JPH01142128A - 法面緑化工事における植生基盤形成方法 - Google Patents
法面緑化工事における植生基盤形成方法Info
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- JPH01142128A JPH01142128A JP30036787A JP30036787A JPH01142128A JP H01142128 A JPH01142128 A JP H01142128A JP 30036787 A JP30036787 A JP 30036787A JP 30036787 A JP30036787 A JP 30036787A JP H01142128 A JPH01142128 A JP H01142128A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、人工的に造成された裸地や、無機質で劣性土
壌の岩盤等の法面を緑化して係護するいわゆる法面緑化
工事に先立うて実施する植生基盤の形成方法に関するも
のである。
壌の岩盤等の法面を緑化して係護するいわゆる法面緑化
工事に先立うて実施する植生基盤の形成方法に関するも
のである。
本出願人は、植生基盤を形成するための緑化基盤材に、
肥料の外に粘着材としてコンニャクの飛粉を配合し、こ
れに水を加えて混合したスラリーを法面に吹き付ける工
法を提案（特公昭５４−１３６４号公報・特公昭６０−
４６９２３号公報会照）した。
肥料の外に粘着材としてコンニャクの飛粉を配合し、こ
れに水を加えて混合したスラリーを法面に吹き付ける工
法を提案（特公昭５４−１３６４号公報・特公昭６０−
４６９２３号公報会照）した。
上記の緑化基盤材としては山砂もしくは黒土が用いられ
、これに肥料・粘着材等が配合されている。山砂は施工
現場で容易に調達できるもので軽石を含むものも使用す
る。肥料は石灰や化学肥料（粒状・固形の高度化成肥料
）が用いられる。粘着材として混合するコンニャク飛粉
も遅効性肥料として役立つ。
、これに肥料・粘着材等が配合されている。山砂は施工
現場で容易に調達できるもので軽石を含むものも使用す
る。肥料は石灰や化学肥料（粒状・固形の高度化成肥料
）が用いられる。粘着材として混合するコンニャク飛粉
も遅効性肥料として役立つ。
実際の施工に当たっては以上の諸材料の外に、さらに土
壌改良材としてピートモスおよびその類似物を混合して
いる。
壌改良材としてピートモスおよびその類似物を混合して
いる。
て発明が解決しようとする問題点〕
ところが上記ピートモスおよびその類似物は輸入品であ
るためコストが高い、そこでこれの代替材料が求められ
ていたが適当なものがなかったのが現状である。
るためコストが高い、そこでこれの代替材料が求められ
ていたが適当なものがなかったのが現状である。
本発明は、従来の法面緑化工事における植生基盤の形成
に際して混合する土壌改良に係る上記の問題点を解決す
ることを目的とする。
に際して混合する土壌改良に係る上記の問題点を解決す
ることを目的とする。
本発明は上記の目的を達成するために、法面緑化工事に
おける植生基盤形成方法において、緑化基盤材・粘着材
に有機質の生活廃棄物あるいは産業廃棄物を微生物によ
って処理して粉末または粒状化した発生材を土壌改良材
として加えて混合し、さらにノズル噴射時に水を混合し
ながら法面に所定の厚さとなるように吹き付けることを
特徴とするものである。
おける植生基盤形成方法において、緑化基盤材・粘着材
に有機質の生活廃棄物あるいは産業廃棄物を微生物によ
って処理して粉末または粒状化した発生材を土壌改良材
として加えて混合し、さらにノズル噴射時に水を混合し
ながら法面に所定の厚さとなるように吹き付けることを
特徴とするものである。
上記手段に基づく作用を説明すると、緑化基盤材・肥料
・粘着材に対し、土壌改良材として加えた有機質の生活
廃棄物または産業廃棄物を微生物で処理して粉末あるい
は粒状化した発生材は、発酵堆肥として機能する。
・粘着材に対し、土壌改良材として加えた有機質の生活
廃棄物または産業廃棄物を微生物で処理して粉末あるい
は粒状化した発生材は、発酵堆肥として機能する。
すなわち、緑化基盤材として用いる山砂の団粒効果・水
はけ・水もち・通気性等が向上し、肥料を効きやすくす
る。また微量ではあるが肥料効果もある。
はけ・水もち・通気性等が向上し、肥料を効きやすくす
る。また微量ではあるが肥料効果もある。
従って、植生基盤層の上に吹き付は施工した緑化ネット
中の種子の発芽を促し、根の活着を確実にする。
中の種子の発芽を促し、根の活着を確実にする。
粘着材の作用によって吹付材料の地山に対する固着を良
好にし、また施工初期における種子の飛散流失が防止さ
れる。
好にし、また施工初期における種子の飛散流失が防止さ
れる。
次に本発明方法の実施例を説明する。まず、緑化基盤材
として山砂あるいは軽石を含む山砂を用いる。また、粘
着材としてコンニャクの飛粉を用い、さらに肥料として
は土壌改良材を兼ねる有機質の生活廃棄物または廃棄物
の微生物処理発生材を用いる。これに動力噴霧機から送
られてくる水と噴射ノズル部において混合して吹き付け
る。
として山砂あるいは軽石を含む山砂を用いる。また、粘
着材としてコンニャクの飛粉を用い、さらに肥料として
は土壌改良材を兼ねる有機質の生活廃棄物または廃棄物
の微生物処理発生材を用いる。これに動力噴霧機から送
られてくる水と噴射ノズル部において混合して吹き付け
る。
本発明において特徴とする土壌改良材は次のようにして
得られる。
得られる。
一般家庭から出る生ごみを主とする生活廃棄物、または
青果商・鮮魚商・食肉商等の店、飲食店・レストラン・
ホテル・病院・青果物水産物市場・畜殺堝・食品加エエ
堝・飼料工場・肥料工場・皮革加エエ堝・木材加エエ堝
などから出る動植物残滓等、種々の有機質の産業廃棄物
に、セラミックスを担体としてこれに微生物を定着させ
た発酵剤を相当量加えて加熱し、一定温度に係った状態
で送気撹拌する。
青果商・鮮魚商・食肉商等の店、飲食店・レストラン・
ホテル・病院・青果物水産物市場・畜殺堝・食品加エエ
堝・飼料工場・肥料工場・皮革加エエ堝・木材加エエ堝
などから出る動植物残滓等、種々の有機質の産業廃棄物
に、セラミックスを担体としてこれに微生物を定着させ
た発酵剤を相当量加えて加熱し、一定温度に係った状態
で送気撹拌する。
そうすると、微生物が繁殖して廃棄物を発酵させ、廃棄
物中の水分・油脂分その他腐敗の元となる成分を分解気
化しながら微生物は急速に増殖する。
物中の水分・油脂分その他腐敗の元となる成分を分解気
化しながら微生物は急速に増殖する。
以上の発酵処理を一定時間行なうと廃棄物は完全に分解
してさらさらした水分の少ない粉末ないし粒状の堆肥物
質に変化する。
してさらさらした水分の少ない粉末ないし粒状の堆肥物
質に変化する。
上記発酵処理を行なう全自動処理装置が開発され実用に
供されており、大量の廃棄物を短い時間で処理でき、廃
棄物の容積は２０〜１０％まで縮小する。
供されており、大量の廃棄物を短い時間で処理でき、廃
棄物の容積は２０〜１０％まで縮小する。
植生基盤材の配合割合の一例を示すと、吹付厚さＩＯＣ
＠、吹付面積１００ｒｒｌ当たり、・緑化基盤材【山砂
又は軽石を含む山砂） １７ ｍ’粘着材（コンニャク
の飛粉） ２５５ｋｌ−有機性廃棄物の微生物
処理発生材 （ＪＰｊ料兼土壌改良材） ４７−であ
る。
＠、吹付面積１００ｒｒｌ当たり、・緑化基盤材【山砂
又は軽石を含む山砂） １７ ｍ’粘着材（コンニャク
の飛粉） ２５５ｋｌ−有機性廃棄物の微生物
処理発生材 （ＪＰｊ料兼土壌改良材） ４７−であ
る。
前記基盤材形成のための吹き付は作業は、先ず施工する
法面の浮石や木片等を除去し１、公知の混合機に上記の
基盤材を７投入して撹拌して混合する。
法面の浮石や木片等を除去し１、公知の混合機に上記の
基盤材を７投入して撹拌して混合する。
・そして、この基盤材をベルトコンベヤ又はショベル等
によって混合機に投入し、コンプレッサの圧搾空気を送
ってノズルによる吹き付けを開始する。このとき、動力
噴霧機から送られてくる水（使用量は、前記の基盤材の
割合に対して１５００〜１６００１））をノズル部にて
加えて混合しながら法面１に略均−に吹き付けて所定の
厚さの植生基盤層２を形成するものである。
によって混合機に投入し、コンプレッサの圧搾空気を送
ってノズルによる吹き付けを開始する。このとき、動力
噴霧機から送られてくる水（使用量は、前記の基盤材の
割合に対して１５００〜１６００１））をノズル部にて
加えて混合しながら法面１に略均−に吹き付けて所定の
厚さの植生基盤層２を形成するものである。
次いで上記植生基盤層２の上に、緑化ネット３を張って
固定する。その緑化ネット３を形成する配合材料割合の
一例を示すと、吹付面積１００ ｍ”当たり、次の通り
である。 ・ ネット体（網目１．２ｃ＊Ｘ１．２ｃｍ） １２０
ｒｄ植物層（飼料用乾燥牧草） ５０〜１００ゴ植物
性糊（うどん扮類） ５瞠種子 けツ
クツキ−３ｌ−フＸスク、クリーピングレフＦ、７！ス
ク、そのｍｌ ２ ｋｇアンカー（メイン）
１５本アンカー（目串）
３００本〔発明の効果〕 本発明に係る法面緑化工事における植生基盤形成方法は
、緑化基盤材・粘着材と共に、土壌改良材として従来の
ピートモスに代えて有機質の生活廃棄物または産業廃棄
物を微生物によって処理した粉末あるいは粒状化した発
生材を加えて混合するものであるから、捨てられていた
腐敗しやすい廃棄物の有効利用できて、微生物による発
酵分解処理する工程を必要とするものの、その原材料は
全くの廃棄物であるから、従来輸入品に頼っていたピー
トモスに比べて処理工程に要するコストははるかに安価
であり、法面緑化工事のコストを低減できる効果がある
。
固定する。その緑化ネット３を形成する配合材料割合の
一例を示すと、吹付面積１００ ｍ”当たり、次の通り
である。 ・ ネット体（網目１．２ｃ＊Ｘ１．２ｃｍ） １２０
ｒｄ植物層（飼料用乾燥牧草） ５０〜１００ゴ植物
性糊（うどん扮類） ５瞠種子 けツ
クツキ−３ｌ−フＸスク、クリーピングレフＦ、７！ス
ク、そのｍｌ ２ ｋｇアンカー（メイン）
１５本アンカー（目串）
３００本〔発明の効果〕 本発明に係る法面緑化工事における植生基盤形成方法は
、緑化基盤材・粘着材と共に、土壌改良材として従来の
ピートモスに代えて有機質の生活廃棄物または産業廃棄
物を微生物によって処理した粉末あるいは粒状化した発
生材を加えて混合するものであるから、捨てられていた
腐敗しやすい廃棄物の有効利用できて、微生物による発
酵分解処理する工程を必要とするものの、その原材料は
全くの廃棄物であるから、従来輸入品に頼っていたピー
トモスに比べて処理工程に要するコストははるかに安価
であり、法面緑化工事のコストを低減できる効果がある
。
図は本発明方法の実施例を示すもので、第１５！Ｉは作
業工種状態を示す法面の縦断側面図、第２図はその法面
の拡大縦断側面図である。 １・・・・法面 ２・・・・植生基盤層 ３・・・・緑化ネット 特許出願人 上毛緑産工業株式会社
業工種状態を示す法面の縦断側面図、第２図はその法面
の拡大縦断側面図である。 １・・・・法面 ２・・・・植生基盤層 ３・・・・緑化ネット 特許出願人 上毛緑産工業株式会社
Claims (1)
- 緑化基盤材・粘着材に有機質の生活廃棄物または産業
廃棄物を微生物によって処理して粉末または粒状化した
発生材を土壌改良材として加えて混合し、さらにノズル
噴射時に水を混合しながら法面に所定の厚さとなるよう
に吹き付けることを特徴とする法面緑化工事における植
生基盤形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62300367A JPH0617586B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 法面緑化工事における植生基盤形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62300367A JPH0617586B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 法面緑化工事における植生基盤形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142128A true JPH01142128A (ja) | 1989-06-05 |
| JPH0617586B2 JPH0617586B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=17883923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62300367A Expired - Lifetime JPH0617586B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 法面緑化工事における植生基盤形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617586B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04203115A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Nisshoku Corp | 緑化工法における吹付け基材の吹付け方法 |
| JPH04247121A (ja) * | 1991-02-02 | 1992-09-03 | Nisshoku Corp | 緑化工法における吹付け基材の吹付け方法 |
| JPH04289326A (ja) * | 1991-03-09 | 1992-10-14 | Nisshoku Corp | 緑化工法における吹付け基材の吹付け方法 |
| JPH04289324A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-10-14 | Nisshoku Corp | 吹付け基材の吹付け方法 |
| JPH04289323A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-10-14 | Nisshoku Corp | 吹付け基材の吹付け方法 |
| JPH0734463A (ja) * | 1993-07-17 | 1995-02-03 | Nisshoku Corp | 植生工法 |
| US9070519B2 (en) | 2011-08-09 | 2015-06-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Switchgear and operation mechanism for the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS529966A (en) * | 1975-07-15 | 1977-01-25 | Tetsuzo Iwai | Process for disposing of organic impurities |
| JPS6046923A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-14 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ベ−マイト |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP62300367A patent/JPH0617586B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH04289323A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-10-14 | Nisshoku Corp | 吹付け基材の吹付け方法 |
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| JPH0734463A (ja) * | 1993-07-17 | 1995-02-03 | Nisshoku Corp | 植生工法 |
| US9070519B2 (en) | 2011-08-09 | 2015-06-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Switchgear and operation mechanism for the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617586B2 (ja) | 1994-03-09 |
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