JPH01139696A - ウレアグリースの組成物 - Google Patents
ウレアグリースの組成物Info
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- JPH01139696A JPH01139696A JP29614187A JP29614187A JPH01139696A JP H01139696 A JPH01139696 A JP H01139696A JP 29614187 A JP29614187 A JP 29614187A JP 29614187 A JP29614187 A JP 29614187A JP H01139696 A JPH01139696 A JP H01139696A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮粟上皇肌■立顆
本発明はジウレアグリース組成物に関するものである。
特に、本発明は高滴点を有し、高温において機械的安定
性にすぐれ、熱硬化性が非常に少なく、音響特性がきわ
めて良好な高品質のジウレアグリース組成物に関するも
のである。
性にすぐれ、熱硬化性が非常に少なく、音響特性がきわ
めて良好な高品質のジウレアグリース組成物に関するも
のである。
丈来侠歪
従来ジウレアグリースに関する文献としては例えば特公
昭46−4489号に記載されているものがあり、−触
式RNICONHR’NHCONHR(式中R1は2価
の芳香族炭化水素基、Rはシクロアルキル基を示す。)
で表わされる。特公昭55−11156号には一般式R
1NHCONHR+NHCONHR*においてR,に2
価の芳香族炭化水素基、R,、R,はシクロヘキシル基
またはC1〜C1!シクロヘキシル誘導体基、あるいは
C@”C,tのアルキル基を有するジウレア系グリース
でシクロヘキシル基またはその誘導体とアルキル基とが
ジウレアの末端のいずれかに存在しているもの゛も開示
されている。また、米国特許第3.563.894号に
はビトリレンジイソシアネートとパラトルイジン、バラ
クロロアニリンからなるジウレア化合物、第3.374
.170号にはトリレンジイソシアネートとパラトルイ
ジン、さらに第3.082.170号にはトリレンジイ
ソシアネートとパラトルイジン、パラクロロアニリンを
成分とするジウレア化合物が開示されている。低騒音ウ
レアグリースに関しては、特開昭58−185693号
にアルケニルこはく酸イミド、アルキルベンゼンスルホ
ン酸金属塩および石油スルホン酸金属塩の1種または2
種以上を含有せしめてなる騒音を改良したジウレア系グ
リースがある。
昭46−4489号に記載されているものがあり、−触
式RNICONHR’NHCONHR(式中R1は2価
の芳香族炭化水素基、Rはシクロアルキル基を示す。)
で表わされる。特公昭55−11156号には一般式R
1NHCONHR+NHCONHR*においてR,に2
価の芳香族炭化水素基、R,、R,はシクロヘキシル基
またはC1〜C1!シクロヘキシル誘導体基、あるいは
C@”C,tのアルキル基を有するジウレア系グリース
でシクロヘキシル基またはその誘導体とアルキル基とが
ジウレアの末端のいずれかに存在しているもの゛も開示
されている。また、米国特許第3.563.894号に
はビトリレンジイソシアネートとパラトルイジン、バラ
クロロアニリンからなるジウレア化合物、第3.374
.170号にはトリレンジイソシアネートとパラトルイ
ジン、さらに第3.082.170号にはトリレンジイ
ソシアネートとパラトルイジン、パラクロロアニリンを
成分とするジウレア化合物が開示されている。低騒音ウ
レアグリースに関しては、特開昭58−185693号
にアルケニルこはく酸イミド、アルキルベンゼンスルホ
ン酸金属塩および石油スルホン酸金属塩の1種または2
種以上を含有せしめてなる騒音を改良したジウレア系グ
リースがある。
日の ゛しよ゛と る。 占
ウレア化合物で増ちょうした潤滑グリースの特徴として
耐熱性、耐酸化安定性等があげられ、高温長寿命用グリ
ースとして期待されている。しかし、市販されているウ
レアグリースは高温下における硬化現象や機械的安定性
に問題があり、改良すべき点が認められている。またウ
レアグリースはリチウム系グリースと比較すると、高温
で長時間使用できるが、音響特性が悪く、低騒音性が要
求される箇所には殆んど使用できない。
耐熱性、耐酸化安定性等があげられ、高温長寿命用グリ
ースとして期待されている。しかし、市販されているウ
レアグリースは高温下における硬化現象や機械的安定性
に問題があり、改良すべき点が認められている。またウ
レアグリースはリチウム系グリースと比較すると、高温
で長時間使用できるが、音響特性が悪く、低騒音性が要
求される箇所には殆んど使用できない。
一方、グリースの使用環境は機械装置の小型化や高速化
に伴ない非常に過酷となり、高温で長時間使用でき、か
つ低騒音性に優れたものが望まれている。
に伴ない非常に過酷となり、高温で長時間使用でき、か
つ低騒音性に優れたものが望まれている。
本発明は、このウレアグリースにつき、従来欠点とされ
てきた高温下での熱硬化性や機械的安定性、さらに音響
特性等の改良研究を行った結果、極めて良好な諸性能を
有するウレアグリースを開発することができた。
てきた高温下での熱硬化性や機械的安定性、さらに音響
特性等の改良研究を行った結果、極めて良好な諸性能を
有するウレアグリースを開発することができた。
。 占を ゛するための
本発明は、
一般式
%式%
(式中R2はジフェニルメタン基、R,およびR1はそ
れぞれ炭素数8の直鎖状または分枝状の飽和アルキル基
、R3はトリレン基またはビトリレン基、R4およびR
,はそれぞれアルキル置換芳香族基またはハロゲン置換
芳香族基を示す)で表わされるジウレア化合物の混合物
であって、成分(blの配合割合は5ないし90モル%
、成分(a)の配合割合は95ないし10モル%である
増ちょう剤を鉱油または合成油に対して2〜30重量%
含有することを特徴とするウレアグリース組成物に関す
るものである。
れぞれ炭素数8の直鎖状または分枝状の飽和アルキル基
、R3はトリレン基またはビトリレン基、R4およびR
,はそれぞれアルキル置換芳香族基またはハロゲン置換
芳香族基を示す)で表わされるジウレア化合物の混合物
であって、成分(blの配合割合は5ないし90モル%
、成分(a)の配合割合は95ないし10モル%である
増ちょう剤を鉱油または合成油に対して2〜30重量%
含有することを特徴とするウレアグリース組成物に関す
るものである。
多くのジウレアグリースは通常潤滑油中でジイソシアネ
ートと第1級アミンとの反応からなる化合物であるが、
イソシアネートおよびアミンの種類を選定することによ
り数多(のグリースが作れ、また種々の特性も大きく異
なる。
ートと第1級アミンとの反応からなる化合物であるが、
イソシアネートおよびアミンの種類を選定することによ
り数多(のグリースが作れ、また種々の特性も大きく異
なる。
例えば、ジイソシアネートlll01に対してアルキル
モノアミン2IloIlを用いれば両末端基はアルキル
基となり、ジイソシアネート1fflolに対しアリル
モノアミン2 so j!を用いれば両末端基はアリル
基となる。またジイソシアネート1+woj!に対して
アルキルモノアミン1+oj!とアリルモノアミン1n
+oJとを用いれば両末端はそれぞれアルキル基とアリ
ル基とが導入されたグリースが作れる。このようにジウ
レアグリースは大きくわけて構造上3種類の形があげら
れる。一般にアルキル基を末端基とするジウレアグリー
スはアリル基を末端基とするジウレアグリースに比べて
耐酸化安定性や耐熱性は劣るが、稠度収率や機械的安定
性に優れる傾向にある。
モノアミン2IloIlを用いれば両末端基はアルキル
基となり、ジイソシアネート1fflolに対しアリル
モノアミン2 so j!を用いれば両末端基はアリル
基となる。またジイソシアネート1+woj!に対して
アルキルモノアミン1+oj!とアリルモノアミン1n
+oJとを用いれば両末端はそれぞれアルキル基とアリ
ル基とが導入されたグリースが作れる。このようにジウ
レアグリースは大きくわけて構造上3種類の形があげら
れる。一般にアルキル基を末端基とするジウレアグリー
スはアリル基を末端基とするジウレアグリースに比べて
耐酸化安定性や耐熱性は劣るが、稠度収率や機械的安定
性に優れる傾向にある。
しかし、これはあくまでも一般的な傾向であり、アルキ
ル基を末端基とするすべてのジウレアグリースが稠度、
収率や機械的安定性に優れているわけでもなく、アルキ
ル基を末端基とするジウレアグリースのすべてが耐熱性
に優れているわけではない。中には流動状態を示すもの
や著しい熱硬化現象を示すものも数多い。このようにジ
イソシアネートを1種類に限った場合においてもアミン
の種類によりグリースの性能が太き(変わり、またイソ
シアネートの種類を変えることによっても当然諸性能は
変化しうる。
ル基を末端基とするすべてのジウレアグリースが稠度、
収率や機械的安定性に優れているわけでもなく、アルキ
ル基を末端基とするジウレアグリースのすべてが耐熱性
に優れているわけではない。中には流動状態を示すもの
や著しい熱硬化現象を示すものも数多い。このようにジ
イソシアネートを1種類に限った場合においてもアミン
の種類によりグリースの性能が太き(変わり、またイソ
シアネートの種類を変えることによっても当然諸性能は
変化しうる。
本研究者らは数多くのジウレアグリースを試作し、試験
検討を行った結果、高滴点であり、高温での熱硬化が少
なく耐熱性や機械的安定性に優れ、さらに音響特性に優
れたジウレアグリースを見い出した。
検討を行った結果、高滴点であり、高温での熱硬化が少
なく耐熱性や機械的安定性に優れ、さらに音響特性に優
れたジウレアグリースを見い出した。
すなわち式
(a) R+NHCONHRJHCONHRi(b)
RaNHCONHRsNHCONHRiで表わされ
るジウレア化合物において成分(a)のR,およびR2
は直鎖状または分枝状の飽和アルキル基で、R2はジフ
ェニルメタン基であり、成分(b)のR4およびR6は
アルキル置換芳香族基またはハロゲン置換芳香族基でR
3はトリレン基またはビトリレン基である。
RaNHCONHRsNHCONHRiで表わされ
るジウレア化合物において成分(a)のR,およびR2
は直鎖状または分枝状の飽和アルキル基で、R2はジフ
ェニルメタン基であり、成分(b)のR4およびR6は
アルキル置換芳香族基またはハロゲン置換芳香族基でR
3はトリレン基またはビトリレン基である。
本発明のウレアグリース組成物は、成分(a)と成分(
b)との混合物であって、成分中)を5ないし90モル
%、成分(a)を95ないし10モル%含むジウレア化
合物を増ちょう剤として鉱油また合成油である基油に対
して2ないし30重量%、好ましくは5ないし20重量
%含有させたものであって、きわめて優れた性能のグリ
ースである。
b)との混合物であって、成分中)を5ないし90モル
%、成分(a)を95ないし10モル%含むジウレア化
合物を増ちょう剤として鉱油また合成油である基油に対
して2ないし30重量%、好ましくは5ないし20重量
%含有させたものであって、きわめて優れた性能のグリ
ースである。
また、成分(b)の割合が5モル%より少ない場合には
、成分(a)と成分(′b)との混合使用の効果が少な
く、一方成分(b)の割合が90モル%を越える場合に
はちょう度、収率の点などから好ましくない。
、成分(a)と成分(′b)との混合使用の効果が少な
く、一方成分(b)の割合が90モル%を越える場合に
はちょう度、収率の点などから好ましくない。
本発明のグリースはR2がジフェニルメタン基でR+お
よびR1がオクチル基を末端基とするジウレア化合物と
R1がトリレン基またはビトリレン基でR4およびR6
がアルキル置換芳香族基またはハロゲン置換芳香族基を
末端基とするジウレア化合物とが同−増ちょう剤中に共
存することに限定されたジウレアグリースであるが、R
+およびR3またはR2並びにR4およびR8またはR
6を上記以外の化合物に変換してジウレアグリースを作
っても性能上まったく効果がない。
よびR1がオクチル基を末端基とするジウレア化合物と
R1がトリレン基またはビトリレン基でR4およびR6
がアルキル置換芳香族基またはハロゲン置換芳香族基を
末端基とするジウレア化合物とが同−増ちょう剤中に共
存することに限定されたジウレアグリースであるが、R
+およびR3またはR2並びにR4およびR8またはR
6を上記以外の化合物に変換してジウレアグリースを作
っても性能上まったく効果がない。
例えば、R1およびR3がオクチル基でR2がトリレン
基またはビトリレン基で表わされるジウレアグリースは
稠度、収率に劣り、機械的安定性が悪い。
基またはビトリレン基で表わされるジウレアグリースは
稠度、収率に劣り、機械的安定性が悪い。
またR3およびR3が炭素数10ないし18のアルキル
基で、R2がトリレン基またはビトリレン基ないしはジ
フェニルメタン基で表わされるジウレアグリースのほと
んどは高温での機械的安定性が悪い。さらに、R4およ
びR6がアルキル置換芳香族基またはハロゲン置換芳香
族基で、R2がジフェニルメタン基で表わされるジウレ
アグリースは音響特性が非常に悪い。
基で、R2がトリレン基またはビトリレン基ないしはジ
フェニルメタン基で表わされるジウレアグリースのほと
んどは高温での機械的安定性が悪い。さらに、R4およ
びR6がアルキル置換芳香族基またはハロゲン置換芳香
族基で、R2がジフェニルメタン基で表わされるジウレ
アグリースは音響特性が非常に悪い。
本発明のグリースは成分(a)および成分(b)を組合
せることにより成分(a)単独の欠点と成分(b)単独
の欠点が完全に取り除かれている。
せることにより成分(a)単独の欠点と成分(b)単独
の欠点が完全に取り除かれている。
例えば、R1およびR1のオクチル基とR2のジフェニ
ルメタン基で表わされる成分(a)を含むジウレアグリ
ースは単独で増ちょう効果や機械的安定性さらに音響特
性が優れているが、増ちょう剤量が減すると滴点の降下
が認められる。一方、R4およびR&がアルキル置換芳
香族基またはハロゲン置換芳香族基でR3がトリレン基
またはビトリレン基で表わされる成分中)を含むジウレ
アグリースは単独で高滴点であり、熱に対して非常に安
定しており、比較的音響特性も良い。しかし、稠度、収
率や機械的安定性に劣る欠点がある。これら両グリース
の増ちょう剤の成分である成分(a)および成分中)を
組合せ同−増ちょう剤中に共存させることにより両者の
優れた性能を最大に引き出した極めて優れた性能のジウ
レアグリースが得られる。
ルメタン基で表わされる成分(a)を含むジウレアグリ
ースは単独で増ちょう効果や機械的安定性さらに音響特
性が優れているが、増ちょう剤量が減すると滴点の降下
が認められる。一方、R4およびR&がアルキル置換芳
香族基またはハロゲン置換芳香族基でR3がトリレン基
またはビトリレン基で表わされる成分中)を含むジウレ
アグリースは単独で高滴点であり、熱に対して非常に安
定しており、比較的音響特性も良い。しかし、稠度、収
率や機械的安定性に劣る欠点がある。これら両グリース
の増ちょう剤の成分である成分(a)および成分中)を
組合せ同−増ちょう剤中に共存させることにより両者の
優れた性能を最大に引き出した極めて優れた性能のジウ
レアグリースが得られる。
またこの潤滑グリースの性能をさらに向上させるために
酸化防止剤、防錆剤、極圧剤および耐摩耗剤等の各種の
添加剤を加えても良い。
酸化防止剤、防錆剤、極圧剤および耐摩耗剤等の各種の
添加剤を加えても良い。
本発明のジウレアグリースは高い満点を有し、現在市販
されているウレアグリースに比較して高温下で硬化する
傾向が少なく、また機械的安定性や音響特性に優れてい
る。
されているウレアグリースに比較して高温下で硬化する
傾向が少なく、また機械的安定性や音響特性に優れてい
る。
以下、実施例を掲げて本発明を説明する。また比較例を
併記し、本発明のウレアグリースの特性を明らかにした
。
併記し、本発明のウレアグリースの特性を明らかにした
。
大豊斑
第1表に示す配合割合にて成分(b)のジイソシアネー
トと60重量部の基油とをグリース釜に入れ、約80℃
に加熱し、ジイソシアネートを溶解した後、これに20
重量部の基油に溶解させた成分(blの芳香族アミンを
徐々に加えて激しく攪拌する。
トと60重量部の基油とをグリース釜に入れ、約80℃
に加熱し、ジイソシアネートを溶解した後、これに20
重量部の基油に溶解させた成分(blの芳香族アミンを
徐々に加えて激しく攪拌する。
約10分後、成分(a)のジフェニルメタン4.4′−
ジイソシアネートを゛加えたのちに20重量部の基油に
溶解させたオクチルアミンを加え攪拌を続ける。
ジイソシアネートを゛加えたのちに20重量部の基油に
溶解させたオクチルアミンを加え攪拌を続ける。
ジイソシアネートとアミンとの反応により温度は上昇す
るが約30分間この状態で攪拌後、170℃まで加熱し
て反応を完結させる。その後、室温まで放冷し、混練し
てグリースを作った。実施例に示す鉱油の粘度は1lc
st(100℃)であり、ポリα−オレフィン油は12
cst (100℃)である、各実施例のグリースの
ちょう度、滴点、シェルロール(150℃、24h)お
よび180℃における加熱後ちょう度(25℃、不混和
)並びに音響試験の結果を第1表に示した。
るが約30分間この状態で攪拌後、170℃まで加熱し
て反応を完結させる。その後、室温まで放冷し、混練し
てグリースを作った。実施例に示す鉱油の粘度は1lc
st(100℃)であり、ポリα−オレフィン油は12
cst (100℃)である、各実施例のグリースの
ちょう度、滴点、シェルロール(150℃、24h)お
よび180℃における加熱後ちょう度(25℃、不混和
)並びに音響試験の結果を第1表に示した。
また、実施例1のグリースに酸化防止剤、防錆剤などの
添加剤を加えてグリースを作り(実施例10)、市販の
ウレアグリースと比較して試験を行った結果を第2表に
示した。
添加剤を加えてグリースを作り(実施例10)、市販の
ウレアグリースと比較して試験を行った結果を第2表に
示した。
比較■
第3表及び第4表に示す配合割合にてジイソシアネート
と鉱油の80重量部とをグリース釜に入れ、約80℃に
加熱し、ジイソシアネートを溶解した後、20重量部の
鉱油に溶解させたアミンを加え攪拌した。約30分間こ
の状態で攪拌を続けた後、約170℃まで加熱し反応を
完結させ、室温に放冷後、混練してグリースを作った。
と鉱油の80重量部とをグリース釜に入れ、約80℃に
加熱し、ジイソシアネートを溶解した後、20重量部の
鉱油に溶解させたアミンを加え攪拌した。約30分間こ
の状態で攪拌を続けた後、約170℃まで加熱し反応を
完結させ、室温に放冷後、混練してグリースを作った。
各比較例の性状を第3表および第4表に示した。
試験項目の測定法は次の方法に従っておこなった。
ち ょ う 度 :JIS K−2220
滴 点:JIS K−2220シェルロー
ル:ASTM 0 1831150℃加熱後ちょう度
: JIS K−2220に従い、A稠度測定器にグリー
スを詰め、150℃、72時間加熱後冷却し、25℃に
おける不混合ちょう度を測定した。
滴 点:JIS K−2220シェルロー
ル:ASTM 0 1831150℃加熱後ちょう度
: JIS K−2220に従い、A稠度測定器にグリー
スを詰め、150℃、72時間加熱後冷却し、25℃に
おける不混合ちょう度を測定した。
音響試験:
特公昭53−2357号「グリースに混在する固形異物
量の測定法」に記載の方法に従って測定した。
量の測定法」に記載の方法に従って測定した。
光凱生塾来
本発明の効果を示せば次の如くである。
(1)本発明のウレアグリースは高滴点であり、高温下
における機械的安定性が著し、く優れている。
における機械的安定性が著し、く優れている。
(2)本発明のウレアグリースは高温下に長時間さらさ
れてもグリースの構造が非常に安定しており、熱による
硬化現象が少ない。
れてもグリースの構造が非常に安定しており、熱による
硬化現象が少ない。
(3) 本発明のウレアグリースは従来のウレアグリ
ースにない優れた音響特性を有している。
ースにない優れた音響特性を有している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 (a)R_1NHCONHR_2NHCONHR_3(
b)R_4NHCONR_5NHCONHR_6(式中
、R_2はジフェニルメタン基、R_1およびR_3は
それぞれ炭素数8の直鎖状または分枝状の飽和アルキル
基、R_5はトリレン基またはビトリレン基、R_4お
よびR_6はそれぞれアルキル置換芳香族基またはハロ
ゲン置換芳香族基を示す。)で表わされるジウレア化合
物の混合物であって、成分(b)の配合割合は5ないし
90モル%、成分(a)の配合割合は95ないし10モ
ル%である増ちょう剤を鉱油または合成油に対して2〜
30重量%含有することを特徴とするウレアグリースの
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29614187A JPH0692592B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | ウレアグリースの組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29614187A JPH0692592B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | ウレアグリースの組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01139696A true JPH01139696A (ja) | 1989-06-01 |
JPH0692592B2 JPH0692592B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=17829679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29614187A Expired - Fee Related JPH0692592B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | ウレアグリースの組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0692592B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03128993A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-05-31 | Nippon Oil Co Ltd | ジウレアグリース組成物 |
JPH0617080A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-25 | Showa Shell Sekiyu Kk | ウレア系グリース組成物 |
US6136762A (en) * | 1999-03-03 | 2000-10-24 | Kyodo Yushi Co., Ltd. | Method for preparing urea grease having low noise properties |
KR100521599B1 (ko) * | 2002-07-29 | 2005-10-13 | 현대자동차주식회사 | 와이퍼 링케이지용 그리이스 조성물 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI522406B (zh) * | 2012-10-17 | 2016-02-21 | 奕益實業有限公司 | 具高流動性的聚合物組成物與製備 |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP29614187A patent/JPH0692592B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03128993A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-05-31 | Nippon Oil Co Ltd | ジウレアグリース組成物 |
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US6136762A (en) * | 1999-03-03 | 2000-10-24 | Kyodo Yushi Co., Ltd. | Method for preparing urea grease having low noise properties |
KR100521599B1 (ko) * | 2002-07-29 | 2005-10-13 | 현대자동차주식회사 | 와이퍼 링케이지용 그리이스 조성물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0692592B2 (ja) | 1994-11-16 |
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