JPH01149080A - 高解像力液体トナー静電転写方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体静電トナー転写部に関し、詳細には極わめ
て高い解像力を有する像を形成しうるコロナ転写を用い
る転写部に関する。

静電像を形成する場合大抵の最終目的は印刷工程を通じ
て形成されるその他の任意の像と同一の外観、質感およ
び取扱性を有する像をキャリヤーシート上に形成するこ
とである。このような目的のための、静電潜像は代表的
にはトナー粒子により蔽われそしてトナー粒子は最終的
には１枚の紙に像を形成するように転写され、そこでト
ナー粒子は多かれ少かれ恒久的に付着される。このよう
な静電像形成装置、すなわち、像複写装置は当該技術分
野においてはよく知られている。また、この技術分野に
おいては、バイアス電位を印加することができる加圧ロ
ー２またはコロナ放電ワイヤにより発生させるような電
界のいずれかを使用して紙の裏面を帯電させ、かつ紙の
表面にトナーにより現像された像キャリヤー面から帯電
したトナー粒子を吸引させることにより未処理の１枚の
紙上にトナー粒子を転写する方法がよく知られている。

トナー粒子は乾燥粉末または懸濁液のいずれかの形態で
用いられる。

懸濁液のトナー粒子およびコロナ転写部の両方を使用し
た静電像形成装置が米国特許第４，２５６，８２０号明
細書に記載されている。

上記米国特許においては、転写部は転写紙を光導電ドラ
ムのトナー処理された表面上に押圧するタックダウン（
ｔａｏｋ　ｄｏｖｒｎ　）ロールが開示されている。こ
のロールの後に、遮蔽されたケース内の２本のコロナ放
電ワイヤが続けて設けられている。これらのコロナ放電
ワイヤに電圧が印加されると、トナー粒子が光導電ドラ
ムの表面から転写紙の表面に吸引される。コロナ放電ワ
イヤの次に１ドラムから紙を引き離す紙分離装置が用い
られている。

静電複写が多大な成功を収める一方、静電像形成方法は
ある分野、例えば、印刷業界で適用するＫは限界があっ
た。ドラム上に像様導電性および非導電性領域を有する
予め露光されたプレートを装着しかつ逐次的なトナー処
理（ｔ　ｏｎｉｎｇ　）および転写により印刷機械によ
り得られる像と全く同じ像を多数の複写紙に印刷するこ
とがよく知られている。しかしながら、印刷速度を極わ
めて遅くしないかぎり、印刷業界で必要な高解像力とし
ては静電印刷システムおよび装置の能力に及ばないもの
であった。

特に、従来性われてきたコロナ転写により得られる解像
力は代表的には、９２イン／ｓｓ程度の解像力である。

それと対照的に、印刷業界において使用される高画質プ
ルーフ像としては、最小限５０〜６０ライン／−または
１３３ライン／２５．４ｔａｓ（１インチ）スクリーン
あたり１％〜９９％のドツトに相当する解像力が必要で
ある。「ライン／−Ｊという用語はラインおよびスは−
スの組合わせとして定義され、場合によりライン対／ｍ
と称する。解像力の測定の詳細な説明はＲｏＭ、　Ｂｏ
ｈａｆｆｅｒｔ著「電子写真Ｊ　（１９７５年）第４７
６〜５１１頁に記載されている。グラフィックアートに
使用されているようなスクリーン、ドツトおよび％の領
域の定義はＭ、　Ｈ０Ｂｒｕｎｏ着「校正刷りの原理Ｊ
　（１９８６年）に記載されている。液体トナーが高解
像力を有する像を形成する傾向があるのに対して、薄い
トナー層のコロナ転写においては、シャドードツトおよ
びソリッド領域にクラックやモトルを生じた。これらの
欠陥により像の解像力は、容認できない程度に低下する
。低速度、すなわち、毎秒１２．７１１１１（α５イン
チ）よりも低い速度を儂転写段階で使用すると解像力に
大きな改曽が得られるけれども、このような低速度は商
業的には容認できず、より高い速度が必要である。ある
商業的に実施可能なシステムとしては、最小毎秒５．６
　ｃｍ　（２，２インチ）の速度が必要である。

本発明の目的は毎秒５．６　ｃｍ　（２，２インチ）以
上の速度において高解像力を有する像が得られる液体ト
ナー転写用の改良されたコロナ転写部を提供することで
ある。高解像力とは印刷業界、特に校正刷りに使用する
ために適切な解像力である。

上記の目的は、電気的にバイアスされたタックダウンロ
ーラ、転写コロナ放電ワイヤ、そして転写紙およびトナ
ー処理された像キャリヤマスターが移動する通路に沿っ
て各々が隣接して配置された紙分離装置とを備え、前記
タックダウンローラが転写紙とトナー処理された像キャ
リヤマスターとを相互に接触させるために該通路に沿っ
て配置され、転写紙およびトナー処理された像キャリヤ
マスターを該通路の少なくとも一部に沿って相互に接触
させるようにしたコロナ転写部であって、 （１）　　転写紙およびトナー処理された像キャリヤマ
スターをバイアスタックダウンローラの下方の最初に接
触させる通路上の点と該通路上のコロナ放電ワイヤの投
映との間の距離が７．６譚（３インチ）を超えずかつ好
ましくは五８譚（ｔ、ｓインチ）であり、 （２）　　転写紙がコロナ放電ワイヤの下方の１点から
転写紙の走行方向の通路に沿って約１５ｍ１ｍを超えず
かつ好ましくは５ｍを超えない範囲内の点でトナー処理
された像キャリヤマスターから分離されるように紙分離
装置をコロナ放電ワイヤと近接して所定距離に配置する
ことを特徴とするコロナ転写部を使用することにより達
成さねた。

転写紙が像キャリヤマスターが支持された回転する円形
ドラムの外周の一部分に沿って移動するときに１転写紙
が移動する通路が曲線状の通路である場合、距離は外周
に沿う円弧の長さとして測定され、かつすべての投影は
ドラムの外周とドラムの中心から所望の点を通して延び
る半径との交差点にて行われる。

好ましい実施例においては、転写紙の通路はマスターと
転写紙との最初の接触点においで、転写紙はそれ自体と
マスターとの間で約８°よりも大きい角度を形成する。

以上、本発明を実施する特定の装置について記載したが
、本発明はまた （１）転写紙およびマスターの両方を電気的にノシイア
スされたタックローラの下方に通させることにより転写
紙とマスターとの間からの液体トナー層をスキーズしな
いで転写紙をトナー処理されたマスター上に接触させ、 （２）　　タックローラを電気的にノくイアスするため
に使用される極性と逆の極性の電界をかけてマスターか
ら転写紙にトナー層を移し、そして （３）　　転写紙をマスターから分離する工程からなる
、液体トナー層を有するマースターから高解像力を有す
るトナー処理された像を転写紙に転写する方法において （４）　　転写紙をマスター上に接触させた後、マスタ
ーと転写紙との間の液体層に乱れが起こる前にマスター
から転写紙にトナー層を転写し、そして （団トナー層の転写の直後でしかも転写紙とマスターと
の間の液体層内に乱れが起こる前にマスターから転写紙
を分離する工程を含むことを特徴とする方法を包含する
。

本発明を添付図面を参照して説明する。

第１図は前露光により導電性が変化する領域を有する前
露光されるプレートから高解像力を有する多数のプリン
トを作成するために有用な装置を略図で示しである。

この装置は、図示しないが尚該技術分野においてよく知
られた装置により矢印１４の方向に回転させる回転ドラ
ム１０を備えている。ドラム１００表面上には全体を符
号１３および１３’で示した任意の数のよく知られてい
るクランプ機構を使用することによりマスタープレート
、すなわち、マスター１２が取り付けられている。

マスタープレート１２は所望の像に前露光されている。

この前露光の結果、マスター１２中のある部分は原画像
を潜像の形態で再生するようにその他の部分よりも実質
的に高い導電性を与えられている。

ドラム１０の外周に沿って、部と呼ばれる多数の機械要
素が配置されている。これらの部は指令を受けると所定
のいくつかの方法のいずれかくよりマスター１２に作用
するように作動する。第１図の右上側から説明すると、
：ｆｌ：Ｉす放電部１８が配置されている。このよ□う
なコｐす放電部は、当該技術分野においてはよく知られ
ており、マスター１２の表面を高度に均一に帯電させる
ことができさえすれば、このような特定の設計は特に重
要なものではない。マスターに面する側にスクリーンを
有するスフロトロン（ｇａｏｒｏｔｒｏｎ　）が十分で
あることが判明した。

時計回りの順で説明を続けると、放電部２０と呼ばれる
第２コロナ装置が配置されている。

この第２：２０す装置もまた部１８において使用された
構造と同様な構造を有するスフロトロンとすることがで
きる。しかしこの第２コロナ装置２０には交流電圧が印
加されて像転写後にマスター１２上に残っている電荷を
均一に中和し七゛してマスター１２上の非常に近いレベ
ルの電荷の背景をなす。

放電部２０の次に、トナー処理部２２が設け°られてい
る。このトナー処理部２２は液体トナートレー２８およ
び、６０内にそれぞれ部分的に浸漬されて回転する１個
のローラ、そして、好ましくは２個の回転するローラ２
４および２６を備えている。ローラ２４および２６の回
転方向は矢印により示されており、かつローラ２４゜２
６の外面が該ロー２が近接しまたは接触するドラム１０
の外面の方向に回転するようになっている。図を明確に
示すために図示されていないがそれらの装置によりロー
ラ２４および２６をドラム１０と接触させかつ離脱する
ように移動することができるように構成されている。ま
た、液体トナーのローラ２４，２６への供給を十分にす
るために、トナー溜め３６、ポンプ装置３４および導管
装置ｆ３２が設けられている。

この構成においては、トナー処理部２２の後に、計量ロ
ーラ３７が配置されており、これはその表面がドラム１
０と相互に面する点でドラム１００回転方向と反対の方
向に移動するような方向に回転する。この計量ローラ３
７の目的はトナー処理されたマスター１２の表面から過
剰のトナーをぬぐい去ることである。この計量四−２３
７の表面は、代表的には、ドラム１０上に装着されたマ
スタープレートの表面から約０、１　ｆｉ　（α００４
インチ）隔置されているが、この距離は約０．０５ｍｍ
（α００２インチ）ないし約０．１８ｍ（α００フイン
チ）の範囲内で変更できる。また、図示されてはいない
がこの計量ローラ３７をドラム１０と近接しかつ遠ざか
るように移動する装置が設けられている。

計Ｊｉｏ−２３７の次に、ローラ３８として示したクリ
ーニング部が設けられている。クリーニング部３８は、
像転写後でしかも次の像のための再帯電の前に、マスタ
ー１２の表面をきれいにぬぐうために使用される。クリ
ーニング部の細部は図示されていないが、このようなり
リーニングステーションは当該技術分野においてよく知
られており、かつ選択されたこのような設計は像転写後
に残存するトナーを除宍するのに適当であれば、大して
重要なものではない。

転写部でか時計回りの方向に次に配置されかつ三つの部
分を備えている。通路４３に沿って移動する転写紙４２
をマスター１２と接触させるタックダウンローラ４５の
次に、転写コロナ部５５および紙分離製画６１が配置さ
れており、これらの部分の各々については以下にさらに
十分に記載する。

ドラム１０の電位は代表的には、符号１６で示すように
、大地電位に保たれている。図示されていないが適当な
電源および電気接続装置を用いて部１８および２０なら
びにトナーローラ２４および２６に所望のバイアス電圧
を印加することができる。

次に、転写部Ｔの重要な要素をさらに詳細に示す第２図
について説明する。

プレート支持ドラム１０は第２図においても、液体トナ
ー、すなわち、液体内に分散させたトナー粒子の層４０
をその表面上に像様で有するマスター１２を上に担持し
た状態で示しである＠この図では、マスター１２は転写
部を一部通過した位置で示しである。同様に、１枚の転
写紙４２の一部分を矢印で示した方向に移動する通路４
３に沿って転写部Ｔを通過した状態で示しである。転写
部Ｔの出口において示しであるように、トナーの層４０
は像の層４４として転写紙４２に転写されている。

タックダウンローラ４５は、導電性ゴムスリーブ５０に
より蔽われた代表的には金属製のコア４６を備えている
ことが好ましい。スリーブ５０の導電率を適当に選択す
ることにより、電流の流れを制限することができる。負
に帯′亀したトナーが使用されるときには、６［ＫＶな
いしαＯＫＶ、そして好ましくは、＆５Ｋｖないしα５
ＫＶの範囲内の負のバイアス電位を印加することができ
る。正に帯電したトナーに対しては、正の電位が印加さ
れる。このバイアスは転写紙４２とトナー処理されたマ
スター１２との間から液体トナーをスキーズしないでし
かも像のひずみおよび解像力の低下を生ずることなく転
写紙４２をトナー処理されたマスター１２に接触させる
作用をする。符号５２は使用されたバイアス電圧供給源
を示す。また、別の態様として、タックダウンローラ４
５０代わりにタックダウンコロナを使用することができ
る。

最適の結果を得るために、転写紙４２とマスター１２と
の間に形成された角θが約８０よりも大きくなるように
紙の送り通路４３を選択することが推奨される。紙の送
り通路４３は送入さねろ紙が先づロー２４５と接触し、
その後トナー処理されたマスター１２と接触するように
設計されている。マスター１２が湾曲した形状である場
合には、角θは転写紙４２とマスター１２との接触点大
でドラム１０の表面に対して引いた接線面と同一の点で
転写紙４２に接線をなす平面との間で測定される。

タックダウンローラ４５の次に、転写コロナ部５５が設
けられている。これはシールド５８により遮蔽されたコ
ロナ放電ワイヤ５６を備えている。電源６０は正のコロ
ナ電位を供給する。

これは２５〜３００ミリアンはア、好ましくは５０〜１
００ミリアン堅アの陽極電流を維持するように調整され
る。この陽極電流はコロナ放電ワイヤ５６に流れる全電
流からシールド５８を流れて電源に戻る電流を差し引い
た値である。（トナー粒子の電荷が負であるので、正の
電圧が選択される。正に帯電したトナーが使用される場
合には、転写のために、負の電圧が必要になる。

その場合には、タックダウンローラの電位もまた負より
も正として選択される。） コロナ放電ワイヤ５６はタックダウンローラ４５に極め
て近接して配置されることが非常に重要である。転写紙
４２およびマスター１２が転写部Ｔを通って毎秒５．６
の（２，２インチ）またはそれよりも高い速度で移動し
、また第２図に示すようにマスター１２を支持するため
にドラム１０を使用しているので、曲線または円形の転
写紙通路４３を使用すると、前述した点Ａとコロナ放電
ワイヤの中心線を通って延びるドラムの半径に沿ってド
ラムの表面上の投影に相当する点Ｂとの間の円弧の長さ
として測定された距離は約３．８ｏ＋５（１５インチ）
に制限すべきであるが、高解像力が所望される場合には
、すべて７．６ｃｍ＜５インチ）よりも小さくすべきで
ある。

転写コロナ部５５の次に、紙分離装置６１が設けられて
いる。この装置６１はローラまたはパーを備えることが
でき、または図示したように、転写紙４２をマスター１
２から引き離すために転写紙の通路４３に隣接して吸引
スロット６６を有する吸引室６２を備えることができる
。

吸引室６２は導管６４を介して真空供給源（図示せず）
に接続され吸引力供給源を構成している。

構造ではなく紙分離装置６１の位置が重要である。紙分
離装置６１はコ四す放電ワイヤ５６の真下または該コロ
ナ放電ワイヤを丁度越えた点７０においてマスター１２
から転写紙４２を分離しなければならない。トナー層４
０内に乱れが発生し始める前に転写プロセスが確実に完
了するように、マスター１２からの転写紙４２の引離し
は転写直後になされなければならない＠これは、云い換
えると、実際は点７０をコロナ放電ワイヤ５６の下方の
前述した点Ｂから転写紙が移動する方向の転写紙の通路
に沿って約１５簡を超えず、好ましくは、５ｍｌを超え
ない点までの範囲内に配置することを意味している。

第３図は本発明による転写部Ｔ′の別の実施例を示す。

第２図の実施例の場合と同様に、転写部Ｔ′はタックダ
ウンローラ１４５と、タックダウンローラ４５に隣接し
て配置された転写コロナ部１５５と、転写コロナ部１５
５に隣接して配置された紙分離装置１６１とを備えてい
る。

タックダウンローラ１４５および転写コロナ部１５５は
、第２図について前述したように、相当するタックダウ
ンローラ４５および転写コロナ部４５のそれぞれと同一
構造でありかつ全く同じように作動する。しかしながら
、この実施例においては、トナー処理されたマスター１
１２は実質的に水平な通路１４１に沿って転写部Ｔ′に
対してかつ該転写部の下方を移動して転写紙１４２がマ
スター１２と接触する通路１４３の一部を実質的に水平
にする。転写紙１４２およびＹスター１１２が毎秒５．
６　ｃｍｓ　（２，２インチ）の速度で転写部ＴＩを通
って移動するときに、コロナ放電ワイヤ１５６の長手方
向中心線がタックダウンローラ１４５の長手方向中心線
から約Ｎ８ｃｍ（１５インチ）隔置されるべきであり、
かついかなる場合でも７．６５１　（３インチ）を超え
ない距離に隔置されるべきである。

第３図では、紙分離装置１６１はローラとして示しであ
るが、この装置は第２図に示すようにバーまたは曖引室
とすることもできる。

紙分離装置１１６１は、第２図の実施例の場合と同様に
、マスター１１２に垂直なコロナ放電ワイヤ１５６の中
心線を通る線が交差した点Ｂまたは転写紙１４２の移動
方向において点Ｂを丁度越えた点に配置された点１７０
にて平坦なマスターから転写紙１４２を分離するように
配置されている。点１７０は点Ｂから約１５１１１１を
超えず、そして好ましくは、５ｆｌを超えない位置に配
置されている。

転写領域の長さおよび転写直後の転写紙４２または１４
２の離昇は高解像力を維持するために最も重要な点であ
る。第２図の実施例の場合のマスター１２のまわりの転
写紙４２の巻きつきまたは第３図の実施例の場合の転写
後のマスター１１２への転写紙１４２の接触はいずれも
解像力の低い不鮮明な像になる。転写領域の長さが長過
ぎると、トナー層４０ま嬉は１４０内に乱れが生じ、解
像力を低下させる。

第１図の実施例の操作について説明すると、像様の導電
性領域および非導電性領域を有する像を形成したマスタ
ー１２がドラム１０上に装着されかつクランプ１３およ
び１３’により締め付けられている。ドラム１０が回転
されかつ放電部２０が作動してマスタープレート１２に
均一なレベルの電荷を与えて電荷をその後の帯電のため
に調節する。ドラムの次の回転中に、漿電部１８がマス
ター１２の表面上に均一な電荷を与える。電荷はマスタ
ー１２の非導電性部分に保持されかつその導電性部分を
介して大地１６に漏れる。

３回目の回転中に、トナーローラ２４および２６がマス
ター１２に対向して配置され、トナーが帯電された領域
に引きつけられる。計量ローラ３７がマスター１２上の
トナー層４０の厚さを調節する。この回転が続くにつれ
て、転写紙４２がトナー処理されたマスター１２と一緒
にタックダウンローラ４５の下方に配置される。

ローラ４５に印加されたバイアス電圧は転写紙４２に電
荷を与える。この電荷は液体トナーの表面張力と一緒に
なって、転写紙４２をマスター１２と良好に接触させる
のに十分なものである。転写紙４２およびマスター１２
が転写コロナ電界に入るときに、印加された電界の作用
により、トナー粒子がマスター１２から転写紙、４２に
流動して像を転写紙４２に効果的に転写する。

転写紙４２は、コロナ放電ワイヤ５６の真下に配置され
または該ワイヤを通過したときにマスター１２から離昇
し、よごれまたはしみが発生するおそれがすっかり排除
される。

放電部２０が再び作動してマスター１２を放電させ、か
つドラムがさらに回転し続けるときにクリーニング部５
８がマスタープレート１２から過剰のトナーをすべてぬ
ぐい取る。このプロセスは次のプリントに対しても繰り
返される。

毎秒５．６　ｃｓ　（２，２インチ）の転写紙の線速度
に相当する転写速度で前述した装置を使用することによ
り転写を通じて少なくとも５０ライン／−の解像力が維
持されたことが判明した。毎秒２α３３（８インチ）の
転写紙の速度においで、１５０ライン／鴎のスクリーン
の１％〜９８％のドツトの解像力を有する像の満足な転
写が得られた。

このような高い解像力は、像の転写がなされる前に転写
領域内の液体トナー層４０または１４０内に層流状態が
維持される方法により得られるものと考えられる。した
がって、解像力の低下の原因は像の転写後に発生したよ
ごれと共に、転写紙４２または１４２およびマスター１
２または１１２が接触状態にある間の、たとえ転写紙お
よびマスターが相対的に定位置に保持された場合であっ
てもその間の流体層４０または４０内に発生する加れに
あることが認められた。良好な転写の解像力を得るため
に転写領域の長さを短くすることが最も麓要であること
が判明しているので、転写領域の形状、特にその長さの
点から転写紙４２または１４２とマスター１２または１
１２との間のトナー層４ｏまたは１４０内に乱れが起こ
ることがさらに判明した。もしも乱れが発生する前に１
すなわち、７．６ｃｍ＜３インチ）を超えない通路内で
転写を行なうことができれば、像のソリッド部分におけ
るまだらやよごれをなくすことができる。さらに、転写
の直後にマスター１２または１１２から転写紙４２また
は１４２を分離することにより、乱れが発生する前にプ
ロセス全体を完了することが確実になる。

上記本発明の趣旨より前記装置および方法は当該技術分
野に知られた極めて多数の方法で変更しかつ適応するこ
とができることが理解されよう。上記の説明では、支持
ドラム１０上に締め付けられた別個のマスター１２につ
いて述べたが、マスター１２を光導電性を有するドラム
１０と一体に構成し、かつドラムの表面を直接に露光す
ることにより潜像を形成することも本発明の範囲内にあ
る。また、上記の説明では、転写紙４２または１４２に
ついて記載したが、任意の好適な受容媒体、例えば、布
、ポリエステルペースおよびその他に像を転写すること
も意図される。このような変型、変更および適応もまた
本発明の一部としてみなされるべきである。

本発明の態様を以下に要約して示す。

（１）　　転写媒体およびマスターを接触させるための
電気的にバイアスされ、かつ中心線を有するタックダウ
ン装置、 該タックダウン装置に隣接し、かつ中心線を有する転写
コロナ放電ワイヤ、 該転写コロナ放電ワイヤに隣接した転写媒体分離装置 からなる液状媒体中のトナー粒子の層をマスターから一
つの通路に沿って移動する転写媒体上に像様で転写する
ための転写装置においで、前記タックダウン装置、コロ
ナ放電ワイヤおよび転写媒体分離装置がトナー粒子層の
転写後に転写媒体上のトナー粒子が少なくとも５０ライ
ン／隨の解像力を有するように位置決めされていること
を特徴とする転写装置。

（２）転写紙およびマスターをタックダウン装置により
最初に接触させる通路上の第１の点と該通路中のコロナ
放電ワイヤに最も近い点に相当する第２の点との間の距
離を該通路に沿って測定して７．６　ＣＭ（３インチ）
を超えないようにした前項１記載の転写装置。

（３）　　前記の第１の点と第２の点との間の距離が約
＆８３（１５インチ）である前項２記載の転写装置。

（４）　　タックダウン装置の中心線とコロナ放電ワイ
ヤの中心線との間の距離を７．６　ｔｓ　（３インチ）
を超えないようにした前項１記載の転写装置。

（５）　　タックダウン装置の中心線とコロナ放電ワイ
ヤの中心線との間の距離が約五８ｍ（１５インチ）であ
る前項４記載の転写装置。

（６）　　転写媒体が通路内のコロナ放電ワイヤに最も
近い点に相当する点から転写媒体の移動力・　向におい
て該通路に沿った１５１１１１１の範囲内の点において
マスターから分離されるように転写媒体分離装置がコロ
ナ放電ワイヤから所定距離に配置された前項１記載の転
写装置。

（７）　　マスターおよび転写媒体が接触した通路が曲
線状である前項１記載の転写装置。

（８）　　前記曲線状通路が円形である前項７紀載の転
写装置。

（９）　　転写媒体およびマスターが約８°よりも大き
い角度で最初相互に接触する前項１記載の転写装置。

（１０）前記角度を転写媒体とマスターとの最初の接触
点でマスターに接線をなす平面と最初の接触点で転写媒
体に接線をなす平面との間で測定する前項９紀載の転写
装置。

（１１）中心線を有する電気的にバイアスされたタック
ダウン装置、 該タックダウン装置の中心ｙｓｉら所定距離に配置され
た中心線を有する転写コロナ放電ワイヤ、 該転写コロナ放電ワイヤに隣接した転写媒体分離装置 とかうなり、かつ前記のタックダウン装Ｎ−％転写コロ
ナ放電ワイヤおよび転写媒体分離装置が全体として平坦
な通路に沿ってしかも通路から離れて配置された、液状
媒体中のトナー粒子の層をマスターから前記通路に沿っ
て移動する転写媒体上に像様で転写するための転写装置
においで、 前記距離が７．６　ｃｍ　（３インチ）を超えず、そし
て 該通路と該通路に垂直なコロナ放電ワイヤの中心線を通
る直線とが交差した点から転写媒体の移動方向においで
、該通路に沿った１５閤までの範囲内の点で転写媒体を
マスターから分離するように転写媒体分離装置がコロナ
放電ワイヤに十分に近接して配置されたことを特徴とす
る転写装置。

（１２）前記距離が約五８ｅｔｙｚＣ’Ｌ５インチ）で
ある前項１１紀載の転写装置。

（１３）転写媒体分離装置が転写媒体をコロナ放電ワイ
ヤを越えた直後にマスターから分離するように配置され
た前項１１記載の転写装置。

（１４）転写媒体およびマスターを接触させるための電
気的にバイアスされ１かつ中心線を有するタックダウン
装置、 中心線を有し、かつタックダウン装置に隣接している転
写コロナ放電ワイヤー 転写コロナ放電ワイヤに瞬接した転写媒体分離装置から
なり、かつ前記のタックダウン装置、転写コロナ放電ワ
イヤおよび転写媒体分離装置が曲線状の通路に沿ってか
つ該通路から離れて配置された、液状媒体中のトナー粒
子の層をマスターから該通路に沿って移動する転写媒体
上に像様に転写するための転写装置においで、転写媒体
およびマスターがタックダウン装置により最初に接触す
る通路上の第１の点と該通路内でコロナ放電ワイヤに最
も近い点に相当する第２の点との間の距離が該通路に沿
って測定して７．６　ａｎ　（３インチ）−を超えず、
そして 前記転写媒体分離装置をコロナ放電ワイヤに近接して第
２の距離に配置されそれにより転写媒体が第２の点から
転写媒体の移動方向における該通路に沿って１５鴎まで
の範囲内の第３の点でマスターから分離することを特徴
とする転写装置。

（１５）前記通路が円形でありかつ第１の距離を該通路
とタックダウン装置の中心線まで延びる円形通路の第１
の半径との交差によりさらに得られた第１の点と、該通
路とコロナ放電ワイヤの中心線まで延びる円形の通路の
第２の半径との交差によりさらに得られた第２の点との
間に延びる円弧に沿って測定する前項１４記載の転写装
置。

（１６）前記第１の距離が約５．８副（１５インチ）で
ある前項１４記載の転写装置。

（１７）転写媒体およびマスターが第１の点において約
８°よりも大きい角度で先づ相互に接触する前項１４記
載の転写装置。

（１８）前記角度を第１の点でマスターに接線をなす平
面と第１の点で転写媒体に接線をなす平面との間で測定
する前項１７記載の転写装置。

（１９）転写媒体およびマスターの両方を電気的にバイ
アスされたタックダウン装置の下方に通過させることに
より、転写媒体とマスターとの間から液状媒体の層をス
キーズしないで転写媒体をトナー処理されたマスターと
接触させ、 タックダウン装置をバイアスするために使用された極性
と逆の極性を有する電界をかけてマスターから転写媒体
にトナー粒子を転写し、そして マスターから転写媒体を分離する工程からなるトナー粒
子を含む液状媒体の層を備えたトナー処理された高解像
力の像を担持するマスターから転写媒体上にトナー処理
された高解像力の像を転写する方法においで、 転写媒体をマスターに接触させた後、マスターと転写媒
体との間の液体の層内に乱れが起る前にマスターから転
写媒体にトナー粒子を転写し、そして トナー粒子の転写の直後でしかも転写媒体とマスターと
の間の液体の層内に乱れが起る前にマスターから転写媒
体を分離することを特徴とする方法。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による転写部を用いた静電像再生装置の
正面を示す略図であり、 第２図は本発明による転写部の正面を示す細部を拡大し
た略図であり、そして 第３図は本発明による転写部の第２実施例を示す細部を
拡大した略図である。 １０・・・ドラム、１２・・・マスタプレート、１日・
・・コロナ帯電部、２０・・・放電部、２２・・・トナ
ー処理部、２４，２６・・・ローラ、４０・・・液体ト
ナーの層、４２・・・転写紙、４３・・・通路、４５−
・・タックダウンローラ、５２・・・バイアス電圧供給
源、５５・・・転写コロナ部、５６−・・コロナ放電ワ
イヤ、６１・・・紙分離装置、１１２・・・マスター、
１４１・・・通路、１４２・・・転写紙、１４５・・・
タックダウンローラ、１５５・・・転写コロナ部、１６
１・・・紙分離装置、’Ｉ’、Ｔ’・・・転写部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）転写媒体およびマスターを接触させるための電気的
   にバイアスされ、かつ中心線を有するタツクダウン装置
   、 該タツクダウン装置に隣接し、かつ中心線 を有する転写コロナ放電ワイヤ、 該転写コロナ放電ワイヤに隣接した転写媒 体分離装置 からなる液状媒体中のトナー粒子の層をマスターから一
   つの通路に沿つて移動する転写媒体上に像様で転写する
   ための転写装置においで、前記タツクダウン装置、コロ
   ナ放電ワイヤおよび転写媒体分離装置がトナー粒子層の
   転写後に転写媒体上のトナー粒子が少なくとも５０ライ
   ン／ｍｍの解像力を有するように位置決めされているこ
   とを特徴とする転写装置。 ２）中心線を有する電気的にバイアスされたタックダウ
   ン装置、 該タツクダウン装置の中心線から所定距離 に配置された中心線を有する転写コロナ放電ワイヤ、 該転写コロナ放電ワイヤに隣接した転写媒 体分離装置 とからなり、かつ前記のタツクダウン装置、転写コロナ
   放電ワイヤおよび転写媒体分離装置が全体として平坦な
   通路に沿つてしかも通路から離れて配置された、液状媒
   体中のトナー粒子の層をマスターから前記通路に沿つて
   移動する転写媒体上に像様で転写するための転写装置に
   おいて、 前記距離が７．６ｃｍ（３インチ）を超えず、そして 該通路と該通路に垂直なコロナ放電ワイヤ の中心線を通る直線とが交差した点から転写媒体の移動
   方向において、該通路に沿つた１５ｍｍまでの範囲内の
   点で転写媒体をマスターから分離するように転写媒体分
   離装置がコロナ放電ワイヤに十分に近接して配置された
   ことを特徴とする転写装置。 ３）転写媒体およびマスターを接触させるための電気的
   にバイアスされ、かつ中心線を有するタツクダウン装置
   、 中心線を有し、かつタツクダウン装置に隣 接している転写コロナ放電ワイヤ、 転写コロナ放電ワイヤに隣接した転写媒体分離装置から
   なり、かつ前記のタツクダウン装置、転写コロナ放電ワ
   イヤおよび転写媒体分離装置が曲線状の通路に沿つてか
   つ該通路から離れて配置された、液状媒体中のトナー粒
   子の層をマスターから該通路に沿つて移動する転写媒体
   上に像様に転写するための転写装置において、転写媒体
   およびマスターがタックダウン装置により最初に接触す
   る通路上の第１の点と該通路内でコロナ放電ワイヤに最
   も近い点に相当する第２の点との間の距離が該通路に沿
   つて測定して７．６ｃｍ（３インチ）を超えず、そして 前記転写媒体分離装置をコロナ放電ワイヤ に近接して第２の距離に配置されそれにより転写媒体が
   第２の点から転写媒体の移動方向における該通路に沿つ
   て１５ｍｍまでの範囲内の第３の点でマスターから分離
   することを特徴とする転写装置。 ４）転写媒体およびマスターの両方を電気的にバイアス
   されたタツクダウン装置の下方に通過させることにより
   、転写媒体とマスターとの間から液状媒体の層をスキー
   ズしないで転写媒体をトナー処理されたマスターと接触
   させ、 タツクダウン装置をバイアスするために使 用された極性と逆の極性を有する電界をかけてマスター
   から転写媒体にトナー粒子を転写し、そして マスターから転写媒体を分離する工程から なるトナー粒子を含む液状媒体の層を備えたトナー処理
   された高解像力の像を担持するマスターから転写媒体上
   にトナー処理された高解像力の像を転写する方法におい
   て、 転写媒体をマスターに接触させた後、マス ターと転写媒体との間の液体の層内に乱れが起る前にマ
   スターから転写媒体にトナー粒子を転写し、そして トナー粒子の転写の直後でしかも転写媒体 とマスターとの間の液体の層内に乱れが起る前にマスタ
   ーから転写媒体を分離することを特徴とする方法。