JPH01145440A - エアダンバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、過渡振動・自由振動の減衰、共振振幅の減少
等を目的とするエアダンパに関する。

〈従来の技術〉 この種エアダンパとしては、従来、シリンダ本体と、該
シリンダ本体内の軸方向に摺動自在に配設されたピスト
ンと、該ピストンによって仕切られた前記シリンダ本体
内の２室のうち一方に設けられた大気連通口と、他方の
室に設けた空気抜き用開口部と、を備えた構成であり、
シリンダ本体を器外の不動部に固定すると共に、前記ピ
ストンに取り付けられた接続ロンドにダンピング対象物
を連結して使用する。

そして、ダンピング対象物の動作が接続ロッドを介して
ピストンに伝達され、該ピストンがシリンダ本体内を摺
動する際に、シリンダ本体内の空気抜き用開口部形成側
の室において空気が圧縮されることにより、ダンピング
作用が行われるようになっている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、このようなエアダンパにおいて、ダンピング
力を調整するため、前記空気抜き用開口部の開口面積を
ニードル弁で調整する構成が採用されている。

しかしながら、このような構成では、ニードル弁の進退
だけで、空気抜き用開口部の開口面積を調整するので、
微調整が行えない等正確な調整を行えないと共に、ニー
ドル弁を何回も回転させる必要があり、調整作業にも手
間が掛かる。また、空気抜き用開口部に大きな塵等が詰
まった場合には、即ダンピング機能が停止されてしまう
。更に、空気抜き用開口部を介して外部から塵等が装置
本体内に侵入するという欠点もある。

そこで、本発明は以上のような従来の実情に鑑み、空気
抜き部分の構造の改良により、ダンピング力調整の正確
性、塵等の詰まり防止、塵等の侵入防止に有効なエアダ
ンパを提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 このため本発明は、シリンダ本体と、該シリンダ本体内
の軸方向に摺動自在に配設されたピストンと、該ピスト
ンによって仕切られた前記シリンダ本体内の２室のうち
一方に設けられた大気連通口と、他方の室に設けた空気
抜き用開口部と、該空気抜き用開口部に配設された多数
の通気細孔を有する多孔板と、該多孔板の細孔の開通面
積部分を増減調整する手段と、を含んで構成した。

く作用〉 係る構成では、ダンピング対象物の動作がピストンに伝
達され、該ピストンがシリンダ本体内を摺動する際に、
シリンダ本体内の空気抜き用開口部形成側の室において
空気が圧縮されることにより、ダンピング作用が行われ
る。そして、多孔板の細孔の開通面積部分を増減調整す
ることにより、空気抜き用開口部のトータルの開口面積
が調整され、ダンピング力が調整される。

〈実施例〉 次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１はシリンダ本体、２は該シリンダ本
体１内の軸方向に摺動自在に配設されたピストンで、外
周面には０リング等のシール部材３が装着されている。

尤も、該シール部材３を設けずにピストン２とシリンダ
１とのクリアランス精度を高めることによリシール性を
確保するものとしてもよい。４はピストン２によって仕
切られる前記シリンダ本体１内の２室Ａ、Ｂのうち一方
の室Ａの端壁を開放することにより形成された大気連通
口、５は他方の室Ｂに設けた空気抜き用開口部で、シリ
ンダ本体１の端壁中央に開設されている。６は該空気抜
き用開口部５に配設された多数の細孔が形成された多孔
板、７は該多孔板６の細孔の開通面積部分を増減調整す
る手段である。

ここで、前記ピストン２には、シリンダ本体１の大気連
通孔４から外部に伸びる接続ロッド８が連結されている
。この接続ロッド８にはダンピング対象物が接続される
。ピストン２には、後述するピストンリターンの場合、
これを急速に行うための空気流通孔９が形成されている
。また、ピストン２の先端面には、図の矢印ａ方向への
ダンピング作用時の動作時に前記空気流通孔９を閉じる
ように作用し、図の矢印す方向へのピストンリターン時
の動作時に前記空気流通孔９を開くように構成されたシ
ート状の弁体ｌＯが、取付軸１１に支持されてスライド
自由に設けられている。

前記多孔板６としては、アルミナ、多結晶透光性アルミ
ナ、ジルコニア、ステアタイト、ムライト、カーボン、
チタン酸バリウム、フェライト等のセラミック材料によ
り形成された貫通孔細管を板状にスライスしたものを使
用する。

尚、この貫通孔細管は、例えば２０μの微細孔が形成可
能であり、板径が５ＩｎＩ１１の場合でも数百価の孔数
の形成が可能である。また、その孔径が均一で圧力損失
が極め−て少ないという利点を有するものである。

かかる多孔板６は、前記空気抜き用開口部５を覆うよう
にその外端周部に設置され、シリンダ本体ｌの外端部か
ら突出する筒状部１への外周面に螺合される締付具１２
によって押圧固定される。すなわち、該締付具１２の外
筒部１２Ａに形成された雌ねじ部１２ａを筒状部ｌＡｌ
７ＩＩＪｊ１ねじ部１ａに螺合取付けすることにより締
付具１２の内筒部１２Ｂ端面が多孔板６を挟持固定する
ように設けている。

一方、多孔板６の細孔の開通面積部分を増減調整する手
段７は、本実施例において、次のように構成される。

即ち、前記多孔板６にぴったりと重合するための調整板
、例えば第３図に示すような開口１３ａを形成した調整
板１３が用意される。

この調整板１３中央部には回転軸１４が固着取付されて
いる。この回転軸１４にはシリンダ本体１の端部外方に
回転自由に取り付けられた筒状の調整キャップ１５が固
定されている。この８１！１整キヤツプ１５の筒部すな
わち、１５ａ内周面には環状溝１６が形成されており、
この環状溝１６に前記締付具１２の外筒部１２Ａの外周
面に突出して装着された環状リング１７を嵌め込ませで
ある。また、３１１整キヤツプ１５の端面部には、多孔
板６の孔の開口総面積より大なる開口面積を有する大気
開口部１８が形成されている。

ここで、前記多孔板６を例えば第２図に示すように、半
内部のみに細孔を設け、残りの半内部は細孔を設けない
メクラ部としておく。

また、前記調整板１３の開口１３ａは、第３図のように
漸次反時計まわりに開口面積が増大するような略三日月
形状に形成されている。

従って、この調整板１３を調整キャップ１５によって回
転して、多孔板６の細孔形成部に対するその間口１３ａ
の位置を変化させると、該開口１３ａから臨む多孔板６
の細孔形成部の範囲が増減制御されるので、多孔板６の
細孔の開通面積部分が増減される。

尚、端面の調整キャップ１５の周りに位置するようにシ
リンダ本体１の端面周部にダンピング力の強弱を示す表
示２０（強、中１弱）を設ける一方、調整キャップ１５
の周面に指針部１９を設け、調整キャップ１５の回転位
置におけるダンピング力の強弱が外方から容易に知るこ
とができるようになっている。

（第５図） 前記調整板１３の開口１３ａは、第４図のように単なる
略扇状に形成しても良いが、第３図に示すように略三日
月形状に形成した方が、多孔板の細孔の開通面積部分の
増減を微調整できる利点がある。

かかる構成において、ダンピング対象物の動作が接続ロ
ッド８を介してピストン２に伝達され、該ピストン２が
シリンダ本体ｌ内を摺動する際に、シリンダ本体１内の
空気抜き用開口部５形成１１Ｊの室すにおいて空気が圧
縮されることにより、ダンピング作用が行われる。この
際、ピストン２の空気流通孔９は前述したようにシート
状の弁体１０によって閉じられる。

このときシリンダの室す内の空気は、シリンダ本体１の
空気抜き用開口部５、調整板Ｉ３の開口１３ａから臨む
範囲の多孔板６の細孔形成部、調整キャップ１５の大気
開口部１５ａを介して、緩やかに器外に排出される。

そして、上述したように、調整板１３を調整キャップ１
５によって回転して、その間口１３ａと多孔板６の細孔
形成部との重合位置を変化させると、該開口１３ａから
臨む多孔板６の細孔形成部の範囲が増減され、多孔板６
の細孔の開通面積部分が増減される結果、ダンピング力
の調整を行うことができる。

ダンピング対象物の復帰時には、該ダンピング対象物の
復帰動作が接続ロンド８を介してピストン２に伝達され
、該ピストン２がシリンダ本体ｌ内を復帰摺動する。こ
のとき、ピストン２の空気流通孔９が前述したようにシ
ート状の弁体１０によって開かれ、該空気流通孔９を介
して室内に空気が流入し、ピストン２は急速リターンす
る。

かかる構成のエアダンパによると、ダンピング力を調整
するため、多孔板６の細孔の開通面積部分を増減するよ
うにした構成であるから、微調整が行える等正確な調整
を行えると共に、調整キャップ１３の１８０°程度の回
転により調整が行えるので、従来のニードル弁のように
何回も回転させる必要がなく、調整作業に手間が掛から
ない。

更に、従来のように大きな開口部ではなく、多孔板６の
細孔を使用した空気抜き部としているので、細孔の一部
に目詰まりが生じても、他の細孔が有効に作用し、正常
なダンピング機能が停止するような口上がない。

更に、多孔板６はストレーナの役割を果たし、外部から
の塵等が装置本体内に侵入するのを防止することができ
る利点もある。

尚、本実施例においては、多孔板６としては、セラミッ
ク材料により形成された貫通孔細管を板状に切断したも
のを使用したから、該貫通孔細管の特徴であるところの
特徴を生かして、例えば２０μの微細孔及び数百個の孔
数に多孔板６を形成でき、しかも、その孔径が均一で圧
力損失が極めて少ないという利点を生かすことができる
ので、ダンピング力の調整をより精密、的確に実行でき
るという利点がある。

〈発明の効果） 以上説明したように本発明のエアダンパによると、ダン
ピング力調整の正確性、調整作業性、塵等の詰まり防止
、塵等の侵入防止等に有利であり、実用上有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るエアダンパの一実施例を示す断面
図、第２図は同上実施例における多孔板の形態を示す平
面図、第３図は同上実施例における調整板の形態を示す
平面図、第４図は調整板の形態の他の実施例を示す平面
図、第５図は調整キャップにおけるダンピング力調整表
示を示す平面図である。 １・・・・・・シリンダ本体 ２・・・・・・ピストン ４・・・・・・大気流通孔 ５・・・・・・空気抜き用開口部 ６・・・・・・多孔板 ７・・・・・・増減調整手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　シリンダ本体と、該シリンダ本体内の軸方向に摺動自
   在に配設されたピストンと、該ピストンによって仕切ら
   れた前記シリンダ本体内の２室のうち一方に設けられた
   大気連通口と、他方の室に設けた空気抜き用開口部と、
   該空気抜き用開口部に配設された多数の通気細孔を有す
   る多孔板と、該多孔板の細孔の開通面積部分を増減調整
   する手段と、を含んで構成されたことを特徴とするエア
   ダンパ。