JPH01142095A - 種板製造用母板 - Google Patents
種板製造用母板Info
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- JPH01142095A JPH01142095A JP62300049A JP30004987A JPH01142095A JP H01142095 A JPH01142095 A JP H01142095A JP 62300049 A JP62300049 A JP 62300049A JP 30004987 A JP30004987 A JP 30004987A JP H01142095 A JPH01142095 A JP H01142095A
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- gold
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- insulating part
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P41/00—Processes using enzymes or microorganisms to separate optical isomers from a racemic mixture
- C12P41/003—Processes using enzymes or microorganisms to separate optical isomers from a racemic mixture by ester formation, lactone formation or the inverse reactions
- C12P41/004—Processes using enzymes or microorganisms to separate optical isomers from a racemic mixture by ester formation, lactone formation or the inverse reactions by esterification of alcohol- or thiol groups in the enantiomers or the inverse reaction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P15/00—Preparation of compounds containing at least three condensed carbocyclic rings
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、金電解、すなわち金の電解精製や金の電解採
取に陰極として用いられる種板を製造するための母板に
関するものである。
取に陰極として用いられる種板を製造するための母板に
関するものである。
[従来の技術]
金の電解精製や金の電解採取用に陰極として用いられる
種板は、周囲を絶縁した金の板を母板とし、この母板を
陰極とし約3時間の金電解を行いこの母板の両面に金を
電着させた後、電着した金の薄板を剥ぎ取ることにより
製造している。
種板は、周囲を絶縁した金の板を母板とし、この母板を
陰極とし約3時間の金電解を行いこの母板の両面に金を
電着させた後、電着した金の薄板を剥ぎ取ることにより
製造している。
この種板製造に用いられる母板として、従来より第3図
、第4図に示すようなものを使用している。第3図は従
来用いている母板の全体図であり、第4図は第3図の母
板の断面図である。
、第4図に示すようなものを使用している。第3図は従
来用いている母板の全体図であり、第4図は第3図の母
板の断面図である。
第3図および第4図において、母板は金、または導電性
にすぐれ、かつ耐食性を有する金属材料でできた吊り手
1を圧延により引延ばされた金の板2にプレスまたは溶
接により取り付け、この板2の周辺部に補強用ポリプロ
ピレン製ガイド3を取り付け、このガイドの上からアミ
ノアルキル樹脂系の液状ワニス4を塗布し、乾燥して、
絶縁部が形成されている。ここで補強用ポリプロピレン
製ガイド 3を取り付けるのは、アミノアルキル樹脂系
の液状ワニス4のみで形成した絶縁部の強度が弱いため
である。
にすぐれ、かつ耐食性を有する金属材料でできた吊り手
1を圧延により引延ばされた金の板2にプレスまたは溶
接により取り付け、この板2の周辺部に補強用ポリプロ
ピレン製ガイド3を取り付け、このガイドの上からアミ
ノアルキル樹脂系の液状ワニス4を塗布し、乾燥して、
絶縁部が形成されている。ここで補強用ポリプロピレン
製ガイド 3を取り付けるのは、アミノアルキル樹脂系
の液状ワニス4のみで形成した絶縁部の強度が弱いため
である。
[発明が解決しようとする問題点]
従来の母板のワニス層は電解中、金電解液に侵され2〜
3時間で劣化しヒビ割れ等が生じるため、電解の都度発
生したヒビ割れ部や剥離部に液状ワニスを塗布し、乾燥
して絶縁部を修復する必要があり、また、このような母
板を用いて得られた種板の周辺部にはワニスが噛み込み
、そのまま使用すれば製品となるべき電気金の汚染を生
ずるため、周辺部を切断し除去せざるを得す、多くの手
間を必要とするという問題点がある。
3時間で劣化しヒビ割れ等が生じるため、電解の都度発
生したヒビ割れ部や剥離部に液状ワニスを塗布し、乾燥
して絶縁部を修復する必要があり、また、このような母
板を用いて得られた種板の周辺部にはワニスが噛み込み
、そのまま使用すれば製品となるべき電気金の汚染を生
ずるため、周辺部を切断し除去せざるを得す、多くの手
間を必要とするという問題点がある。
さらに、従来の母板では補強用ポリプロピレン製ガイド
を使用するため必然的に絶縁部の幅は5II1m以上と
なり、母板用として使用する金の量が多くなり、経済的
に不利であるという問題点がある。
を使用するため必然的に絶縁部の幅は5II1m以上と
なり、母板用として使用する金の量が多くなり、経済的
に不利であるという問題点がある。
本発明は、簡単に製造でき、長期間に渡り保守を不用と
し、かつ絶縁部の巾を縮小して金の使用量を節約できる
種板製造用母板の提供を目′的としている。
し、かつ絶縁部の巾を縮小して金の使用量を節約できる
種板製造用母板の提供を目′的としている。
[問題点を解決するための手段]
金電解液は約100 g/lの金と、約100 g/j
の遊離塩酸を含み、50〜60°Cで使用され非常に腐
食性が高い。また、母板を陰極として全電解をする時に
は、母板の電着面に剥離剤を塗布し、電着した金の薄板
が剥離しやすいようにしている。
の遊離塩酸を含み、50〜60°Cで使用され非常に腐
食性が高い。また、母板を陰極として全電解をする時に
は、母板の電着面に剥離剤を塗布し、電着した金の薄板
が剥離しやすいようにしている。
よって、絶縁部に使用する材料には以下の性質が要求さ
れる。
れる。
ml 高塩酸溶液に対し耐食性のあること。
■ 電解液の温度に耐えること。
■ 剥離剤と反□応しないこと。
■ 絶縁部の中をできるだけ狭くすることができること
。
。
本発明者等は種々の材、料で形成された絶縁部を有する
母板を用いて試験した結果、本発明に至った。 □ すな゛わち、本発明の母板は補強用ポリプロピレン製ガ
イドと゛アミノアルキル樹脂系の電状刃ニスとを用いて
形成された絶縁部の代わりにポリニスケア、イ。7.2
□7ユヤツケケー7.1□5、iユされた絶、縁部を有
することを特徴とする母板である。
母板を用いて試験した結果、本発明に至った。 □ すな゛わち、本発明の母板は補強用ポリプロピレン製ガ
イドと゛アミノアルキル樹脂系の電状刃ニスとを用いて
形成された絶縁部の代わりにポリニスケア、イ。7.2
□7ユヤツケケー7.1□5、iユされた絶、縁部を有
することを特徴とする母板である。
第1図は本発明の母板の全体図の1例であり、第2図は
第1図の母板の断面図の1例を示したものである。
第1図の母板の断面図の1例を示したものである。
第1図および第2図において、金、または導電性にすぐ
れ、かつ耐食性を有する金属材料でできた吊り手lを圧
延により引延ばされた金の板、2にプレスまたは溶接に
より取り付け、この板の周辺部全周にわたってポリエス
テル系のメッキ用マスキングデープ5を張り絶縁部を形
成している。
れ、かつ耐食性を有する金属材料でできた吊り手lを圧
延により引延ばされた金の板、2にプレスまたは溶接に
より取り付け、この板の周辺部全周にわたってポリエス
テル系のメッキ用マスキングデープ5を張り絶縁部を形
成している。
ボ、リエステル系″のメッキ用マス、キングテープで形
成する絶縁部の巾はテープの厚さと関係し、テープが薄
い場合には狭くするこ゛とができ、厚い場合には広くし
なければならない。
成する絶縁部の巾はテープの厚さと関係し、テープが薄
い場合には狭くするこ゛とができ、厚い場合には広くし
なければならない。
テープは薄すぎると接着するときにシワがよりやすく、
作業性が悪い。シワがよると、シワの部分より電解液が
侵入しテープの剥離やテープと金板との間に金の電着を
おこし、電解終了復電着金を剥離する時にテープが一緒
に剥がさパれる結果となる。
作業性が悪い。シワがよると、シワの部分より電解液が
侵入しテープの剥離やテープと金板との間に金の電着を
おこし、電解終了復電着金を剥離する時にテープが一緒
に剥がさパれる結果となる。
一方、厚すぎると確実な接着が得られず、同様の問題を
起こすの゛で、テープの厚味は0,05〜0゜21が望
ましく、この厚みであれば絶縁部の巾は 1■とするこ
とができる。
起こすの゛で、テープの厚味は0,05〜0゜21が望
ましく、この厚みであれば絶縁部の巾は 1■とするこ
とができる。
なお、本発明の方法は他の塩酸系の金属鍍金をはじめ、
各種の鍍金や電解精製等の絶縁部の作成にも適用可能で
あることは言うまで、もない。
各種の鍍金や電解精製等の絶縁部の作成にも適用可能で
あることは言うまで、もない。
また、FRP樹脂ライニングやフレークラシニングによ
る絶縁層の形成も考え、られるが、こ、れらは何れも母
板との接着性に難がある。
る絶縁層の形成も考え、られるが、こ、れらは何れも母
板との接着性に難がある。
し実、施例−1]
母板の周辺部を清浄にした後、第1表に示したテープを
母、板の周辺部悴接着して111″の絶縁部を形成し試
験用母板とした−0. 1 。
母、板の周辺部悴接着して111″の絶縁部を形成し試
験用母板とした−0. 1 。
試験用母板の電着面に剥離、剤を塗布し、これを陰極と
し、金板を陽極とし、液温750〜60°C1金濃度1
00 g/l、遊離塩酸濃度100g/lの電解液を用
いて、陽極電流密度を8.3 A/d+u 、陰極電流
密度を 2,5 A/dm2とし、21/winの5割
合で給液しつつ、3時間電解を行った後、母板に電着し
た金を剥離した後、再度母板の電着面に剥離剤を塗布し
同一条件で電竺を繰返した。以後、最初に形成した絶縁
部が傷み使用できなくなるまで電解を繰返し、使用可能
回数を求めた。この結果を第1表に示した。また、その
時の使用状況も合せ記載した。
し、金板を陽極とし、液温750〜60°C1金濃度1
00 g/l、遊離塩酸濃度100g/lの電解液を用
いて、陽極電流密度を8.3 A/d+u 、陰極電流
密度を 2,5 A/dm2とし、21/winの5割
合で給液しつつ、3時間電解を行った後、母板に電着し
た金を剥離した後、再度母板の電着面に剥離剤を塗布し
同一条件で電竺を繰返した。以後、最初に形成した絶縁
部が傷み使用できなくなるまで電解を繰返し、使用可能
回数を求めた。この結果を第1表に示した。また、その
時の使用状況も合せ記載した。
第1゛表より、ポリエステル系のメッキ用マスキングテ
ープが最も有効であることがわかる。
ープが最も有効であることがわかる。
[発明の効果]
本発明の母板は製造が簡単であり、長期間保守を要さず
使用できる。
使用できる。
また、絶縁部の幅が狭いため母板に必要とされる金の量
を節約することができる。
を節約することができる。
第1図は本発明の母板の全体図の1例であり、第2図は
第1図の母板の断面図の一部を省略した拡大図であり、
第3図は従来の母板の全体図であり、第4図は第3図に
示した母板の断面図の一部を省略した拡大図である。 特許出願人 住友金属鉱山株式会社 第1図 第2図 β−B 第3図 第4図
第1図の母板の断面図の一部を省略した拡大図であり、
第3図は従来の母板の全体図であり、第4図は第3図に
示した母板の断面図の一部を省略した拡大図である。 特許出願人 住友金属鉱山株式会社 第1図 第2図 β−B 第3図 第4図
Claims (1)
- 金電解の陰極として用いられる種板を製造するために
使用される母板であって、該母板の周辺部が全周にわた
ってポリエステル系のメッキ用マスキングテープにより
、絶縁部が形成されていることを特徴とする種板製造用
母板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62300049A JPH01142095A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 種板製造用母板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62300049A JPH01142095A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 種板製造用母板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01142095A true JPH01142095A (ja) | 1989-06-02 |
Family
ID=17880083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62300049A Pending JPH01142095A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 種板製造用母板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01142095A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0681184A (ja) * | 1991-04-23 | 1994-03-22 | Copper Refineries Pty Ltd | 陰極板用端縁カバー部材 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62300049A patent/JPH01142095A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0681184A (ja) * | 1991-04-23 | 1994-03-22 | Copper Refineries Pty Ltd | 陰極板用端縁カバー部材 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040517 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20061011 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |