JPH01145951A - 振動方式リードフレーム搬送装置 - Google Patents
振動方式リードフレーム搬送装置Info
- Publication number
- JPH01145951A JPH01145951A JP29997087A JP29997087A JPH01145951A JP H01145951 A JPH01145951 A JP H01145951A JP 29997087 A JP29997087 A JP 29997087A JP 29997087 A JP29997087 A JP 29997087A JP H01145951 A JPH01145951 A JP H01145951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- lead
- frame
- lead frames
- taken out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発馴は、半導体、ICなど製造工程におけるリード・
フレームを確実に一枚ずつ分離、搬送をする機構に関す
るものである。
フレームを確実に一枚ずつ分離、搬送をする機構に関す
るものである。
半導体、ICなどの製造では、そのチ、ツブをベースと
なるリード・フレームに搭載接合し、リード・フレーム
の各電極リードと、チ・ノブのそれとを一致結合させて
いる。これらの工程はボンディング・マシンとして自動
機器により行われる。その際、リード・フレームの自動
供給搬送は通常、リード・フレームを積層してスタ・ン
カー、マガンンなどに格納し1.これからり、ド・フレ
ームを一枚ずつ取り出し自動加工、検査機器の所定の位
置へ搬送する。しかし、通常リード・フレームは電極と
しての微細空隙をもつ非常に薄い金属板であるため、こ
れを積層して格納したものを一枚ずつ取り出すのは容易
ではなく、微細な変形、ハリなどにより2枚を取り出す
ことがあり、その場合、トラブル発生として生産能率は
著しく低下しているのが現状である。
なるリード・フレームに搭載接合し、リード・フレーム
の各電極リードと、チ・ノブのそれとを一致結合させて
いる。これらの工程はボンディング・マシンとして自動
機器により行われる。その際、リード・フレームの自動
供給搬送は通常、リード・フレームを積層してスタ・ン
カー、マガンンなどに格納し1.これからり、ド・フレ
ームを一枚ずつ取り出し自動加工、検査機器の所定の位
置へ搬送する。しかし、通常リード・フレームは電極と
しての微細空隙をもつ非常に薄い金属板であるため、こ
れを積層して格納したものを一枚ずつ取り出すのは容易
ではなく、微細な変形、ハリなどにより2枚を取り出す
ことがあり、その場合、トラブル発生として生産能率は
著しく低下しているのが現状である。
本発明では、これらの問題を一挙に解決するもので、積
層リード・フレームに振動を与え、各リード・フレーム
を振動浮上させて予め一枚ずつ分離させるので、2枚重
ねなどの問題は全く生じない。本発明によればボンディ
ング・マシンのIJ−ド・フレームの搬送に関し、トラ
ブルを生ずることなく生産効率は著しく向上すると共に
安定な生産が可能である。この、振動を加えるのは、リ
ード・フレームの材質が非磁性体の場合にも友好であり
、磁化作用により、各リード・フレーム毎に互いに反発
し合って浮上するので分離方式とは別な機械的な方法で
ある。また、この振動の振幅、波形など任意に電気的な
回路で変えることができるる。また周波数も低周波から
超音波にいたる、適切な条件を求めることは容易である
。
層リード・フレームに振動を与え、各リード・フレーム
を振動浮上させて予め一枚ずつ分離させるので、2枚重
ねなどの問題は全く生じない。本発明によればボンディ
ング・マシンのIJ−ド・フレームの搬送に関し、トラ
ブルを生ずることなく生産効率は著しく向上すると共に
安定な生産が可能である。この、振動を加えるのは、リ
ード・フレームの材質が非磁性体の場合にも友好であり
、磁化作用により、各リード・フレーム毎に互いに反発
し合って浮上するので分離方式とは別な機械的な方法で
ある。また、この振動の振幅、波形など任意に電気的な
回路で変えることができるる。また周波数も低周波から
超音波にいたる、適切な条件を求めることは容易である
。
実施の例として、試作したところ確実に非磁性体のリー
ド・フレームも一枚ずつ浮上分離し、搬送の安定が確認
できた。この発明はさらに、リード・フレームの格納枚
数、積層厚みにも全く無関係に分離できることが証明で
きた。これも従来の搬送機構では不可能のことてあった
。
ド・フレームも一枚ずつ浮上分離し、搬送の安定が確認
できた。この発明はさらに、リード・フレームの格納枚
数、積層厚みにも全く無関係に分離できることが証明で
きた。これも従来の搬送機構では不可能のことてあった
。
図、においで2の、リード・フレームを多数、積層させ
て1の格納枠に納め、リード・フレームの底部に3の振
動を与える板を設ける。この振動板の中央部を空にして
エレベータとしての駆動機構6と、その上面にリード・
フレームを支える適当な支持台4に搭載する。この格納
枠の下部の振動板により、リード・フレームの、おのお
のを浮上させる。この浮上したリード・フレームを従来
使用されている通常の真空チャック式などのアームによ
り搬送すればよい。
て1の格納枠に納め、リード・フレームの底部に3の振
動を与える板を設ける。この振動板の中央部を空にして
エレベータとしての駆動機構6と、その上面にリード・
フレームを支える適当な支持台4に搭載する。この格納
枠の下部の振動板により、リード・フレームの、おのお
のを浮上させる。この浮上したリード・フレームを従来
使用されている通常の真空チャック式などのアームによ
り搬送すればよい。
第1図は本発明のリード・フレーム搬送取り出しの原理
を示したものである。
を示したものである。
第1図で2はリード・フレームを多数、積層させたもの
でこれを1の格納枠に結続た図である。
でこれを1の格納枠に結続た図である。
第1図は、格納枠の底部の振動板を示したものである。
リード・フレームの底辺はエレベータとしての駆動機構
6と、その上面にリード・フレームを支える適当な支持
台4に搭載したものである。
6と、その上面にリード・フレームを支える適当な支持
台4に搭載したものである。
第2図は、この浮上したリード・フレームは従来使用さ
れている通常の真空チャンク式などのアームにより搬送
する機構を示したものである。もちろん、これはどのよ
うな方式のものでも差支えない。
れている通常の真空チャンク式などのアームにより搬送
する機構を示したものである。もちろん、これはどのよ
うな方式のものでも差支えない。
第1図は本発明のリード・フレーム取出しの原理を示す
図面、第2図は真空チャック式などのアームにより搬送
する機構を用いたリード・フレーム搬送装置の図面であ
る。
図面、第2図は真空チャック式などのアームにより搬送
する機構を用いたリード・フレーム搬送装置の図面であ
る。
Claims (1)
- 半導体、アイ・シーなどの加工において使用される積
層格納されたリード・フレームに振動を与えリード・フ
レームを浮動させて一枚ずつ分離・搬送をする機構をも
つ搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29997087A JPH01145951A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 振動方式リードフレーム搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29997087A JPH01145951A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 振動方式リードフレーム搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01145951A true JPH01145951A (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=17879172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29997087A Pending JPH01145951A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 振動方式リードフレーム搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01145951A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010156346A (ja) * | 1999-12-14 | 2010-07-15 | Berth Jonsson | ピストンエンジン内の上死点位置を決定し且つ調節する方法及び装置 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP29997087A patent/JPH01145951A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010156346A (ja) * | 1999-12-14 | 2010-07-15 | Berth Jonsson | ピストンエンジン内の上死点位置を決定し且つ調節する方法及び装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI251845B (en) | Method for aligning laminated electronic parts in desired orientation and alignment device therefor | |
US9895869B2 (en) | Sheet material adhesive agent application method | |
CN112447574B (zh) | 裸片拾取模块和包括其的裸片接合装置 | |
JP6283573B2 (ja) | 剥離装置、剥離システム、剥離方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 | |
JP2000232080A (ja) | 被加工物の分割システム及びペレットの移し替え装置 | |
KR20080016518A (ko) | 기판 반송 장치 | |
US5653575A (en) | Apparatus for transferring lead frame | |
WO2008041326A1 (fr) | système de transfert de substrats | |
JP2001351930A (ja) | ダイ及び小物部品の移送装置 | |
JPS6224943B2 (ja) | ||
JPH01145951A (ja) | 振動方式リードフレーム搬送装置 | |
KR20140017306A (ko) | 모듈식 기판 투입 장치 | |
JPH02239042A (ja) | 電磁マグネットフロータ | |
JPS62210635A (ja) | 物体の分離方法及び装置 | |
JPH02231334A (ja) | リード・フレーム搬送装置 | |
JP2020158259A (ja) | 整列方法および整列装置 | |
JP2019126264A (ja) | 海苔供給装置 | |
JPH10101002A (ja) | 板状部材のコンテナ収容装置 | |
KR102377826B1 (ko) | 다이 이송 모듈 및 이를 포함하는 다이 본딩 장치 | |
KR102366826B1 (ko) | 다이 이젝터 및 이를 포함하는 다이 본딩 장치 | |
JP4257784B2 (ja) | 薄板供給装置およびそれを用いた薄板供給方法 | |
JP3738425B2 (ja) | プリント配線板等のワークの投入機 | |
JP2622832B2 (ja) | 板状体の搬送方法 | |
JPH01197247A (ja) | 電界浮上式リード・フレーム分離装置 | |
JPH1159927A (ja) | 薄板と合紙の分離装置および合紙の除去方法 |