JPH01141929A - 難燃性組成物 - Google Patents
難燃性組成物Info
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- JPH01141929A JPH01141929A JP62302173A JP30217387A JPH01141929A JP H01141929 A JPH01141929 A JP H01141929A JP 62302173 A JP62302173 A JP 62302173A JP 30217387 A JP30217387 A JP 30217387A JP H01141929 A JPH01141929 A JP H01141929A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、電線やケーブル等のシース材や半導電層、絶
縁層などとして好適に使用される難燃性組成物に関し、
特にその難燃性を向上せしめたものである。
縁層などとして好適に使用される難燃性組成物に関し、
特にその難燃性を向上せしめたものである。
［従来の技術］
従来より、ポリオレフィン系樹脂の難・燃性組成物とし
ては、一般に、ハロゲン化合物を含むもの（ハロゲン系
難燃性組成物）とハロゲン化合物を含まないもの（ノン
ハロゲン系離燃性組成物）とが、広く知られている。
ては、一般に、ハロゲン化合物を含むもの（ハロゲン系
難燃性組成物）とハロゲン化合物を含まないもの（ノン
ハロゲン系離燃性組成物）とが、広く知られている。
ここで、上記のハロゲン系難燃性組成物としては、二酸
化アンチモンとハロゲン化合物とを併用した組成物など
があるが、この組成物は高い難燃性を有するものの、火
災時等に有毒なハロゲンを含むガスを発生するた−め危
険性があるという不都合があった。また、ハロゲンは腐
食性があるために機器類を腐食させて損害をもたらす等
の欠点もあった。
化アンチモンとハロゲン化合物とを併用した組成物など
があるが、この組成物は高い難燃性を有するものの、火
災時等に有毒なハロゲンを含むガスを発生するた−め危
険性があるという不都合があった。また、ハロゲンは腐
食性があるために機器類を腐食させて損害をもたらす等
の欠点もあった。
そこで、上述のような問題点を解決すべく提案されたの
が、上記ノンハロゲン系難燃性組成物である。この難燃
性組成物は、例えば水酸化アルミニウムや水酸化マグネ
シウム等の無機難燃剤が、ハロゲンを含まないポリオレ
フィン系樹脂中に添加され混練りされてなるものであり
、電線やケーブル等のシース材や半導電層材などとして
、広く使用に供されている。
が、上記ノンハロゲン系難燃性組成物である。この難燃
性組成物は、例えば水酸化アルミニウムや水酸化マグネ
シウム等の無機難燃剤が、ハロゲンを含まないポリオレ
フィン系樹脂中に添加され混練りされてなるものであり
、電線やケーブル等のシース材や半導電層材などとして
、広く使用に供されている。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、このようなノンハロゲン系の難燃性組成物に
あっては、その難燃性を高めるためには、上記無機難燃
剤の添加量を増大し、高充填化して使用する必要がある
とされている。特に、上記ノミ線やケーブル等のシース
材や半導電層、絶縁層の材料などとして充分な難燃性を
得るためには、上記ポリオレフィン系樹脂に対して、上
記無機難燃剤の添加量を、この樹脂以上の割合で添加す
ることが必要であり、コスト高となる欠点がある。
あっては、その難燃性を高めるためには、上記無機難燃
剤の添加量を増大し、高充填化して使用する必要がある
とされている。特に、上記ノミ線やケーブル等のシース
材や半導電層、絶縁層の材料などとして充分な難燃性を
得るためには、上記ポリオレフィン系樹脂に対して、上
記無機難燃剤の添加量を、この樹脂以上の割合で添加す
ることが必要であり、コスト高となる欠点がある。
また、このように無機難燃剤を多量に添加することによ
り、この難燃性組成物には、次のような問題が生じる。
り、この難燃性組成物には、次のような問題が生じる。
（１）引張り特性等の機械的特性が低下する。
（２）可撓性が低下する。
（３）耐外傷性が低下する。
そこで本発明は、上述の問題点を解消し、諸物性を低下
させることなく、少量の難燃剤の添加で、高い難燃性を
示す難燃性組成物を提供することを目的としている。
させることなく、少量の難燃剤の添加で、高い難燃性を
示す難燃性組成物を提供することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、ハロゲンを含まないポリオレフィン系樹脂１
００重量部に、無機難燃剤５０〜２００ｆｆｉｌｆｔ部
と、シ・リコーンオイル１〜３０重量部とを配合したこ
とをその解決手段とする。
００重量部に、無機難燃剤５０〜２００ｆｆｉｌｆｔ部
と、シ・リコーンオイル１〜３０重量部とを配合したこ
とをその解決手段とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の難燃性組成物が従来の難燃性組成物と異なる点
は、主に、この難燃性組成物中にシリコーンオイルを含
有せしめたことである。
は、主に、この難燃性組成物中にシリコーンオイルを含
有せしめたことである。
したがって、この難燃性組成物にあっては、配合される
難燃剤の量が少なくても、高い難燃性を得ることができ
る効果がある。
難燃剤の量が少なくても、高い難燃性を得ることができ
る効果がある。
上記シリコーンオイルは、一般に比較的低重合度、低分
子量、低粘度のジオルガノポリシロキサン構造を有する
未加硫物である。ここでは、このシリコーンオイルとし
て、例えば、ポリジメチルシリコーン、ポリメチルフェ
ニルシリコーン等を骨格に有する未加硫物のうち、動粘
性率が０．６５〜１００万ａｓ程度のものが好適に使用
される。またここで、このシリコーンオイルの配合量を
上記の範囲に限定したのは、ポリオレフィン系樹脂１０
０重量部に対して１重量部未満であると、難燃性を高め
る効果が充分得られず、また３０重量部を越えると、難
燃性組成物が柔らかくなり過ぎて耐外傷性が低下し、ま
た成型性が悪化するなどの不都合が生じるためである。
子量、低粘度のジオルガノポリシロキサン構造を有する
未加硫物である。ここでは、このシリコーンオイルとし
て、例えば、ポリジメチルシリコーン、ポリメチルフェ
ニルシリコーン等を骨格に有する未加硫物のうち、動粘
性率が０．６５〜１００万ａｓ程度のものが好適に使用
される。またここで、このシリコーンオイルの配合量を
上記の範囲に限定したのは、ポリオレフィン系樹脂１０
０重量部に対して１重量部未満であると、難燃性を高め
る効果が充分得られず、また３０重量部を越えると、難
燃性組成物が柔らかくなり過ぎて耐外傷性が低下し、ま
た成型性が悪化するなどの不都合が生じるためである。
また上記無機難燃剤としては、無機含水化合物、例えば
水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの金属水
酸化物、または水和セラコラ、硫酸バリウム、明ばん石
などが好適に使用される。この無機含水化合物は、その
まま上記難燃性組成物に配合することができるが、さら
にこれに、焼結用無機充填剤、例えばクレー、タルク、
アルミナ、シリカ等のような温度上昇によって焼結硬化
する性質を有する無機質粉末のものを添加した後に配合
することが好ましい。ここで、このような無機難燃剤の
配合量を上記の範囲に限定したのは、ポリオレフィン系
樹脂１００重量部に対して５０重量部未満であると、難
燃性を高める効果が充分得られず、また２００重量部を
越えると、耐外傷性や機械的特性、可撓性等の各物性が
低下する不都合があるためである。
水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの金属水
酸化物、または水和セラコラ、硫酸バリウム、明ばん石
などが好適に使用される。この無機含水化合物は、その
まま上記難燃性組成物に配合することができるが、さら
にこれに、焼結用無機充填剤、例えばクレー、タルク、
アルミナ、シリカ等のような温度上昇によって焼結硬化
する性質を有する無機質粉末のものを添加した後に配合
することが好ましい。ここで、このような無機難燃剤の
配合量を上記の範囲に限定したのは、ポリオレフィン系
樹脂１００重量部に対して５０重量部未満であると、難
燃性を高める効果が充分得られず、また２００重量部を
越えると、耐外傷性や機械的特性、可撓性等の各物性が
低下する不都合があるためである。
そして、これらの無機難燃剤とシリコーンオイルとを配
合するベース樹脂としてのポリオレフィン系樹脂は、ハ
ロゲンを含まないものであればよく、例えば低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤ Ｐ
Ｅ ）、ポリプロピレン、ポリブテン等の他、エチレ
ンとエチルアクリレートの共重合体（Ｅ Ｅ Ａ ）、
エチレンと酢酸ビニルの共重合体（ＥＶＡ）などが、単
独であるいは混合物として使用される。
合するベース樹脂としてのポリオレフィン系樹脂は、ハ
ロゲンを含まないものであればよく、例えば低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤ Ｐ
Ｅ ）、ポリプロピレン、ポリブテン等の他、エチレ
ンとエチルアクリレートの共重合体（Ｅ Ｅ Ａ ）、
エチレンと酢酸ビニルの共重合体（ＥＶＡ）などが、単
独であるいは混合物として使用される。
さらにこの難燃性組成物中には、必要に応じて適宜、適
当量のカーボンブラックや、老化防止剤、加硫剤、酸化
防止剤、滑剤、紫外線吸収剤等が添加されてもよい。
当量のカーボンブラックや、老化防止剤、加硫剤、酸化
防止剤、滑剤、紫外線吸収剤等が添加されてもよい。
この上うな難燃性組成物は、上記の各配合物を所定量ず
つ混合した後、通常のパンバリミキサ、ロールブレンダ
などによって混練りされて作成される。次いでこの難燃
性組成物は、押出機、射出成型機などの成型機を用いて
フィルム状、シート状あるいは墨イブ状などの形態に成
型されて、使用に供される。その用途は、例えば各種電
線やケ−プル等のジャケット、シース、半導電層、絶縁
体および介在体など、広い範囲に及び、限定されるもの
ではない。
つ混合した後、通常のパンバリミキサ、ロールブレンダ
などによって混練りされて作成される。次いでこの難燃
性組成物は、押出機、射出成型機などの成型機を用いて
フィルム状、シート状あるいは墨イブ状などの形態に成
型されて、使用に供される。その用途は、例えば各種電
線やケ−プル等のジャケット、シース、半導電層、絶縁
体および介在体など、広い範囲に及び、限定されるもの
ではない。
そしてこの上うな難燃性組成物は、シリコーンオイルが
配合されているので、少量の難燃剤の添加でも、充分な
難燃効果を得ることができる。また、このようなシリコ
ーンオイルの添加によって難燃剤の添加量を減少するこ
とができるので、この難燃性組成物の成型加工性を悪化
させることもない上に、機械的特性や可撓性、耐外傷性
などの諸物性を低下させる不都合もない。しかも、ベー
ス樹脂としてハロゲンを含まないポリオレフィン系樹脂
を使用しているため、有毒なハロゲンを含むガス等を発
生する危険のないことはいうまでもない。
配合されているので、少量の難燃剤の添加でも、充分な
難燃効果を得ることができる。また、このようなシリコ
ーンオイルの添加によって難燃剤の添加量を減少するこ
とができるので、この難燃性組成物の成型加工性を悪化
させることもない上に、機械的特性や可撓性、耐外傷性
などの諸物性を低下させる不都合もない。しかも、ベー
ス樹脂としてハロゲンを含まないポリオレフィン系樹脂
を使用しているため、有毒なハロゲンを含むガス等を発
生する危険のないことはいうまでもない。
［実施例］
本発明の実施例（３例）および比較例（２例）の難燃性
組成物を、題１表に示す配合量に従って作成した。
組成物を、題１表に示す配合量に従って作成した。
（以下、余白）
第 １ 表
ここで、シリコーンオイルとしては、粘度が１００±５
ｃｓのポリジメチルシリコーンを使用した。また安定剤
にはイルガノックス１０１０を用いた。
ｃｓのポリジメチルシリコーンを使用した。また安定剤
にはイルガノックス１０１０を用いた。
次いで、これらの実施例（３例）および比較例（２例）
の難燃性組成物を用いて、通常のロール・プレス作業に
より作成したシートについて、ＪＩＳ−に−７２０１に
準拠して酸素指数を測定して、これを難燃性の尺度とし
た。またさらに、上記難燃性組成物よりなるコンパウン
ド゛を外径７０ａ＋ｍとなるように被服したシース材に
ついて、耐外傷性を測定した。
の難燃性組成物を用いて、通常のロール・プレス作業に
より作成したシートについて、ＪＩＳ−に−７２０１に
準拠して酸素指数を測定して、これを難燃性の尺度とし
た。またさらに、上記難燃性組成物よりなるコンパウン
ド゛を外径７０ａ＋ｍとなるように被服したシース材に
ついて、耐外傷性を測定した。
この耐外傷性の評価法を示したものが第１図である。第
１図中符号ｌがシース材である。このシース材ｌの外周
上に、鉄製の角錐２の先端部（角度９０°）を接触させ
、さらにこの角錐２の上方より１ｋｇの荷重を加えて押
当てながら、上記シース材ｌを５０ ｍｍ、／ｗｉｎの
速度で、そのシース材ｌの長さ方向へ移動させた時の、
上記シース材ｌの外周面上の削れやささくれを観察した
。この時、シース材１の外周面が削れたりささくれだっ
たりしなかったものを、耐外傷性ｒＯＪ、それ以外のも
のを耐外傷性「×」とした。
１図中符号ｌがシース材である。このシース材ｌの外周
上に、鉄製の角錐２の先端部（角度９０°）を接触させ
、さらにこの角錐２の上方より１ｋｇの荷重を加えて押
当てながら、上記シース材ｌを５０ ｍｍ、／ｗｉｎの
速度で、そのシース材ｌの長さ方向へ移動させた時の、
上記シース材ｌの外周面上の削れやささくれを観察した
。この時、シース材１の外周面が削れたりささくれだっ
たりしなかったものを、耐外傷性ｒＯＪ、それ以外のも
のを耐外傷性「×」とした。
この難燃性および耐外傷性の測定結果を、第２表に示し
た。
た。
（以下、余白）
第 ２ 表
第２表の結果より明らかなように、本発明の実施例（３
例）においては、比較例（２ｆｌＪ）に比べ、いずれも
その耐外傷性および難燃性はともに良好であった。これ
と比較して、シリコーンオイルを配合しなかった従来例
を意図した比較例４においては、酸素指数が低く、充分
な難燃性が得られなかった。また、シリコーンオイルは
添加したが無機難燃剤を本発明の配合量よりも多く配合
した比較例５においては、難燃性は良好であったものの
、−方針外傷性が不良であった。
例）においては、比較例（２ｆｌＪ）に比べ、いずれも
その耐外傷性および難燃性はともに良好であった。これ
と比較して、シリコーンオイルを配合しなかった従来例
を意図した比較例４においては、酸素指数が低く、充分
な難燃性が得られなかった。また、シリコーンオイルは
添加したが無機難燃剤を本発明の配合量よりも多く配合
した比較例５においては、難燃性は良好であったものの
、−方針外傷性が不良であった。
［発明の効果コ
以上説明したように、本発明の難燃性組成物は、ハロゲ
ンを含まな一°）ポリオレフィン系樹脂無機難燃剤５０
〜２００重量部と、シリコーンオイル１〜３０重量部と
を配合してなるものであるので、難燃剤の配合量を少な
くしても、充分な難燃効果を得ることができる。また上
記難燃剤の配合ｍが少ないので、組成物の成型加工性等
を悪化させることもない上に、機械的特性や可撓性、耐
外傷性等の諸物性を低下させる不都合もない。
ンを含まな一°）ポリオレフィン系樹脂無機難燃剤５０
〜２００重量部と、シリコーンオイル１〜３０重量部と
を配合してなるものであるので、難燃剤の配合量を少な
くしても、充分な難燃効果を得ることができる。また上
記難燃剤の配合ｍが少ないので、組成物の成型加工性等
を悪化させることもない上に、機械的特性や可撓性、耐
外傷性等の諸物性を低下させる不都合もない。
第１図は、難燃性組成物の耐外傷性の評価法を・示す斜
視図である。
視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ハロゲンを含まないポリオレフィン系樹脂１００重量部
に、 無機難燃剤５０〜２００重量部と、 シリコーンオイル１〜３０重量部とを配合したことを特
徴とする難燃性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62302173A JPH01141929A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 難燃性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62302173A JPH01141929A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 難燃性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141929A true JPH01141929A (ja) | 1989-06-02 |
Family
ID=17905802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62302173A Pending JPH01141929A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 難燃性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01141929A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01252643A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| US5366645A (en) * | 1991-05-18 | 1994-11-22 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Anti-blocking agent containing modified amorphous silica |
| JP2003083950A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-03-19 | Konoshima Chemical Co Ltd | 水酸化マグネシウム系難燃剤の表面被覆状態の評価方法 |
| US7998373B2 (en) | 2008-03-17 | 2011-08-16 | Du Pont-Toray Company, Ltd. | Flame retardant composition, flame-retardant resin composition and molded product and fiber made of flame-retardant resin composition |
| JP5191125B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2013-04-24 | 株式会社Ａｄｅｋａ | シリコーンオイル被覆難燃剤、該難燃剤を用いた難燃性合成樹脂組成物及びその成形品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165435A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Hitachi Cable Ltd | Flame-retardant polyolefin composition |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62302173A patent/JPH01141929A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165435A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Hitachi Cable Ltd | Flame-retardant polyolefin composition |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01252643A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
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| US7998373B2 (en) | 2008-03-17 | 2011-08-16 | Du Pont-Toray Company, Ltd. | Flame retardant composition, flame-retardant resin composition and molded product and fiber made of flame-retardant resin composition |
| US8021581B2 (en) | 2008-03-17 | 2011-09-20 | Du Pont-Toray Company, Ltd. | Flame retardant composition, flame-retardant resin composition and molded product and fiber made of flame-retardant resin composition |
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