JPH01134384A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分デ）） この発明は静電複写機、プリンタなど静電記録プロセス
を利用する画像形成装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 像担持体表面光導電層に形成した静電潜像にトナーを供
給して可転写のトナー像とし、このトナー像を紙などシ
ート状の転写材に転写するような画像形成装置は従来か
ら周知である。

第６図はこのような画像形成装置の典型的なものを示す
要部の概略側面図であって、紙面に暇直方向にのびて、
矢印方向に回転する回転円筒状の像担持体（感光体とい
う）１の表面感光層が、−成帯電器２によって一様に帯
電され、これに画像信号３が打手されて静電潜像が形成
される。

ついで、この潜像に、現像器４内のトナーが。

該現像器に配設された現像スリーブ４ａよって供給され
て潜像は可視トナー像となり、感光体の回転にともなっ
て転写帯電器６をそなえた転写部位に達する。

このときまでに、搬送路５から供給される転写材（不図
示）が前記転写部位に到来して、これが前記トナー像に
当接し、転写帯電器の作用によってトナー像は感光体か
ら転写材に転移する。

その後、転写材は感光体から分離され、搬送路７をとお
って不図示の定着部位に搬送され、転写のさいに転写に
寄与せず感光体に残る残留トナーは、感光体の回転とと
もにクリーニング装置８に至り、クリーニングブレード
などのクリーニング手段によって感光体から除去されて
一次帯電器２に接近して上述の工程をくり返すものとす
る。

図示の装置においては、現像器４に配設したスリーブ４
ａは感光体ｌとの間隔りを維持するために、第７図に示
すように、スリーブ両端の外方に配した一対のコロ４１
ａ、４２ａにより、これらのコロの径をスリーブの径よ
りも大きく形成しである。

このような画像形成装置によって所定巾の転写材に、原
稿画像をすべて確実に転写し、くり返し作業を実行する
さいにも、すべての転写材に良質の画像を得るためには
、前述の画像形成に寄与する各部材の、感光体の長手方
向（紙面に垂直方向）にみた長さ関係を適切に定めてお
く必要がある。

第５図は、前述の第６図に示すような装置の場合、転写
材の走行方向にみて各部材の作用領域中を示したもので
ある。

画像巾はち然のことながら転写材用よりも小さく、原稿
画像の取りこぼしのないように、−成帯電器による帯電
１１は、潜像形成中、したがって現像［１］よりも大き
くなっており、現像器は画像巾を完全にカバーするよう
に構成され、さらに、クリーニング巾は、転写後、感光
体表面にあるトナーをすべて除去できるように１図示の
ように最大重を右しており、いっばんに、クリーニング
巾は感光体表面の感光層の巾に相当するように構成しで
ある。

また、前述の、スリーブ４ａに配設したスペーサコロ４
１ａ、４２ａは、クリーニング巾よりも可及的に外方に
配設しである。

ところで、クリーニング手段としてクリーニングブレー
ドを使用すると、その感光体への当接エツジによってか
き取られたトナーが、直ちにはクリーニング装置内に落
下せず、その長手方向に横走りしてブレニド端部から逸
出することがあり。

この逸出トナーがさらにクリーニング装置のケーシング
側方から外部に漏出して！ａｆｉｌ内各部、転写材など
を汚染するおそれがあった。

このような′ＪＪＳ態を回避するために、ブレード端部
近傍に、モルトブレン（商品名）など適宜の弾性材料か
らなるシール部材を配設することが提案されているが、
部品精度のバラツキ、組立誤差、あるいは長期の使用に
よって弾性が損なわれて感光体との密着性が不充分にな
るなどにより、未だ充分な効果のあるものは得られてい
ない。

また、上記のように、ブレード端部から漏れたトナーが
、感光体、ヒの前記スペーサコロの位置にあると、これ
らのコロがその上に乗り上げてスペーサとしての作用を
奏しなくなり、画像濃度の低下１画像むらなど画質の劣
化を招来することがあった０画像形成装置の小型化にと
もなって、感光体その他の部材も可及的に短かくするこ
とが望まれるので、スペーサコロをクリーニングブレー
ドの端部から充分に離すことが困難になって、上述のよ
うな事態も発生しやすくなった。

本発明はこのような重態に対処すべくなされたものであ
って、特段の付帯機構を要することなく、きわめて簡単
な構成によって、現像スリーブの像担持体に対する相対
位置を確保して常時良質の画像を得られるような画像形
成装置を提供することを目的とするものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、像担持体を帯電する帯電手段と
、静電潜像形成手段と、現像器と、転写手段と、クリー
ニング手段とを具備する画像形成装置において、前記現
像器に配設したスリーブを、その両端に配設したスペー
サコロによって像担持体表面との間隔を維持するように
するとともに、これらスペーサコロを、クリーニング手
段のクリーニング巾の範囲内に位置させるように構成し
たことを特徴とするものである。

このような構成によって、とくに横走りしてクリーニン
グブレードの端部外にたまるトナーにスペーサコロが乗
り上げてスペーサの作用を奏しなくなるような事態を避
けて１画像濃度の低下、画像むらのない良質の画像を得
ることができる。

（実施例の説明） 第１図は、本発明を、前記第６．第７図に示したような
複写機に適用した実施例の、クリーニング１０、帯電巾
、現像器、画像中、転写村山を、転写材の走行方向から
みてこれらを概略的に示したものである。

図示のように、本発明においては、スペーサコロ４１ａ
、４２ａの位置をクリーニング領域内（現像領域外とす
ることは当然である）に配設することを特徴とするもの
である。

このように構成することによって、前述のような、ブレ
ード端部のシール材が充分に作用しないで、トナーがこ
ぼれ出るような重態となっても、この漏出トナーのうえ
にコロが乗り上げ、さらにこのトナーを固化させるよう
なことはないので。

像担持体と現像スリーブとの間隔が常に一定に維持でき
、また両社の相対走行が不均一になるようなこともない
ので１画像濃度の低下、画像むらの発生もなく良質の画
像が得られる。

つぎに本発明をカートリッジ方式の複写機に適用した実
験例について説明する。

感光体、−成帯電器、現像器、クリーニング装置など複
数個の部材を一体的に配設した、いわゆるカートリッジ
方式の複写機が、とくに小型の複写機において近来賞用
されるようになってきている。

このようなものにおいては、小型化をすすめるために、
感光体その他の部材の長さ（第１図における巾に相当す
る）も可及的に短かくしたいので、スペーサコロをクリ
ーニングブレードの端部からあまり離すことが困難とな
り、このため前述のような不都合が生じやすい。

スチレンアクリル樹脂をバインダとしたＯＰＣ感光体を
使用して反転現像によって作像し、クリーニングブレー
ドによってクリ−ニゲするようにしたものにおいて、コ
ロの位置をクリーニング領域内に定めて、４０００枚の
通紙を行なった。

この結果、コロの位置においで、感光体表面が５ル腸程
度削られたが、通常のジャンピング現像の場合、感光体
トスリーブの間隔は３００ＩＬｍ程度あるので１画像形
成にはとくに問題はなく、コロを一ヒ述のように配設し
たことによって、最後まで濃度低下、画像むらなどの欠
陥はなく、良好な画像が得られた。

第２図は本発明の他の実施例を示すもので、このものに
おいては、スペーサコロの位置を、クリーニング山内で
かつ転写材巾の外側に配設しである。

このように構成することによって、感光体とコロの間に
異物が侵入するようなことがあっても。

転写材にはこれによる影響が出ることがない。

第３図は本発明のさらに他の実施例を示すものである。

この場合には、スペーサコロを、クリーニングｌ】内で
かつ帯電１０の内側に配設しである。

反転現像方式をとる場合には、通常トナーは感光体の低
電位部に付着するので、コロをｈ記のように配設すれば
、感光体表面のコロに相当する位置にトナーが付着する
可使性は小さくなるので、反転現像の場合、このような
構成によって濃度低下、画像むらの発生を阻１卜するの
にきわめて有効である。

第４図はさらに他の実施例を示すもので、このものにお
いては、上記の実施例の場合において、スペーサコロを
さらに転写材巾の外側になるように配設しである。

このように構成することによって、コロの位置に存在す
る異物による影響が転写材に表われることを阻止するこ
とが可能である。

以上本発明を複写機に適用した場合について説明したが
、本発明がこれに限定されるものではなく、他の画像形
成装置にも適用できるものであることは容易に理解でき
るところであろう。

また１本発明が、現像方式を問わず、−成分系二成分系
いずれの現像剤にも適用できるものであることも直ちに
理解できるであろう。

さらに本発明によって、クリーニングブレード両端部近
傍に設置するシール部材は、それほど部品１組立精度に
厳密性がいらないので、組立作業性が向上し、メンテナ
ンスの点からも好都合である。

（３）発明の効果 本発明は、以上説明したように、ジャンピング現像の場
合など、像撥持体と現像スリーブとの間隔を一定に維持
するような画像形成装置に適用することによって、とく
に付帯機構を必要とせず、きわめて簡単な構成によって
、長期にわたって上記の間隔を所定のように維持でき１
画像源度の低下、画像むらなどを発生することなく、常
時安定的に良質の画像が得られる。

とくに本発明は、スペーサコロの位置を、帯電巾、転写
材巾との関係を適当に選定することによって、反転現像
の場合には殊に有効であり、コロの位置に対応する像担
持体部分に傷が生じてもこれを転写材に影響しないよう
にでき、さらに、クリーニングブレード両端近傍に配設
するシール部材の部品製作精度１組立精度をゆるめるこ
とが可能であるので１作業性、メンテナンス性の向上に
資するところが大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を複写機に適用した実施例における。転
写材の走行方向にみたクリーニング、帯電、現像、転写
の各部材の関係をそれらの巾示した説明図、 第２図ないし第４図は他の実施例を示す第１図と同様の
説明図、 第５図は公知の複写機における各部材の、第１図と同様
の関係を示す説明図、 第６図は公知の複写機の要部を示す概略側面図、 第７図は同上感光体と現像スリーブとの関係構成を示す
図である。 ｌ・・・感光体、２・・・−成帯電器、３・・・画像信
号付与手段、４・番・現像器、４ａ・・・現像スリーブ
、６争・・転写帯電器、８争・・クリーニング装置、４
１ａ、４２　ａ＃　＃　＃スペーサコロ。 第　１　図 第２図 第３図 ス（−ブフロ　　　　　　　エ克１象巾第４図 払乎方λ巾 第５図 第６図 第７図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体を帯電する帯電手段と、静電潜像形成手
   段と、現像器と、転写手段と、クリーニング手段とを具
   備する画像形成装置において、前記現像器に配設したス
   リーブを、その両端に配設したスペーサコロによって像
   担持体表面との間隔を維持するようにするとともに、こ
   れらスペーサコロを、クリーニング手段のクリーニング
   巾の範囲内に位置させてなる画像形成装置。
2. （２）像担持体を帯電する帯電手段と、静電潜像形成手
   段と、現像器と、転写手段と、クリーニング手段とを具
   備する画像形成装置において、前記現像器に配設したス
   リーブを、その両端に配設したスペーサコロによって像
   担持体表面との間隔を維持し、これらスペーサコロを、
   クリーニング手段手段のクリーニング巾の範囲内でかつ
   転写材巾の範囲外に位置させるてなる画像形成装置。
3. （３）像担持体を帯電する帯電手段と、静電潜像形成手
   段と、該潜像を反転現像方式で顕像化する現像器と、転
   写手段と、クリーニング手段とを具備する画像形成装置
   において、前記現像器に配設したスリーブを、その両端
   に配設したスペーサコロによって像担持体表面との間隔
   を維持し、これらスペーサコロを、クリーニング手段手
   段のクリーニング巾の範囲内でかつ帯電器による帯電巾
   の範囲内に位置させてなる画像形成装置。
4. （４）像担持体を帯電する帯電手段と、静電潜像形成手
   段と、該潜像を反転現像方式で現像する現像器と、転写
   手段と、クリーニング手段とを具備する画像形成装置に
   おいて、前記現像器に配設したスリーブを、その両端に
   配設したスペーサコロによって像担持体表面との間隔を
   維持し、これらスペーサコロを、クリーニング手段手段
   のクリーニング巾の範囲内でかつ転写材巾の範囲外で、
   帯電器による帯電巾の範囲内に位置させてなる画像形成
   装置。