JPH01152114A - 樹脂組成物及びコーテイング剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、新規な樹脂組成物及び光伝送用の光学ガラス
７アイパ用コーテイング剤に関する。

（従来の技術） 光ファイバは情報伝送性能が大であり外部の干渉を比較
的に受けないので、最近数年間特に通信分野において用
途が著しく増加している。

光ファイバは１通信分野で使用されるため一般にガラス
製である。然しガラスファイバは元来もろ（、水蒸気に
より化学的におかされるので容易に破壊され、取扱いが
困難である。従って従来より。

光学ガラスファイバは１表面に樹脂被覆が施されている
。この様な樹脂被覆材料としては、従来エポキシ樹脂、
ウレタン樹脂等が用いられているが。

硬化に長時間を要するので生産性に劣るほか、柔軟性に
欠けるので、側圧により伝送特性が損なわれる欠点があ
る。最近上記欠点を改良する目的でウレタンアクリレー
トを含む紫外線硬化性組成物がさかんに検討され、光学
ガラスファイバ用紫外線硬化性組成物およびかかる被膜
を形成する方法が１例えば、特開昭６０−１９５１５６
および特開昭６０−１９５１１５の明細書に提案されて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） 現在使用されている紫外線硬化性組成物の中には単官能
性のアクリレートとして１例えば、　　ｅ　−カプロラ
クトン−β−とドロキシエチルアクリレート付加物（ダ
イセル化学工業（株）製、プラクセルＦＡ−２，プラク
セルＦＡ−３，−４，−５等）やテトラヒドロフルフリ
ルアルコールのｅ−カプロラクトン付加物のアクリレー
ト（日本化薬（株）製、ＫＡＹＡＲＡＤ　　ＴＣ−１１
０８等）等がガラス転移点が低（、硬化性も良いことか
ら使用されている。しかし、これらは、０〜５０℃で結
晶化するものが多く１組成物にしても結晶が析出し、問
題となっている。

（問題点を解決するための手段） 上記の問題を解決するため１本発明者らは、鋭意研究の
結果、硬化速度が速く、硬化して得られる被膜が柔軟で
、ガラス転移点が低（，０℃以下でも結晶化しない新規
な（メタ）アクリル酸エステルを見出し、これを用いた
樹脂組成物は光伝送用の光学ガラスファイバを被覆する
のに適した樹脂組成物であることを見出して本発明を完
成した。

すなわち１本発明は。

（１）　　一般式（１） （式（１）中、Ｒ１はＨ又はＣＨ３であり、Ｒ２は炭素
数２〜６のアルキレン基であり、ｎの平均値は１〜３０
好ましくは１〜２ｏの数を表わす。）で表わされる（メ
タ）アクリル酸エステル及びエチレン性不飽和化合物を
含むことを特徴とする樹脂組成物、及び （２）　　一般式（１）で表わされる（メタ）アクリル
酸エステル及びエチレン性不飽和化合物を含むことを特
徴とする光学ガラスファイバ用コーティング剤、に関す
るものである。

本発明で用いる一般式（１）で表わされる（メタ）アク
リル酸エステルは、一般式（ＩＩ）で表わされる化合物
（但し１式（Ｉ［）中、Ｒ１はＨ又はＣＨ，であり。

Ｒ２は炭素数２〜６のアルキレン基である。）とβ−メ
チル−δ−バレロラクトンを反応させることにより得る
ことができる。

一般式〔■〕の化合物の具体例としては、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ
）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリ
レート等を挙げることができる。

一般式（１）で表わされる化合物は一般式（ｎ）で表わ
される化合物とβ−メチル−δ−バレロラクトンをラク
トン開環重合触媒の存在下に反応させて製造することが
できる。

ラクトン開環重合触媒は従来公知のものがいずれも使用
可能であり、具体的にはテトライソプロピルチタネート
、テトラフェニルスズ、テトラオクチルスズ、塩化第−
スズ、ブチルリチウム、炭酸カリウム、酸化カルシウム
、水酸化ナトリウム。

ｐ−トルエンスルホン酸、酸性イオン交換ｍｉ。

硫酸、三フッ化ホウ素エーテラートなどを挙げることが
できる。これら触媒の使用量はβ−メチル−δ−バレロ
ラクトンの重量基準で０＋０００１〜２０重量パーセン
ト、好ましくは０．００１〜１５重量パーセントである
。

一般式（ｎ）、！：β−メチルーδ−バレロラクトンの
反応は溶媒の存在下または不存在下に一り０℃〜２００
′ｃ、好ましくは２０℃−１５０℃の温度において行な
われる。

本反応に使用しうる溶媒は活性水素を保有しない有機溶
媒であり、具体的にはベンゼン、トルエン、キシレンな
どの芳香族炭化水素、ジエチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサンなどのエーテル類が挙げられる。

反応に仕込むβ−メチル−δ−パレロラクトンの量は、
一般式（ｎ）の化合物１モル当り、約１〜３０モル、好
ましくは１〜２０モルである。

一般式〔■〕の化合物とβ−メチル−δ−バレロラクト
ンの付加物を含む反応混合液はそのまま使用することも
できるが、触媒および未反応原料をν過、水洗および／
または減圧蒸留によって除去して一般式（Ｉ［）で表わ
される化合物とβ−メチル−δ−バレロラクトンの付加
物を精製して使用することもできる。

反応および精製に際し、アクリル（メタアクリル）二重
結合の重合を抑制または遅延させる目的で１重合禁止剤
（例えばメトキノン、ハイドロキノン等）を原料混合物
に対して０．０１〜１重量パーセントの濃度で添加する
のが好ましい。

一般式〔Ｉ〕で表わされる（メタ）アクリル酸エステル
の使用量は１本発明の樹脂組成物中又はコーティング剤
中１０〜８０重量％とするのが好ましく、特に好ましく
は、２０〜７０重量％である。

本発明の樹脂組成物中又はコーティング剤中には、この
新規な一般式（１）で表わされる（メタ）アクリル酸エ
ステル以外の成分として公知の種々のエチレン性不飽和
化合物が使用できる。エチレン性不飽和化合物の具体例
としては、ポリウレタン（メタ）アクリレート、例えば
１分子中にエーテル基を持つポリエーテルポリオールの
ポリウレタン（メタ）アクリレート、カーボネート基を
持つカーボネートポリオールのポリウレタン（メタ）ア
クリレート、エステル基を持つポリエステルポリオール
のポリウレタン（メタ）アクリレート、あるいは。

エーテル基及びエステル基の両方を分子中に持つポリウ
レタン（メタ）アクリレート等、エポキシ（メタ）アク
リレート、例えば、ビスフェノールＡのエポキシ樹脂の
（メタ）アクリレート、ビスフェノールｒのエポキシ樹
脂の（メタ）アクリレート。

ビスフェノールＡのウレタン変成エポキシ樹脂の（メタ
）アクリレート等、ポリエステル（メタ）アクリレート
、例えば、ジオール化合物（例えば、エチレングリコー
ル、フロピレンクリコール、ジエチレングリコール、１
，５−ベンタンジオール。

１．６−ヘキサンジオール等）と２塩基酸（列えは。

コハク酸、アジピン酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル
眼、テトラヒドロフタル酸等）からなるポリエステルジ
オールの（メタ）アクリレート、ジオール化合物と２塩
基酸とε−カプロラクトン（あるいはβ−メチル−δ−
バレロラクトン）からなるラクトン変性ポリエステルジ
オールの（メタ）アクリレート等、ポリカーボネート（
メタ）アクリレート、例えば、１，６−ヘキサンジオー
ルをジオール成分としたポリカーボネートジオールの（
メタ）アクリレート等及びフェニルオキシ（又はアルキ
ルフェニルオキシ）ポリエトキシ（メタ）アクリレート
、フェニルオキシ（又はアルキルフェニルオキシ）ポリ
プロポキシ（メタ）アクリレート、ノニルフェニルオキ
シポリエトキシ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

特に好ましいエチレン性不飽和化合物としては例えばポ
リエーテルポリオールのポリウレタンアクリレート、ポ
リカーボネートポリオールのポリウレタンアクリレート
、ポリエステルポリオールのポリウレタンアクリレート
。

ノニルフェニルオキシポリプロポキシアクリレート等が
挙げられる。上記エチレン性不飽和化合物は、必要に応
じて１種又は２種以上の化合物を任意の割合で混合使用
することができる。エチレン性不飽和化合物の使用量は
、樹脂組成物中又はコーティング剤中２０〜９０重量％
の範囲で使用するのが好ましく、特に樹脂組成物中又は
コーティング剤中３０〜８０重量−の範囲で使用するの
が好ましい。これらエチレン性不飽和化合物は、公知の
方法によって合成できるし又容易に市場より入手できる
。

本発明の樹脂組成物又はコーティング剤を紫外線で硬化
する場合１元重合開始剤を添加することが好ましく、こ
の様な光重合開始剤としては、公知のどのような光重合
開始剤であっても良いが配合後の貯蔵安定性の良い事が
要求される。この様な光重合開始剤としては１例えば、
ベンゾインエチルエーテル、ペンゾインイソフチルエー
テル、ベンゾインインプロピルエーテルなどのベンゾイ
ンアルキルエーテル系％　２，２−ジェトキシアセトフ
ェノン、４′−７二ノキシー２，２−ジクロロアセトン
エノンなどのアセトフェノン系、２−ヒドロキシ−２−
メチルプロピオフェノン、４′−イソプロビル−２−ヒ
ドロキシ−２−メチルグロビオフエノン、４′−ドデシ
ル−２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノンなど
のプロピオフェノン系。

ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン及び２−エチルアントラキノン、２
−クロルアントラキノンなどのアントラキノン系、その
他、チオキサントン系光重合開始剤などがあげられる。

特に好ましいものとしては、１−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン、ベンジルジメチルケタール等があ
げられる。

これら光重合開始剤は、一種でも、二種以上任意の割合
で混合使用してもかまわない。その使用量は１通常、樹
脂組成物又はコーティング剤の０〜１０重量％が好まし
く、特に１〜５重量％が好ましい。また１本発明の樹脂
組成物又はコーティング剤は、所望忙より、変性用樹脂
や各種添加剤を加えてもよく、変性用樹脂としては、エ
ポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリブタジェン、ポリエー
テル、ポリアミドイミド、シリコーン樹脂、フェノール
樹脂等を挙げることができる。また上記添加剤としては
、有機ケイ素化合物、界面活性剤１重合禁止剤等を挙げ
ることができる。

本発明の樹脂組成物は、光学ガラスファイバ用コーティ
ング剤として有用であるが、その他に。

ガラス、セラミック及びポリエステルの接着剤やコーテ
ィング剤としても使用できる。

（実施例） 以下１本発明を実施例により具体的に説明する。

なお、実施例中の部は１重量部である。

〔エチレン性不胞和化合物の合成例〕

合成例１　〔ポリウレタンアクリレート〕攪拌機、温度
調節装置、温度計、凝縮器を備えた２を反応器に、ポリ
プロピレングリコール（分子量約２０００．ＯＨ価５６
．１）２５３．１部、ネオペンチルグリコールとアジピ
ン酸とε−カプロラクトンの反応物であるポリエステル
ポリオール（ダイセル化学工業（株）製、プラクセルＬ
　−２２０ムＬ、分子量約２０００．ＯＨ価５７．５　
）　２５１．３部、インホロンジイソシアネート８４．
７部を仕込み、昇温後、７５℃で１０時間反応し１次い
で反応液を６０℃に冷却し、ｅ−カプロラクトン−β−
ヒドロキシエチルアクリレート付加物（ダイセル化学工
業（株）製、プラクセルＦＡ−２）９１．４部、メトキ
ノン０．３部、ジラウリル酸ジーｎ−ブチルスズ０．１
２部を仕込み、昇温後、７５〜８０℃で反応を行った。

生成物は、下記の性質を有する。

粘　　　度　　（６０℃　）　　　　１１０Ｆ屈折率　
（２０℃）　　１．４７２１ 合成例２ 合成例１と同一の反応器に、カーボネートジオール（住
友／＜（エルＣ株’）製１品名デスモフエン２０２０Ｆ
ｉ、分子量約２０００．ＯＨ価５６）５００部、インホ
ロンジイソシアネート８３．３部を仕込み、昇温後、７
５℃で１０時間反応し１次いで反応液を６０℃に冷却し
、ｅ−カプロラクトン−β−ヒドロキシエチルアクリレ
ート付加物（ダイセル化学工業（株）製、プラクセルＦ
Ａ−２）９０．３部、メトキノン０．３部、ジラウリル
酸ジｎ−ブチルスズ０・１部を仕込み、昇温後、７５〜
８０℃で反応を行った。生成物は、下記の性質を有する
。

粘　　　度　　（８０℃　）　　　６７５Ｆ屈折率　（
２０℃）　　１．４７３０ 〔（メタ）アクリル酸エステルの合成実施例〕実施例１ 攪拌装置および温度計を備えた内容３ｔの反応装置に、
２−ヒドロキシエチルアクリレート１１６部、β−メチ
ル−δ−バレロラクトン１１４０部、アンバーリスト１
５（オルガノ（株）製１強酸性イオン交換樹脂）１５部
を仕込み、攪拌下３５℃で１５時間反応させた。反応終
了後、イオン交換樹脂をν過したのち、ハイドロキノン
モノメチルエーテル１００　ｐｐｌｎ添加して未反応原
料を薄膜蒸発装置を用いてＩＴＯｒｒ、８０℃で留去し
た。得られた付加物は液状であり、水酸基価は５４．５
であることがらβ−メチル−δ−バレロラクトンの平均
付加モル数は８モルと計算された。

付加物の粘度は２５℃において８９０　ｃｐｓであった
。

得られた生成物の高分解能核磁気共鳴（ＮＭＲ）による
測定を行なった結果を下記に示す。

墓　　化学シフト（ｐｐｍ）　　　強　度（チ）’　　
　１７２．５７１　　　　　３５’７２　　　１ｙ１．
２７１　　　　　　　４９７１’　　　　７７．１１３
６　　　　　１１０１４　　　６８．６，２　　　　　
　３１６７５　　　６２．２４４　　　　　　６０９６
’　　　　　６０．８１５　　　　　　　７９５７　　
４１．４５３　　　　６００５ ８　　　３８．２０４　　　　　　２５５９９　　５５
．０８５　　　　　５６７５１０　　　　ｓ　ｏ、　ｂ
　６７　　　　　５４８７１１　　　２７．４１８　　
　　　　５１５５１２　　　　２　ｂ　、　　ｓ　ｏ　
ａ　　　　　　　　１５０５”　　　　　２１．４４１
　　　　　　　５４２８１４　　　１９．４９１　　　
　　３０７１１ｓ　　　　ａ、ｏｏｏ　　　　　　１６
ａ１なお、上記測定は、基準物質としてテトラメチルシ
ランを用い、溶媒は１重クロロホルムを用いて、プロト
ンデカップリング法で行った。

実施例２ 実施例１と同様の操作で４−ヒドロキシブチルアクリレ
ート７２部、β−メチル−δ−バレロラクトン２１３７
部１強酸性イオン交換樹脂（アンバーリス）１５）１８
部を仕込み実施例１と同一の反応および処理を行なった
。得られた付加物は液状で水酸基価は３０であることが
らβ−メチル−δ−バレロラクトンの平均付加モル数は
１５モルであった。２５℃での粘度は２．０００　ａｐ
ｅであった。

ＮＭＲの測定結果 Ａ　　化学シフト（ｐＩ）ｍ’）　　　強　度（％）１
　　　　　１７２、　５７１　　　　　　　　　　　２
５５７２　　　　　１７１．１３６　　　　　　　　　
　　　９９２３　　　　　１３０、　５９８　　　　　
　　　　　　　８４９４　　　　　　７７、　１８８　
　　　　　　　　　１１７６５　　　　　　　６８、　
４８２　　　　　　　　　　　３４０６６　　　　　　
６３、　９５４　　　　　　　　　　　１０５３７　　
　　　　６２、　２４４　　　　　　　　　　　６７０
５８　　　４１．４５３　　　　　６Ｓ、０６９　　　
３８．２０４　　　　　３１５３１０　　　３５．０８
５　　　　　５５０６１１　　　３０．６６７　　　　
　５４５２１２　　　２７、４ｔ＋ｊ　　　　　　５４
３５１３　　　２６．６５９　　　　　１３８３１４　
　　２１．４４１　　　　　５５０２１５　　　１？、
４９１　　　　　５０５４１６　　　　０、０００　　
　　　　′５７６７実施例５ 実施例１と同様の操作で２−ヒドロキシプロビルアクリ
レート１５０部、β−メチル−δ−バレロラクトン４２
７部１強酸性イオン交換樹脂Ｃアンバーリスト１５）１
５部を仕込み、実施例１と同一の反応および処理を行な
った。得られた付加物は液状でありＳ２５℃での粘度は
３２４　ａｐｅでありた。また水酸基価は１１８．９で
ありβ−メチル−δ−バレロラクトンの平均付加モル数
は３モルであった。

付加物のＮＭＲスペクトルを示す。

墓　　化学シフト（ｐｐｍ）　　　強　度（チ）１　　
　　　１７１、　７９１　　　　　　　　　　　５９９
５２　　　　　１７０、　４９２　　　　　　　　　　
　１０７７３　　　　　１３０．３３７　　　　　　　
　　　　１６１１４　　　　　１２７．７３９　　　　
　　　　　　　　９４２５　　　７Ｂ、、３５Ｂ　　　
　　　１２０７６　　　　　　　７６．２７９　　　　
　　　　　　　　９４４７　　　　　　７４、　０７０
　　　　　　　　　　　　８２３８　　　　　　６８．
７４２　　　　　　　　　　　　８７４黒　　化学シフ
ト（１）ｐｍ　）　　　強　度（％）９　　　６７．７
０２　　　　　２０９２１０　　　　　　６７、　１８
２　　　　　　　　　　　　７５６１１　　　　　　　
６５、　２３３　　　　　　　　　　　１７１６１２　
　　６１、３４５５　　　　　７４１５１３　　　　　
４０＋　５４３　　　　　　　　　　６４１０１４　　
　　　　５９、　７６５　　　　　　　　　　　　６８
８１５　　　５７、４２５　　　　　　９８５１６　　
　　　　５４、　１７６　　　　　　　　　　８３６８
１７　　　２９＋７５７　　　　　１６１８１８　　　
　　　２６、　５０８　　　　　　　　　　７４５０１
９　　　　　　２５．７２９　　　　　　　　　　　　
７４７２０　　　２０．５３１　　　　　１４７２２１
　　　　　　１８、　５８２　　　　　　　　　　４６
０９２２　　　１５．５９３　　　　　１３０６２３　
　　　０．０００　　　　　　７２０実施例４ 実施例１と同様の操作で２−ヒドロキシプロビルメタク
リレート１４４部、β−メチル−δ−バレロラクトン１
１４部１強酸性イオン交換樹脂（アンバーリス）１５）
１０部仕込み、実施例１と同一の反応および処理を行な
った。得られた付加物は液状であり２５℃での粘度はＢ
　ｏ　ｃｐｓであった。また、水酸基価は２１７．４で
β−メチル−δ−バレロラクトンの平均付加モル数は１
モルであった。

得られた付加物のＮＭＲスペクトルを示す。

ＮＭＲの測定結果 ム　　化学シフト（ｐｐｍ）　　　強　度（％）１　　
　　１６７、　５０２　　　　　　　　　　２９７６２
　　　　　１３６．１８５　　　　　　　　　　　２９
６７３　　　　　１２５．９１９　　　　　　　　　　
６６４５４　　１２５．５２９　　　　　４２２７５　
　　　　　７９、　２６８　　　　　　　　　　　１８
６４６　　　７７．１８８　　　　　２０２３７　　　
　　　７４、　９８０　　　　　　　　　　１５７７８
　　　　　　６９、　７８１　　　　　　　　　　　５
８９５９　　　　　　６８．６１２　　　　　　　　　
　５　１５６１０　　　６５．７５３　　　　　５５１
７１１　　　　　　　６２、　２４４　　　　　　　　
　　　１３１８１２　　　　　　４１、　４５３　　　
　　　　　　　　２１１１１３　　　　　　　５８、　
２０４　　　　　　　　　　　３６Ｇ５１４　　　　　
　５５、　０８５　　　　　　　　　　　１６１９１５
　　　　　３０、６６７　　　　　　　　　　３８３１
１６　　　　　　　２１、　４４１　　　　　　　　　
　　４３５２１７　　　　　　１９、　３６　１　　　
　　　　　　　５９０９１８　　　　　　１Ｂ、　　１
９２　　　　　　　　　　２７０５１９　　　　　　　
１６．２４！＋　　　　　　　　　　　　１６４４２０
　　　　　　　　　ｏ、　　ｏｏｏ　　　　　　　　　
　　２Ｂ５５〔樹脂組成物（コーティング剤）の実施例
〕実施例５ 合成例１で得たポリウレタンアクリレート４５部、実施
例１で得たアクリル酸エステル５５部及ヒ１−　？：　
）”ロキシシクロへキシルフェニルケトン（チパ拳ガイ
ギーＣ株）製、イルガキュアー１８４゜光重合開始剤）
３部を混合し、樹脂組成物（コーティング剤）Ａを調製
した。

液組成物及び硬化物の特性を第１表に示す。

実施例６ 合成例２で得たポリウレタンアクリレ−）５０部、実施
例２で得たアクリル酸エステル７０部及び１−ヒドロキ
シシクロへキシルフェニルケトン３部を混合し、樹脂組
成物（コーティング剤）Ｂを調製した。液組成物及び硬
化物の特性を第１表に示す。

実施例７ 合成例１で得たポリウレタンアクリレート４０部、実施
例３で得たアクリル酸エステル４０部。

実施例４で得たメタクリル酸エステル２０部及びベンジ
ルジメチルケタール（チパ噂ガイギー（株）製、イルガ
キュアー６５１、光重合開始剤）５部を混合し、樹脂組
成物（コーティング剤）Ｃを調製した。液組成物及び硬
化物の特性を第１表に示す。

比較例１ 合成例２で得たポリウレタンアクリレート３０部、２−
ヒドロキシエチルアクリレートの５　ｍｏｌθｅ−カプ
ロラクトン付加物（ダイセル化学工業物製、プラクセル
ＦＡ−５）７０部及び１−ヒドロキシシクロへキシルフ
ェニルケトンｓ部ヲ混合ｔ、、樹脂組成物（コーティン
グ剤）Ｄを調製した。液組成物及び硬化物の特性を第１
表に示す。

第　　１　　表 上記第１表において。

〔ショア硬度Ａ〕の測定：Ａ、Ｂ、（１：及びＤの組成
物は、高圧水銀ランプ（ランプ出力２ＫＷ）を平行に配
した光源下８備の位置で照射して（コンヘアスピード　
ｓｏｗ／ｍ１ｎ）、厚さ２５０　ｐｍのシートを作製し
、これを用いて測定した。測定法はＪ工Ｓ−２２２４６
の方法に準じて行った。

〔ガラス転移点〕の測定：試験片は、上記のショア硬度
Ａの測定に使用したものと同一の条件で作製した。これ
を用いて粘弾性スペクトロメーターを用いて測定した。

〔ヤング率、ＫＰ／ｃｔｎ２〕の測定：試験片は、上記
のショア硬度Ａの測定に使用した本のと同一の条件で作
製した。これを用いて温度を変化させて、ヤング率（Ｋ
Ｐ／３）を測定した。

実施例８ 光学ガラスファイバ用母材を約２０００℃に加熱し、５
１１７秒の速度で外径１２５ミクロンの光学ガラスファ
イバに紡糸した。連続する次の工程で、ダイスコーティ
ング法により該光学ガラスファイバに実施例に示した樹
脂組成物Ａ−Ｃそれぞれを塗布したのち、２ＫＷの高圧
水銀灯により紫外線を照射して硬化させた。得られた被
覆光学ガラスファイバは、樹脂組成物Ａ−Ｃのいずれを
塗布した場合も一４０℃まで伝送損失の変化は認められ
なかった。

（発明の効果） 本発明の新規な樹脂組成物及びコーティング剤は、硬化
速度が速（，０℃以下で結晶化することがな（、得られ
た樹脂被膜が柔軟で、ガラス転移点が低く、高温から低
温の広い温度範囲にわたって膜物性の変化が少なく１元
伝送用の光学ガラスファイバを被覆するのに適する。

特許出願人　　日本化薬株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１はＨ又はＣＨ＿３であり、Ｒ＿２は炭素
   数２〜６のアルキレン基であり、ｎの平均値は１〜３０
   の数を表わす。）で表わされる （メタ）アクリル酸エステル及びエチレン性不飽和化合
   物を含むことを特徴とする樹脂組成物。
2. （２）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１はＨ又はＣＨ＿３であり、Ｒ＿２は炭素
   数２〜６のアルキレン基であり、ｎの平均値は１〜３０
   の数を表わす。）で表わされる （メタ）アクリル酸エステル及びエチレン性不飽和化合
   物を含むことを特徴とする光学ガラスファイバ用コーテ
   ィング剤。