JPH01143143A - 鉛蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用極板の製造法Info
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- JPH01143143A JPH01143143A JP62299135A JP29913587A JPH01143143A JP H01143143 A JPH01143143 A JP H01143143A JP 62299135 A JP62299135 A JP 62299135A JP 29913587 A JP29913587 A JP 29913587A JP H01143143 A JPH01143143 A JP H01143143A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池用極板の製造法の改良に関するもので
ある。
ある。
従来の技術
鉛蓄電池におけるペースト式極板製造法によるものは、
従来から原料鉛粉と水、硫酸および合成樹脂繊維添加剤
または有機添加剤を練合してペーストを得て鉛格子体に
塗着して、これらの極板を組み立て鉛蓄電池としている
。
従来から原料鉛粉と水、硫酸および合成樹脂繊維添加剤
または有機添加剤を練合してペーストを得て鉛格子体に
塗着して、これらの極板を組み立て鉛蓄電池としている
。
このときの原料鉛粉は、−船釣な粉体と同様に使用され
る前までの１ｑ日間以上大気中で保管し、安定化させる
。
る前までの１ｑ日間以上大気中で保管し、安定化させる
。
発明が解決しようとする問題点
最終的な電池性能を決定してしまう因子の一つに原料鉛
粉性状の安定性がある。すなわち、安定した電池性能を
確保するためには鉛粉性状の安定化が問題となる。
粉性状の安定性がある。すなわち、安定した電池性能を
確保するためには鉛粉性状の安定化が問題となる。
電池性能の初期特性、放置特性および使用中の充放電挙
動や特性は陽極板によって主に支配されるが、それは陽
極活物質構造が電解液の希硫酸との反応性および硫酸の
物質移動を決定するためである。陰極板においてもこの
現象には化する力（、原料鉛粉の凝集状態が全ての工程
を経ても維持され、構造の骨格自体も形成されてしまう
、このため鉛粉の凝集状態を制御し安定性を確保するこ
とが鉛蓄電池製造上の問題となる。
動や特性は陽極板によって主に支配されるが、それは陽
極活物質構造が電解液の希硫酸との反応性および硫酸の
物質移動を決定するためである。陰極板においてもこの
現象には化する力（、原料鉛粉の凝集状態が全ての工程
を経ても維持され、構造の骨格自体も形成されてしまう
、このため鉛粉の凝集状態を制御し安定性を確保するこ
とが鉛蓄電池製造上の問題となる。
現在は鉛粉の安定化を計るため大気中に１０日間放置し
ているが、これは時間的な価格高になる欠点も有してい
る。第４図は放置中の吸着水分量の変化と鉛粉安定性の
目安となる鉛粉に含まれる金属鉛量との関係を示すもの
で、吸着水分量の安定には７日必要であることがわかる
。
ているが、これは時間的な価格高になる欠点も有してい
る。第４図は放置中の吸着水分量の変化と鉛粉安定性の
目安となる鉛粉に含まれる金属鉛量との関係を示すもの
で、吸着水分量の安定には７日必要であることがわかる
。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の如き点に鑑み、原料鉛粉の凝集状態を鉛
粉製造直後に形成せしめ、凝集状態が過度にならない吸
着水分量に制御するものである。
粉製造直後に形成せしめ、凝集状態が過度にならない吸
着水分量に制御するものである。
作用
各々の鉛粉粒子を早期にしかも均一な凝集状態とするこ
とができ、化成後活物質構造の骨格が確保されることに
より、電池性能の向上を計る。
とができ、化成後活物質構造の骨格が確保されることに
より、電池性能の向上を計る。
実施例
本発明では製造直後の鉛粉を湿り空気中を通過させ、鉛
粉粒子表面層における吸着水分■を強制的に確保するも
のである。吸着水分によって鉛粉の凝集状態が変化する
ことを凝集鉛粉粒わ 子の平均粒子径で表抛したものが第１図である。
粉粒子表面層における吸着水分■を強制的に確保するも
のである。吸着水分によって鉛粉の凝集状態が変化する
ことを凝集鉛粉粒わ 子の平均粒子径で表抛したものが第１図である。
本発明品Ａは従来品Ｂと比較した場合、平衡に達する平
均粒子径が大きくなる。このことは水分を強制的に吸着
させ運搬移動させることにより造粒効果が起こることを
示している。さらに第２図には本発明品Ａの吸着水分量
とそのときの鉛粉中の金属ｐｔ４の変化を放置日数に対
して調べたものを示す。本発明品Ａは吸着水分量を確保
することにより、鉛粉の安定性の目安となる金属鉛量も
早期に減少し、安定化してくることがわかる。
均粒子径が大きくなる。このことは水分を強制的に吸着
させ運搬移動させることにより造粒効果が起こることを
示している。さらに第２図には本発明品Ａの吸着水分量
とそのときの鉛粉中の金属ｐｔ４の変化を放置日数に対
して調べたものを示す。本発明品Ａは吸着水分量を確保
することにより、鉛粉の安定性の目安となる金属鉛量も
早期に減少し、安定化してくることがわかる。
鉛粉を凝集させたことによる効果をＥＢ −１００電池
（１００Ａｈ）の初期容量によって調べ第３図に示す。
（１００Ａｈ）の初期容量によって調べ第３図に示す。
吸着水分量が増加するに伴い０．２ｃ放電持続時間がの
びてくることがわかる。また吸着 −水分量が増加し
ても０．２ｃ放電持続時間は飽和してしまう。このこと
は凝集鉛粉粒子の大８．放電持続時間を支配してしまう
ことを示している。
びてくることがわかる。また吸着 −水分量が増加し
ても０．２ｃ放電持続時間は飽和してしまう。このこと
は凝集鉛粉粒子の大８．放電持続時間を支配してしまう
ことを示している。
即ち、凝集鉛粉粒子の平均粒子径が大きく確保できる本
発明の方法は電池性能の向上を可能にする。
発明の方法は電池性能の向上を可能にする。
発明の効果
上述したように本発明は次の如き効果を奏し得る。（１
）吸着水分量を放置前から確保することにより鉛粉粒子
を早期に安定化できる。（２）湿り空気中を通過させる
ことにより凝集鉛粉粒子径を大きくできる。（３）凝集
鉛粉粒子径を大きくすることにより電池性能とくに初期
容量の向上が可能となる。
）吸着水分量を放置前から確保することにより鉛粉粒子
を早期に安定化できる。（２）湿り空気中を通過させる
ことにより凝集鉛粉粒子径を大きくできる。（３）凝集
鉛粉粒子径を大きくすることにより電池性能とくに初期
容量の向上が可能となる。
第１図は吸着水分量と鉛粉粒子の平均粒子径の関係を示
す曲線図、第２図は吸着水分量とそのときの鉛粉中の金
属ｐｔ４の変化を放置日数に対して調べた曲線図、第３
図は吸着水分量と電池の初期性能を示す曲線図、第４図
は従来法による放置日数に対する吸着水分量と鉛粉中Ｐ
ｂｆｉの変化を示す曲線図である。 第２図 放置日数（印
す曲線図、第２図は吸着水分量とそのときの鉛粉中の金
属ｐｔ４の変化を放置日数に対して調べた曲線図、第３
図は吸着水分量と電池の初期性能を示す曲線図、第４図
は従来法による放置日数に対する吸着水分量と鉛粉中Ｐ
ｂｆｉの変化を示す曲線図である。 第２図 放置日数（印
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原料鉛粉と硫酸、水および合成樹脂繊維添加剤また
は有機物添加剤を練合して得るペーストは原料鉛粉を製
造後に３０〜５０℃の１００％湿り空気中を通過させた
ものを用いて鉛格子体に塗着することを特徴とする鉛蓄
電池用極板の製造法。 ２、湿り空気中を通過させた後の原料鉛粉の吸着水分量
が０．０３〜０．０５ｗｔである特許請求の範囲第１項
記載の鉛蓄電池用極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299135A JPH0770317B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299135A JPH0770317B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01143143A true JPH01143143A (ja) | 1989-06-05 |
| JPH0770317B2 JPH0770317B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=17868577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62299135A Expired - Lifetime JPH0770317B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770317B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6476481B2 (en) | 1998-05-05 | 2002-11-05 | International Rectifier Corporation | High current capacity semiconductor device package and lead frame with large area connection posts and modified outline |
| CN109244358A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-18 | 江苏华兴电气科技有限公司 | 一种超低粒径铅粉提取装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63143748A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-16 | Furukawa Battery Co Ltd:The | クラツド式鉛蓄電池用極板の製造法 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP62299135A patent/JPH0770317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63143748A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-16 | Furukawa Battery Co Ltd:The | クラツド式鉛蓄電池用極板の製造法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6476481B2 (en) | 1998-05-05 | 2002-11-05 | International Rectifier Corporation | High current capacity semiconductor device package and lead frame with large area connection posts and modified outline |
| US6667547B2 (en) | 1998-05-05 | 2003-12-23 | International Rectifier Corporation | High current capacity semiconductor device package and lead frame with large area connection posts and modified outline |
| CN109244358A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-18 | 江苏华兴电气科技有限公司 | 一种超低粒径铅粉提取装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0770317B2 (ja) | 1995-07-31 |
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