JP2757389B2 - 噴流式自動半田付装置 - Google Patents
噴流式自動半田付装置Info
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- JP2757389B2 JP2757389B2 JP63229125A JP22912588A JP2757389B2 JP 2757389 B2 JP2757389 B2 JP 2757389B2 JP 63229125 A JP63229125 A JP 63229125A JP 22912588 A JP22912588 A JP 22912588A JP 2757389 B2 JP2757389 B2 JP 2757389B2
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- Japan
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- rectifying plate
- rear rectifying
- nozzle body
- solder
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリント基板に電子部品を半田付けすると
きに利用できる噴流式自動半田付装置に関するものであ
る。
きに利用できる噴流式自動半田付装置に関するものであ
る。
従来の技術 プリント基板に対する抵抗、コンデンサ、ジャンパー
線等の半田付けは、噴流式の半田付装置を用いて自動的
に行われている。
線等の半田付けは、噴流式の半田付装置を用いて自動的
に行われている。
以下、従来のこの種の半田付装置について第３図を用
いてその構成および作用を説明する。第３図において、
１は半田槽、２は溶融半田、３はノズルで、上下が開口
したノズル本体3aと、溶融半田２が通過する多数の孔を
有し、ノズル本体3aの内部下方に固定されて溶融半田２
に波高Ｈを決定するパンチングバネル3bと、ノズル本体
3aの上端において前方側に嵌合によって取付けられた前
方整流板3cおよび同じく嵌合によって後方側に取付けら
れた後方整流板3dを主な要素として構成されている。ま
た、図示していないが、ノズル３はダクトを介してプロ
ペラを備える噴流源と結合されており、プロペラの回転
により半田２がノズル本体3a内を上昇し、前方整流板3
c、後方整流板3dにそって半田槽１内に再び流れ落ち
る。プリント基板４はベルトコンベア等の搬送手段によ
って矢印方向（後方）へ搬送され、その途中のノズル３
上においてプリント基板４の半田付面が溶融半田２に接
して、抵抗等の部品の半田付けが行われる。ここで、プ
リント基板４の搬送スピードと半田２の流速（後方整流
板3d上の半田の流速）を同一にすることによって、すな
わちプリント基板４と半田流速の相対スピードをゼロに
することによって等価的に静止半田付状態となり、信頼
性の高い自動半田付けが行えることとなる。
いてその構成および作用を説明する。第３図において、
１は半田槽、２は溶融半田、３はノズルで、上下が開口
したノズル本体3aと、溶融半田２が通過する多数の孔を
有し、ノズル本体3aの内部下方に固定されて溶融半田２
に波高Ｈを決定するパンチングバネル3bと、ノズル本体
3aの上端において前方側に嵌合によって取付けられた前
方整流板3cおよび同じく嵌合によって後方側に取付けら
れた後方整流板3dを主な要素として構成されている。ま
た、図示していないが、ノズル３はダクトを介してプロ
ペラを備える噴流源と結合されており、プロペラの回転
により半田２がノズル本体3a内を上昇し、前方整流板3
c、後方整流板3dにそって半田槽１内に再び流れ落ち
る。プリント基板４はベルトコンベア等の搬送手段によ
って矢印方向（後方）へ搬送され、その途中のノズル３
上においてプリント基板４の半田付面が溶融半田２に接
して、抵抗等の部品の半田付けが行われる。ここで、プ
リント基板４の搬送スピードと半田２の流速（後方整流
板3d上の半田の流速）を同一にすることによって、すな
わちプリント基板４と半田流速の相対スピードをゼロに
することによって等価的に静止半田付状態となり、信頼
性の高い自動半田付けが行えることとなる。
たとえば、半田２の流速がプリント基板４の搬送素度
より速いと、端子５が溶融半田２より離れていくポイン
トにおいて、端子５に対する半田２の引張りが強く半田
がちぎれてしまう。このことは、端子５に残る半田２の
量が多くなることを意味し、端子５間に半田ブリッジを
生じてしまうという問題が発生する。特に高密度実装が
要求されるプリント基板において端子間の間隔はますま
すせまくなる傾向にあり、その対策が待ち望まれている
ものである。
より速いと、端子５が溶融半田２より離れていくポイン
トにおいて、端子５に対する半田２の引張りが強く半田
がちぎれてしまう。このことは、端子５に残る半田２の
量が多くなることを意味し、端子５間に半田ブリッジを
生じてしまうという問題が発生する。特に高密度実装が
要求されるプリント基板において端子間の間隔はますま
すせまくなる傾向にあり、その対策が待ち望まれている
ものである。
発明が解決しようとする課題 そのためには第３図において、前、後方整流板3c,3d
における半田流速を噴流源の回転速度によって調整す
る、またプリント基板４の搬送速度を調整することが考
えられる。しかし、噴流源の回転速度を遅くするとノズ
ル３からの半田２の盛り上がり（波高Ｈ）が不足してプ
リント基板４の半田付け面に十分接しないという課題が
生じ、一方、噴流源の回転速度を高めると逆に半田２の
波高Ｈが過大になって半田２がプリント基板４の部品取
付面側にまで及んで実用上不都合を起こすという課題が
あり、半田２の波高Ｈは常に一定にしておくことが望ま
れる。一方、プリント基板４の搬送速度についても生産
性の面から一定のスピードが要求され、結果的にプリン
ト基板４と半田流速の相対速度をゼロにすることは困難
なものであった。
における半田流速を噴流源の回転速度によって調整す
る、またプリント基板４の搬送速度を調整することが考
えられる。しかし、噴流源の回転速度を遅くするとノズ
ル３からの半田２の盛り上がり（波高Ｈ）が不足してプ
リント基板４の半田付け面に十分接しないという課題が
生じ、一方、噴流源の回転速度を高めると逆に半田２の
波高Ｈが過大になって半田２がプリント基板４の部品取
付面側にまで及んで実用上不都合を起こすという課題が
あり、半田２の波高Ｈは常に一定にしておくことが望ま
れる。一方、プリント基板４の搬送速度についても生産
性の面から一定のスピードが要求され、結果的にプリン
ト基板４と半田流速の相対速度をゼロにすることは困難
なものであった。
本発明は上記課題に鑑み、ノズルの構成に工夫を加え
ることにより、プリント基板の搬送速度と半田流速の相
対速度をゼロにし、半田付けの信頼性を高めようとする
ものである。
ることにより、プリント基板の搬送速度と半田流速の相
対速度をゼロにし、半田付けの信頼性を高めようとする
ものである。
課題を解決するための手段 本発明の噴流式自動半田付装置は、後方整流板の傾斜
角度を調整することができように成し、さらに後方整流
板の先端に、半田の流れを阻止する方向に起立する速度
調整板を設けたことを特徴とする。
角度を調整することができように成し、さらに後方整流
板の先端に、半田の流れを阻止する方向に起立する速度
調整板を設けたことを特徴とする。
作用 本発明の噴流式自動半田付装置によれば、後方整流板
の傾斜角度を調整することができるため、また速度調整
板の突出度合いを調整することができるため、半田の波
高Ｈ、またプリント基板の搬送速度はおのおの一定にし
たままで後方整流板を流れる半田の流速を自由にコント
ロールすることができ、結果的にプリント基板の搬送速
度と半田流速の相対速度をゼロにすることができる。
の傾斜角度を調整することができるため、また速度調整
板の突出度合いを調整することができるため、半田の波
高Ｈ、またプリント基板の搬送速度はおのおの一定にし
たままで後方整流板を流れる半田の流速を自由にコント
ロールすることができ、結果的にプリント基板の搬送速
度と半田流速の相対速度をゼロにすることができる。
実施例 以下本発明の一実施例について第１図、第２図を用い
て説明する。図中１は半田槽、２は溶融半田、3aはノズ
ル本体、3bはパンチングパネルで、これらは第３図と同
様のものである。７はノズル本体3aの上方開口部の前壁
に嵌合によって取付けられる前方整流板、８は略Ｕ字形
をなす後方整流板取付具で、ノズル本体3aの上方開口部
の後壁に嵌合、必要によってはビス締めにより取付けら
れる。９は後方整流板で、蝶番10によって後方整流板取
付具８に取付けられる。したがって、後方整流板９はそ
の角度が自由に調整できることとなる。11は上記後方整
流板９の角度調整用のレバーで、略くの字形をなし、そ
の折曲部分において、半田槽１に固定された支持軸台12
にカラー13およびビス14によって回転自在に取付けられ
る。15は調整レバー11の回転角度、ひいては後方整流板
９の角度を調整するための調整ネジで、ビス16によって
半田槽１に固定された調整ネジ取付台17に螺合しつつ、
その先端が調整レバー11の一辺の先端に当接する。ま
た、調整レバー11の他辺の先端は、後方整流板９の裏面
に当接する。18は後方整流板９を流れる半田２の速度調
整板で、後方整流板９の先端折曲部に複数本のビス19に
よって固定される。速度調整板18は、後方整流板９を流
れ落ちる半田２をせき止めようとする方向に突出し、そ
の突出度合いは速度調整板18に設けた長穴20によって調
整するようにしている。
て説明する。図中１は半田槽、２は溶融半田、3aはノズ
ル本体、3bはパンチングパネルで、これらは第３図と同
様のものである。７はノズル本体3aの上方開口部の前壁
に嵌合によって取付けられる前方整流板、８は略Ｕ字形
をなす後方整流板取付具で、ノズル本体3aの上方開口部
の後壁に嵌合、必要によってはビス締めにより取付けら
れる。９は後方整流板で、蝶番10によって後方整流板取
付具８に取付けられる。したがって、後方整流板９はそ
の角度が自由に調整できることとなる。11は上記後方整
流板９の角度調整用のレバーで、略くの字形をなし、そ
の折曲部分において、半田槽１に固定された支持軸台12
にカラー13およびビス14によって回転自在に取付けられ
る。15は調整レバー11の回転角度、ひいては後方整流板
９の角度を調整するための調整ネジで、ビス16によって
半田槽１に固定された調整ネジ取付台17に螺合しつつ、
その先端が調整レバー11の一辺の先端に当接する。ま
た、調整レバー11の他辺の先端は、後方整流板９の裏面
に当接する。18は後方整流板９を流れる半田２の速度調
整板で、後方整流板９の先端折曲部に複数本のビス19に
よって固定される。速度調整板18は、後方整流板９を流
れ落ちる半田２をせき止めようとする方向に突出し、そ
の突出度合いは速度調整板18に設けた長穴20によって調
整するようにしている。
したがって、かかる構成によれば調整ネジ15を締めた
り、ゆるめたりすることによって調整レバー11を回動さ
せることにより後方整流板９の傾斜角度を調整すること
ができる。あわせて速度調整板18の、後方整流板の主平
面に対する突出度合を調整することにより、半田の逆流
量を調整することができ、後方整流板９の傾斜角度と相
まって自由に精度高く後方整流板９を流れ落ちる半田２
の流速を調整することができ、プリント基板４の搬送速
度との相対速度差をゼロにすることができる。
り、ゆるめたりすることによって調整レバー11を回動さ
せることにより後方整流板９の傾斜角度を調整すること
ができる。あわせて速度調整板18の、後方整流板の主平
面に対する突出度合を調整することにより、半田の逆流
量を調整することができ、後方整流板９の傾斜角度と相
まって自由に精度高く後方整流板９を流れ落ちる半田２
の流速を調整することができ、プリント基板４の搬送速
度との相対速度差をゼロにすることができる。
この結果、プリント基板４の端子５に対して半田２の
離れ方は、従来のようにちぎれるといったことがなくな
る。これにより、端子５に対する半田２の付着は第３図
に比較して少なくなり、半田付端子間の半田ブリッジは
生じにくくなるものであり、信頼性の高い半田付けが行
える。したがって、特に高密度実装基板の半田付けに利
用して好適なものであり、高品質のプリント基板を作製
することができる。
離れ方は、従来のようにちぎれるといったことがなくな
る。これにより、端子５に対する半田２の付着は第３図
に比較して少なくなり、半田付端子間の半田ブリッジは
生じにくくなるものであり、信頼性の高い半田付けが行
える。したがって、特に高密度実装基板の半田付けに利
用して好適なものであり、高品質のプリント基板を作製
することができる。
なお、第２図ににおいて、21は一対のガイド板で、上
端でノイズ本体3aの開口面より高くなるように設置する
ことにより、端部における半田のより盛り上がりをはか
り、より半田付けが良好な行えるようにするものであ
る。
端でノイズ本体3aの開口面より高くなるように設置する
ことにより、端部における半田のより盛り上がりをはか
り、より半田付けが良好な行えるようにするものであ
る。
発明の効果 以上のように、本発明によれば、後方整流板の傾斜角
度を調整可能とすることにより、後方整流板上を流れ落
ちていく半田の流速を調整することができ、半田ブリッ
ジのない信頼性の高い半田付けができるものである。
度を調整可能とすることにより、後方整流板上を流れ落
ちていく半田の流速を調整することができ、半田ブリッ
ジのない信頼性の高い半田付けができるものである。
そして、速度調整板もその突出度合を調整可能とする
ことにより、より精度高くまた自由に半田の流速をコン
トロールすることができるものである。
ことにより、より精度高くまた自由に半田の流速をコン
トロールすることができるものである。
第１図は本発明の一実施例における噴流式自動半田付装
置の側面断面図、第２図は同分解斜視図、第３図は従来
の噴流式自動半田付装置の側面断面図である。 3a……ノズル本体、８……後方整流板取付具、９……後
方整流板、10……蝶番、11……調整レバー、18……速度
調整板。
置の側面断面図、第２図は同分解斜視図、第３図は従来
の噴流式自動半田付装置の側面断面図である。 3a……ノズル本体、８……後方整流板取付具、９……後
方整流板、10……蝶番、11……調整レバー、18……速度
調整板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早馬 幸穂 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−126961（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−126962（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−185561（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−1564（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭60−51941（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23K 1/08 H05K 3/34
Claims (3)
- 【請求項１】溶融半田を上昇させるため上下が開口する
とともに，下方開口に多数の貫通孔を有するプレートを
取り付けたノズル本体と、このノズル本体の上方開口縁
部の後方側に傾斜角度が調整可能に装着された平板から
なる後方整流板と、この後方整流板の先端に、後方整流
板を流れ落ちていく溶融半田の流れを阻止するように起
立して調整可能に設置された速度調整板とを備えた噴流
式自動半田付装置。 - 【請求項２】プリント基板を水平方向に搬送する手段
と、溶融半田を上昇させるため上下が開口するととも
に，下方開口に多数の貫通孔を有するプレートを取り付
けたノズル本体と、このノズル本体の上方開口縁部の後
方側に傾斜角度が調整可能に装着された平板からなる後
方整流板と、この後方整流板の先端に、後方整流板を流
れ落ちていく溶融半田の流れを阻止するように起立して
調整可能に設置された速度調整板とを備えた噴流式自動
半田付装置。 - 【請求項３】溶融半田を上昇させるため上下が開口する
とともに，下方開口に多数の貫通孔を有するプレートを
取り付けたノズル本体と、このノズル本体の上方開口縁
部の後方側に傾斜角度が調整可能に装着された平板から
なる後方整流板と、この後方整流板の先端に、後方整流
板を流れ落ちていく溶融半田の流れを阻止するように起
立して調整可能に設置された速度調整板と、回動自在に
支持され、一端が上記後方整流板の裏面に当接し、他端
が取付台に螺合する調整ネジに当接する傾斜角度調整レ
バーとを備え、上記調整ネジを調整することにより上記
調整レバーを介して後方整流板の傾斜角度を調整するよ
うにした噴流式自動半田付装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63229125A JP2757389B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 噴流式自動半田付装置 |
| MYPI89001191A MY104651A (en) | 1988-08-31 | 1989-08-30 | An automatic jet soldering apparatus |
| US07/400,605 US4981249A (en) | 1988-08-31 | 1989-08-30 | Automatic jet soldering apparatus |
| GB8919668A GB2223198B (en) | 1988-08-31 | 1989-08-31 | An automatic jet soldering apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63229125A JP2757389B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 噴流式自動半田付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280169A JPH0280169A (ja) | 1990-03-20 |
| JP2757389B2 true JP2757389B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=16887143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63229125A Expired - Lifetime JP2757389B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-09-13 | 噴流式自動半田付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757389B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100738499B1 (ko) * | 2000-03-07 | 2007-07-11 | 센주긴조쿠고교 가부시키가이샤 | 프린트 기판의 납땜방법 및 자동 납땜장치 |
| US8590765B2 (en) | 2010-02-26 | 2013-11-26 | Panasonic Corporation | Soldering apparatus |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2934983B2 (ja) * | 1990-11-20 | 1999-08-16 | コニカ株式会社 | 塗布液 |
| JPH05212537A (ja) * | 1992-02-05 | 1993-08-24 | Corona Denshi Kk | 自動ハンダ付装置用整流板 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051941A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Nec Corp | 多変数比較回路 |
| FR2572969B1 (fr) * | 1984-11-15 | 1988-09-09 | Outillages Scient Lab | Dispositif reglable de generation d'une vague de soudure pour machine de soudage a la vague |
| FR2572970B1 (fr) * | 1984-11-15 | 1987-02-13 | Outillages Scient Lab | Dispositif chauffant de generation d'une vague de soudure pour machine de soudage a la vague |
| JPS61185561U (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-19 |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP63229125A patent/JP2757389B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100738499B1 (ko) * | 2000-03-07 | 2007-07-11 | 센주긴조쿠고교 가부시키가이샤 | 프린트 기판의 납땜방법 및 자동 납땜장치 |
| US8590765B2 (en) | 2010-02-26 | 2013-11-26 | Panasonic Corporation | Soldering apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0280169A (ja) | 1990-03-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080313 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090313 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090313 Year of fee payment: 11 |