JPH01150462A - 噴流式はんだ付け装置 - Google Patents
噴流式はんだ付け装置Info
- Publication number
- JPH01150462A JPH01150462A JP30931887A JP30931887A JPH01150462A JP H01150462 A JPH01150462 A JP H01150462A JP 30931887 A JP30931887 A JP 30931887A JP 30931887 A JP30931887 A JP 30931887A JP H01150462 A JPH01150462 A JP H01150462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump shaft
- molten solder
- solder
- pump
- plate member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、噴流式はんだ付け装置に関するものである。
（従来の技術）
従来、はんだ槽の内部に、溶融はんだ面に挿入されたポ
ンプ軸によって回報駆動されるインペラを有するポンプ
と、このポンプから圧送された溶融はんだを噴流するノ
ズルとが設けられた噴流式はんだ付け装置が、広く知ら
れている。
ンプ軸によって回報駆動されるインペラを有するポンプ
と、このポンプから圧送された溶融はんだを噴流するノ
ズルとが設けられた噴流式はんだ付け装置が、広く知ら
れている。
この噴流式はんだ付け装置において、第４図に示される
ように、溶融はんだ中のインペラ１１を回転駆動するポ
ンプ軸１２の周囲には、黒色の粉状物１３が溶融はんだ
面上に盛上がるように多量に発生する現象が見られる。
ように、溶融はんだ中のインペラ１１を回転駆動するポ
ンプ軸１２の周囲には、黒色の粉状物１３が溶融はんだ
面上に盛上がるように多量に発生する現象が見られる。
（発明が解決しようとする問題点）
この黒色の粉状物１３は、はんだ面においてポンプ軸１
２と溶融はんだとが連続的に摩擦されることにより、は
んだが変質して発生するものと考えられている。この黒
色粉状物１３は、はんだと同一の成分であるが、溶融は
んだに溶解することがない。そこで、従来は、装置を使
用する者が、ときどき、その黒色粉状物１３を除去する
ようにしているが、この黒色粉状物の発生を押えること
が最も望ましい。
２と溶融はんだとが連続的に摩擦されることにより、は
んだが変質して発生するものと考えられている。この黒
色粉状物１３は、はんだと同一の成分であるが、溶融は
んだに溶解することがない。そこで、従来は、装置を使
用する者が、ときどき、その黒色粉状物１３を除去する
ようにしているが、この黒色粉状物の発生を押えること
が最も望ましい。
本発明の目的は、このポンプ軸の周囲における黒色粉状
物の発生を押えることにある。
物の発生を押えることにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、はんだ槽２１の内部に、溶融はんだ面３１に
挿入されたポンプ軸３２によって回転駆動されるインペ
ラ３３を有するポンプ２２と、このポンプ２２から圧送
された溶融はんだを噴流するノズル２３とが設けられた
噴流式はんだ付け装置において、前記ポンプ軸３２の周
囲に発生する黒色粉状物の発生を押えるための板部材５
３が、はんだ槽内の溶融はんだ面３１においてポンプ軸
３２に弾力的に当接されたものである。
挿入されたポンプ軸３２によって回転駆動されるインペ
ラ３３を有するポンプ２２と、このポンプ２２から圧送
された溶融はんだを噴流するノズル２３とが設けられた
噴流式はんだ付け装置において、前記ポンプ軸３２の周
囲に発生する黒色粉状物の発生を押えるための板部材５
３が、はんだ槽内の溶融はんだ面３１においてポンプ軸
３２に弾力的に当接されたものである。
（作用）
本発明は、ポンプ軸３２の周面においてポンプ軸回転の
影響を受けて旋回する溶融はんだが、ポンプ軸３２に接
触している板部材５３によってポンプ軸３２から離脱さ
れ、同一の溶融はんだとポンプ軸との間の連続的な摩擦
作用が途中で断切られるから、ポンプ軸３２の周囲に黒
色粉状物が発生しにくい。
影響を受けて旋回する溶融はんだが、ポンプ軸３２に接
触している板部材５３によってポンプ軸３２から離脱さ
れ、同一の溶融はんだとポンプ軸との間の連続的な摩擦
作用が途中で断切られるから、ポンプ軸３２の周囲に黒
色粉状物が発生しにくい。
（実施例）
以下、本発明を第１図乃至第３図に示される実施例を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
第１図に示されるように、はんだ槽２１の内部にポンプ
２２およびノズル２３が設けられている。ポンプ２２は
、溶融はんだ面３１に挿入されたポンプ軸３２によって
回転駆動されるインペラ３３がポンプケーシング３４の
内部に回転自在に設けられ、さらに、このポンプケーシ
ング３４の下面に吸込口３５が設けられ、ポンプケーシ
ング３４の周面に吐出口３６が設けられている。
２２およびノズル２３が設けられている。ポンプ２２は
、溶融はんだ面３１に挿入されたポンプ軸３２によって
回転駆動されるインペラ３３がポンプケーシング３４の
内部に回転自在に設けられ、さらに、このポンプケーシ
ング３４の下面に吸込口３５が設けられ、ポンプケーシ
ング３４の周面に吐出口３６が設けられている。
このポンプ２２の吐出口３６には、ポンプから吐出され
た溶融はんだを前記ノズル２３に案内するダクト３７が
設けられ、このダクト３７を経て圧送された溶融はんだ
を噴流する前記ノズル２３は、取付板３８を介してはん
だ槽２１の内壁取付板３９に固定されている。なお、は
んだ槽２１の底面とポンプケーシング３４およびダクト
３７との間の空間には、はんだを溶解するためのシーズ
ヒータ（図示せず）が挿入されている。このはんだ溶解
用のヒータ（図示せず）への通電に必要な端子箱４１は
、はんだ［２１の上部に取付けられている。
た溶融はんだを前記ノズル２３に案内するダクト３７が
設けられ、このダクト３７を経て圧送された溶融はんだ
を噴流する前記ノズル２３は、取付板３８を介してはん
だ槽２１の内壁取付板３９に固定されている。なお、は
んだ槽２１の底面とポンプケーシング３４およびダクト
３７との間の空間には、はんだを溶解するためのシーズ
ヒータ（図示せず）が挿入されている。このはんだ溶解
用のヒータ（図示せず）への通電に必要な端子箱４１は
、はんだ［２１の上部に取付けられている。
そうして、第２図に示されるように、はんだ槽２１の側
面に設けられたモータ４２によって、ベルト４３による
伝動機構を介し前記ポンプ軸３２が回転駆動されると、
インペラ３３が回転され、その遠心ポンプ作用により、
吸込口３５から吸込まれた溶融はんだが、吐出口３６よ
りダクト３７を経てノズル２３に圧送され、このノズル
２３の上端開口から噴流され、ノズル上で搬送されるワ
ーク（プリント配線基板）Ｗにはんだ付けがなされる。
面に設けられたモータ４２によって、ベルト４３による
伝動機構を介し前記ポンプ軸３２が回転駆動されると、
インペラ３３が回転され、その遠心ポンプ作用により、
吸込口３５から吸込まれた溶融はんだが、吐出口３６よ
りダクト３７を経てノズル２３に圧送され、このノズル
２３の上端開口から噴流され、ノズル上で搬送されるワ
ーク（プリント配線基板）Ｗにはんだ付けがなされる。
このような噴流式はんだ付け装置において、第１図およ
び第２図に示されるように、前記端子箱４１のポンプ軸
側の側面にネジ５１によって取付板５２が固定され、こ
の取付板５２に第３図に示されるようにＬ形に形成され
た板部材５３の一側部がネジ５４によって固定されてい
る。
び第２図に示されるように、前記端子箱４１のポンプ軸
側の側面にネジ５１によって取付板５２が固定され、こ
の取付板５２に第３図に示されるようにＬ形に形成され
た板部材５３の一側部がネジ５４によって固定されてい
る。
この板部材５３は、ポンプ軸３２の周囲に発生する黒色
粉状物１３（第４図）の発生を押えるために前記ポンプ
軸３２に対し当接された薄いステンレス鋼板であり、こ
の板部材５３は、第３図に示されるように溶融はんだ面
３１の変動に対応できる幅に形成され、第２図に示され
るようにポンプ軸３２の回転方向に対向する側のポンプ
軸側面に、接線方向から弾力的に当接されている。この
板部材５３の先端は、ポンプ軸３２から突出されていな
い。
粉状物１３（第４図）の発生を押えるために前記ポンプ
軸３２に対し当接された薄いステンレス鋼板であり、こ
の板部材５３は、第３図に示されるように溶融はんだ面
３１の変動に対応できる幅に形成され、第２図に示され
るようにポンプ軸３２の回転方向に対向する側のポンプ
軸側面に、接線方向から弾力的に当接されている。この
板部材５３の先端は、ポンプ軸３２から突出されていな
い。
そうして、溶融はんだ面３１において、ポンプ軸３２の
一部に板部材５３が接触されているから、ポンプ軸３２
の周面においてポンプ軸回転の影響を受けて旋回しよう
とする溶融はんだが、その旋回途中でこの板部材５３に
よって旋回運動を妨げられ、板部材５３の案内でポンプ
軸３２から１１ｆｌ１２される。これによって、はんだ
而での同一の溶融はんだとポンプ軸３２との間の連続的
な１１！擦作用が途中で断切られるから、ポンプ軸３２
の周囲に黒色粉状物１３（第４図）が発生しにくい。
一部に板部材５３が接触されているから、ポンプ軸３２
の周面においてポンプ軸回転の影響を受けて旋回しよう
とする溶融はんだが、その旋回途中でこの板部材５３に
よって旋回運動を妨げられ、板部材５３の案内でポンプ
軸３２から１１ｆｌ１２される。これによって、はんだ
而での同一の溶融はんだとポンプ軸３２との間の連続的
な１１！擦作用が途中で断切られるから、ポンプ軸３２
の周囲に黒色粉状物１３（第４図）が発生しにくい。
本発明によれば、ポンプ軸の周囲に発生する黒色粉状物
の発生を押えるための板部材が、はんだ槽内の溶融はん
だ面においてポンプ軸に弾力的に当接されたから、この
板部材によって、ポンプ軸回転の影響を受けて旋回する
ポンプ軸回りの溶融はんだがポンプ軸から離脱され、溶
融はんだ面における溶融はんだとポンプ軸との間の連続
的なＩ！！擦作用によってポンプ軸の周囲に発生するも
のと思われる黒色粉状物の発生を押えることができる。
の発生を押えるための板部材が、はんだ槽内の溶融はん
だ面においてポンプ軸に弾力的に当接されたから、この
板部材によって、ポンプ軸回転の影響を受けて旋回する
ポンプ軸回りの溶融はんだがポンプ軸から離脱され、溶
融はんだ面における溶融はんだとポンプ軸との間の連続
的なＩ！！擦作用によってポンプ軸の周囲に発生するも
のと思われる黒色粉状物の発生を押えることができる。
また、ポンプ軸に弾力的に当接された板部材はポンプ軸
に負荷をかけない。
に負荷をかけない。
第１図は本発明の噴流式はんだ付け装置の一実施例を示
す断面図、第２図はその平面図、第３図はその要部の正
面図、第４図は従来の問題点を説明するためのポンプ軸
部分の斜視図である。 ２１・・はんだ槽、２２・・ポンプ、２３・・ノズル、
３１・・溶融はんだ面、３２・・ポンプ軸、３３・・イ
ンペラ、５３・・板部材。
す断面図、第２図はその平面図、第３図はその要部の正
面図、第４図は従来の問題点を説明するためのポンプ軸
部分の斜視図である。 ２１・・はんだ槽、２２・・ポンプ、２３・・ノズル、
３１・・溶融はんだ面、３２・・ポンプ軸、３３・・イ
ンペラ、５３・・板部材。
Claims (1)
- （１）はんだ槽の内部に、溶融はんだ面に挿入されたポ
ンプ軸によって回転駆動されるインペラを有するポンプ
と、このポンプから圧送された溶融はんだを噴流するノ
ズルとが設けられた噴流式はんだ付け装置において、前
記ポンプ軸の周囲に発生する黒色粉状物の発生を押える
ための板部材が、はんだ槽内の溶融はんだ面においてポ
ンプ軸に弾力的に当接されたことを特徴とする噴流式は
んだ付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30931887A JPH01150462A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 噴流式はんだ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30931887A JPH01150462A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 噴流式はんだ付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150462A true JPH01150462A (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=17991572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30931887A Pending JPH01150462A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 噴流式はんだ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01150462A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007123237A1 (ja) | 2006-04-26 | 2007-11-01 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | 噴流はんだ槽 |
| KR100918643B1 (ko) * | 2001-11-22 | 2009-09-25 | 센주긴조쿠고교 가부시키가이샤 | 프린트 기판의 납땜 방법 및 분류 납땜조 |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP30931887A patent/JPH01150462A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100918643B1 (ko) * | 2001-11-22 | 2009-09-25 | 센주긴조쿠고교 가부시키가이샤 | 프린트 기판의 납땜 방법 및 분류 납땜조 |
| WO2007123237A1 (ja) | 2006-04-26 | 2007-11-01 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | 噴流はんだ槽 |
| US7905382B2 (en) | 2006-04-26 | 2011-03-15 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Wave soldering tank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4981249A (en) | Automatic jet soldering apparatus | |
| JPH01150462A (ja) | 噴流式はんだ付け装置 | |
| JPS5591191A (en) | Device for applying metallic brazing filler to printed circuit board | |
| JP5910616B2 (ja) | 噴流ノズル及び噴流装置 | |
| JPS55120472A (en) | Flux coating method and its coating device | |
| JPS598500B2 (ja) | ワイヤカツト注水機構 | |
| JP2757389B2 (ja) | 噴流式自動半田付装置 | |
| JP2930350B2 (ja) | 半田噴流装置 | |
| SU872085A2 (ru) | Устройство дл пайки и лужени плат печатных схем | |
| JP2722514B2 (ja) | 噴流式自動半田付装置 | |
| US5566875A (en) | Lead-oxide preventing apparatus for automatic lead-soldering device | |
| JPS61132268A (ja) | 自動はんだ付装置における噴流ポンプ機構 | |
| JPS6056588B2 (ja) | 噴流式はんだ槽 | |
| KR102213221B1 (ko) | 가변적인 솔더링 와이어 공급장치 | |
| KR100314178B1 (ko) | 플럭스 분출장치 | |
| JPS6222296Y2 (ja) | ||
| JP2543352Y2 (ja) | 半田装置における噴流口の液面安定装置 | |
| KR200257326Y1 (ko) | 솔더링 머신의 흑점가루 제거장치 | |
| JPS63157494A (ja) | 半田付装置 | |
| JPS5852899A (ja) | プリント基板へのハンダ付け方法およびその装置 | |
| JP2886997B2 (ja) | 噴流式はんだ付け装置 | |
| JP2531122B2 (ja) | 噴流式はんだ付け装置 | |
| JPS62168664A (ja) | 溶融半田の噴射ノズル | |
| JP3028535B2 (ja) | ジェット噴流装置 | |
| KR19990032211A (ko) | 인쇄회로기판의 납땜 장치 |