JPH0114964Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレーヤシステムのトーンアーム、特
にリニアトラツキングアームに関するものであ
る。

自動選曲などを行なうことができるプレーヤシ
ステムでは、広くリニアトラツキングアームが用
いられているが、アームが斜めに下降すると目標
曲間帯に針先を正確に落すことができず、また、
演奏の途中でトラツキングエラーが生じたままト
ーンアームが上昇されたときにそのままで次の演
奏のためにアームが下降されると該トラツキング
エラーの分だけずれたトラツクに針先が落下し、
プレーヤシステムにとつて好ましくはない。この
ため従来ではこの種のトーンアームについて種々
の改良が行なわれている。

ところが、従来のリニアトラツキングアームに
おいては、針を目標トラツクに正確に落下させる
ための各種機構をトーンアームに組み付けるには
多大な労力及び時間が必要とされ、かつ作業員に
高度な技能が必要とされるなどの問題があり、こ
のためトーンアームの製造コストが上昇するとい
う欠点があつた。

本考案は上記従来の課題に鑑みて為されたもの
であり、その目的は、針を目標トラツクに正確に
落下させる機構を容易に組み付けることができ、
これにより製造コストを大幅に低減することがで
きるリニアトラツキングアームを提供することに
ある。

上記目的を達成するために、本考案は、断面Ｖ
字状のガイド溝が背面に鉛直方向に形成されたア
ームベースと、パイプホルダの下側に支持されア
ーム上昇時に先端がガイド溝の側壁にて案内され
てアーム上昇終了時にトラツキングエラーのない
センタリング状態位置にアームをセツトするガイ
ド子と、アームベースに鉛直方向へ摺動可能に取
り付けられるとともにパイプホルダを遊びを持つ
て貫通しアーム上昇時には下方にアーム下降時に
は上方にコイルバネの付勢力を介して移動される
リフトシヤフトと、リフトシヤフトの頭部側に回
動自在に支持されアーム上昇完了時にはアームパ
イプの上方に退避するリフタ片と、アームベース
側に設けられアームベース内のリフトシヤフト側
面に鉛直方向に形成された断面Ｖ字状溝に押圧さ
れる回転防止用ボールと、を含み、前記パイプホ
ルダ上面とリフタ片の下面とにはアーム下降時に
嵌合するセンタリング用突起と断面Ｖ字状溝とが
各々形成され、かつ、リフタ片はボールベアリン
グによりリフトシヤフトに対して回動自在に支持
されると共にリフトシヤフトとリフタ片間にはア
ーム下降時におけるアームの自然水平回転力を打
ち消すに必要な摩擦力を両者間にて得る板バネが
介在する、ことを特徴とする。

以下図面に基づいて本考案に係るリニアトラツ
キングアームの好適な実施例を説明する。

第１図において、本リニアトラツキングアーム
のアームベース１０はシヤーシ１２上に載設され
ている。このシヤーシ１２は図において前後方向
に直線移動され、従つてこのリニアトラツキング
アームに装着されたカートリツジ１４はターンテ
ーブル上のレコードの半径方向へ直線移動され
る。

上記カートリツジ１４が先端に装着されるアー
ムパイプ１６はパイプホルダ１８に取り付けられ
てこれと一体化され、これによりトーンアーム部
２０（以下、アーム２０ともいう）が形成されて
いる。このトーンアーム部２０のアームパイプ１
６とパイプホルダ１８との連結部近傍はアームベ
ース１０に立設された水平回動軸２２の先端に回
転自在に設けられたコ字状フランジ２４にピポツ
ト２６によつてアーム２０が上下に首振自在とな
る様に支持されている。

前記アームパイプ１６の後側にはアームパイプ
１６から垂下してウエイト２８が取り付けられて
おり、このウエイト２８の重量が所定値に設定さ
れているので、トーンアーム２０はピポツト２６
を中心として図の時計方向にカートリツジ１４の
重量によつて回転力を得ることができ、従つてカ
ートリツジ１４の針３０はターンテーブル上のレ
コード上に所定の針圧にて押圧される。

また、前記ウエイト２８の下側にはネジ３２に
て構成されたガイド子が取り付けられている。な
おネジ３２は回動されることにより進退し、トー
ンアームが上下回動することによりアームベース
１０に対して進退可能である。そしてアームベー
ス１０の背面には断面Ｖ字状のガイド溝３４が第
２図に示される様に鉛直方向に形成され、トラツ
キングエラーを生じたトーンアーム２０の上昇時
には前記ネジ３２の先端が前記ガイド溝３４の側
壁に接して案内され、アーム２０の上昇終了時に
は第２図に示される様にネジ３２の先端がガイド
溝３４の谷底部にまでガイドされ、これによりア
ーム２０はトラツキングエラーのないセンタリン
グ状態位置にセツトされる。

上記トーンアーム２０の上昇及び下降を行なう
ための昇降機構は以下の様に構成されている。

前記アームベース１０を貫通して円柱状のリフ
トシヤフト３６が鉛直方向へ摺動可能に取り付け
られている。すなわち、アームシヤフト３６の周
側面であつてアームベース１０の上側と下側には
コイルバネのストツパリング３８，４０が固定さ
れており、これらリング３８，４０とアームベー
ス１０の上下面間にはコイルバネ４２，４４が圧
縮状態で挿入され、従つてリフタシヤフト３６は
コイルバネ４２，４４を介してアームベース１０
に摺動可能に取り付けられている。なお、コイル
バネ４４の弾発力の方がコイルバネ４２のそれよ
りも大きく設定されており、従つてアームシヤフ
ト３６は図において下方へ付勢されている。すな
わち、リフタシヤフト３６にはこれらバネ４２，
４４によつて下降力が与えられている。

また、上記リフタシヤフト３６の頭部側にはリ
フタ片４６が回動自在に支持されている。

第３図は本実施例における昇降機構が拡大して
示され、第３図から理解される様に、リフタシヤ
フト３６はパイプホルダ１８を遊びを持つて貫通
しており、前記リフタ片４６はパイプホルダ１８
の上方に位置する様にリフタシヤフト３６に取り
付けられている。

本実施例では、上記リフタ片４６はワツシヤ４
８から成り、該ワツシヤ４８は金属材から成る。
そして、本実施例ではこのワツシヤ４８はフラン
ジ付きボールベアリング５０を介してリフタシヤ
フト３６の頭部に取り付けられ、従つてリフタシ
ヤフト３６に対してリフタ片４６はフランジ付き
ボールベアリング５０よつて回転自在とされてい
る。なお、前記フランジ付きボールベアリング５
０のインナーレース５０ａはネジ５２によつてリ
フタシヤフト３６に固定されている。

上記ワツシヤ４８には断面Ｖ字状の溝５４がそ
の下面に形成され、またパイプホルダ１８の対向
上面には突起５６が形成されている。これら溝５
４と突起５６とはリフタシヤフト３６の下降時に
あつては完全に嵌合状態となり、これらによりワ
ツシヤ４８とパイプホルダ１８とのスリツプが防
止されている。

さらに、前記リフトシヤフト３６の側面には断
面Ｖ字状溝５８が鉛直方向に形成されている。そ
してアームベース１０には水平方向に孔６０が形
成され、該孔には先端に金属性の回転防止用ボー
ル６２が取り付けられ後端にネジ６４が取り付け
られたコイルバネ６６が挿入されている。前記ネ
ジ６４が孔６０にネジ込まれるとコイルバネ６６
が圧縮状態となり、回転防止用ボール６２は前記
Ｖ字状溝５８へ押圧される。これらＶ字状溝５
８、回転防止用ボール６２によつてリフトシヤフ
ト３６の回転が抑制される。

前述した様に本考案では、リフトシヤフト３６
とリフタ片４６間には板バネが介在しており、本
実施例は該板バネは第４図、第５図に示されるフ
インガスプリング６８にて構成されている。な
お、第４図はフインガスプリング６８の上面図
を、第５図は側面図を各々示している。

そして、上記フインガスプリング６８はリフタ
シヤフト３６の下降時におけるその自然水平回転
力を打ち消すに十分な摩擦力をリフタシヤフト３
６、ワツシヤ４８間に与えることができる。本実
施例ではフインガスプリング６８には回転防止片
６８ａが上方に向つて伸長形成され、該回転防止
片６８ａがワツシヤ４８に形成された切欠に嵌入
されているので、フインガスプリング６８はワツ
シヤ４８と共に回転され、従つてフインガスプリ
ング６８はリフトシヤフト３６との間で前記摩擦
力を得ることができる。なお、この摩擦力はボー
ル６２と溝５８との嵌合状態を解除することがで
きる程大きなものであつてはならない。

なお、本実施例ではシヤフト３６はプランジヤ
などにより駆動される。

本考案の好適な実施例は以上の構成から成り、
以下その作用を説明する。

本実施例装置の組み立て完了時においては、溝
３４，５４，５８にネジ３２、突起５６、ボール
６２が完全に嵌合してアーム２０がトラツキング
エラーのない状態とされている。なお、このとき
ネジ３２の操作によりこれを進退させて針３０の
レコードからの高さ調整が行なわれる。

プレーヤの演奏開始前にはアーム２０はレコー
ド上から退避した位置にあり、またトラツキング
エラーの生じていない状態であつて、このときリ
フタシヤフト３６は下方に引き込まれており、し
たがつてパイプホルダ１８がワツシヤ４８で下方
に押し下げられるので、針３０は上方に引き上げ
られた状態となつている。

プレーヤに演奏開始指令が与えられると、シヤ
ーシ１２が直線移動され、針３０が指定トラツク
上にまで移動され、前述のプランジヤの動作力に
よつてシヤフト３６が上方へ徐々に移動される。
このとき、アーム２０はセンタリング状態であり
溝５４と突起５６とが嵌合しているので、アーム
２０はトラツキングエラーの生じていない状態で
下降し、針３０は指定されたトラツクへ正確に
徐々に落下する。またこのとき溝５８にボール６
２が嵌合しているので、シヤフト３６は回動する
ことなく上方へ移動され、従つてアーム２０はト
ラツキングエラーが生じない状態で降下する。

以上の様に本装置ではアーム２０の降下時には
トラツキングエラーを強制的に生じない様にする
ことができ、このため、アームリード線の引張り
力、アーム２０のラテラルバランスの狂いによる
アーム２０の水平回転力、スプリング４２，４４
の回転力によるトラツキングエラーの発生を有効
に防止することができ、したがつて針２０を指定
されたトラツクに正確に落下させることができ
る。

なお、針２０がレコードに接する直前には溝５
４と突起とは非接触となり、その後にもリフタシ
ヤフト３６が上方に移動され、ワツシヤ４８はパ
イプホルダ１８の上方に退避する。

従いこの状態ではアーム２０はピポツト２６を
中心として上下に回動自在であり、レコードの返
りに応じて上下する針３０の動きに追従すること
ができ、また、フランジ２４が水平回動軸２２に
対して回転自在であるので、針３０がレコードの
内側方向へトラツクにて案内されるとアーム２０
はこれに追従して水平回動することができる。そ
してこのアーム２０の水平回転により所定のトラ
ツキングエラーが生じたときにシヤーシ１２が移
動されてトラツキングエラーのない状態にアーム
２０の位置が修正され、演奏が続行される限りこ
の修正動作が繰り返される。

なお、以上の動作中において、シヤフト３６が
パイプホルダ１８を遊びを持つて貫通しているの
で、両者は接触することはなく、以上の動作中に
支障が生ずることはない。

プレーヤの演奏状態が解除されるときには前記
プランジヤへの通電が停止されてシヤフト３８が
バネ４２，４６の付勢力によつて降下し、ワツシ
ヤ４８によりパイプホルダ１８が引き下げられ、
アーム２０が上昇して針３０がレコードから上方
へ所定速度で退避する。

この時、アーム２０は一搬にトラツキングエラ
ーの生じた状態であるが、アーム２０の上昇終了
時には溝３４にネジ３２が完全に第２図に示され
る様に嵌入されるので、アーム２０はトラツキン
グエラーの生じていないセンタリング状態へセツ
トされる。この結果、アーム２０が直線移動され
て針３０がレコードから退避してプレーヤが演奏
終了状態となつたときにはアーム２０はセンタリ
ング状態となり、従つて次回に演奏が開始された
ときには針３０が指定トラツクに垂直に落下し、
このため、指定されたトラツクから演奏が再生さ
れる。

以上説明した様に、本装置によれば、アーム２
０を指定されたトラツク上にセンタリング状態で
移動し、針３０を垂直に落下させることができる
ので、針３０を指定トラツクに正確に落下させる
ことができ、曲の頭出し、飛越し選局などのトリ
ツクプレイに極めて好適である。

ここで、前述した様に本装置では溝３４，５
４，５８とネジ３２、突起５８、ボール６２とが
各々組立完了時に完全に嵌合状態とする必要があ
るが、本考案ではこの様にセツトすることは容易
である。すなわち、この場合には溝３４，５８を
一致させる簡単な作業を行なつてから溝５４と突
起５６とをおよその嵌合状態にセツトする。そし
てリフタシヤフト３６を数回上下させる。する
と、溝５４の側壁に突起５６が案内されて溝５４
と突起５６が完全に嵌合し、これで作業が終了す
る。この様子を次に詳述する。

ワツシヤ４８の組み付け時には前述した様に溝
５４と突起５６とが遊嵌状態であり、このときワ
ツシヤ４８がシヤフト３６にボールベアリング５
０を介して取り付けられてシヤフト３６に対して
回動自在である。この状態でシヤフト３６が上下
動されると溝４８の側壁に突起５６が当接し、こ
のときパイプホルダ１８にはリード線による回転
力、ラテラルバランスの狂いによる回転力などの
自然水平回転力が常時加わつているが、この回転
力によつてワツシヤ４８はフインガスプリングに
よつて回転することはなく、したがつて、前記突
起５６は溝４８の側壁に当接する毎にその奥方へ
案内され、遂に両者は完全に嵌合する状態とな
る。

本実施例によれば、上記作業工程に要する時間
は必ず１分以内に納めることができる。ちなみ
に、溝３４，５８とリフタピポツトを一致させて
からワツシヤ４８を用いることなくセンタリング
ワツシヤ４８を取り付けるとすれば、最大数十分
もこの作業を完了させるために時間を要し、この
ことから上記作業工程に要する時間を大幅に低減
できることが理解される。

以上説明した様に、本考案によれば、上記作業
工程時間を大幅に短縮することができ、この作業
工程がアーム組み立てラインにおいて従来最も多
くの時間を要していたので、アームの組み立て工
程全体からしてもその工程時間を大幅に短縮する
ことでき、この結果その製造コストを大きく低減
させることができる。

なお、前記実施例において、前述の組み立て調
整完了後にはボールベアリング５０のインナーレ
ースとアウターレースとを接着して一体化するこ
とによりワツシヤ４８の組み付け状態を固定化す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の好適な実施例の概略構成図、
第２図は第１図実施例の溝３４及びネジ３２の嵌
合状態説明図、第３図は第１図実施例における昇
降機構部の拡大図、第４図はフインガスプリング
６８の平面図、第５図はフインガスプリング６８
の側面図である。 各図中同一部分には同一符号を付し、１０はア
ームベース、１８はパイプホルダ、３２はネジ、
３４は溝、３６はリフタシヤフト、４２及び４４
はコイルバネ、４６はリフタ片、４８はワツシ
ヤ、５０はフランジ付ボールベアリング、５４は
溝、５６は突起、５８は溝、６２は回転防止用ボ
ール、６８はフインガスプリング、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面Ｖ字状のガイド溝が背面に鉛直方向に形成
   されたアームベースと、パイプホルダの下側に支
   持されアーム上昇時に先端がガイド溝の側壁にて
   案内されてアーム上昇終了時にトラツキングエラ
   ーのないセンタリング状態位置にアームをセツト
   するガイド子と、アームベースに鉛直方向へ摺動
   可能に取り付けられるとともにパイプホルダを遊
   びを持つて貫通しアーム上昇時には下方にアーム
   下降時には上方にコイルバネの付勢力を介して移
   動されるリフトシヤフトと、リフトシヤフトの頭
   部側に回動自在に支持されアーム上昇完了時には
   パイプホルダの上方に退避するリフタ片と、アー
   ムベース側に設けられアームベース内のリフタシ
   ヤフト側面に鉛直方向に形成された断面Ｖ字状溝
   に押圧される回転防止用ボールと、を含み、前記
   パイプホルダ上面とリフタ片の下面とにはアーム
   下降時に嵌合するセンタリング用突起と断面Ｖ字
   状溝とが各々形成され、かつ、リフタ片はボール
   ベアリングによりリフトシヤフトに対して回動自
   在に支持されると共にリフトシヤフトとリフタ片
   間にはアーム下降時におけるアームの自然水平回
   転力を打ち消すに必要な摩擦力を両者間にて得る
   板バネが介在する、ことを特徴とするリニアトラ
   ツキングアーム。