが、チップの入出力端子数に応じて列の数は増減
する。また、LSIチップ1の外周にパッド領域22を
設けるために、従来方法のようにハンダ・バンプをチッ
プ中心に集中させる方式に比べ、バンプ間距離Qが大き
くなる。そのため、アルミナ等をモジュール基板2の材
料として用いた場合、チップとモジュール基板の熱膨張
係数差により接続部の信頼性が低下する。このことから
、モジュール基板2はLSIチップ1と同一の半導体を
用いて形成する。
第4図はLSIチップ1の配線の断面図であり、図にお
いて、41はエレクトロン・ビーム(EB)。
いて、41はエレクトロン・ビーム(EB)。
42は第2層配線、43はEB用端子、44はスルーホ
ール、45.46は第1層配線、47は絶縁層、48は
チップの半導体基板である。EBテストにより回路の電
位情報を得る場合、EB照射を受ける配線はチップ表面
に露出している必要がある。第4図では2層配線の場合
を示しており、第2層配線42は直接、EB照射41を
受けられるが、第1層配ll1A45.46ではスルー
ホール44を介してEB照射用端子43を設けたり、絶
縁層47にEB用孔49を設けることにより配線を露出
させておく。
ール、45.46は第1層配線、47は絶縁層、48は
チップの半導体基板である。EBテストにより回路の電
位情報を得る場合、EB照射を受ける配線はチップ表面
に露出している必要がある。第4図では2層配線の場合
を示しており、第2層配線42は直接、EB照射41を
受けられるが、第1層配ll1A45.46ではスルー
ホール44を介してEB照射用端子43を設けたり、絶
縁層47にEB用孔49を設けることにより配線を露出
させておく。
本発明によれば、LSIチップをモジュール基板にフェ
イスダウン・ボンディングした後にEBテストできるの
で、チップ実装状態での不良解析が素子レベルで行える
。
イスダウン・ボンディングした後にEBテストできるの
で、チップ実装状態での不良解析が素子レベルで行える
。
第1図は、本発明の一実施例のマルチチップ・モジュー
ルの断面図、第2図はLSIチップの平面図、第3図は
モジュール基板の平面図、第4図はLSIチップの配線
の断面図である。 1・・・LSIチップ、2・・・モジュール基板、3・
・・ハンダ・バンプ、4・・・貫通孔、21・・・素子
領域、吋 大ト ド、 ^^
ルの断面図、第2図はLSIチップの平面図、第3図は
モジュール基板の平面図、第4図はLSIチップの配線
の断面図である。 1・・・LSIチップ、2・・・モジュール基板、3・
・・ハンダ・バンプ、4・・・貫通孔、21・・・素子
領域、吋 大ト ド、 ^^
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1個以上のLSIチップをフェイスダウン・ボンデ
ィングにより半導体ウェハから成る配線基板に実装する
マルチチップ・モジュールにおいて、チップに形成した
EBテストされる素子および配線領域の外周にハンダ・
バンプ用パッドを設けたことを特徴とするマルチチップ
・モジュール。 2、上記半導体ウェハにおいて、上記LSIチップの素
子および配線領域に対向する部分に貫通孔を設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のマルチチップ
・モジュール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62314031A JPH01155637A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | マルチチツプ・モジユール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62314031A JPH01155637A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | マルチチツプ・モジユール |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01155637A true JPH01155637A (ja) | 1989-06-19 |
Family
ID=18048381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62314031A Pending JPH01155637A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | マルチチツプ・モジユール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01155637A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6096576A (en) * | 1997-09-02 | 2000-08-01 | Silicon Light Machines | Method of producing an electrical interface to an integrated circuit device having high density I/O count |
US6785001B2 (en) | 2001-08-21 | 2004-08-31 | Silicon Light Machines, Inc. | Method and apparatus for measuring wavelength jitter of light signal |
US6839479B2 (en) | 2002-05-29 | 2005-01-04 | Silicon Light Machines Corporation | Optical switch |
US7046420B1 (en) | 2003-02-28 | 2006-05-16 | Silicon Light Machines Corporation | MEM micro-structures and methods of making the same |
JP2008232768A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Fujitsu Ltd | 評価用基板および故障箇所検出方法 |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP62314031A patent/JPH01155637A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6096576A (en) * | 1997-09-02 | 2000-08-01 | Silicon Light Machines | Method of producing an electrical interface to an integrated circuit device having high density I/O count |
US6785001B2 (en) | 2001-08-21 | 2004-08-31 | Silicon Light Machines, Inc. | Method and apparatus for measuring wavelength jitter of light signal |
US6839479B2 (en) | 2002-05-29 | 2005-01-04 | Silicon Light Machines Corporation | Optical switch |
US7046420B1 (en) | 2003-02-28 | 2006-05-16 | Silicon Light Machines Corporation | MEM micro-structures and methods of making the same |
JP2008232768A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Fujitsu Ltd | 評価用基板および故障箇所検出方法 |
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