JPH01141598A - 高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法 - Google Patents
高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法Info
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高度不飽和脂肪酸をSn−1位に有する高度不
飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法に関するもので
ある。
飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法に関するもので
ある。
(従来の技術)
天然モノグリセリドは脂質の代謝過程で生成され、生体
脂質から必ず発見される6t&FA成分である。
脂質から必ず発見される6t&FA成分である。
モノグリセリドは立体特異性からSn−1型、Sn−2
型、Sn−3型が存在することが知られており、Sn−
1型とSn〜2型は分離できるが、Sn−2型とSn−
3型は分離するのは困難とされている。これらの個々の
立体特異的異性体の合成や分離が従来から検討されてき
た。
型、Sn−3型が存在することが知られており、Sn−
1型とSn〜2型は分離できるが、Sn−2型とSn−
3型は分離するのは困難とされている。これらの個々の
立体特異的異性体の合成や分離が従来から検討されてき
た。
一般にSn−1位モノグリセリドは、α−モノグリセリ
ド、l−モノグリセリドまたは1−アシルグリセロール
と呼ばれ、Sn−2位モノグリセリドはβ−モノグリセ
リド、2−モノグリセリドまたは2−アシルグリセロー
ルと呼ばれている。
ド、l−モノグリセリドまたは1−アシルグリセロール
と呼ばれ、Sn−2位モノグリセリドはβ−モノグリセ
リド、2−モノグリセリドまたは2−アシルグリセロー
ルと呼ばれている。
天然に存在するモノグリセリドはSn−1型とSn−2
型の混在であり、構成する脂肪酸は多成分であるため、
モノグリセリドの分子種は複雑であり、特定の分子種の
みを単離することは難しい。
型の混在であり、構成する脂肪酸は多成分であるため、
モノグリセリドの分子種は複雑であり、特定の分子種の
みを単離することは難しい。
このモノグリセリドは総脂質中で、[リアシルグリセロ
ール、ジアシルグリセロール、コレステロールエステル
および遊離コステロール等とともに工11純脂質中に見
出される。
ール、ジアシルグリセロール、コレステロールエステル
および遊離コステロール等とともに工11純脂質中に見
出される。
特に最近の住化学の進歩により、これらの単純脂質もリ
ン脂質や糖脂質等の極性脂質と共に細胞膜を形成してい
ることが知られている。最近、モノオレインによる消化
吸収促進作用(円(ARM THCII−IAPAN第
1巻、第8号、7〜13頁(1985))があることが
明らかになっている。
ン脂質や糖脂質等の極性脂質と共に細胞膜を形成してい
ることが知られている。最近、モノオレインによる消化
吸収促進作用(円(ARM THCII−IAPAN第
1巻、第8号、7〜13頁(1985))があることが
明らかになっている。
そのため、高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの生理
活性が期待されている。生理活性が期待されるモノグリ
セリドの脂肪酸は、オレイン酸、リノール酸、リルン酸
、γ−リルン酸、ジホモT−リルン酸、アラキドン酸、
エイコサベンクエン酸、ドコサヘキサエン酸のような高
度不飽和脂肪酸が主体となる分子種である。高度不飽和
脂肪酸は、水産動物の脂肪組織、哺乳動物の臓器等に見
出されるが、主にトリアジルグリセロールやリン脂質と
して存在し、モノグリセリドとしての存在量は非常に少
ないので、高度不飽和脂肪酸を含有するモノグリセリド
を分画する原料には不適当である。
活性が期待されている。生理活性が期待されるモノグリ
セリドの脂肪酸は、オレイン酸、リノール酸、リルン酸
、γ−リルン酸、ジホモT−リルン酸、アラキドン酸、
エイコサベンクエン酸、ドコサヘキサエン酸のような高
度不飽和脂肪酸が主体となる分子種である。高度不飽和
脂肪酸は、水産動物の脂肪組織、哺乳動物の臓器等に見
出されるが、主にトリアジルグリセロールやリン脂質と
して存在し、モノグリセリドとしての存在量は非常に少
ないので、高度不飽和脂肪酸を含有するモノグリセリド
を分画する原料には不適当である。
一方、Sn−1位あるいはSn−2位に脂肪酸が組み込
まれたSn−1位モノグリセリドまたはSn−2位モノ
グリセリドを合成する方法がすでに知られている(桑田
勉、改稿油脂化学、前渡文庫、112〜115頁、19
63、合波書店)。この方法により、グリセロールのS
n−1位に高度不飽和脂肪酸を結合したS n−1位モ
ノグリセリドの合成を行うとすれば、次のような方法が
ある。まず、α−モノクロルヒドリンと脂肪酸ナトリウ
ム塩、または銀塩と共に熱する方法が知られている。ま
たは、グリセロールがアセトンと縮合してアセトングリ
セロールを生じ、酸クロライド、希酸による反応を経由
して目的物を合成する方法も知られている。
まれたSn−1位モノグリセリドまたはSn−2位モノ
グリセリドを合成する方法がすでに知られている(桑田
勉、改稿油脂化学、前渡文庫、112〜115頁、19
63、合波書店)。この方法により、グリセロールのS
n−1位に高度不飽和脂肪酸を結合したS n−1位モ
ノグリセリドの合成を行うとすれば、次のような方法が
ある。まず、α−モノクロルヒドリンと脂肪酸ナトリウ
ム塩、または銀塩と共に熱する方法が知られている。ま
たは、グリセロールがアセトンと縮合してアセトングリ
セロールを生じ、酸クロライド、希酸による反応を経由
して目的物を合成する方法も知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、このような従来法では、次の問題点がある。
■ 脱クロライドで生成する水酸基がSn−2位に転移
し、Sn−2位モノグリセリドを生成する。
し、Sn−2位モノグリセリドを生成する。
■ 目的物中にSn−1位モノグリセリドとSn−2位
モノグリセリドが混在する。
モノグリセリドが混在する。
■ 脂肪酸のクロライド化に際し、化学変化に弱い高度
不飽和脂肪酸のクロライド化に対する配慮がなされてい
ないので、目的物中の高度不飽和脂肪酸の二重結合に異
性化が生じやすい。そのため得られるモノグリセリドは
、細胞レベルの実験で厳しい立体構造の識別を行う酵素
やレセプターに対して正確に認識されない。
不飽和脂肪酸のクロライド化に対する配慮がなされてい
ないので、目的物中の高度不飽和脂肪酸の二重結合に異
性化が生じやすい。そのため得られるモノグリセリドは
、細胞レベルの実験で厳しい立体構造の識別を行う酵素
やレセプターに対して正確に認識されない。
現在、天然の脂質中にはSn−1位に高度不飽和脂肪酸
を含有するモノグリセリドが存在していることが知られ
ているが、それは非常に微量であり、この立体特異性を
保持して生理作用を発揮できるモノグリセリドの効率良
い合成法や単離法は見当たらない。
を含有するモノグリセリドが存在していることが知られ
ているが、それは非常に微量であり、この立体特異性を
保持して生理作用を発揮できるモノグリセリドの効率良
い合成法や単離法は見当たらない。
従って本発明の目的は、高収率で、出来るだけ簡単な工
程により高度不飽和脂肪酸をSn−1位に含むモノグリ
セリドを製造する方法を提供することにある。
程により高度不飽和脂肪酸をSn−1位に含むモノグリ
セリドを製造する方法を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、(A)グリセロホスホコリンと高度不飽和脂
肪酸を反応させて1,2−ジアシル−3n−3−グリセ
ロホスホコリンを得る工程、(B)1.2−ジアシル−
3n−3−グリセロホスホコリンをホスホリパーゼA2
により処理して1−アシル−3n−3−グリセロホスホ
コリンを得る工程、(C) 1−アシル−3n−3−
グリセロホスホコリンをホスホリパーゼCにより処理し
て1−モノアシルグリセロールを得る工程、 を含む高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法で
ある。
肪酸を反応させて1,2−ジアシル−3n−3−グリセ
ロホスホコリンを得る工程、(B)1.2−ジアシル−
3n−3−グリセロホスホコリンをホスホリパーゼA2
により処理して1−アシル−3n−3−グリセロホスホ
コリンを得る工程、(C) 1−アシル−3n−3−
グリセロホスホコリンをホスホリパーゼCにより処理し
て1−モノアシルグリセロールを得る工程、 を含む高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法で
ある。
本発明で用いるグリセロホスホコリンは、一般にL−α
−グリセロホスホコリンと呼ばれるもので、系統名は、
Sn−1グリセロール−3−ホスホリルコリンであり、
立体特異的にグリセロールの3位がホスホリル:2リン
によって覆われており、1位、2位は遊離水酸基となっ
ている。このようなグリセロホスホコリンは、天然ホス
ファチジルコリンをテトラブチルアンモニウムヒドロキ
シドで脱アシル化し、遊離状態ではメタノール溶液とし
て、また結晶状態では塩化カドミウム複合体として回収
することができる。このグリセロホスホコリンは遊離状
態でも結晶状態でもアシル化反応が進行するので、化学
構造や原料としての入手からも好ましい原料である。
−グリセロホスホコリンと呼ばれるもので、系統名は、
Sn−1グリセロール−3−ホスホリルコリンであり、
立体特異的にグリセロールの3位がホスホリル:2リン
によって覆われており、1位、2位は遊離水酸基となっ
ている。このようなグリセロホスホコリンは、天然ホス
ファチジルコリンをテトラブチルアンモニウムヒドロキ
シドで脱アシル化し、遊離状態ではメタノール溶液とし
て、また結晶状態では塩化カドミウム複合体として回収
することができる。このグリセロホスホコリンは遊離状
態でも結晶状態でもアシル化反応が進行するので、化学
構造や原料としての入手からも好ましい原料である。
また、高度不飽和脂肪酸は生理活性の点から、炭素数1
8以上、不飽和結合が3個以」二のものが好ましく、例
えばオレイン酸、リノール酸、リルン酸、γ〜リルン酸
、特に好ましくは炭素数20以上の生体組織中に見出さ
れるジホモT〜リルン酸、アラキドン酸、エイコサベン
クエン酸、ドコサヘキサエン酸が適している。
8以上、不飽和結合が3個以」二のものが好ましく、例
えばオレイン酸、リノール酸、リルン酸、γ〜リルン酸
、特に好ましくは炭素数20以上の生体組織中に見出さ
れるジホモT〜リルン酸、アラキドン酸、エイコサベン
クエン酸、ドコサヘキサエン酸が適している。
本発明で使用する高度不飽和脂肪酸は高純度品が市販さ
れ、また脳、肝臓等にも存在し、大量には魚油、卯黄リ
ン脂質等に存在し、加水分解、尿素付加、分子蒸留、カ
ラムクロマトグラフィー等を組合せることにより高純度
品が単離できる。
れ、また脳、肝臓等にも存在し、大量には魚油、卯黄リ
ン脂質等に存在し、加水分解、尿素付加、分子蒸留、カ
ラムクロマトグラフィー等を組合せることにより高純度
品が単離できる。
」二重の各脂肪酸は、酸無水物、酸塩化物、酸イミダゾ
ール塩等に変換して用いられる。また、上記の各脂肪酸
を用いて、後述の製造工程を経ても、不飽和脂肪酸は二
重結合の位置異性化や幾何異性化を生ぜずSn−1位モ
ノグリセリドが得られる。
ール塩等に変換して用いられる。また、上記の各脂肪酸
を用いて、後述の製造工程を経ても、不飽和脂肪酸は二
重結合の位置異性化や幾何異性化を生ぜずSn−1位モ
ノグリセリドが得られる。
特に高度不飽和脂肪酸は誘導化に際して、二重結合のマ
イグレーションが生じやすいため、反応生成物のチエツ
クを行ったところ、マイグレーションは認められなかっ
た。出発原料から目的物までの二重結合のマイグレーシ
ョンのチエツクはIR(赤外スペクトル)(1056〜
940 cm−’ :孤立トランス異性体量)、IJV
(紫外スペクトル) (233mμ:共役ジエン共役ト
エン酸m/j :共役トリエン酸)で行い、目的物は、
FAB−MS (質里スペクトル)(M+H)”で分子
量を確認後、加水分解して得た高度不飽和脂肪酸は、ジ
アゾメタンでエステル化し、キャピラリーカラムガスク
ロマトグラフィーで二重結合のマイグレーションに起因
するアーティファクト(人工的生成物)のないことを確
認した。
イグレーションが生じやすいため、反応生成物のチエツ
クを行ったところ、マイグレーションは認められなかっ
た。出発原料から目的物までの二重結合のマイグレーシ
ョンのチエツクはIR(赤外スペクトル)(1056〜
940 cm−’ :孤立トランス異性体量)、IJV
(紫外スペクトル) (233mμ:共役ジエン共役ト
エン酸m/j :共役トリエン酸)で行い、目的物は、
FAB−MS (質里スペクトル)(M+H)”で分子
量を確認後、加水分解して得た高度不飽和脂肪酸は、ジ
アゾメタンでエステル化し、キャピラリーカラムガスク
ロマトグラフィーで二重結合のマイグレーションに起因
するアーティファクト(人工的生成物)のないことを確
認した。
高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドは、次の工程で製
造される。まず(A)工程においてグリセロホスホコリ
ンとSn−1位、Sn−2位に組み込んだ高度不飽和脂
肪酸の酸無水物、酸塩化物、酸イミダゾール塩等とを、
例えばジメチルアミノピリジン等の塩基性アミン触媒下
で反応させ、精製して、1.2−ジアシル−Sn−3−
グリセロホスホコリンを得る。次に(B)工程において
上記の1.2−ジアシル−3n−3−グリセロホスホコ
リンをホスホリパーゼA2により処理して、Sn−2位
を特異的に加水分解し、精製後、1−アシル−3n−3
−グリセロホスホコリンを得る。次に(C)工程におい
て上記l−アシル−3n−3−グリセロホスホコリンを
ホスファチジルコリン分解型ホスホリパーゼCにより処
理してSn−3位のグリセロールの水酸基とホスホコリ
ン基を結ぶリン酸ジエステル結合を加水分解し、これを
精製してSn−1位モノグリセリドを得る。本発明にお
いて用いるホスホリパーゼCは一種のホスホジェステラ
ーゼで、グリセロリン脂質やスフィンゴミエリンのリン
酸ジ゛エステル結合を加水分解し、ジアシルグリセロー
ルやセラミドとリン酸モノエステルを生成する一群の酵
素の総称である。この酵素は基質特異性からホスファチ
ジルコリン分解型、スフィンゴミエリン分解型およびホ
スファデジルイノシトール分解型の3種が存在するが、
細菌が菌体外酵素として分泌するホスファチジルコリン
分解型を使用するのが好ましい。ホスファチジルコリン
分解型のホスホリパーゼCの起源としては、クロストリ
デイウム・バーフリンジエンズ(Clostridiu
m perfringens)やバチルス・セレウス(
Bacilius eereus)等が知られており、
市販品もある。
造される。まず(A)工程においてグリセロホスホコリ
ンとSn−1位、Sn−2位に組み込んだ高度不飽和脂
肪酸の酸無水物、酸塩化物、酸イミダゾール塩等とを、
例えばジメチルアミノピリジン等の塩基性アミン触媒下
で反応させ、精製して、1.2−ジアシル−Sn−3−
グリセロホスホコリンを得る。次に(B)工程において
上記の1.2−ジアシル−3n−3−グリセロホスホコ
リンをホスホリパーゼA2により処理して、Sn−2位
を特異的に加水分解し、精製後、1−アシル−3n−3
−グリセロホスホコリンを得る。次に(C)工程におい
て上記l−アシル−3n−3−グリセロホスホコリンを
ホスファチジルコリン分解型ホスホリパーゼCにより処
理してSn−3位のグリセロールの水酸基とホスホコリ
ン基を結ぶリン酸ジエステル結合を加水分解し、これを
精製してSn−1位モノグリセリドを得る。本発明にお
いて用いるホスホリパーゼCは一種のホスホジェステラ
ーゼで、グリセロリン脂質やスフィンゴミエリンのリン
酸ジ゛エステル結合を加水分解し、ジアシルグリセロー
ルやセラミドとリン酸モノエステルを生成する一群の酵
素の総称である。この酵素は基質特異性からホスファチ
ジルコリン分解型、スフィンゴミエリン分解型およびホ
スファデジルイノシトール分解型の3種が存在するが、
細菌が菌体外酵素として分泌するホスファチジルコリン
分解型を使用するのが好ましい。ホスファチジルコリン
分解型のホスホリパーゼCの起源としては、クロストリ
デイウム・バーフリンジエンズ(Clostridiu
m perfringens)やバチルス・セレウス(
Bacilius eereus)等が知られており、
市販品もある。
本発明において製造することができるSn−1位モノグ
リセリドは、種々の化合物があり、代表的な化合物とし
てモノオレイン酸グリセリド、モノオレイン酸グリセリ
ド、モノγ−リルン酸グリセツト、モノジポモT−リル
イン酸グリセリド、モノアラキドン酸グリセリド、モノ
エイコサペンタエン酸グリセリド、モノドコサヘキサエ
ン酸グリセリドなどが挙げられる。
リセリドは、種々の化合物があり、代表的な化合物とし
てモノオレイン酸グリセリド、モノオレイン酸グリセリ
ド、モノγ−リルン酸グリセツト、モノジポモT−リル
イン酸グリセリド、モノアラキドン酸グリセリド、モノ
エイコサペンタエン酸グリセリド、モノドコサヘキサエ
ン酸グリセリドなどが挙げられる。
本発明によって製造されるSn−1位モノグリセリドは
、未分化細胞(例えば癌細胞等)の正常細胞への分化誘
導効果および細胞賦活剤として期待されており、いずれ
も細胞膜流動性を変化させる架剤として利用できる。
、未分化細胞(例えば癌細胞等)の正常細胞への分化誘
導効果および細胞賦活剤として期待されており、いずれ
も細胞膜流動性を変化させる架剤として利用できる。
(発明の効果)
本発明の方法によれば、グリセロホスホコリンに高度不
飽和脂肪酸を組み込んだ1.2−ジアシル=Sn−3−
グリセロホスホコリンから1−アシル−3n−3−グリ
セロホスホコリンを経て、Sn−1位モノグリセリドを
得る工程により、高度不飽和脂肪酸の二重結合に起因す
るアーティファクlもなく、Sn−1位モノグリセリド
を、天然の立体特異性を維持したまま筒車な工程で、か
つ高収率で製造することができる。
飽和脂肪酸を組み込んだ1.2−ジアシル=Sn−3−
グリセロホスホコリンから1−アシル−3n−3−グリ
セロホスホコリンを経て、Sn−1位モノグリセリドを
得る工程により、高度不飽和脂肪酸の二重結合に起因す
るアーティファクlもなく、Sn−1位モノグリセリド
を、天然の立体特異性を維持したまま筒車な工程で、か
つ高収率で製造することができる。
(実施例)
以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明す
る。
る。
実施例1
ドコサヘキサエン酸8.0g (24mM)を無水四塩
化炭素30m1!に溶解後、ジシクロカルボジイミド2
.7g(13mM)を添加し、37℃で5時間攪拌した
。析出したジシクロへキシルウレアを濾別して除き、脱
溶媒後、ドコサヘキサエン酸無水物5.3gを得た。得
られたドコサヘキサエン酸無水物全量にジメチルスルホ
キシド50m1を添加した液に、グリセロホスホコリン
1 、4g (5mM)及びジメチルアミノピリジン1
.35g(11mM)を加え、50℃で6時間激しく攪
拌した。
化炭素30m1!に溶解後、ジシクロカルボジイミド2
.7g(13mM)を添加し、37℃で5時間攪拌した
。析出したジシクロへキシルウレアを濾別して除き、脱
溶媒後、ドコサヘキサエン酸無水物5.3gを得た。得
られたドコサヘキサエン酸無水物全量にジメチルスルホ
キシド50m1を添加した液に、グリセロホスホコリン
1 、4g (5mM)及びジメチルアミノピリジン1
.35g(11mM)を加え、50℃で6時間激しく攪
拌した。
反応後、沈澱物を濾別し、冷アセトンで洗浄し、遠心分
離によって沈澱物を回収した。この操作を3回繰り返し
、脱溶媒後、粗ホスファチジルコリンが得られた。得ら
れた粗ホスファチジルコリンをクロロホルム/メタノー
ル混液に溶解し、イオン交換樹脂アンバーラード200
C(ローム・アンド・ハース社製)を5g加えて触媒を
除去した。この粗ホスファチジルコリンをシリカゲルカ
ラムに付しクロロホルム/メタノール/水(65/25
/4 V/V/V)混液にて溶出し、1.2−ドコサヘ
キサエニルホスファチジルコリン4.3gを得た。この
ものの分析値は次の通りである。
離によって沈澱物を回収した。この操作を3回繰り返し
、脱溶媒後、粗ホスファチジルコリンが得られた。得ら
れた粗ホスファチジルコリンをクロロホルム/メタノー
ル混液に溶解し、イオン交換樹脂アンバーラード200
C(ローム・アンド・ハース社製)を5g加えて触媒を
除去した。この粗ホスファチジルコリンをシリカゲルカ
ラムに付しクロロホルム/メタノール/水(65/25
/4 V/V/V)混液にて溶出し、1.2−ドコサヘ
キサエニルホスファチジルコリン4.3gを得た。この
ものの分析値は次の通りである。
FAB−MS: (M+H)” 877得られた1
、2−ドコサヘキサエニルホスファチジルコリン4.3
gの一部2.0gを、脱水エチルエーテル11−と脱水
メタノール3−に溶解し、この溶液にハブ毒ホスホリパ
ーゼA2(Trimeresurusf 1avovi
ridis、、和光純薬工業■製) 12mg、 0.
1M塩化カルシウム溶液3.2d、0.2M l−リス
−塩酸緩衝液3 、5 mlを添加して37℃で攪拌し
ながら一晩反応させた。エタノールで反応を止め、ブラ
イ・ダイア−法により抽出した。抽出液を脱溶媒後、冷
アセトンで洗浄し、遊離脂肪酸を除き、粗1−アシルー
3n−3−グリセロホスホコリン3.5gを得た。
、2−ドコサヘキサエニルホスファチジルコリン4.3
gの一部2.0gを、脱水エチルエーテル11−と脱水
メタノール3−に溶解し、この溶液にハブ毒ホスホリパ
ーゼA2(Trimeresurusf 1avovi
ridis、、和光純薬工業■製) 12mg、 0.
1M塩化カルシウム溶液3.2d、0.2M l−リス
−塩酸緩衝液3 、5 mlを添加して37℃で攪拌し
ながら一晩反応させた。エタノールで反応を止め、ブラ
イ・ダイア−法により抽出した。抽出液を脱溶媒後、冷
アセトンで洗浄し、遊離脂肪酸を除き、粗1−アシルー
3n−3−グリセロホスホコリン3.5gを得た。
これをシリカゲルカラムに付し、クロロホルム/メタノ
ール/水(65/25/4 V/V/V)混液にて溶出
し、Sn−1ドコサヘキサエニルーSn−グリセロ−3
−ホスホリルコリン2.9gを得た。このものの分析値
は次の通りである。
ール/水(65/25/4 V/V/V)混液にて溶出
し、Sn−1ドコサヘキサエニルーSn−グリセロ−3
−ホスホリルコリン2.9gを得た。このものの分析値
は次の通りである。
FAB−MS: (M+H)’ 566上記Sn−
1ドコサヘキサエニル−3n−グリセロ−3−ホスホリ
ルコリンの一部1.0gを800μ!の脱水メタノール
に溶解し、この溶液に細菌ホスホリパーゼC(Baci
llus cereus起源、シグマ社製)を20mg
、0.2M l−リス−塩酸緩衝液(pH= 7゜4)
を6−1O,1M塩化カルシウム3 、5 ml、脱水
エチルエーテル4−を加えた。反応混合物をスクリュー
キャップ付20−の試験管中にテフロンスターラー・バ
ーと共に加えて、37℃で1時間激しく撹拌しながらイ
ンキュベートした。
1ドコサヘキサエニル−3n−グリセロ−3−ホスホリ
ルコリンの一部1.0gを800μ!の脱水メタノール
に溶解し、この溶液に細菌ホスホリパーゼC(Baci
llus cereus起源、シグマ社製)を20mg
、0.2M l−リス−塩酸緩衝液(pH= 7゜4)
を6−1O,1M塩化カルシウム3 、5 ml、脱水
エチルエーテル4−を加えた。反応混合物をスクリュー
キャップ付20−の試験管中にテフロンスターラー・バ
ーと共に加えて、37℃で1時間激しく撹拌しながらイ
ンキュベートした。
反応後、混合物にヘキサン12−を加えてから分液ロー
トに移し抽出後、窒素雰囲気下で濃縮した。
トに移し抽出後、窒素雰囲気下で濃縮した。
濃縮物にクロロホルムl mlを加えて沈澱させて除去
した。このものをクロロホルム/メタノール/水(65
/25/4 V/V/V)の展開溶媒で薄層クロマトグ
ラフ4− (TLC)分析した結果、Rf =0.13
に少量の1−アシル−3n−3−グリセロホスホコリン
と、Rf =0.8にSn 1位モノグリセリドが確
認された。上記の沈澱物をシリカゲルカラムに付し、ク
ロロホルム/メタノール/水(65/25/4 V/V
/V)混液に溶出L7.650mgのモノドコサヘキサ
エン酸グリセリドを得た。このものの分析イ直は次の通
りである。
した。このものをクロロホルム/メタノール/水(65
/25/4 V/V/V)の展開溶媒で薄層クロマトグ
ラフ4− (TLC)分析した結果、Rf =0.13
に少量の1−アシル−3n−3−グリセロホスホコリン
と、Rf =0.8にSn 1位モノグリセリドが確
認された。上記の沈澱物をシリカゲルカラムに付し、ク
ロロホルム/メタノール/水(65/25/4 V/V
/V)混液に溶出L7.650mgのモノドコサヘキサ
エン酸グリセリドを得た。このものの分析イ直は次の通
りである。
り(観:黄色透明の油状液体
溶解状態:メタノールに可溶
TLC:
■ ヘキサン/エチルエーテル/酢酸
(50150/I V/V/V) Rf =0.0
8■クロロホルム/アセトン/メタノール(90/9/
I V/V/V) Rf =0.05■り00ホ
ルム/メタノール/水 (65/25/4 V/V/V) Rf =0.8
(Rf値0.08及び0.8は標準体のモノドコサへキ
サエン酸グリセリドの位置に相当した。)FAB−MS
: (M+Na)” 425分子量402 HPLC(高性能液体クロマトグラフィー):ODS
(オクタデシルシラン)カラムメタノール1m1/mi
n 単一ピークキャビラリ−ガスクロマトグラフィー
:カーボワックス20M液相、50m、 200℃加水
分解して得た脂肪酸をジアゾメタンでメチル化して測定
した。ドコサヘキサエン酸が主成分であり、二重結合の
マイグIノージョンに起因するアーティファクトは認め
られなかった。
8■クロロホルム/アセトン/メタノール(90/9/
I V/V/V) Rf =0.05■り00ホ
ルム/メタノール/水 (65/25/4 V/V/V) Rf =0.8
(Rf値0.08及び0.8は標準体のモノドコサへキ
サエン酸グリセリドの位置に相当した。)FAB−MS
: (M+Na)” 425分子量402 HPLC(高性能液体クロマトグラフィー):ODS
(オクタデシルシラン)カラムメタノール1m1/mi
n 単一ピークキャビラリ−ガスクロマトグラフィー
:カーボワックス20M液相、50m、 200℃加水
分解して得た脂肪酸をジアゾメタンでメチル化して測定
した。ドコサヘキサエン酸が主成分であり、二重結合の
マイグIノージョンに起因するアーティファクトは認め
られなかった。
過酸化物量:電位差滴定法 25.0meq、/kg実
施例2 ドコサヘキサエン酸25 g (76mM)にジメチル
ホルムアミド2.7g (38mM)とオキシ塩化リン
8 、3g (53mM)の混液を60〜65℃に保ら
、40分かりて撹拌しながら滴下し、その後30分間反
応を継続した。反応物を80〜100℃に加熱しながら
減圧1留し、残渣としてドコサヘキサエン酸クロライド
24.8gを得た。
施例2 ドコサヘキサエン酸25 g (76mM)にジメチル
ホルムアミド2.7g (38mM)とオキシ塩化リン
8 、3g (53mM)の混液を60〜65℃に保ら
、40分かりて撹拌しながら滴下し、その後30分間反
応を継続した。反応物を80〜100℃に加熱しながら
減圧1留し、残渣としてドコサヘキサエン酸クロライド
24.8gを得た。
ドコサヘキサエン酸クロライド6.3g(18mM)に
ジメチルホルムアミド39m1を添加した液に、グリセ
ロホスホコリン1.1g(4mM)及び1−リエタノー
ルアミン0 、89g (9mM)を加え、60℃で7
時間激しく攪拌した。
ジメチルホルムアミド39m1を添加した液に、グリセ
ロホスホコリン1.1g(4mM)及び1−リエタノー
ルアミン0 、89g (9mM)を加え、60℃で7
時間激しく攪拌した。
室温放冷後、冷アセトン40II11を添加して振り混
ぜ、遠心分離により沈澱物を回収し、この操作を3回繰
り返した。脱溶媒後、沈澱物3.0gをシリカゲル(富
士ゲルc句製、CG3)の中圧ガラスカラム(2,2c
m X45c、m)に付した。このカラムをクロロホル
ム約1.21にて未反応物を除去し、クロロホルム/メ
タノール/水(65/25/4 V/V/V)混液にて
溶出した。溶出液3.0 /を減圧下で脱溶媒し、■、
2−ジドコサヘキサエニルホスファチジルコリン1.9
gを得た。このものの分析値は次の通りである。
ぜ、遠心分離により沈澱物を回収し、この操作を3回繰
り返した。脱溶媒後、沈澱物3.0gをシリカゲル(富
士ゲルc句製、CG3)の中圧ガラスカラム(2,2c
m X45c、m)に付した。このカラムをクロロホル
ム約1.21にて未反応物を除去し、クロロホルム/メ
タノール/水(65/25/4 V/V/V)混液にて
溶出した。溶出液3.0 /を減圧下で脱溶媒し、■、
2−ジドコサヘキサエニルホスファチジルコリン1.9
gを得た。このものの分析値は次の通りである。
FAB−MS: (M+tl)” 877TLC:
クロロホルム/メタノール/水(65/25/4 V/
V/V) Rf =0.39得られた1、2−ジド
コサヘキサエニルホスファチジルコリン1.9gを脱水
エチルエーテル10−と脱水メタノール2mlに溶解し
、この溶液にハブ毒ホスホリパーゼA2 (Trime
resurus flavoviridts和光純薬工
業側製) 10mg、0.1M塩化カルシウム溶液3
ml、0.2M トリス−塩酸緩衝液3.5mlを添加
して37℃で攪拌しながら一晩反応させた。エタノール
で反応を止め、ブライ・ダイア−法により抽出した。抽
出液を脱溶媒後、冷アセトンで洗浄し、遊離脂肪酸を除
き、粗1−アシルー3n−3−グリセロホスホリルコリ
ン1.6gを得た。これをシリカゲルカラムに付し、ク
ロロホルム/メタノール/水(65/25/4 V/V
/V)混液ニテ)容出し、Sn−1−ドコサヘキサエニ
ルー3n−グリセロ−3−ホスホリルコリン1.3gを
得た。このものの分析値は次の通りである。
クロロホルム/メタノール/水(65/25/4 V/
V/V) Rf =0.39得られた1、2−ジド
コサヘキサエニルホスファチジルコリン1.9gを脱水
エチルエーテル10−と脱水メタノール2mlに溶解し
、この溶液にハブ毒ホスホリパーゼA2 (Trime
resurus flavoviridts和光純薬工
業側製) 10mg、0.1M塩化カルシウム溶液3
ml、0.2M トリス−塩酸緩衝液3.5mlを添加
して37℃で攪拌しながら一晩反応させた。エタノール
で反応を止め、ブライ・ダイア−法により抽出した。抽
出液を脱溶媒後、冷アセトンで洗浄し、遊離脂肪酸を除
き、粗1−アシルー3n−3−グリセロホスホリルコリ
ン1.6gを得た。これをシリカゲルカラムに付し、ク
ロロホルム/メタノール/水(65/25/4 V/V
/V)混液ニテ)容出し、Sn−1−ドコサヘキサエニ
ルー3n−グリセロ−3−ホスホリルコリン1.3gを
得た。このものの分析値は次の通りである。
FAB−MS: (M+H)” 566得られ
たSn−1ドコサヘキサエニルーSn−グリセロ−3−
ホスホリルコリン1.3gを800μ!の脱水メタノー
ルに溶解し、この溶液に細菌ホスホリパーゼC(Bac
jllus cereu’s起源λシグマ社製) 20
mg、0.2M トリス−塩酸緩衝液(pH7,4)
6 d、0、1??塩化カルシウム溶液3.5ml、エ
チルエーテル4 mlを加えた。反応混合物を、スクリ
ューキャップ付20m1の試験管中にテフロンスターラ
ーハーを加えて、37℃で1時間激しく攪拌しながらイ
ンキュベートした。
たSn−1ドコサヘキサエニルーSn−グリセロ−3−
ホスホリルコリン1.3gを800μ!の脱水メタノー
ルに溶解し、この溶液に細菌ホスホリパーゼC(Bac
jllus cereu’s起源λシグマ社製) 20
mg、0.2M トリス−塩酸緩衝液(pH7,4)
6 d、0、1??塩化カルシウム溶液3.5ml、エ
チルエーテル4 mlを加えた。反応混合物を、スクリ
ューキャップ付20m1の試験管中にテフロンスターラ
ーハーを加えて、37℃で1時間激しく攪拌しながらイ
ンキュベートした。
反応混合物にヘキサノ15−を加えてから分液ロー1・
に移し抽出した。抽出後、窒素雰囲気下で濃縮した。濃
縮物にクロロホルムl mlを加えて沈澱させて除去し
た。このものをクロロホルム/メタノール/水(65/
25/4 V/V/V)の展開溶媒で薄層クロマトグラ
フィー分析した結果、Rf =0.13に少縫のS n
−I Fコザヘキサエニル−Sn−グリセ1コー3−ホ
スホコリンとRr =0.8にSn−1位モノグリセリ
ドが確認された。上記の沈澱物をシリカゲルカラムに付
し、クロロホルム/メタノール/水(65/25/4
V/V/V)混液にて溶出し、720Bのモノドコザヘ
キザエン酸グリセリドを得た。このものの分析値は次の
通りである。
に移し抽出した。抽出後、窒素雰囲気下で濃縮した。濃
縮物にクロロホルムl mlを加えて沈澱させて除去し
た。このものをクロロホルム/メタノール/水(65/
25/4 V/V/V)の展開溶媒で薄層クロマトグラ
フィー分析した結果、Rf =0.13に少縫のS n
−I Fコザヘキサエニル−Sn−グリセ1コー3−ホ
スホコリンとRr =0.8にSn−1位モノグリセリ
ドが確認された。上記の沈澱物をシリカゲルカラムに付
し、クロロホルム/メタノール/水(65/25/4
V/V/V)混液にて溶出し、720Bのモノドコザヘ
キザエン酸グリセリドを得た。このものの分析値は次の
通りである。
外観:黄色透明の油状液体
溶解状態:メタノール、−・キサンに可溶TLC:■ヘ
キサン/エチルエーテル/酢酸(50150/l V/
V/V) Rf =0.08■クロロホルム/アセ
トン/メタノール(90/9/I V/V/V)
Rf =0.05■クロロホルム/メタノール/
水 (65/25/4 V/V/V) Rf =0.8
(Rf値0.08及び0.8は標準体のモノドコザへキ
サエン酸グリセリドの位置に相当した。)FAB−MS
: (M+Na)” 425分子量402 HP I、 C: OD Sカラム メタノールlyJ/mir+ 単一ピークキャビラリ
ーガスクロマトグラフィー二カーボワックス20門液相
、50m、200℃加水分解して得た脂肪酸をジアゾメ
タンでメチル化して測定した。ドコサヘキサエン酸が主
成分であり、二重結合のマイグレーションに起因するア
ーティファクトは認められなかった。
キサン/エチルエーテル/酢酸(50150/l V/
V/V) Rf =0.08■クロロホルム/アセ
トン/メタノール(90/9/I V/V/V)
Rf =0.05■クロロホルム/メタノール/
水 (65/25/4 V/V/V) Rf =0.8
(Rf値0.08及び0.8は標準体のモノドコザへキ
サエン酸グリセリドの位置に相当した。)FAB−MS
: (M+Na)” 425分子量402 HP I、 C: OD Sカラム メタノールlyJ/mir+ 単一ピークキャビラリ
ーガスクロマトグラフィー二カーボワックス20門液相
、50m、200℃加水分解して得た脂肪酸をジアゾメ
タンでメチル化して測定した。ドコサヘキサエン酸が主
成分であり、二重結合のマイグレーションに起因するア
ーティファクトは認められなかった。
過酸化物量:電位差滴定法 23.Omeq、/kg実
施例3 アラキドン酸4.0g(12,4mM)を無水門塩化炭
素20m1に2容解後、ジシクロカルボジイミド1 、
4g (6、7mM)を添加し、37℃で6時間撹拌し
た。析出したジシクロウレアを濾別して除き、脱溶媒後
、アラキドン酸無水物2.4gを得た。得られたアラキ
ドン酸無水物全量にジメチルスルホキシド40耐を添加
した液に、グリセロホスホコリン0.7g(2,7mM
)及びジメチルアミノピリジン0.7g (2、7mM
)を加え、50℃で6時間激しく攪拌した。
施例3 アラキドン酸4.0g(12,4mM)を無水門塩化炭
素20m1に2容解後、ジシクロカルボジイミド1 、
4g (6、7mM)を添加し、37℃で6時間撹拌し
た。析出したジシクロウレアを濾別して除き、脱溶媒後
、アラキドン酸無水物2.4gを得た。得られたアラキ
ドン酸無水物全量にジメチルスルホキシド40耐を添加
した液に、グリセロホスホコリン0.7g(2,7mM
)及びジメチルアミノピリジン0.7g (2、7mM
)を加え、50℃で6時間激しく攪拌した。
反応後、沈澱物を濾別し、冷アセトンで洗浄し、遠心分
離によって沈澱物を回収した。この操作を3回繰り返し
、脱溶媒後、粗ホスファチジルコリンが得られた。得ら
れた粗ホスファチジルコリンをクロロボルム/メタノー
ル混液に溶解し、実施例1と同様のイオン交換樹脂を用
いて触媒を除去した。この粗ホスファチジルコリンを実
施例1と同様にカラムに付して?容出した1、2−ジア
ラキドニルホスファチジルコリン1.6gを得た。この
ものの分析値は次の通りである。
離によって沈澱物を回収した。この操作を3回繰り返し
、脱溶媒後、粗ホスファチジルコリンが得られた。得ら
れた粗ホスファチジルコリンをクロロボルム/メタノー
ル混液に溶解し、実施例1と同様のイオン交換樹脂を用
いて触媒を除去した。この粗ホスファチジルコリンを実
施例1と同様にカラムに付して?容出した1、2−ジア
ラキドニルホスファチジルコリン1.6gを得た。この
ものの分析値は次の通りである。
FAB−MS: (M+H)” 797得られた1
、2−ジアラキドニルホスファチジルコリン1.6gを
脱水エチルエーテル10 mlと脱水メタノール2 m
lに溶解し、この溶液にハブ毒ホスホリパーゼA2(T
rimeresurus flavoviridis)
10mg。
、2−ジアラキドニルホスファチジルコリン1.6gを
脱水エチルエーテル10 mlと脱水メタノール2 m
lに溶解し、この溶液にハブ毒ホスホリパーゼA2(T
rimeresurus flavoviridis)
10mg。
0.1M塩化カルシウム溶液3 ml、0.2M l−
リス−塩酸緩衝液3 、5 mlを添加して37℃で撹
拌しながら一晩反応させた。エタノールで反応を止め、
ブライ・ダイア−法により抽出した。抽出液を脱溶媒後
、冷アセトンで洗浄し、遊離脂肪酸を除き、′Mi1−
アシルーSn−3−グリセロホスホコリン1.2gを得
た。これをシリカゲルカラムに付し、クロロホルム/メ
タノール/水(65/25/4 V/V/V)混液にて
)容出し、Sn−1アラキトノイル−3n−グリセロ−
3−ホスホリルコリンo、sgを得た。このものの分析
値は次の通りである。
リス−塩酸緩衝液3 、5 mlを添加して37℃で撹
拌しながら一晩反応させた。エタノールで反応を止め、
ブライ・ダイア−法により抽出した。抽出液を脱溶媒後
、冷アセトンで洗浄し、遊離脂肪酸を除き、′Mi1−
アシルーSn−3−グリセロホスホコリン1.2gを得
た。これをシリカゲルカラムに付し、クロロホルム/メ
タノール/水(65/25/4 V/V/V)混液にて
)容出し、Sn−1アラキトノイル−3n−グリセロ−
3−ホスホリルコリンo、sgを得た。このものの分析
値は次の通りである。
FAB−MS; (M+H)” 527上記Sn−
1アラキトノイル−3n−グリセロ−3−ホスホリルコ
リン0.8gを800μlの脱水メタノールに溶解し、
この溶液を実施例1と同様の条件でインキュベートした
。
1アラキトノイル−3n−グリセロ−3−ホスホリルコ
リン0.8gを800μlの脱水メタノールに溶解し、
この溶液を実施例1と同様の条件でインキュベートした
。
反応混合物を抽出後、薄層クロマトグラフィー分析した
結果、Rf =0.13に微量の1−アシル−Sn−3
−グリセロホスホコリンと、Rf =0.75乙、ごS
L′!−1位モノグリセリドが確認された。相りn−1
位モノグリセリドをシリカゲルカラムに(□=Jし、5
09mgのモノアラキドン酸グリセリドを得た。
結果、Rf =0.13に微量の1−アシル−Sn−3
−グリセロホスホコリンと、Rf =0.75乙、ごS
L′!−1位モノグリセリドが確認された。相りn−1
位モノグリセリドをシリカゲルカラムに(□=Jし、5
09mgのモノアラキドン酸グリセリドを得た。
このものの分析値は次の通りである。
外観:黄色透明の油状液体
溶解状B:メタノールに可溶
TLC:
■ヘキサン/エチルエーテル/酢酸
(50150/I V/V/V) Rf =0.0
7■クロロホルム/アセトン/メタノール(90/9/
I V/V/V) Rf =0.05FAB−M
S : CM+Na)” 385分子量362 キャピラリーガスクロ°7トグラフイー二カーボワソク
ス20M液相、50m、 200℃実施例1と同様にア
ーティファクトは認められなかった。
7■クロロホルム/アセトン/メタノール(90/9/
I V/V/V) Rf =0.05FAB−M
S : CM+Na)” 385分子量362 キャピラリーガスクロ°7トグラフイー二カーボワソク
ス20M液相、50m、 200℃実施例1と同様にア
ーティファクトは認められなかった。
過酸化物量:電位差滴定法 1B、4meq/kg実施
例4 エイコサペンタエン酸14.9 g (49,3mM)
にジメチルホルムアミド1 、8g (24、7mM)
とオキシ塩化リン5、4g (34、5mM)の混液を
60〜65℃に保ち、35分間かけて撹拌しながら滴下
し、その後、反応物を80〜100℃に加熱しながら減
圧蒸留し、残渣としてエイコサペンタエン酸り1コライ
ド14.8gを得た。エイコサペンタエン酸クロライド
6.0g (18,7mM) にジメチルホルムアミド
30m1を添加した液に、グリセロホスホコリン1゜I
g (4mM)及びトリエタノールアミン0.9g(9
mM)を加え、60℃で7時間激しく攪拌した。
例4 エイコサペンタエン酸14.9 g (49,3mM)
にジメチルホルムアミド1 、8g (24、7mM)
とオキシ塩化リン5、4g (34、5mM)の混液を
60〜65℃に保ち、35分間かけて撹拌しながら滴下
し、その後、反応物を80〜100℃に加熱しながら減
圧蒸留し、残渣としてエイコサペンタエン酸り1コライ
ド14.8gを得た。エイコサペンタエン酸クロライド
6.0g (18,7mM) にジメチルホルムアミド
30m1を添加した液に、グリセロホスホコリン1゜I
g (4mM)及びトリエタノールアミン0.9g(9
mM)を加え、60℃で7時間激しく攪拌した。
以下、実施例2と同様に行い3.]、gの粗ホスファチ
ジルコリンをシリカゲルカラム処理して、1.2−ジエ
イコサペンタエニルホスフアチジルコリン1.8gを得
た。このものの分析値は次の通りである。
ジルコリンをシリカゲルカラム処理して、1.2−ジエ
イコサペンタエニルホスフアチジルコリン1.8gを得
た。このものの分析値は次の通りである。
FAB−MS: (M+H)“ 825TLC:クロ
ロホルム/メタノール/水(65/25/4 V/V/
V) Rf =0.39得られた1、2−ジエイコ
サベンタエニルホスファチジルコリン1.8gを実施例
2と同様にホスホリパーゼA2処理後、精製してSn−
1エイコサペンタエノイル=Sn−グリセロ−3−ホス
ホコリン1.2gを得た。このものの分析値は次の通り
である。
ロホルム/メタノール/水(65/25/4 V/V/
V) Rf =0.39得られた1、2−ジエイコ
サベンタエニルホスファチジルコリン1.8gを実施例
2と同様にホスホリパーゼA2処理後、精製してSn−
1エイコサペンタエノイル=Sn−グリセロ−3−ホス
ホコリン1.2gを得た。このものの分析値は次の通り
である。
FAB−MS: (M十H)” 539得られたS
n−1エイコサペンタエノイル−8n−グリセロ−3−
ホスホリルコリン1.2gを実施例2と同様にホスホリ
パーゼC処理後、精製して700mgのモノエイコサベ
ンクエン酸グリセリドを得た。このものの分析値は次の
通りである。
n−1エイコサペンタエノイル−8n−グリセロ−3−
ホスホリルコリン1.2gを実施例2と同様にホスホリ
パーゼC処理後、精製して700mgのモノエイコサベ
ンクエン酸グリセリドを得た。このものの分析値は次の
通りである。
外観、溶解状態、TLC,HPLCおよびキャピラリー
ガスクロマトグラフィーは、実施例2と同様の結果であ
る。
ガスクロマトグラフィーは、実施例2と同様の結果であ
る。
FAB−MS : (M+Na)” 397分子量
374 過酸化物量:電位差滴定法 24.1meq、/kg
374 過酸化物量:電位差滴定法 24.1meq、/kg
第1図は、実施例1において得られるモノドコサへキサ
エン酸グリセリドをファースト・アトム・ボンバードイ
オン化マスクロマトを直接導入法で分析した結果を示す
図である。
エン酸グリセリドをファースト・アトム・ボンバードイ
オン化マスクロマトを直接導入法で分析した結果を示す
図である。
Claims (2)
- (1)(A)グリセロホスホコリンと高度不飽和脂肪酸
を反応させて1,2−ジアシル−Sn−3−グリセロホ
スホコリンを得る工程、 (B)1,2−ジアシル−Sn−3−グリセロホスホコ
リンをホスホリパーゼA_2により処理して1−アシル
−Sn−3−グリセロホスホコリンを得る工程、 (C)1−アシル−Sn−3−グリセロホスホコリンを
ホスホリパーゼCにより処理して1−モノアシルグリセ
ロールを得る工程、 を含む高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法。 - (2)高度不飽和脂肪酸は炭素数18以上、不飽和結合
が3個以上のものである特許請求の範囲第1項記載の製
造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29612987A JPH01141598A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29612987A JPH01141598A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01141598A true JPH01141598A (ja) | 1989-06-02 |
Family
ID=17829516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29612987A Pending JPH01141598A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 高度不飽和脂肪酸含有モノグリセリドの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01141598A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002136298A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-14 | Tama Seikagaku Kk | Dhaを高濃度に含有するアシルグリセリドの製造方法 |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP29612987A patent/JPH01141598A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002136298A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-14 | Tama Seikagaku Kk | Dhaを高濃度に含有するアシルグリセリドの製造方法 |
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