JPH01141227A - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
- Publication number
- JPH01141227A JPH01141227A JP30084387A JP30084387A JPH01141227A JP H01141227 A JPH01141227 A JP H01141227A JP 30084387 A JP30084387 A JP 30084387A JP 30084387 A JP30084387 A JP 30084387A JP H01141227 A JPH01141227 A JP H01141227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- rotating shaft
- rotary shaft
- permanent magnet
- superconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 claims description 15
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000005292 diamagnetic effect Effects 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 241000238413 Octopus Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/0408—Passive magnetic bearings
- F16C32/0436—Passive magnetic bearings with a conductor on one part movable with respect to a magnetic field, e.g. a body of copper on one part and a permanent magnet on the other part
- F16C32/0438—Passive magnetic bearings with a conductor on one part movable with respect to a magnetic field, e.g. a body of copper on one part and a permanent magnet on the other part with a superconducting body, e.g. a body made of high temperature superconducting material such as YBaCuO
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電動機等の回転体に用いられる軸受に関する
。
。
従来の技術
電動機等の駆動装置の回転体に用いられる回転軸及び軸
受け、その用途より耐摩耗性、低摩擦性及び耐焼付は性
が要求されている。かかる回転軸及び軸受け、従来より
鋳鉄、金属焼結体等の金属材料から作られていた。また
、特開昭61−23887号のように回転軸及び軸受を
セラミックスで作るという提案もある。
受け、その用途より耐摩耗性、低摩擦性及び耐焼付は性
が要求されている。かかる回転軸及び軸受け、従来より
鋳鉄、金属焼結体等の金属材料から作られていた。また
、特開昭61−23887号のように回転軸及び軸受を
セラミックスで作るという提案もある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上述した各材料から作られた回転軸及び
軸重 、’Q’1キ要する。更には次のような欠点があ
る。まず、鋳鉄や金属焼結体からなるものは、潤滑不良
の際に焼付けや著しい摩耗を生じる。セラミックスから
なるものは、加工性に劣る。
軸重 、’Q’1キ要する。更には次のような欠点があ
る。まず、鋳鉄や金属焼結体からなるものは、潤滑不良
の際に焼付けや著しい摩耗を生じる。セラミックスから
なるものは、加工性に劣る。
本発、明はかかる点に鑑み、製作が容易であるとともに
耐摩耗性に優れた軸受装置を提供することを目的とする
。
耐摩耗性に優れた軸受装置を提供することを目的とする
。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の軸受装置は、非磁
性体で覆われた超電導体からなる回転軸と、前記回転軸
を保持する永久磁石からなる軸受とにより構成したもの
である。
性体で覆われた超電導体からなる回転軸と、前記回転軸
を保持する永久磁石からなる軸受とにより構成したもの
である。
作 用
本発明は、上述した構成によって、軸受内部に生じる永
久磁石による磁場中に超電導体からなる回転軸が位置す
るため、超電導体の完全反磁性(マイスナー効果)によ
り、回転軸は軸受に接触することなく回転自在に軸支さ
れることにより、耐摩耗性に優れた回転軸及び軸受を形
成することができる。
久磁石による磁場中に超電導体からなる回転軸が位置す
るため、超電導体の完全反磁性(マイスナー効果)によ
り、回転軸は軸受に接触することなく回転自在に軸支さ
れることにより、耐摩耗性に優れた回転軸及び軸受を形
成することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は回転軸及び軸受の構成を示すもので、1は回転
軸であり銅合金、アルミニウム合金等の非磁性体で作ら
れている。この回転軸1内には、超電導体2が圧入され
ている。3は回転軸1を軸止する軸受であり永久磁石に
よ1)P¥られている。
軸であり銅合金、アルミニウム合金等の非磁性体で作ら
れている。この回転軸1内には、超電導体2が圧入され
ている。3は回転軸1を軸止する軸受であり永久磁石に
よ1)P¥られている。
超電導体2は、常温付近で超電導を示す材料からなり、
その材料としてはS r B aYCu 30rδが知
られている。製造に際しては、まず原料粉末の粉砕・混
合を行う。それを920°Cの空気中で5時間焼成した
後粉砕し、これを3回繰返す。その粉末を成型し、1o
oO°Cの空気中で6時間加熱して焼結し、炉中で冷却
する。このようにして作製された焼結体は、s3a’x
(asoC)超電導を示す〔イハラ他、ジャパニーズ
ジャーナル オプ アプライド フィシツクx (J
APANESE JOURNAL OF APP
LIEDPHYSIC3)、Vol 26.&8
August、1987゜pp 、167−171 )
。
その材料としてはS r B aYCu 30rδが知
られている。製造に際しては、まず原料粉末の粉砕・混
合を行う。それを920°Cの空気中で5時間焼成した
後粉砕し、これを3回繰返す。その粉末を成型し、1o
oO°Cの空気中で6時間加熱して焼結し、炉中で冷却
する。このようにして作製された焼結体は、s3a’x
(asoC)超電導を示す〔イハラ他、ジャパニーズ
ジャーナル オプ アプライド フィシツクx (J
APANESE JOURNAL OF APP
LIEDPHYSIC3)、Vol 26.&8
August、1987゜pp 、167−171 )
。
このようにして得られた超電導体2は、焼結体であるこ
とから、切削加工等の加工性に劣るため精密な賦形性が
得られず又衝撃等の機械的強度も低く、構造支持体とし
て使用できない。従って、超電導体2を銅合金、アルミ
ニウム合金等の非磁性体からなる回転軸1中に圧入し一
体化することにより、回転軸1には切削加工等の機械加
工が容易に行える回転軸1にはその先端部1aが先細り
の形状に施工されている。次にこの回転軸1を永久磁°
石からなる軸受3に保持すると、回転軸1は磁場にさら
されることになる。この磁場は非磁性体の回転軸1を通
り抜けて形成されるため、回転軸1中に圧入された超電
導体2には完全反磁性(マイスナー効果)が働き、回転
軸1は軸受3から中空保持される。
とから、切削加工等の加工性に劣るため精密な賦形性が
得られず又衝撃等の機械的強度も低く、構造支持体とし
て使用できない。従って、超電導体2を銅合金、アルミ
ニウム合金等の非磁性体からなる回転軸1中に圧入し一
体化することにより、回転軸1には切削加工等の機械加
工が容易に行える回転軸1にはその先端部1aが先細り
の形状に施工されている。次にこの回転軸1を永久磁°
石からなる軸受3に保持すると、回転軸1は磁場にさら
されることになる。この磁場は非磁性体の回転軸1を通
り抜けて形成されるため、回転軸1中に圧入された超電
導体2には完全反磁性(マイスナー効果)が働き、回転
軸1は軸受3から中空保持される。
更に軸受3の先端部3aは他端部3bに比して肉厚に形
成されているために、軸受3中に生じる磁場は先端部3
aの方が強く、この先端部3aに移るに従って強くなる
磁場が回転軸1中の超電導体2に作用する。その結果回
転軸1はその中部へ移動するため軸荷重も、軸受3に伝
幡せず中空保持される。
成されているために、軸受3中に生じる磁場は先端部3
aの方が強く、この先端部3aに移るに従って強くなる
磁場が回転軸1中の超電導体2に作用する。その結果回
転軸1はその中部へ移動するため軸荷重も、軸受3に伝
幡せず中空保持される。
なお、本実施例では、回転I!h1に銅合金、アルミニ
ウム合金等を用いたが、非磁性体であれば何でも使用す
ることができ、強化プラスチックや易加工性のセラミッ
クでも良い。
ウム合金等を用いたが、非磁性体であれば何でも使用す
ることができ、強化プラスチックや易加工性のセラミッ
クでも良い。
発明の効果
以上のように本発明は、超電導体を非磁性体にて伊い回
転軸とすることにより、回転軸には容易に機械加工がで
きるとともに、その回転軸を永久磁石からなる軸受中に
保持すると、永久磁石の磁場が回転軸の非磁性体部分を
通り抜けて超電導体に作用するため、超電導体の完全反
磁性(マイスナー効果)により回転軸が軸受から中空保
持される。
転軸とすることにより、回転軸には容易に機械加工がで
きるとともに、その回転軸を永久磁石からなる軸受中に
保持すると、永久磁石の磁場が回転軸の非磁性体部分を
通り抜けて超電導体に作用するため、超電導体の完全反
磁性(マイスナー効果)により回転軸が軸受から中空保
持される。
又端部を先細りの形状に加工した回転軸を、端部になる
に従って厚内となる軸受にて保持するため、端部になる
に従って強くなる軸受から生じる磁場が、回転軸中の超
電導体に作用するため、回転軸は蛸中心部へ移動するカ
が働き、軸荷重も軸受にかからなくなり、中空保持され
る。従って、回転軸及び軸受け、潤滑剤を用いずとも耐
摩耗性。
に従って厚内となる軸受にて保持するため、端部になる
に従って強くなる軸受から生じる磁場が、回転軸中の超
電導体に作用するため、回転軸は蛸中心部へ移動するカ
が働き、軸荷重も軸受にかからなくなり、中空保持され
る。従って、回転軸及び軸受け、潤滑剤を用いずとも耐
摩耗性。
耐摩擦性耐焼付は性等耐久性に優れたものであり、しか
も、回転部の振動が軸受部に伝幡することがなく、振動
騒音の発生も防止できる。
も、回転部の振動が軸受部に伝幡することがなく、振動
騒音の発生も防止できる。
図は本発明の一実施例を示す軸受装置の縦断面図である
。 1・・・・・・回転軸、2・・・・・・超電導体、3・
・・・・・軸受。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名−回
転軸 ・−B電通体 −釉 貴 り
。 1・・・・・・回転軸、2・・・・・・超電導体、3・
・・・・・軸受。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名−回
転軸 ・−B電通体 −釉 貴 り
Claims (3)
- (1)非磁性体にて覆われた超電導体からなる回転軸と
、前記回転軸を保持する永久磁石からなる軸受とから構
成した軸受装置。 - (2)前記回転軸の端部の前記軸受対応部分が、前記端
部に移行するに従って、前記回転軸の外径が小さくなる
特許請求の範囲第1項記載の軸受装置。 - (3)前記軸受の肉厚が、一端で厚く、他端で薄い特許
請求の範囲第1項記載の軸受装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30084387A JPH01141227A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30084387A JPH01141227A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 軸受装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01141227A true JPH01141227A (ja) | 1989-06-02 |
Family
ID=17889785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30084387A Pending JPH01141227A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 軸受装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01141227A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0280812A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-20 | Koyo Seiko Co Ltd | 磁気軸受 |
JPH06261508A (ja) * | 1991-03-20 | 1994-09-16 | Gold Star Co Ltd | キャンドポンプ用電動機の回転子 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP30084387A patent/JPH01141227A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0280812A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-20 | Koyo Seiko Co Ltd | 磁気軸受 |
JPH06261508A (ja) * | 1991-03-20 | 1994-09-16 | Gold Star Co Ltd | キャンドポンプ用電動機の回転子 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5126317A (en) | Bearing system employing a superconductor element | |
FR2451620A1 (fr) | Aimants permanents anisotropes | |
EP0381336B1 (en) | Ceramic bearing | |
CN1229307A (zh) | 支承结构 | |
JPH01141227A (ja) | 軸受装置 | |
JP2003520553A (ja) | 膨張適合性セラミックスベアリングを有するロータリデバイス | |
JPH08283091A (ja) | 超電導体の製造方法 | |
JPS59186520U (ja) | スラスト磁気軸受 | |
EP1168578A3 (en) | Spindle motor | |
JPH0814255A (ja) | 複合軸受装置 | |
JPS61294218A (ja) | 流体軸受装置 | |
JP3106369B2 (ja) | 磁気浮上アクチュエータ | |
JP3114175B2 (ja) | 軸及び軸受け | |
RU2026597C1 (ru) | Асинхронный исполнительный двигатель | |
JPH07231624A (ja) | 自己バランス機能を有する回転体及び回転装置 | |
JPS62159813A (ja) | 摺動装置 | |
JPS6230851A (ja) | 圧縮機の軸受部材 | |
JP2603634Y2 (ja) | 極小モータの軸受構造 | |
JPS63111315A (ja) | セラミツクス製ボ−ルベアリング | |
JP2614728B2 (ja) | ラジアル・スラスト磁気軸受 | |
JPH03164042A (ja) | 電動機の軸受装置 | |
JPS62266222A (ja) | 軸受装置 | |
JPS6142978Y2 (ja) | ||
JPH04312343A (ja) | 誘導電動機の集電環 | |
JPH06105535A (ja) | 磁力原動機 |