JPH01131864A - 氷球製氷装置における水噴出装置 - Google Patents
氷球製氷装置における水噴出装置Info
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- JPH01131864A JPH01131864A JP28969887A JP28969887A JPH01131864A JP H01131864 A JPH01131864 A JP H01131864A JP 28969887 A JP28969887 A JP 28969887A JP 28969887 A JP28969887 A JP 28969887A JP H01131864 A JPH01131864 A JP H01131864A
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- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は氷球製氷装置に用いられる水噴出装置に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術）
本発明に係る従来技術としては、本願と同一出願人によ
る特願昭６１−２０４３２３号にて先に提案された球状
氷製水装置がある。
る特願昭６１−２０４３２３号にて先に提案された球状
氷製水装置がある。
この従来技術は、第３図に示されるように、冷媒（フロ
ン液）と０℃の水とを収容する容器１０と、冷媒を冷や
すための冷却装置２０と、氷球を回収し、冷媒の蒸発を
防止するための０℃の水回路３０と、氷球を作り出すた
めの水供給源４０とから構成されている。
ン液）と０℃の水とを収容する容器１０と、冷媒を冷や
すための冷却装置２０と、氷球を回収し、冷媒の蒸発を
防止するための０℃の水回路３０と、氷球を作り出すた
めの水供給源４０とから構成されている。
氷球を作り出すための水供給源４０は、工業用水からフ
ィルタ４１．流量調整バルブ４２．流量を計測する流量
計４３を通って、制御された水が導管４４を通りノズル
部４５に流入する。ノズル部４５に流入した水はノズル
部４５に設けたノズル４６より一２０℃〜−３０℃のフ
ロン液中に噴出され、水が球状の氷となるようにしたも
のである。
ィルタ４１．流量調整バルブ４２．流量を計測する流量
計４３を通って、制御された水が導管４４を通りノズル
部４５に流入する。ノズル部４５に流入した水はノズル
部４５に設けたノズル４６より一２０℃〜−３０℃のフ
ロン液中に噴出され、水が球状の氷となるようにしたも
のである。
しかし、このままの装置で使用しようとすると、ノズル
部４５を出し入れして、ノズル部４５の温度を０℃以下
にしないようにしなければならない。そこで、ノズル部
４５にヒータ４７を埋め込み、ノズル部４５の温度を０
℃以上に保持し、ノズル４６の凍結を防止するように、
その後改良されている。
部４５を出し入れして、ノズル部４５の温度を０℃以下
にしないようにしなければならない。そこで、ノズル部
４５にヒータ４７を埋め込み、ノズル部４５の温度を０
℃以上に保持し、ノズル４６の凍結を防止するように、
その後改良されている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来技術において、ノズル部は、ヒータの熱によっ
て一２０℃〜−３０℃に冷却されたフロン液を加熱する
ため、多量の冷凍エネルギーが必要であり、それによっ
てランニングコストが高くなる。また停止時、ノズル部
が一２０℃〜−３０℃に冷却されたフロン液の冷熱のた
めに、凍結し、再起動ができない。また停止時、導管に
一２０℃〜−３０℃に冷却されたフロン液が逆流し、導
管を凍結して再起動ができない等の問題点を有していた
。
て一２０℃〜−３０℃に冷却されたフロン液を加熱する
ため、多量の冷凍エネルギーが必要であり、それによっ
てランニングコストが高くなる。また停止時、ノズル部
が一２０℃〜−３０℃に冷却されたフロン液の冷熱のた
めに、凍結し、再起動ができない。また停止時、導管に
一２０℃〜−３０℃に冷却されたフロン液が逆流し、導
管を凍結して再起動ができない等の問題点を有していた
。
本発明は、これらの上記問題を解決するために提案され
たものである。
たものである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題を解決するために講じた技術的手段は、フロン
液及び０℃の水を収容する容器に冷却装置を配置し、該
容器内のフロン液に向って水を噴出するノズル、及び該
ノズル凍結防止用のヒータとを埋設したノズル部を備え
、前記ノズルから噴出された水が前記容器内のフロン液
によって氷球となる氷球製氷装置において、前記容器の
底部は、細長の導管を埋設した別体の断熱材にて形成さ
れ、該底部の下面に前記ヒータ及びノズルと、該ノズル
に設けた逆流防止用のチェックバルブとを埋設したノズ
ル部を配置し、該ノズル部のノズルと前記底部に埋設さ
れた細長の導管とを連通させるとともに、前記容器の底
部上面側に突出する羽根を有し、モータにて駆動回転さ
れる撹拌機を設けた、ことである。
液及び０℃の水を収容する容器に冷却装置を配置し、該
容器内のフロン液に向って水を噴出するノズル、及び該
ノズル凍結防止用のヒータとを埋設したノズル部を備え
、前記ノズルから噴出された水が前記容器内のフロン液
によって氷球となる氷球製氷装置において、前記容器の
底部は、細長の導管を埋設した別体の断熱材にて形成さ
れ、該底部の下面に前記ヒータ及びノズルと、該ノズル
に設けた逆流防止用のチェックバルブとを埋設したノズ
ル部を配置し、該ノズル部のノズルと前記底部に埋設さ
れた細長の導管とを連通させるとともに、前記容器の底
部上面側に突出する羽根を有し、モータにて駆動回転さ
れる撹拌機を設けた、ことである。
（作用）
上記手段により、起動時、フロン液を収容した容器と、
ヒータ及びノズルを埋設したノズル部とは、容器の底部
を形成する断熱材にて、ノズル部からフロン液への熱伝
導が防止されるため、フロン液を加熱することなく、し
たがって、冷凍エネルギーは少なくてよいことになる。
ヒータ及びノズルを埋設したノズル部とは、容器の底部
を形成する断熱材にて、ノズル部からフロン液への熱伝
導が防止されるため、フロン液を加熱することなく、し
たがって、冷凍エネルギーは少なくてよいことになる。
また、運転停止時においては、ノ・ズルはヒータＯＦＦ
によって凍結するが、ノズル部の表面積が大きく、大気
によってノズル部に加わる加熱効果と、−２０℃〜−３
０℃のフロン液からのヒートリークが小さいため、−２
０℃まで冷却されず、０℃〜−５°℃の温度を保持する
ことができる。したがって再起動時には、ヒータがＯＮ
すると、ヒータの熱エネルギーによって、ノズルは、た
だちに凍結を融解することができ、即、再起動が可能で
ある。また、ノズルにはチェックバルブが設けられてい
るため、導管にフロン液が逆流することなく、導管凍結
による再起動不能も解消される。
によって凍結するが、ノズル部の表面積が大きく、大気
によってノズル部に加わる加熱効果と、−２０℃〜−３
０℃のフロン液からのヒートリークが小さいため、−２
０℃まで冷却されず、０℃〜−５°℃の温度を保持する
ことができる。したがって再起動時には、ヒータがＯＮ
すると、ヒータの熱エネルギーによって、ノズルは、た
だちに凍結を融解することができ、即、再起動が可能で
ある。また、ノズルにはチェックバルブが設けられてい
るため、導管にフロン液が逆流することなく、導管凍結
による再起動不能も解消される。
また、容器内のフロン液は起動時、撹拌機によって撹拌
されるため、温度の均一性が保持され、同時にクールダ
ウンタイムの短縮が可能である。
されるため、温度の均一性が保持され、同時にクールダ
ウンタイムの短縮が可能である。
（実施例）
以下、本発明の実施例について添付図面に基づき説明す
る。
る。
第１図において、フロン液１３及び０℃の水を収容する
容器１は、断熱材からなる底部２を形成し、底部２の下
面にはノズル部４が配置されている。
容器１は、断熱材からなる底部２を形成し、底部２の下
面にはノズル部４が配置されている。
前記底部２は熱伝導の悪い材料（アクリル樹脂またはセ
ラミック）にて成形され、ノズル部４から容器１内のフ
ロン液１３への熱伝導を防止しており、内部には成形時
、インサートされた細長い導管３が容器１に向って開口
している。
ラミック）にて成形され、ノズル部４から容器１内のフ
ロン液１３への熱伝導を防止しており、内部には成形時
、インサートされた細長い導管３が容器１に向って開口
している。
ノズル部４は、前記底部２の専管３と連通し水を噴出さ
せる複数個のノズル５、及びノズル５に取付けられた逆
流防止用のチェックバルブ６が配置されると共に、ノズ
ル５を保温するためのヒータ７が埋設され、ヒータ７は
、ヒータ電源８に接続されている。
せる複数個のノズル５、及びノズル５に取付けられた逆
流防止用のチェックバルブ６が配置されると共に、ノズ
ル５を保温するためのヒータ７が埋設され、ヒータ７は
、ヒータ電源８に接続されている。
撹拌機９は、ノズル部４の下面に取付けたモータ１０と
、モータ１０に連結されノズル部４と底部２とを貫通し
回転可能に軸支された駆動軸１１と、駆動軸１１に取付
けられた羽根１２とからなり、羽根１２及び駆動軸１１
の先端は容器１内に突出し、駆動軸１１を介してモータ
１０にて駆動回転される。この攪拌ｍ９は、容器１内の
フロン液１３を羽根１２にて撹拌して、フロン液１３の
温度を均一にし、ランニング時のクールダウンタイムを
短縮するようにしたものである。また、前記容器１内の
フロン液１３へ水を供給し、氷球を作り出すための水供
給源１４は、フィルタ１５゜流量を調整するバルブ１６
．流量を計測する流量計１７を配置した導管１８、及び
コネクタ１９に接続され、コネクタ１９は前記ノズル部
４のチェックバルブ６を設けたノズル５と接続されてい
る。
、モータ１０に連結されノズル部４と底部２とを貫通し
回転可能に軸支された駆動軸１１と、駆動軸１１に取付
けられた羽根１２とからなり、羽根１２及び駆動軸１１
の先端は容器１内に突出し、駆動軸１１を介してモータ
１０にて駆動回転される。この攪拌ｍ９は、容器１内の
フロン液１３を羽根１２にて撹拌して、フロン液１３の
温度を均一にし、ランニング時のクールダウンタイムを
短縮するようにしたものである。また、前記容器１内の
フロン液１３へ水を供給し、氷球を作り出すための水供
給源１４は、フィルタ１５゜流量を調整するバルブ１６
．流量を計測する流量計１７を配置した導管１８、及び
コネクタ１９に接続され、コネクタ１９は前記ノズル部
４のチェックバルブ６を設けたノズル５と接続されてい
る。
尚、容器１内のフロン液１３は冷却装置（図示されない
）によって冷却される。
）によって冷却される。
上記構成により、起動時、ヒータ電源８と、撹拌機９を
ＯＮさせた後、流量調整バルブ１６を開放すると、水供
給源１４からフィルタ１５．流量調整バルブ１６．流量
計１７を介して導管１８内を通った水は、コネクタ１９
に接続されたチェックバルブ６、ノズル５．細長の導管
３を通り、導管３より容器ｌ内のフロン液１３中に噴出
される。
ＯＮさせた後、流量調整バルブ１６を開放すると、水供
給源１４からフィルタ１５．流量調整バルブ１６．流量
計１７を介して導管１８内を通った水は、コネクタ１９
に接続されたチェックバルブ６、ノズル５．細長の導管
３を通り、導管３より容器ｌ内のフロン液１３中に噴出
される。
噴出された水は容器内のフロン液１３によって凝固し氷
球２０となる。このとき、撹拌機９は容器１内のフロン
液１３を攪拌し、容器内のフロン液１３の温度が上層と
下層とで不均一にならないようにして一２０℃〜−３０
℃の温度を保持するとともに、起動初期のクールダウン
タイムを短縮するようにしている。また、ノズル部４の
温度はヒータ電源８のＯＮによって約５℃となるが、容
器１の底部２を形成した断熱材によって、フロン液１３
への熱伝導が防止されているため、フロン液１３に対す
る冷熱エネルギーが小さくなり、且つランニングコスト
を大巾に引き下げることができる。
球２０となる。このとき、撹拌機９は容器１内のフロン
液１３を攪拌し、容器内のフロン液１３の温度が上層と
下層とで不均一にならないようにして一２０℃〜−３０
℃の温度を保持するとともに、起動初期のクールダウン
タイムを短縮するようにしている。また、ノズル部４の
温度はヒータ電源８のＯＮによって約５℃となるが、容
器１の底部２を形成した断熱材によって、フロン液１３
への熱伝導が防止されているため、フロン液１３に対す
る冷熱エネルギーが小さくなり、且つランニングコスト
を大巾に引き下げることができる。
ま。た、起動停止時ノズル５は、ヒータ電源８がＯＦＦ
になるため凍結するが、ノズル部４の表面積が大きく、
大気によって加熱される加熱効果と、−２０℃〜−３０
’Ｃ程のフロン液１３がらのヒートリークが小さいため
、−２０℃迄冷却されず、Ｏ℃〜−５℃の温度を保持す
ることができる。
になるため凍結するが、ノズル部４の表面積が大きく、
大気によって加熱される加熱効果と、−２０℃〜−３０
’Ｃ程のフロン液１３がらのヒートリークが小さいため
、−２０℃迄冷却されず、Ｏ℃〜−５℃の温度を保持す
ることができる。
したがって、再起動時、ヒータ電源８がＯＮすると、ノ
ズル５は、ヒータ７の熱エネルギーによって、ただちに
凍結状態から融解状態となり、再起動ができる。
ズル５は、ヒータ７の熱エネルギーによって、ただちに
凍結状態から融解状態となり、再起動ができる。
また、フロン液１３はノズル５に設けられたチェックバ
ルブ６によって導管１８への逆流を防止しているため、
導管１８が凍結して再起動できないという問題も同時に
解消される。
ルブ６によって導管１８への逆流を防止しているため、
導管１８が凍結して再起動できないという問題も同時に
解消される。
尚、第２図は第１図の水噴出装置における容器１内のフ
ロン液１３．底部２．ノズル部４、及び大気との温度分
布を示した温度分布図であって、大気温度２０℃の場合
、ノズル部４は、５℃〜８℃、底部２は一２０℃〜５℃
、容器１内のフロン液１３は一３０℃〜−２０℃となっ
ている。
ロン液１３．底部２．ノズル部４、及び大気との温度分
布を示した温度分布図であって、大気温度２０℃の場合
、ノズル部４は、５℃〜８℃、底部２は一２０℃〜５℃
、容器１内のフロン液１３は一３０℃〜−２０℃となっ
ている。
以上の如く、フロン液および０℃の水を収容する容器の
底部を、細長の導管を埋設した断熱材にて形成し、その
下面にヒータ及びチェックバルブを設けたノズルを有す
るノズル部を配置し、ノズル部からフロン液への熱伝導
を防止したことによって、フロン液を一２０℃〜−３０
℃に維持するための冷却エネルギーを減少させ、且つラ
ンニングコストを大巾に引き下げることができる。
底部を、細長の導管を埋設した断熱材にて形成し、その
下面にヒータ及びチェックバルブを設けたノズルを有す
るノズル部を配置し、ノズル部からフロン液への熱伝導
を防止したことによって、フロン液を一２０℃〜−３０
℃に維持するための冷却エネルギーを減少させ、且つラ
ンニングコストを大巾に引き下げることができる。
また、停止時、ノズル部はフロン液からのヒートリーク
を容器の底部である断熱材によって防止されているため
、常にＯ℃〜５℃に保温され、即、再起動が可能となり
、更に、ノズルにチェックバルブを設けたことにより、
導管の凍結が防止されるため、導管凍結による再起動不
能の問題も解消される。
を容器の底部である断熱材によって防止されているため
、常にＯ℃〜５℃に保温され、即、再起動が可能となり
、更に、ノズルにチェックバルブを設けたことにより、
導管の凍結が防止されるため、導管凍結による再起動不
能の問題も解消される。
また、撹拌機を設け、フロン液を強制対流させたことに
よって、起動初期のフロン液温度の均一性が短時間で得
られ、クールダウンタイムを短縮することができる。
よって、起動初期のフロン液温度の均一性が短時間で得
られ、クールダウンタイムを短縮することができる。
第１図は本発明実施例による氷球製氷装置における水噴
出装置の断面図、第２図は第１図の各構成部における温
度分布を示す温度分布図、第３図は従来技術の説明図で
ある。 ■・・・容器、２・・・容器の底部、３・・・細長の導
管、４・・・ノズル部、５・・・ノズル、６・・・チェ
ックバルブ、７・・・ヒータ、９・・・撹拌機、１０・
・・モータ、１１・・・駆動軸、１２・・・羽根。
出装置の断面図、第２図は第１図の各構成部における温
度分布を示す温度分布図、第３図は従来技術の説明図で
ある。 ■・・・容器、２・・・容器の底部、３・・・細長の導
管、４・・・ノズル部、５・・・ノズル、６・・・チェ
ックバルブ、７・・・ヒータ、９・・・撹拌機、１０・
・・モータ、１１・・・駆動軸、１２・・・羽根。
Claims (1)
- フロン液及び０℃の水を収容する容器に冷却装置を配置
し、該容器内のフロン液に向つて水を噴出するノズル、
及び該ノズル凍結防止用のヒータとを埋設したノズル部
を備え、前記ノズルから噴出された水が前記容器内のフ
ロン液によつて氷球となる氷球製氷装置において、前記
容器の底部は、細長の導管を埋設した別体の断熱材にて
形成され、該底部の下面に前記ヒータ及びノズルと、該
ノズルに設けた逆流防止用のチェックバルブとを埋設し
たノズル部を配置し、該ノズル部のノズルと前記底部に
埋設された細長の導管とを連通させるとともに、前記容
器の底部上面側に突出する羽根を有し、モータにて駆動
回転される撹拌機を設けた、氷球製氷装置における水噴
出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28969887A JPH01131864A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 氷球製氷装置における水噴出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28969887A JPH01131864A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 氷球製氷装置における水噴出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131864A true JPH01131864A (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=17746587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28969887A Pending JPH01131864A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 氷球製氷装置における水噴出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01131864A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02309165A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-25 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 略球形の粒状氷製造装置 |
| US6765241B2 (en) | 2000-09-01 | 2004-07-20 | Nec Corporation | Group III nitride semiconductor device of field effect transistor type having reduced parasitic capacitances |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP28969887A patent/JPH01131864A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02309165A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-25 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 略球形の粒状氷製造装置 |
| US6765241B2 (en) | 2000-09-01 | 2004-07-20 | Nec Corporation | Group III nitride semiconductor device of field effect transistor type having reduced parasitic capacitances |
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