JPH01144951A - 三折濾布内の圧搾粕分離装置 - Google Patents
三折濾布内の圧搾粕分離装置Info
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- JPH01144951A JPH01144951A JP62301566A JP30156687A JPH01144951A JP H01144951 A JPH01144951 A JP H01144951A JP 62301566 A JP62301566 A JP 62301566A JP 30156687 A JP30156687 A JP 30156687A JP H01144951 A JPH01144951 A JP H01144951A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は三折長尺濾布を使用する醤油諸法等の圧搾法に
おける圧搾粕の分離装置に関するものである。
おける圧搾粕の分離装置に関するものである。
長尺濾布を長手方向に沿って三折りにして底布部、覆布
部、表布部とからなる三折濾布を形成し、底布部と覆布
部の間の空間内に醤油諸法等を充填し、これを複数段に
折り曲げて適当高さになるまで操作して揚種作業を完了
し、従前同様静置自然型れの後、圧搾機にかけて圧搾々
汁する三折長尺濾布を使用した醤油諸法等の湯槽・圧搾
法は既に知られている。
部、表布部とからなる三折濾布を形成し、底布部と覆布
部の間の空間内に醤油諸法等を充填し、これを複数段に
折り曲げて適当高さになるまで操作して揚種作業を完了
し、従前同様静置自然型れの後、圧搾機にかけて圧搾々
汁する三折長尺濾布を使用した醤油諸法等の湯槽・圧搾
法は既に知られている。
ところが、この三折濾布を使用して圧搾した後の圧搾粕
は底布部と覆布部の間にきつく挟持された状態となって
いて、従来の四角形の風呂敷内に包み込まれた圧搾粕を
剥離するための粕分離方法をそのま＼適用することがで
きないという事情がある。
は底布部と覆布部の間にきつく挟持された状態となって
いて、従来の四角形の風呂敷内に包み込まれた圧搾粕を
剥離するための粕分離方法をそのま＼適用することがで
きないという事情がある。
そのため、圧搾を終了した三折濾布内から圧搾粕を連続
して剥離するための装置が必要となり、これまでに展開
枠によって粕入りの三折濾布を下向きに開き、粕を下方
に落下させる構造を採用した粕分離装置が知られている
。
して剥離するための装置が必要となり、これまでに展開
枠によって粕入りの三折濾布を下向きに開き、粕を下方
に落下させる構造を採用した粕分離装置が知られている
。
このように、三折濾布を使用した圧搾法における従来の
粕分離装置では、展開枠によって三折濾布を下向きに開
き、粕を展開枠の下方に落下させる構造となっていた。
粕分離装置では、展開枠によって三折濾布を下向きに開
き、粕を展開枠の下方に落下させる構造となっていた。
そのため、濾布展開枠の下方にベルトコンベヤからなる
粕運搬手段を配置して落下してくる粕を受ける必要があ
るが、三折濾布の幅方向長さは展開状態で３ｍ以上もの
長さとなっていて、ベルトコンベヤの幅方向長さによっ
ては落下した粕が周囲に拡散し、床上に散乱して作業環
境を悪くするという問題点があった。なお、ベルトコン
ベヤの幅方向長さを展開状態の濾布の幅方向長さとはソ
゛等しくなるよう幅広のものを採用すれば、圧搾粕の拡
散をある程度防止することができるが、前記したように
三折濾布の展開状態の幅方向長さは３ｍ以上もあり、こ
れをカバーし得るベルトコンベヤの製作には多額の費用
が掛かるという経済的不利がある。
粕運搬手段を配置して落下してくる粕を受ける必要があ
るが、三折濾布の幅方向長さは展開状態で３ｍ以上もの
長さとなっていて、ベルトコンベヤの幅方向長さによっ
ては落下した粕が周囲に拡散し、床上に散乱して作業環
境を悪くするという問題点があった。なお、ベルトコン
ベヤの幅方向長さを展開状態の濾布の幅方向長さとはソ
゛等しくなるよう幅広のものを採用すれば、圧搾粕の拡
散をある程度防止することができるが、前記したように
三折濾布の展開状態の幅方向長さは３ｍ以上もあり、こ
れをカバーし得るベルトコンベヤの製作には多額の費用
が掛かるという経済的不利がある。
また、前記したように従来装置では三折濾布を下向きに
開く構造となっているので、濾布の幅方向両端部は展開
枠の下方に垂下した状態となりクロスガイダーを機構的
に付設することができないという問題点があった。その
ため、濾布の展開操作中に濾布蛇行が生じることが多く
、その都度操作を停止して補正してやらなければならず
、作業が間歇的になるという欠点があった。
開く構造となっているので、濾布の幅方向両端部は展開
枠の下方に垂下した状態となりクロスガイダーを機構的
に付設することができないという問題点があった。その
ため、濾布の展開操作中に濾布蛇行が生じることが多く
、その都度操作を停止して補正してやらなければならず
、作業が間歇的になるという欠点があった。
本発明者はこれら従来装置の不具合点を除去すべく種々
の実験、研究を行った結果、粕入りの三折濾布を下方向
でなく、上方向に展開すれば、剥離した粕の以後の処置
が容易となって粕が拡散するのを防止でき、しかも展開
枠の左右両側上方に生ずるスペースにクロスガイダーを
付設することが可能となり、濾布の展開時に生じる蛇行
を防止できるとの結論に達し、本発明を完成したもので
ある。
の実験、研究を行った結果、粕入りの三折濾布を下方向
でなく、上方向に展開すれば、剥離した粕の以後の処置
が容易となって粕が拡散するのを防止でき、しかも展開
枠の左右両側上方に生ずるスペースにクロスガイダーを
付設することが可能となり、濾布の展開時に生じる蛇行
を防止できるとの結論に達し、本発明を完成したもので
ある。
そこで、本発明は前記した従来の粕分離装置の不具合点
をくし、粕入り濾布を上向きに開くことができるように
なして剥離した粕が拡散するのを防止し得るようにする
と共に、展開枠の左右両側上方位置にクロスガイダーを
付設し得るようになした三折濾布内の圧搾粕分離装置を
提供することを目的とするものである。
をくし、粕入り濾布を上向きに開くことができるように
なして剥離した粕が拡散するのを防止し得るようにする
と共に、展開枠の左右両側上方位置にクロスガイダーを
付設し得るようになした三折濾布内の圧搾粕分離装置を
提供することを目的とするものである。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するための本発明装置の構成を詳述すれ
ば、長尺濾布を長手方向に沿って三折りにして底布部、
覆布部、表布部とからなる三折濾布を形成すると共に、
底布部と覆布部との空間に諸株を充填し、揚槽後、圧搾
機にかけて圧搾した後の圧搾粕を濾布から分離させるた
めの装置において、 （ａ） 三折濾布内の左右両側に位置させる平行バー
、（ｂ） 三折濾布内に包み込まれている圧搾粕の上
面と覆布部との間に位置させる挿入バー、（ｃ） ｒ
ｉ布部と表布部との間に位置させる第一の斜向バー、 （ｄ） 表布部の上面に位置させる第二の斜向バー、
ｔｅ＞ 三折濾布の幅方向長さとはソ′同じ幅をもっ
た連結バーの両端付近から外方へ拡開する如く上方へ向
け傾斜させた傾斜バー、 とを少なくとも有する三折濾布を上向きに展開させるた
めの展開枠装置を、粕剥離装置の前段階に付設したこと
を特徴とする三折濾布内の圧搾粕分離装置であり、展開
枠装置の上方スペースを利用して濾布が蛇行するのを防
止するクロスガイダーを付設するようにすることができ
るものである。
ば、長尺濾布を長手方向に沿って三折りにして底布部、
覆布部、表布部とからなる三折濾布を形成すると共に、
底布部と覆布部との空間に諸株を充填し、揚槽後、圧搾
機にかけて圧搾した後の圧搾粕を濾布から分離させるた
めの装置において、 （ａ） 三折濾布内の左右両側に位置させる平行バー
、（ｂ） 三折濾布内に包み込まれている圧搾粕の上
面と覆布部との間に位置させる挿入バー、（ｃ） ｒ
ｉ布部と表布部との間に位置させる第一の斜向バー、 （ｄ） 表布部の上面に位置させる第二の斜向バー、
ｔｅ＞ 三折濾布の幅方向長さとはソ′同じ幅をもっ
た連結バーの両端付近から外方へ拡開する如く上方へ向
け傾斜させた傾斜バー、 とを少なくとも有する三折濾布を上向きに展開させるた
めの展開枠装置を、粕剥離装置の前段階に付設したこと
を特徴とする三折濾布内の圧搾粕分離装置であり、展開
枠装置の上方スペースを利用して濾布が蛇行するのを防
止するクロスガイダーを付設するようにすることができ
るものである。
以下、本発明装置の具体的構成を図示の実施例に基づき
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明装置の一実施例を示す平面図、第２図は
同側面図、第３図は濾布展開枠装置の一例を示す斜視図
、第４図は第３図に示す展開枠装置によって粕入り玉掛
濾布が上向きに展開されていく状態を示す濾布の斜視図
、第５図は展開枠装置の概略平面図、第６図は第５図の
ａ−ａ断面図、第７図は第５図のｂ−ｂｌＦｒ面図、第
８図は第５図のｃ−ｃ断面図、第９図は第５図のｄ−ｄ
断面図、第１０図は第５図のｅ−ｅ断面図、第１１図は
第５図のｒ−ｒ断面図、第１２図は第５図のｇ−ｇ断面
図である。
同側面図、第３図は濾布展開枠装置の一例を示す斜視図
、第４図は第３図に示す展開枠装置によって粕入り玉掛
濾布が上向きに展開されていく状態を示す濾布の斜視図
、第５図は展開枠装置の概略平面図、第６図は第５図の
ａ−ａ断面図、第７図は第５図のｂ−ｂｌＦｒ面図、第
８図は第５図のｃ−ｃ断面図、第９図は第５図のｄ−ｄ
断面図、第１０図は第５図のｅ−ｅ断面図、第１１図は
第５図のｒ−ｒ断面図、第１２図は第５図のｇ−ｇ断面
図である。
先づ、第１図及び第２図に基づき装置の概要を説明すれ
ば、図中１は作業台、２は作業台１を支持する脚、３は
作業台１の玉掛濾布の入口側の上面に突成した凹型の案
内枠、４は圧搾を終了した玉掛状の濾布で内部に粕が挟
持された状態となっている。
ば、図中１は作業台、２は作業台１を支持する脚、３は
作業台１の玉掛濾布の入口側の上面に突成した凹型の案
内枠、４は圧搾を終了した玉掛状の濾布で内部に粕が挟
持された状態となっている。
５は玉掛濾布を上向きに展開させる展開枠装置の全体を
示す。６は展開枠装置５の左右両側上方位置にそれぞれ
付設したクロスガイダー（調心機）、７は展開枠装置５
の後端付近に配設した、展開された濾布４の案内ローラ
ー、８は粕剥離装置で、図示の実施例では前記案内ロー
ラー７によって案内された濾布４上の圧搾粕を掻きとる
ためのスクレーバーとなっている。
示す。６は展開枠装置５の左右両側上方位置にそれぞれ
付設したクロスガイダー（調心機）、７は展開枠装置５
の後端付近に配設した、展開された濾布４の案内ローラ
ー、８は粕剥離装置で、図示の実施例では前記案内ロー
ラー７によって案内された濾布４上の圧搾粕を掻きとる
ためのスクレーバーとなっている。
９は粕剥離装置８によって掻きとられた粕を割砕しなが
ら外方へ押し出すためスクリューコンベヤ、ｌＯ及びｌ
ｌは粕を分離した濾布を図面左方へ移送するための案内
ローラー、１２は一対のローラーからなる濾布送すロー
ラーで、下側のローラーが駆動側ローラーとなっている
。１３は櫨布送すローラー用のモーター、１４は濾布の
洗浄槽、１５は洗浄槽１４の出口側上部に配設した案内
ローラー、１６は作業台ｌの後端（図面左方）付近に配
設した濾布送すローラー、１７は濾布送りローラー１６
を駆動させるためのモーター、１８は濾布運搬車、１９
は案内ローラー１１と濾布送りローラー１２の間、及び
案内ローラー１５と濾布送すローラー１６の間にそれぞ
れ付設したクロスガイダーで、展開状態の濾布４が偏心
するのを防止する作用をなす。
ら外方へ押し出すためスクリューコンベヤ、ｌＯ及びｌ
ｌは粕を分離した濾布を図面左方へ移送するための案内
ローラー、１２は一対のローラーからなる濾布送すロー
ラーで、下側のローラーが駆動側ローラーとなっている
。１３は櫨布送すローラー用のモーター、１４は濾布の
洗浄槽、１５は洗浄槽１４の出口側上部に配設した案内
ローラー、１６は作業台ｌの後端（図面左方）付近に配
設した濾布送すローラー、１７は濾布送りローラー１６
を駆動させるためのモーター、１８は濾布運搬車、１９
は案内ローラー１１と濾布送りローラー１２の間、及び
案内ローラー１５と濾布送すローラー１６の間にそれぞ
れ付設したクロスガイダーで、展開状態の濾布４が偏心
するのを防止する作用をなす。
そして、粕入り玉掛濾布４は案内枠３を通って展開枠装
置５により上向きに展開され、案内ローラー７の下方位
置でスクレーパーにより粕が掻きとられ、粕はスクリュ
ーコンベヤ９によって割砕されて系外に排出される。
置５により上向きに展開され、案内ローラー７の下方位
置でスクレーパーにより粕が掻きとられ、粕はスクリュ
ーコンベヤ９によって割砕されて系外に排出される。
一方、粕と分離された濾布４は展開状態のま＼案内ロー
ラーｌＯ及び１１を通って洗浄槽１４内に導かれ、ここ
で洗浄されて案内ローラー１５及び濾布送すローラー１
６によって予じめ用意しである濾布運１１ｉ１車１８内
に整然と収納されていく。
ラーｌＯ及び１１を通って洗浄槽１４内に導かれ、ここ
で洗浄されて案内ローラー１５及び濾布送すローラー１
６によって予じめ用意しである濾布運１１ｉ１車１８内
に整然と収納されていく。
本発明はこのように、粕剥離装置８の前段階に玉掛濾布
を上向きに展開させるための展開枠装置５を付設したこ
とを特徴とするものであり、次にｆＪＳ３図乃至第１２
図に基づき粕入り玉掛濾布を上向きに開くための展開枠
装置を詳細に説明する。
を上向きに展開させるための展開枠装置５を付設したこ
とを特徴とするものであり、次にｆＪＳ３図乃至第１２
図に基づき粕入り玉掛濾布を上向きに開くための展開枠
装置を詳細に説明する。
先づ、長尺濾布を長手方向に沿って玉掛にされた玉掛濾
布は、底布部２０．ｆｆｌ布部２１、表布部２２の各部
分からなり、圧搾を終了した玉掛濾布４は、底布部２０
と覆布部２１の間に薄い層状をなした圧搾粕２３をきつ
（挟持した状態となっている（第４図）、そして、表布
部２２及び覆布部２１を上方向に開いて底布部２０上の
粕２３を上向きに露出させるための展開枠装置５は、次
の各要素から構成される。
布は、底布部２０．ｆｆｌ布部２１、表布部２２の各部
分からなり、圧搾を終了した玉掛濾布４は、底布部２０
と覆布部２１の間に薄い層状をなした圧搾粕２３をきつ
（挟持した状態となっている（第４図）、そして、表布
部２２及び覆布部２１を上方向に開いて底布部２０上の
粕２３を上向きに露出させるための展開枠装置５は、次
の各要素から構成される。
すなわち、玉掛濾布４内の長手方向左右両側に位置させ
る平行バー２４．２４、この平行バー２４゜２４間の先
端部に位置し、玉掛濾布４内の圧搾粕２３の上面と覆布
部２１との間に挿入位置させる挿入バー２５、覆布部２
１と表布部２２との間に位置させる第一の斜向バー２６
、表布部２２の上面に位置させる第二の斜向バー２７、
玉掛濾布４の幅方向長さとほり同じ幅をもった連結バー
２８、この連結バー２８の両端付近から外方へ拡開する
如く上方へ向け傾斜させた傾斜バー２９．２９とを少な
くとも有し、即入バー２５の近くには、挿入バー２５よ
りも低くなるよう抑えバー３０が設けられ、抑えバー３
０の一端部が作業台ｌに固定されている。
る平行バー２４．２４、この平行バー２４゜２４間の先
端部に位置し、玉掛濾布４内の圧搾粕２３の上面と覆布
部２１との間に挿入位置させる挿入バー２５、覆布部２
１と表布部２２との間に位置させる第一の斜向バー２６
、表布部２２の上面に位置させる第二の斜向バー２７、
玉掛濾布４の幅方向長さとほり同じ幅をもった連結バー
２８、この連結バー２８の両端付近から外方へ拡開する
如く上方へ向け傾斜させた傾斜バー２９．２９とを少な
くとも有し、即入バー２５の近くには、挿入バー２５よ
りも低くなるよう抑えバー３０が設けられ、抑えバー３
０の一端部が作業台ｌに固定されている。
また、傾斜バー２９．２９の終端には三折濾布４を展開
したときの濾布幅より少しく長目のバイブ３１が取付け
られており、連結バー２８には濾布４及び粕２３の隆起
を抑えるための回転車３２が下向きにいくつか並設され
ている。
したときの濾布幅より少しく長目のバイブ３１が取付け
られており、連結バー２８には濾布４及び粕２３の隆起
を抑えるための回転車３２が下向きにいくつか並設され
ている。
なお、展開枠装Ｗ、５の全体は、前記したように抑えバ
ー３０の一端部が作業台１に固定されているほか、斜向
バー２６の一端部及び斜向バー２７の両端部が作業台１
に固定支持され、平行バー２４．２４、挿入バー２５、
斜向バー２６．２７及び連結バー２８のいずれも作業台
１の上面より少しく間隔を存するよう配設しであるが、
展開枠装置５自体には大きな負荷が掛からないので、こ
の程度の支持でも充分である（第３図）。
ー３０の一端部が作業台１に固定されているほか、斜向
バー２６の一端部及び斜向バー２７の両端部が作業台１
に固定支持され、平行バー２４．２４、挿入バー２５、
斜向バー２６．２７及び連結バー２８のいずれも作業台
１の上面より少しく間隔を存するよう配設しであるが、
展開枠装置５自体には大きな負荷が掛からないので、こ
の程度の支持でも充分である（第３図）。
そして、圧搾を終えた粕入り玉掛濾布４は、最初に案内
枠３の下側を通り（第６図）、次いで挿入バー２５によ
って覆布部２１及び表布部２２が上方向に持ち上げられ
（第７図及び第１２図）、少しく進行すると挿入バー２
５より低位置にある抑えバー３０が覆布部２１の上面を
軽く抑え付けると共に、第一の斜向バー２６が覆布部２
１と表布部２２の間に介在し、且つ第二の斜向バー２７
が表布部２２の上面に位置するようになる（第８図）。
枠３の下側を通り（第６図）、次いで挿入バー２５によ
って覆布部２１及び表布部２２が上方向に持ち上げられ
（第７図及び第１２図）、少しく進行すると挿入バー２
５より低位置にある抑えバー３０が覆布部２１の上面を
軽く抑え付けると共に、第一の斜向バー２６が覆布部２
１と表布部２２の間に介在し、且つ第二の斜向バー２７
が表布部２２の上面に位置するようになる（第８図）。
そして、この斜向バー２６．２７を通過中に、覆布部２
１は第一の斜向バー２６によって案内され徐々に上方に
開かれていくと共に、表布部２２は第二の斜向バー２７
により案内され除々に上方に開かれていき（第９図）、
連結バー２８の位置では完全に開かれた状態となる（第
１０図）。
１は第一の斜向バー２６によって案内され徐々に上方に
開かれていくと共に、表布部２２は第二の斜向バー２７
により案内され除々に上方に開かれていき（第９図）、
連結バー２８の位置では完全に開かれた状態となる（第
１０図）。
なお、展開枠装置５の上方に配設したクロスガイダー６
，６によって覆布部２１と表布部２２は偏心しないよう
案内されているので、従来のような濾布に蛇行を生ずる
ことがない。また、連結バー２８には下向きの回転車３
２が並設しであるので濾布４及び粕２３の隆起を抑え付
けることができるものである。
，６によって覆布部２１と表布部２２は偏心しないよう
案内されているので、従来のような濾布に蛇行を生ずる
ことがない。また、連結バー２８には下向きの回転車３
２が並設しであるので濾布４及び粕２３の隆起を抑え付
けることができるものである。
このようにして連結バー２８の下側を通った濾布４の幅
方向両側は、クロスガイダー６．６によって上方に持ち
上げられながら外方に拡開する傾斜バー２９．２９に沿
って次第に展開されていく。
方向両側は、クロスガイダー６．６によって上方に持ち
上げられながら外方に拡開する傾斜バー２９．２９に沿
って次第に展開されていく。
なお、傾斜バー２９．２９間の空所中央部には、傾斜バ
ー２９．２９の傾斜角と同−角の傾斜受板３３が設けら
れており、底布部２０上の粕２３は傾斜受板３３に支持
されながら徐々に上昇していく。
ー２９．２９の傾斜角と同−角の傾斜受板３３が設けら
れており、底布部２０上の粕２３は傾斜受板３３に支持
されながら徐々に上昇していく。
そして、傾斜バー２９．２９の終端位置にある展開状態
の濾布幅より少しく長目のパイプ３１近くにくると濾布
４の幅方向両端部は傾斜バー２９゜２９の内側に入り、
パイプ３１の上面で展開状態となって拡開するものであ
る（第１１図）。
の濾布幅より少しく長目のパイプ３１近くにくると濾布
４の幅方向両端部は傾斜バー２９゜２９の内側に入り、
パイプ３１の上面で展開状態となって拡開するものであ
る（第１１図）。
そして、玉掛状態時の底布部２０上に層状をなして載置
されている粕は前記したように粕剥離装置８によって撞
き落とされ整然とスクリューコンベヤ９内に落下するも
のであり、その落下範囲は玉掛濾布を下向きに開〈従来
法より格段に狭いものである。
されている粕は前記したように粕剥離装置８によって撞
き落とされ整然とスクリューコンベヤ９内に落下するも
のであり、その落下範囲は玉掛濾布を下向きに開〈従来
法より格段に狭いものである。
本発明玉掛濾布内の圧搾粕分離装置は、以上のように粕
入りの玉掛濾布を上方向に展開させることを特徴とした
ものであり、分％１１ｆ＆の圧搾粕の処置がきわめて容
易となる。すなわち、玉掛濾布を下方向に展開する従来
方法によると粕の落下範囲が広範なため粕の散乱により
作業環境を悪くする等の不具合点があったが、本発明に
よれば粕が拡１１にするのを防止できると共に、従来の
ような広幅状のベルトコンベヤ等が不要となり経済的に
も有利となる。また、展開枠装置の上方スペース内にク
ロスガイダーを付設することが可能となり、濾布展開時
における濾布の蛇行を防止できる等の効果を奏すること
ができるものである。
入りの玉掛濾布を上方向に展開させることを特徴とした
ものであり、分％１１ｆ＆の圧搾粕の処置がきわめて容
易となる。すなわち、玉掛濾布を下方向に展開する従来
方法によると粕の落下範囲が広範なため粕の散乱により
作業環境を悪くする等の不具合点があったが、本発明に
よれば粕が拡１１にするのを防止できると共に、従来の
ような広幅状のベルトコンベヤ等が不要となり経済的に
も有利となる。また、展開枠装置の上方スペース内にク
ロスガイダーを付設することが可能となり、濾布展開時
における濾布の蛇行を防止できる等の効果を奏すること
ができるものである。
第１図は本発明装置の一実施例を示す平面図、第２図は
同側面図、第３図は濾布展開枠装置の一例を示す斜視図
、第４図は第３図に示す展開枠装置によって粕入り玉掛
濾布が上向きに展開されていく状態を示ず濾布の斜視図
、第５図は展開枠装置の概略平面図、第６図は第５図の
ａ−ａ断面図、第７図は第５図のｂ−ｂ断面図、第８図
は第５図のｃ−ｃ断面図、第９図は第５図のｄ−ｄＩＪ
ｆｒ面図、第１０図は第５図のｅ−ｅＬｔｌ′ｒ面図、
第１１図は第５図のｆ−ｆ断面図、第１２図は第５図の
ｇ−ｇ断面図である。 １：作業台 ２：脚 ３：案内枠 ４：玉掛濾布 ５：展開枠装置 ６：クロスガイダーツ：案内ロ
ーラー ８二粕剥離装置９ニスクリユーコンベヤ １０：案内ローラー １１：案内ローラー１２：濾
布送すローラー １３：モーター１４：濾布洗浄槽
１５：案内ローラーＩ６；濾布送リローラー １７
：モーター１８：濾布運搬車 １９：クロスガイ
グー２０：底布部 ２１：覆布部２２：表布
部 ２３：圧搾粕２４：平行バー
２５：挿入バー２６：第一の斜向バー ２７：第二の
斜向バー２８：連結バー ２９：傾斜バー３０
：抑えバー ３１：パイプ３２：回転車
３３：傾斜受板第１０図
同側面図、第３図は濾布展開枠装置の一例を示す斜視図
、第４図は第３図に示す展開枠装置によって粕入り玉掛
濾布が上向きに展開されていく状態を示ず濾布の斜視図
、第５図は展開枠装置の概略平面図、第６図は第５図の
ａ−ａ断面図、第７図は第５図のｂ−ｂ断面図、第８図
は第５図のｃ−ｃ断面図、第９図は第５図のｄ−ｄＩＪ
ｆｒ面図、第１０図は第５図のｅ−ｅＬｔｌ′ｒ面図、
第１１図は第５図のｆ−ｆ断面図、第１２図は第５図の
ｇ−ｇ断面図である。 １：作業台 ２：脚 ３：案内枠 ４：玉掛濾布 ５：展開枠装置 ６：クロスガイダーツ：案内ロ
ーラー ８二粕剥離装置９ニスクリユーコンベヤ １０：案内ローラー １１：案内ローラー１２：濾
布送すローラー １３：モーター１４：濾布洗浄槽
１５：案内ローラーＩ６；濾布送リローラー １７
：モーター１８：濾布運搬車 １９：クロスガイ
グー２０：底布部 ２１：覆布部２２：表布
部 ２３：圧搾粕２４：平行バー
２５：挿入バー２６：第一の斜向バー ２７：第二の
斜向バー２８：連結バー ２９：傾斜バー３０
：抑えバー ３１：パイプ３２：回転車
３３：傾斜受板第１０図
Claims (2)
- （１）長尺濾布を長手方向に沿って三折りにして底布部
、覆布部、表布部とからなる三折濾布を形成すると共に
、底布部と覆布部との空間に諸味を充填し、揚槽後、圧
搾機にかけて圧搾した後の圧搾粕を濾布から分離させる
ための装置において、（ａ）三折濾布内の左右両側に位
置させる平行バー、（ｂ）三折濾布内に包み込まれてい
る圧搾粕の上面と覆布部との間に位置させる挿入バー、 （ｃ）覆布部と表布部との間に位置させる第一の斜向バ
ー、 （ｄ）表布部の上面に位置させる第二の斜向バー、（ｅ
）三折濾布の幅方向長さとほゞ同じ幅をもった連結バー
の両端付近から外方へ拡開する如く上方へ向け傾斜させ
た傾斜バー、 とを有する三折濾布を上向きに展開させるための展開枠
装置を、粕剥離装置の前段階に付設したことを特徴とす
る三折濾布内の圧搾粕分離装置。 - （２）展開枠装置の左右両側上方位置にクロスガイダー
がそれぞれ付設されている特許請求の範囲第１項記載の
三折濾布内の圧搾粕分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62301566A JPH0685705B2 (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 三折濾布内の圧搾粕分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62301566A JPH0685705B2 (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 三折濾布内の圧搾粕分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01144951A true JPH01144951A (ja) | 1989-06-07 |
| JPH0685705B2 JPH0685705B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17898480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62301566A Expired - Fee Related JPH0685705B2 (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 三折濾布内の圧搾粕分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0685705B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103950780A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-07-30 | 佛山市高明新明和机械技术研究开发有限公司 | 一种布料折叠机 |
-
1987
- 1987-12-01 JP JP62301566A patent/JPH0685705B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0685705B2 (ja) | 1994-11-02 |
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Legal Events
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