JPH01152022A - プラスチック閉塞具とその製造法 - Google Patents
プラスチック閉塞具とその製造法Info
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- JPH01152022A JPH01152022A JP63220288A JP22028888A JPH01152022A JP H01152022 A JPH01152022 A JP H01152022A JP 63220288 A JP63220288 A JP 63220288A JP 22028888 A JP22028888 A JP 22028888A JP H01152022 A JPH01152022 A JP H01152022A
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Classifications
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- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
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- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
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-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0065—Permeability to gases
- B29K2995/0067—Permeability to gases non-permeable
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、プラスチック閉塞具を型成形し同時に多層プ
ラスチック遮断インサートに接着せしめ、在来のプラス
チゾル詰め物合成物を内張り及び若しくは型成形し更に
溶着させ密封容器シールを形成するようなびんその他害
器用の多層プラスチック複合閉塞具に係る。特に、機能
上密封シールを備えきわめて低いガス及び若しくは液に
対する浸透率を要する真空又は圧力タイプの製品のため
の蓋付き、突起式若しくはねじタイプの複合閉塞具の提
供に係る。
ラスチック遮断インサートに接着せしめ、在来のプラス
チゾル詰め物合成物を内張り及び若しくは型成形し更に
溶着させ密封容器シールを形成するようなびんその他害
器用の多層プラスチック複合閉塞具に係る。特に、機能
上密封シールを備えきわめて低いガス及び若しくは液に
対する浸透率を要する真空又は圧力タイプの製品のため
の蓋付き、突起式若しくはねじタイプの複合閉塞具の提
供に係る。
［従来技術と問題点］
在来構造の閉塞具の一部には内部シーリング裏当て材が
設けられている。この裏当て材部材は積層構造を特徴と
しており、その積層構造には、閉塞具のトップ内面に接
着される内面と柔軟なポリマー性又は金属の箔材料より
なる遮断層に面接着される外面とを有する表面吸収性の
コルク、セルローズ又は紙状の皮膜若しくは基層よりな
る裏当て又はクツション層を含んでいる。遮断材は、真
空を殆ど若しくは全熱使用せずに食料品及び飲み物を包
装するための容器に用いる閉塞具として好適なように水
蒸気及びガスを透過させない特性を具えている。
設けられている。この裏当て材部材は積層構造を特徴と
しており、その積層構造には、閉塞具のトップ内面に接
着される内面と柔軟なポリマー性又は金属の箔材料より
なる遮断層に面接着される外面とを有する表面吸収性の
コルク、セルローズ又は紙状の皮膜若しくは基層よりな
る裏当て又はクツション層を含んでいる。遮断材は、真
空を殆ど若しくは全熱使用せずに食料品及び飲み物を包
装するための容器に用いる閉塞具として好適なように水
蒸気及びガスを透過させない特性を具えている。
容器用の閉塞具の製造には、ポリエチレン、ポリプロピ
レン単一重合体及び共重合体がきわめて広く使用されて
はいるが、低いガス浸透率についてのそれら材料の性能
特性はぜいぜい辛うじて間に合う程度のものであり、多
くの場合不十分である。
レン単一重合体及び共重合体がきわめて広く使用されて
はいるが、低いガス浸透率についてのそれら材料の性能
特性はぜいぜい辛うじて間に合う程度のものであり、多
くの場合不十分である。
いわゆる［ライナレス（裏当てのない）」のプラスチッ
ク閉塞具が開発されているが、この場合、一体成形の環
状７ランジが閉塞具に組み入れられており容器の内部及
び若しくは外部の仕上がりをシールしている。このタイ
プの閉塞具の主な欠点とする所は、広範な許容誤差を有
する容器仕上がりに対し再生可能な密封シールが形成さ
れずかつ多くの食料品に対しガス浸透率が過度に高いこ
とにある。
ク閉塞具が開発されているが、この場合、一体成形の環
状７ランジが閉塞具に組み入れられており容器の内部及
び若しくは外部の仕上がりをシールしている。このタイ
プの閉塞具の主な欠点とする所は、広範な許容誤差を有
する容器仕上がりに対し再生可能な密封シールが形成さ
れずかつ多くの食料品に対しガス浸透率が過度に高いこ
とにある。
ガスケット裏張りの閉塞具の形成に開発されているもう
１つの方法は、固形又は起泡状の熱可塑性組成材をスピ
ンライニング（回転裏張り）装置を介して高温溶融状態
で適用する方法である。この方法で得られる高温溶湯の
裏張りを施したプラスチツク閉塞具は乾燥及び流動性の
シール包装食品に応用できるけれど、この高温溶湯材の
一般に低い軟化点が密封シールを施した食品を得るため
の殺菌レトルト処理温度条件に耐えられない。水又は溶
剤ベースの弾性重合体もスピンライニング法を用い型成
形によるプラスチック閉塞具に適用しても良い。然しな
から、厚さが０．３８１ ｍｍから１．５２４ｍｍ （
０，０１５インチから０．０６０インチ）のガスケット
の場合、湿性の環状ガスケットは、閉塞ガスケット複合
材内に入り込んだ水分及び溶剤を除くよう長時間に及ぶ
空気乾燥及び若しくは漸進的焼き固めサイクルが必要と
される。
１つの方法は、固形又は起泡状の熱可塑性組成材をスピ
ンライニング（回転裏張り）装置を介して高温溶融状態
で適用する方法である。この方法で得られる高温溶湯の
裏張りを施したプラスチツク閉塞具は乾燥及び流動性の
シール包装食品に応用できるけれど、この高温溶湯材の
一般に低い軟化点が密封シールを施した食品を得るため
の殺菌レトルト処理温度条件に耐えられない。水又は溶
剤ベースの弾性重合体もスピンライニング法を用い型成
形によるプラスチック閉塞具に適用しても良い。然しな
から、厚さが０．３８１ ｍｍから１．５２４ｍｍ （
０，０１５インチから０．０６０インチ）のガスケット
の場合、湿性の環状ガスケットは、閉塞ガスケット複合
材内に入り込んだ水分及び溶剤を除くよう長時間に及ぶ
空気乾燥及び若しくは漸進的焼き固めサイクルが必要と
される。
従って、上記観点から、きわめて低いガス浸透率につい
ての機能的性能特性と、密封シーリングガスケットなら
びに高温充填及びレトルト条件下における切裂き抵抗性
を具えたプラスチック閉塞具に対する要求がプラスチッ
ク閉塞具の業界に見られる。更に、閉塞具は長期の保存
期間と包装食品を取扱えるよう開口容易性を具えなけれ
ばならない。
ての機能的性能特性と、密封シーリングガスケットなら
びに高温充填及びレトルト条件下における切裂き抵抗性
を具えたプラスチック閉塞具に対する要求がプラスチッ
ク閉塞具の業界に見られる。更に、閉塞具は長期の保存
期間と包装食品を取扱えるよう開口容易性を具えなけれ
ばならない。
［発明の目的１
本発明によれば、閉塞具の形成に型内に射出される際熱
可塑性ポリオレフィンに自動的に接着ができる多層プラ
スチック遮断インサートが射出成形によるプラスチック
閉塞具に対する組付は用に提供される。この遮断インサ
ートは又普通のプラスチゾールのガスケット作用合成物
を受は入れる構造のものでなければならない。
可塑性ポリオレフィンに自動的に接着ができる多層プラ
スチック遮断インサートが射出成形によるプラスチック
閉塞具に対する組付は用に提供される。この遮断インサ
ートは又普通のプラスチゾールのガスケット作用合成物
を受は入れる構造のものでなければならない。
特に、本発明によれば、プラスチゾールガスケットを担
持する多層プラスチック遮断インサートを内設し高温充
填及びレトルトの条件下で密封シールを形成するような
射出成形によるプラスチック閉塞具が提供される。
持する多層プラスチック遮断インサートを内設し高温充
填及びレトルトの条件下で密封シールを形成するような
射出成形によるプラスチック閉塞具が提供される。
上記及び後述のその他の諸口的の見地より本発明の本旨
については下記詳細説明、付属ぜる特許請求の範囲及び
添付図面に示す若干の図面の参照により更に一段と明白
に理解される。
については下記詳細説明、付属ぜる特許請求の範囲及び
添付図面に示す若干の図面の参照により更に一段と明白
に理解される。
［実施例］
本発明の詳細に入る前に先ず成る特定のプラスチック材
の示すガス伝達率について述べねばならぬ。ｏ２ガス伝
達率は式（ＣＣ−ｍｉｅ ／ １００ ｉｎ、−２４時
間−ａｔｍ＠ ２３Ｃ１）に基づく。
の示すガス伝達率について述べねばならぬ。ｏ２ガス伝
達率は式（ＣＣ−ｍｉｅ ／ １００ ｉｎ、−２４時
間−ａｔｍ＠ ２３Ｃ１）に基づく。
塩化ビニルデン樹脂ｌ
塩化ビニール共重合体 ０．０８工チ
レンビニールアルコール共重合体０．０２ポリプロピレ
ン １７５高濃度ポリエチレ
ン １２０本発明によれば、先ず初
めに数字３０で一括指示せる多層プラスチック遮断イン
サートが提供される。遮断インサートは全体の厚さが０
．１７７ ｍｍから０．４０５ ｍｍ （０．００７イ
ンチから０．０１６インチ）で、０．０２ｍｍから０．
０５ ｍｍ （０，０００８インチから０．００２イン
チ）の厚さの塩化ビニルデンｌ塩化ビニル共重合体より
なる中間層を設けるのが好ましい。遮断層１２はポリプ
ロピレン単一重合体及び若しくは共重合体よりなる２つ
の層１４．１６の中間に装置される。
レンビニールアルコール共重合体０．０２ポリプロピレ
ン １７５高濃度ポリエチレ
ン １２０本発明によれば、先ず初
めに数字３０で一括指示せる多層プラスチック遮断イン
サートが提供される。遮断インサートは全体の厚さが０
．１７７ ｍｍから０．４０５ ｍｍ （０．００７イ
ンチから０．０１６インチ）で、０．０２ｍｍから０．
０５ ｍｍ （０，０００８インチから０．００２イン
チ）の厚さの塩化ビニルデンｌ塩化ビニル共重合体より
なる中間層を設けるのが好ましい。遮断層１２はポリプ
ロピレン単一重合体及び若しくは共重合体よりなる２つ
の層１４．１６の中間に装置される。
第２図より判るように、多層ウェブ１８が押出し機２０
を用いて同時押出し工程により形成される。
を用いて同時押出し工程により形成される。
一方、この多層ウェブ１８は第３図に示す如き方法で３
枚の別々のウェブ１２．１４及び１６を一体に積層化す
ることにより形成しても良い。３枚の別々のウェブ１２
．１４及び１６はそれぞれのロールより送り出され面接
触の状態に重ね合わされ次にヒータ２２により加熱され
１対のローラ２６間のはさみ付は部２４を通過させられ
る。
枚の別々のウェブ１２．１４及び１６を一体に積層化す
ることにより形成しても良い。３枚の別々のウェブ１２
．１４及び１６はそれぞれのロールより送り出され面接
触の状態に重ね合わされ次にヒータ２２により加熱され
１対のローラ２６間のはさみ付は部２４を通過させられ
る。
次に、第４図において判るように、型打抜き装置２８を
用いて多層プラスチック遮断インサート３０が多層ウェ
ブ１８から形成される。
用いて多層プラスチック遮断インサート３０が多層ウェ
ブ１８から形成される。
次いで、第５図に示される如く、閉塞具の射出成形用の
型が数字３２により一括表示されている。図示型３２は
単側型モールドであり、雄型インサート３６を担持する
支持具３４が含まれている。型には又雌型空洞形成型部
材３８が含まれる。
型が数字３２により一括表示されている。図示型３２は
単側型モールドであり、雄型インサート３６を担持する
支持具３４が含まれている。型には又雌型空洞形成型部
材３８が含まれる。
閉塞具の射出成形特遮断インサート３０を適正位置の型
内３２に維持できるようにするため、雄型型部材３６に
は雄型型部材３６の上端を貫通して開口する真空通路４
０が形成されている。この通路４０がら真空を取り出し
遮断インサート３０が第５図に示すように雄型型部材３
６の端部上におかれた時遮断インサート３０は第６図に
もつとも明らかに示されるように型３２内で閉塞具を射
出成形できるよう定位置に保たれる。
内３２に維持できるようにするため、雄型型部材３６に
は雄型型部材３６の上端を貫通して開口する真空通路４
０が形成されている。この通路４０がら真空を取り出し
遮断インサート３０が第５図に示すように雄型型部材３
６の端部上におかれた時遮断インサート３０は第６図に
もつとも明らかに示されるように型３２内で閉塞具を射
出成形できるよう定位置に保たれる。
第６図に示すように、押出しノズル４２を用い高温ポリ
プロピレン押出し材が型３２内に射出成形される。この
間、遮断インサート３０は定位置に残り、閉塞部材間の
形成の際露出した表面層１４が同時に高温押出し材に熱
接着する。
プロピレン押出し材が型３２内に射出成形される。この
間、遮断インサート３０は定位置に残り、閉塞部材間の
形成の際露出した表面層１４が同時に高温押出し材に熱
接着する。
この際、図示閉塞部材４４には容器に対する固定のため
の雌ねじが設けられている点指摘される。
の雌ねじが設けられている点指摘される。
然し、既述の如くこの閉塞具はさまざまな頚仕上がり形
状に応じて蓋付きや突起型若しくはねじ型のものにして
も良い。
状に応じて蓋付きや突起型若しくはねじ型のものにして
も良い。
閉塞部材４４の形成が終わると、型３２を開き複合型閉
塞具部材を取り出す。
塞具部材を取り出す。
層１６はプラスチゾールガスケットを受は入れるような
材料よりなる点指摘される。
材料よりなる点指摘される。
次に、第７図で判るように、複合型閉塞部材４４は回転
できるよう取付けた適宜ポールダ４６内に装着される。
できるよう取付けた適宜ポールダ４６内に装着される。
ホールダ４６にはその回転の鰯複合型閉塞部材４４をホ
ールダ内に保持するための真空通路４８を設けることが
好ましい。
ールダ内に保持するための真空通路４８を設けることが
好ましい。
プラスチゾール１ガスケツト材のデイスペンサー５０が
ホールダ４６に関連しており、遮断インサート３０の層
１６にプラスチゾールガスケット５２を被覆させる。
ホールダ４６に関連しており、遮断インサート３０の層
１６にプラスチゾールガスケット５２を被覆させる。
この際指摘される点として、ガスケット５２は回転によ
り紡ぎ出されるタイプのもので大体の輪郭はほぼ環状を
しているが、このガスケットは従来の方法で定位置に型
成形されるようなものでも良いことがあげられる。
り紡ぎ出されるタイプのもので大体の輪郭はほぼ環状を
しているが、このガスケットは従来の方法で定位置に型
成形されるようなものでも良いことがあげられる。
プラスチゾールガスケットは０．８８９ ｍｍから１．
５２４ ｍｍ （０，０３５インチから０．０６０イン
チ）の範囲の厚さを有す。
５２４ ｍｍ （０，０３５インチから０．０６０イン
チ）の範囲の厚さを有す。
最後に、プラスチゾールガスケット５２が誘電加熱装置
５４を用いて第８図に概略図示せる如く層１６上に溶融
させられる。
５４を用いて第８図に概略図示せる如く層１６上に溶融
させられる。
本文には単に特定のプラスチック材のみについて述べた
が、本発明は現在慣用的に用いられているかかる材料の
すべてのものに限定されるものではない点理解さるべき
である。本発明は、プラスチック材より形成され、閉塞
部材の射出成形と同時に閉塞部材の材料に接着できる外
層と所定のガスケット材が溶融する第２外層とを有する
多層構造の形態をとる遮断インサートの提供に係る。
が、本発明は現在慣用的に用いられているかかる材料の
すべてのものに限定されるものではない点理解さるべき
である。本発明は、プラスチック材より形成され、閉塞
部材の射出成形と同時に閉塞部材の材料に接着できる外
層と所定のガスケット材が溶融する第２外層とを有する
多層構造の形態をとる遮断インサートの提供に係る。
本文では本発明の好適実施例のみについて図示解説せる
も、射出成形さるべき閉塞部材及びこの閉塞部材に被覆
さるべきガスケット材に従って付属特許請求の範囲に記
載した本発明の範囲を離脱せずに遮断インサートを変化
させても良い点理解さるべきである。
も、射出成形さるべき閉塞部材及びこの閉塞部材に被覆
さるべきガスケット材に従って付属特許請求の範囲に記
載した本発明の範囲を離脱せずに遮断インサートを変化
させても良い点理解さるべきである。
第１図は本発明により形成された多層プラスチック遮断
インサートの断面図、 第２図は遮断インサートが同時押出し工程により作られ
る要領を示す概略側面図、 第３図は遮断インサートをウェブの積層化により作る要
領を示すもう１つの概略側面図、第４図は積層ウェブか
らの遮断インサートの型切取りを示す概略側面図、 第５図は閉塞具形成のための射出成形型の部分を切離し
て断面図示せる分解側面図、 第６図は第５図の射出成形型の部分切欠き断面図示せる
側面図でプラスチック閉塞具を射出成形し同時に此を遮
断インサートに接着せしめる工程を示し、 第７図はプラスチゾールガスケット形成のための閉塞具
の回転裏張り工程を示す部品切欠き断面図示の側面図、 第８図は誘電加熱法により遮断インサート上にプラスチ
ゾールガスケットを溶融する要領を示す部分的垂直断面
図である。 １２、１４．１６・・・ウェブ又はプラスチック層、１
８・・・多層ウェブ、３ｏ・・・遮断インサート、３６
・・・雄型型部材、３８・・・雄型型部材、３２・・・
成形型、羽・・・閉塞具、 ５２・・・プラスチゾールガスケット、５４・・・誘電
加熱装置。
インサートの断面図、 第２図は遮断インサートが同時押出し工程により作られ
る要領を示す概略側面図、 第３図は遮断インサートをウェブの積層化により作る要
領を示すもう１つの概略側面図、第４図は積層ウェブか
らの遮断インサートの型切取りを示す概略側面図、 第５図は閉塞具形成のための射出成形型の部分を切離し
て断面図示せる分解側面図、 第６図は第５図の射出成形型の部分切欠き断面図示せる
側面図でプラスチック閉塞具を射出成形し同時に此を遮
断インサートに接着せしめる工程を示し、 第７図はプラスチゾールガスケット形成のための閉塞具
の回転裏張り工程を示す部品切欠き断面図示の側面図、 第８図は誘電加熱法により遮断インサート上にプラスチ
ゾールガスケットを溶融する要領を示す部分的垂直断面
図である。 １２、１４．１６・・・ウェブ又はプラスチック層、１
８・・・多層ウェブ、３ｏ・・・遮断インサート、３６
・・・雄型型部材、３８・・・雄型型部材、３２・・・
成形型、羽・・・閉塞具、 ５２・・・プラスチゾールガスケット、５４・・・誘電
加熱装置。
Claims (14)
- （１）射出成形によるプラスチック閉塞具と組合せ使用
するための多層プラスチック遮断インサートにして、中
央のガス遮断プラスチック材の層とプラスチックの外層
とよりなり、該プラスチック外層の１つは前記プラスチ
ック閉塞具の射出成形時該プラスチック閉塞具に熱接着
可能のプラスチック材より形成され、前記プラスチック
外層の他の１つはプラスチゾールガスケツトが融合され
るプラスチック材より形成される多層プラスチック遮断
インサート。 - （２）前記ガス遮断プラスチック材層が塩化ビニルデン
樹脂−塩化ビニール共重合体及びエチレンビニールアル
コール共重合体タイプのいずれかのものである特許請求
の範囲第１項による遮断インサート。 - （３）前記ガス遮断プラスチック材層が塩化ビニルデン
樹脂−塩化ビニール共重合体及びエチレンビニールアル
コール共重合体タイプのいずれかのもので、０．０２ｍ
ｍから０．０５ｍｍ（０．０００８インチから０．００
２インチ）の範囲の厚さを有する特許請求の範囲第１項
による遮断インサート。 - （４）前記プラスチック外層の１つがポリプロピレン単
一重合体及び若しくはポリプロピレン共重合体のいずれ
かより形成される特許請求の範囲第１項による遮断イン
サート。 - （５）前記ガス遮断プラスチック材層が塩化ビニルデン
樹脂−塩化ビニール共重合体及びエチレンビニールアル
コール共重合体タイプのいずれかより形成され、前記プ
ラスチック材層の少なくとも１つがポリプロピレン単一
重合体及び若しくはポリプロピレン共重合体のいずれか
より形成される特許請求の範囲第１項による遮断インサ
ート。 - （６）前記インサートが０．１７７ｍｍから０．４０５
ｍｍ（０．００７インチから０．０１６インチ）の範囲
の厚さを有する特許請求の範囲第１項による遮断インサ
ート。 - （７）前記インサートが０．１７７ｍｍから０．４０５
ｍｍ（０．００７インチから０．０１６インチ）の範囲
の厚さを有する特許請求の範囲第３項による遮断インサ
ート。 - （８）前記遮断インサートが端部パネルを含むタイプの
射出成形によるプラスチック閉塞具の一部である特許請
求の範囲第１項による遮断インサート。 - （９）前記遮断インサートが端部パネルを含むタイプの
射出成形によるプラスチック閉塞具の一部で、前記１つ
のプラスチック外層が前記閉塞具に自動的に熱接着され
る特許請求の範囲第１項による遮断インサート。 - （１０）前記閉塞具の少なくとも前記端部パネルが熱可
塑性ポリオレフィンより形成される特許請求の範囲第９
項による組合わせ。 - （１１）前記プラスチック外層の他の１つによりプラス
チゾールガスケツトが担持されかつこの上に融合される
特許請求の範囲第８項による組合わせ。 - （１２）前記プラスチゾールガスケツトが０．８８９ｍ
ｍから１．５２４ｍｍ（０．０３５インチから０．０６
０インチ）の範囲の厚さを有する特許請求の範囲第１１
項による組合わせ。 - （１３）高温充填及びレトルト条件に適しかつガス遮断
特性を有するプラスチック材閉塞具の形成方法にして、
多層プラスチック遮断インサートを形成し、該多層プラ
スチック遮断インサートをプラスチック閉塞具のための
射出型内腔内におき、該内腔内に溶融プラスチックを注
入しプラスチック閉塞具を形成し同時に前記溶融プラス
チックを前記多層プラスチック遮断インサートに熱接着
せしめ、前記プラスチック閉塞具及び遮断インサートを
型内腔より取り出し、プラスチゾールガスケツトを前記
遮断インサートに適用する諸段階を有するプラスチック
材閉塞具の形成法。 - （１４）前記プラスチゾールガスケツトが誘電加熱によ
り前記遮断インサート上に融合される特許請求の範囲第
１３項による方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US9322187A | 1987-09-04 | 1987-09-04 | |
| US093221 | 1987-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01152022A true JPH01152022A (ja) | 1989-06-14 |
Family
ID=22237811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63220288A Pending JPH01152022A (ja) | 1987-09-04 | 1988-09-02 | プラスチック閉塞具とその製造法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0306820A1 (ja) |
| JP (1) | JPH01152022A (ja) |
| KR (1) | KR890004956A (ja) |
| AU (1) | AU2178588A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11278533A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-10-12 | Owens Illinois Closure Inc | 圧縮成形した封止／バリヤーライナーをもつプラスチッククロージャー |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2611184B1 (fr) * | 1987-02-19 | 1989-05-26 | Rical Sa | Dispositif de bouchage etanche a vis pour des recipients contenant des produits devant etre maintenus a l'abri de l'oxygene |
| FR2676715A1 (fr) * | 1991-05-21 | 1992-11-27 | Rical Sa | Capsule de bouchage a vis a impermeabilite aux gaz amelioree. |
| FR2704805B1 (fr) * | 1993-05-05 | 1995-07-28 | Rical Sa | Matériau composite pour joints notamment pour capsules à vis, et joint réalisé à partir d'un tel matériau. |
| EP0961731B1 (de) * | 1996-07-05 | 2004-01-02 | Wella Aktiengesellschaft | Kunststoffhohlkörper mit hoher chemischer beständigkeit |
| US6142325A (en) | 1998-10-19 | 2000-11-07 | Playtex Products, Inc. | Container assembly and bottom cap therefor |
| DE10037269A1 (de) | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Bayer Ag | Hinterspritzen von Barrierefolien |
| DE10057370B4 (de) * | 2000-11-18 | 2005-02-24 | Dietrich-Troeltsch GmbH & Co. Grundstücks- und Beteiligungsverwaltung | Verfahren zum Herstellen einer Schraubkappe |
| AU2007321722B2 (en) * | 2006-11-17 | 2011-01-20 | Procork Pty Ltd | Improved closure |
| CN115071046A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-20 | 青岛弧光高分子科技有限公司 | 一种利用中间层连接木材与高分子材料的连接方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1278939A (en) * | 1968-08-27 | 1972-06-21 | Kork N Seal Ltd | Container closure with sealing liner |
| GB8604881D0 (en) * | 1986-02-27 | 1986-04-03 | Grace W R & Co | Container caps |
-
1988
- 1988-08-31 EP EP88114217A patent/EP0306820A1/en not_active Withdrawn
- 1988-09-01 AU AU21785/88A patent/AU2178588A/en not_active Abandoned
- 1988-09-02 JP JP63220288A patent/JPH01152022A/ja active Pending
- 1988-09-03 KR KR1019880011409A patent/KR890004956A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11278533A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-10-12 | Owens Illinois Closure Inc | 圧縮成形した封止／バリヤーライナーをもつプラスチッククロージャー |
| JP4532615B2 (ja) * | 1997-12-24 | 2010-08-25 | レクサム クロージャー システムズ インコーポレイテッド | 圧縮成形した封止／バリヤーライナーをもつプラスチッククロージャー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0306820A1 (en) | 1989-03-15 |
| AU2178588A (en) | 1989-03-09 |
| KR890004956A (ko) | 1989-05-10 |
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