JPH01129050A - 延伸ポリプロピレンフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、延伸ポリプロピレンフィルムに関する。さら
に詳しくは、透明性および耐ブロッキング性の優れた延
伸ポリプロピレンフィルムに関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕

延伸ポリプロピレンフィルム、特に二輪延伸ポリプロピ
レンフィルムは引張強度、剛性簀の機械的性質、透明性
、光沢等の光学的性質、防湿性等が比較的良好でありバ
ランスの優れたフィルムとして食品包装用、１１維包装
用その他広笥囲な用途に使用されている。

しかしながら、用途によってはこれらの性質が充分満足
されている訳ではなく、特に透明性、透視感の要求され
る用途では、延伸ポリプロピレンフィルム特有の白濁感
や光学的ムラが問題となり、使用分野が大幅に制限され
ているのが実情であり用途開発の障害となっていた。従
来から、この対策として、例えば特開昭５８−１２９０
３６号公報、特開昭５８−１３４７１４号公報雪に示さ
れる如く通常のポリプロピレンにある種の造核剤を添加
して透明性を改良する方法が知られているが、この方法
では透明性が向上する反面滑り性、耐ブロッキング性が
著しく低下し、この為有様の脂肪酸アミド等のスリップ
剤や、シリカ・ゼオライト等の無償質ブロッキング防止
剤等を添加しなければならず、スリップ剤のブリードア
ウトによる透明性の低下、延伸によって照ｎ質を核とし
たボイド（空隙）の多発による透視感の低下等をきたし
ていた。また、特開昭６０−８８０４９号公報明細１に
示される如く有機のｔノい素化合物としてシリコーンオ
イルを添加して滑り性を改良する方法も提案されている
が、シリコーンオイルは、経日的にフィルム表面にブリ
ードアウトし、油膜を形成してブロッキングを生じたり
、印刷性や接着性を低下させる等の問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

これらの問題点を解決すべ〈発明者らは鋭息研究を積ね
た結果、次のような知見を見い出した。

すなわら本発明者等が先にポリプロピレンに特定の環式
芳香族燐化合物の金属塩と高級脂肪酸の金属塩を併用添
加してなる配合物を延伸する事によって著しく透明性お
よび透視感の優れた延伸ポリプロピレンフィルムが得ら
れる事を見い出したが、さらにこの特徴を失うことなく
、ｎり性および耐ブロッキング性を改良寸べく種々検討
した結果、特定の有機硬化球状微粒子を少量配合するこ
とによって従来法の欠点を解消し、透明性および透視感
に優れ、かつ滑り性および耐ブロッキング性の改良され
た延伸ポリプロピレンフィルムが１７られることを見い
出し、本発明に到達した。

その発明の要旨とするところは、 ポリプロピレン樹脂１００ｆ！５１部に対して、■一般
式 ％式％（） （式中、Ｒは直接結合、硫黄原子またはアルキリデン基
を示し、ＲおよびＲ２は各々水糸原子、アルキル基又は
シクロアルキル基を示す。１およびｍはＯ又は１、ｎは
金属の原子価を示し、Ｍｌは金属原子を示す。） で表わされる環式芳香族燐化合物の金属塩を０．００５
〜０．１５重量部および ■一般式　（Ｒ３ＣＯＯ）２Ｍ２　　　−（ＩＩ）（式
中、Ｒ３は炭素数１４〜１８のアルキル基またはアルケ
ニル基、Ｍ２は周期表第■族に属する金属である。） で表わされる高級脂肪酸金属塩０．０１〜０．４０蛋量
部および ■平均粒径５μ以下の有機硬化樹脂球形微粒子を０．０
１〜０．５重量部 を添加してなる配合物を少なくとも一軸方向に延伸して
なる透明性および耐ブロッキング性の優れた延伸ポリプ
ロピレンフィルムである。以下本発明について詳細に説
明する。すなわち、本発明におけるポリプロピレン樹脂
とは、結晶性プロピレン単独重合体、プロピレンとエチ
レンまたは炭素数４以上のα−オレフィンとの結晶性共
重合体またはそれらの混合物であり、このうち、プロピ
レン成分を９３重量％以上含有し、沸１ｌｎ−へブタン
に不溶性の部分（６時間抽出後の残渣）を８５重ａ％以
上含み、メルトフローレート（ＶＦＲ）が０．５〜１０
の範囲にあるものが望ましい。

本発明においてポリプロピレン樹脂に添加する一般式 ％式％（１） で示される環状芳香族燐化合物の金属塩について詳しく
説明すると、式中Ｒで示されるアルキリデン基としては
、メチリデン、エチリデン、イソプロピリデン、ブチリ
デン、ヘキシリデン、オクチリデン、ノニリデン、シク
ロベンジリデン、シクロへキシリデン、シクロオクチリ
デンなどがあげられる。

このＲとしては、直接結合や硫黄原子よりも上記のアル
キリデン基を有する化合物の方が本発明には透明性の点
で有効であり、特に望ましい。

Ｒ１およびＲ２で示されるアルキル基としては、メチル
、エチル、イロプロビル、ｎ−ブチル、イソブチル、第
２ブチル、第３ブチル、ｎ−アミル、第３７ミル、ヘキ
シル、ヘプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシル、
第３オクチルノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、
トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘプタデシ
ル、ヘプタデシル、オクタデシル基などがあげられる。

また、シクロアルキルキとしてはシクロペンチル、シク
ロヘキシル、シクロへブチル、シクロオクチル基などが
あげられる。

また、Ｍｌで示される金属原子としては、リチウム（Ｌ
　＋　＞　、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、マ
グネシウム（Ｍｌ、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウ
ム（Ｓｒ）、バリウム（Ｂａ）、亜鉛（Ｚｎ）、７／Ｉ
ｚミニウム（Ａ１）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ
）、鉄（Ｆｅ）コバルト（ＣＯ）、ニッケル（Ｎｉ）な
どがあげられ、このうち、Ｌｉ、Ｎａ、になどの周期表
Ｉａ族金属およびＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａなどの周期表
［ａ族金属が望ましく、周期表Ｉａ族金属すなわちＬｔ
、Ｎａ、になどが特に望ましい。

本発明において用いられる上記一般式（Ｉ）で示される
環状芳香族燐化合物の金属塩としての望ましい具体例と
しては、たとえば以下に示す〔第１表〕の化合物が例示
されるが、これらは不純物が少なく、かつ、粒径・形状
が均一で凝集等の無い粉末状物が望ましい。

これら、第１表の望ましい具体例のうちでも、順■で示
される化合物“メチレンビス（２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェノール）アシッドホスフェートＮａ塩”が本発明に
おいては最も透明性改良効果に優れ、かつ、均質性、分
散性等も良好で特に望ましい。

第　　１　　表（続き） 本発明における上記の環式芳香族燐化合物の金属塩の添
加徂は、ポリプロピレン樹脂１００重量部に対して０．
００５〜０．１５重量部、好ましくは０．０１〜０．０
５重回部である。

この範囲に満たないと効果が不足し、この範囲を越える
とポリプロピレン樹脂中への分散が極度に悪化し、延伸
によって、この化合物を核としたボイド（空隙）が多数
発生し、かつ、ボイドの径も大きく、かえってフィルム
の外観を著しく低下させるので好ましくない。

なお、本発明においては、延伸によって拡大されるボイ
ドを抑制するために、この環式芳香族燐化合物の金属塩
の平均粒径は１０μ以下のものを選択するのが望ましく
これはフィッシュ・アイの抑制にも有効である。

本発明における、一般式 ％式％（） （式中、Ｒ３は炭素数１４〜１８のアルキル基またはア
ルケニル基、Ｍ２は周期表第■族に属する金属である。

） で表わされる高級脂肪酸金属塩については、具体的には
、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸等の炭素
数１４〜１８の高級脂肪酸のカルシウム（Ｃａ）、マグ
ネシウム（Ｍｇ）、亜鉛（Ｚｎ）等の周期表第■族の金
属の塩であり、望ましい具体例としては、たとえばステ
アリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン
酸カルシウム、パルミチン酸カルシウム、１２−ヒドロ
キシステアリン酸カルシウム、ミリスチン酸亜鉛等があ
げられる。

本発明における上記の高級脂肪酸金属塩の添加酊はポリ
プロピレン樹脂１００ｆｆｉｉ２を部に対して０．０１
〜０．４０重回部、好ましくは０．０３〜０．３０重量
部である。

この高級脂肪酸金属塩の添加■がｏ、ｏｉ＠ｉ部に達し
ないと、前記の環式芳香族化合物の金属塩を核としたボ
イド（空隙）が多数発生し、フィルムの外観を著しく低
下、させ、０．４０重ω部を越えて添加しても増量効果
はなく、かえって透明性の低下やブリード白化等を生じ
、好ましくない。

本発明で用いる有様硬化樹脂球状微粒子は、結晶性ポリ
プロピレンの加工温度では分解せず、望ましくは３００
℃以下では溶融ないし分解しない樹脂からなり、その形
状が球状の微粒子であるものを意味する。有１ａ重合体
からなる微粉体は熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂双方で広
く知られているが本発明においてはポリプロピレンの加
工温度で実質的に分解ないし変形しない球状微粒子に限
定される。

この有機硬化樹脂球状微粒子としては、具体的には、た
とえば、加水分解性シランを加水分解・縮合することに
よって得られる’３ｉ−０−８ｉ”結合を構造単位にも
ち、側鎖にメチル基、フェニル基等の有機基をもつ三次
元ポリマーであるシリコーン樹脂、トリアジン環を有す
る縮合型樹脂たとえばベンゾグアナミン・ホルムアルデ
ヒド樹脂またはベンゾグアナミン・メラミン・ホルムア
ルデヒド樹脂等が耐熱性にも優れ望ましい。

この有機硬化樹脂球状微粒子の製造方法は、特開昭６０
−１３８１３号公報、特開昭５２−１６９５４号公報等
で公知であり、球形で粒径がほぼ均一であり、かつ、任
意の粒径のものが得られる。

このうち、本発明においては、メチルクロロシラン、メ
チルトリアルコギシシラン等の３官能性シランまたはそ
の部分加水分解物を、アルカリ土類金属水酸化物、アル
カリ金属炭酸塩、アンモニアまたはアミン等の水溶液下
で加水分解・縮合して得られる真球状のポリメチルシル
セスキオキサンからなるシリコーン樹脂が微量添加でも
効果が大きく、特に望ましい。

なお、ここでいう真球状とは、球状粒子粉体を、電子顕
微鏡等で拡大観察した場合の粒子径の長袖方向の径をＸ
、短軸方向の径をＹとしたときの比、すなわも 真球度＝Ｘ／Ｙ であられした真球度が１．０〜１．２５の範囲のものを
容量で５０％以上含有するものであり、かかる真球度の
有機硬化樹脂球形微粒子を用いると特に優れた効果を発
揮する。

また、この有ｎ硬化樹脂球状微粒子は、実質的に分解な
いし変形を生じないためその平均粒径の調整がきわめて
重要であり、本発明においては５μ以下でなければなら
ない。望ましい平均粒径は０．１〜３μである。平均粒
径が５μを越えるとフィルム表面の凹凸が大きくなり過
ぎたり、この微粒子を核とするボイド（空隙）が目視で
きるほどになり透明性を低下させるので好ましくない。

この有１ｖｆｉ化樹脂球形微粒子の添加量は、ポリプロ
ピレン樹脂１００ｆｆｉｆｆｉ部に対し０．０１〜０．
５重量部であり、０．０１重量部未満では改良効果はな
く、０．５重量部を越えて添加しても改良効果は増加せ
ず、透明性・外観性のみが低下するので好ましくない。

高透明・高透視感重視の場合０．０２〜０．０５重量部
の微開添加が望ましく滑り性・耐ブロツキング性重視の
場合０．０６〜ｏ、１５ｍＲ部が望ましい。

本発明においてポリプロピレン樹脂に、前記の環状芳６
族燐化合物の金属塩、高級脂肪酸金属塩および有様硬化
樹脂球形微粒子を配合する方法は、これが均一に分散・
混合する方法であればいず机でもよいが、前記の環状芳
香族燐化合物の金属塩を凝集させることなくより微細な
粒子のまま均一に分散させることが望ましく、粉末状の
ポリプロピレンを主成分として各々をｉｒｔ　ｆｆｉし
たのち粉末状のままリボンブレンダー、ヘンシェルミキ
サー等でよく混合して均一分散させ、その粉末状混合物
を押出機等を用いて溶＠混練したのち、冷却・カットし
ベレット状の配合物として用いるのが特に望ましい。

なお、前記の環状芳香族化合物の金属塩、高級脂肪酸金
属塩および有機硬化樹脂球形微粒子をマスターバッチ的
に高濃度に配合したベレット状配合物を作成し、フィル
ム製造時に該マスターバッチ的に高濃度に配合したベレ
ットと未添加のベレットと混合して本発明で用いる配合
範囲にしてフィルム化することも可能である。

上記の本発明で用いるポリプロピレン樹脂または配合物
中には必要に応じて酸化防止剤、スリップ剤、その他添
加剤を適宜配合してもよい。

本発明におけるフィルムの製造方法は、通常工業的に延
伸フィルムの製造に用いられる方法、たとえば、ロール
延伸、テンター延伸、デユーブラー延伸等の延伸方法に
より少なくとも一軸方向に延伸づることによって得るこ
とができる。なお、二輪延伸の場合は、二方向に同時、
逐次または多段延伸のいずれの方法も適用できる。また
、延伸侵に緊張化または数パーセント緩和しつつ熱処理
をするのが一般的であり、その後、空気中または不活性
ガス中でコロナ放電等の表面処理をしてしよい。

〔実施例〕

以下、本発明に係る実施例および比較例を掲げて説明し
、本発明の優れた特性を具体的に数値をもって示すが本
発明はこの実施例によって限定されるものではない。な
お、その特性値の測定は次のような方法および基準で行
った。

（１）　　メルトフローレー）−（ＶＦＲ）：　Ｊ　ｌ
５Ｋ６７５８ポリプロピレン試験方法のメルトフロ−レ
ート（条件＝２３０℃、２．１６１（ｇｆ）に基づく。

（２）　　へイズ（Ｈａ　ｚ　ｅ　） ＪＩＳ−に６７１４により、フィルムを４枚重ねて測定
した値（単位：％）を４枚へイズとして示す。ヘイズ値
が低いと透明性が優れていることを意味する。

（３）　　透視感：東洋精機製作断裂、“視覚透明度試
験機パを用いて測定したＬＳ値（挟角拡散透過値）で示
した。またフィルムを通して物体を透過してみた場合の
鮮明度を目視判定し、゛目視透視感”として示した。な
おＬＳＩ１ｎが低いと透視感が良いことを意味する。

（４）　　外観判定：２０　　Ｘ２５　　の試料フィル
ムを５枚重ねて目視観察し、目視できる有核ボイド（中
央部に核を有するフィルム中の空隙、目視出来るボイド
の直径は約０．２ｍ以上とした。）の数で判定した。

外　観　判　定　有核ボイドの数 ◎　　　　　　ナシ ０　　　　　１〜３ △　　　　　　４〜９ Ｘ　　　　　　１０〜２０ ××　　　　　　２０以上 （５）　　スリップ性（滑り摩擦係数）：ＡＳＴＭＤ１
８９４−６３に定められた方法で測定した静止摩擦係数
で示す。

（６）　　ブロッキング力＝２α（幅）Ｘ７ｚ（長）の
試料フィルムの同一面同志を長さ２　ｃｍにわたり重ね
、２５０ｇ／ｃｍの荷重下で温度４０℃、相対湿度９０
％・ＲＨの雰囲気下に７２時間敢首したのち、引張試験
機を用いて３００　ｒｔｍ／　ｌ１ｌｉｎ、の速度で試
料のｒＪＪＩＷｉ剥離に要する力を求めた。

（単位：　’Ｊ　／　４　ｃｉ　） この数値が小さいほど耐ブロッキング性はにい。

（実施例１〜５および比較例１〜４） ＭＦＲ＝２．３の結晶性プロピレン単独重合体粉末１０
０重量部に対して酸化防止剤としてＢ）ＩＴｏ、１２ｆ
ｆｌ！ｉｎ、部およびテトラキス〔メチレン−３−（２
’　５’　　−ジ−ｔ−ブチル−４′　−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネートコメタン０．１２重１部および
第２表に示す添加剤をそれぞれ配合しヘンシェルミキサ
ーで２分間室温で高速混合したのち、押出磯を用いて２
３０℃で溶融、混練して冷却、カットして９種類のベレ
ット状配合物（組成物）を得た。

このベレットを樹脂温度２６０℃で溶融押出し３５℃の
冷却ロールで急冷して厚さ０．９−のシートとした。次
に得られたシートをパンタグラフ型延伸機で１５３℃に
てタテ・ヨコ両方向におのおの５．５倍周時二方向に延
伸し約３％弛緩しつつ同温度で１０秒間熱処理して厚さ
約３０μの二輪延伸フィルムとした。得られた９種類の
フィルムの特性値を第２表に併記した。

なお、第２表で用いた添加剤のうらシリコーン樹脂は、
化学名メチルポリシルセスキオキサンで示される有機溶
媒に不溶で、非溶融性の３００℃以上の耐熱性を有する
真球度１．０６〜１．１２の球形微粒子であり、ベンゾ
グアナミン樹脂は、ベンゾグアナミン・ホルムアルデヒ
ド縮合物であり同様に不溶不融性で３００℃以上の耐熱
性を有する真球度１．１０の球形微粒子である。

第２表から明らかなごとく、本発明のポリプロピレン樹
脂に、環状芳香族燐化合物の金属塩、高級脂肪義金ｉ塩
および有機硬化樹脂球状微粒子を同時に添加配合してな
る延伸フィルム（実施例１〜５）は、いずれのフィルム
特性も優れているが他の比較例のフィルムは、いずれか
の特性がきわめて劣っており、特に有機硬化樹脂球状微
粒子を添加しない場合（比較例３）は、耐ブロッキング
性およびスリップ性が著しく劣るものであり、本発明の
効果がきわめて大きいことがわかる。

（実施例６〜９および比較例５〜１０）ＭＦＲ＝３．５
、エチレンの共重合割合が０．３重量％の結晶性エチレ
ン・プロピレン共重合体粉末１００重量部に対して、酸
化防止剤として８ｌ−ＩＴ　　０．１５重ヱ部およびテ
トラキス（メチレン−３−（２’　５’　−ジ−ｔ−ブ
チル−４フーヒドロキシフエニル）プロピオネートコメ
タン０．１０重滑部および本発明で用いる環状芳香族燐
化合物の金屈塩（第１表の■、平均粒径４．５μ）を０
．０８ｆｌｊｆｆ１．部およびステアリン酸カルシウム
０．０５重爪部および第３表に示す添加剤をそれぞれ配
合し、実施例１に準拠してベレット化し１０種類のベレ
ット状配合物（組成物）を得た。

このペレットを、樹脂ＰｆＡ度２６０℃で溶融押出し４
０℃の冷却ロールで急冷して厚さ１．６＃のシートとし
、このシートをテンター式逐次二輪延伸装置にて縦方向
に延伸混成１４０℃で４倍延伸を行ない、引きつづいて
横方向に１５８℃で１０倍延伸を行ない１５５℃で横方
向に３％緩和（弛緩）しつつ熱処理を行ない空冷したの
ち、直ちに得られたフィルムの片面に、コロナ放電処理
を施したのち巻き取り、厚み４０μの１０１類の片面処
理二輪延伸フィルムを得た。なお、上記のコロナ放電処
理は、ＪＩＳ　　Ｋ６７６８の方法で測定したぬれ指数
が４０　ｄｙｎｅ／αになるように調整して行った。

このようにして得られた片面処理二輪延伸フィルムの特
性を第３表に併記した。なお、第３表の添加剤のうち、
実施例６〜９および比較例６は、前記の実施例１および
３と同１じ樹脂で、平均粒径だけ変化させたものであり
、比較例７はシリコーン樹脂板状物を微粉砕したのち、
粒度分別したもの、比較例８．９は無機けい素化合物、
比較例１０は常温で液状のシリコーンオイルである。

第３表から明らかなごとく、本発明のフィルム（実施例
６〜９）は透明性（ヘイズ）、外観、スリップ性および
耐ブロッキング性のいずれも優れているが比較例のフィ
ルムはいずれも欠点を有しており実用上問題がある。

（実施例１０） ＶＦＲ−１，３、エヂレンの共重合割合が５．８重１％
の結晶性エチレン・プロピレンランダム共重合体粉末１
００重量部に対して、酸化防止剤として８ＨＴ　　０．
１０重覆部およびステアリン酸マグネシウム０．１５重
回部、実施例６で用いたと同一の環状芳香族燐化合物の
金属塩０．０３重Ｍ部および平均粒径１．２μ、真球度
１．０４のポリメチルシルセスキオキサン粉末０．１０
重量部を配合し、実施例１に準拠してペレット化した。

次に、このベレットを樹脂温度２７０℃で溶融押出し、
３０℃の冷却ロールで急冷して厚さ０．２５ｍのシート
とし、このシートを１００℃に加熱したロール間で縦方
向に５．０倍延伸し、同方向に３％弛緩しつつ１００℃
で熱処理を行ない３５℃の冷却ロールで急冷して厚み５
０μの一軸延伸フィルムを得た。このフィルムの特性を
第３表に示した。

（比較例１１） 実施例１０で用いたと同一の結晶性エチレンプロピレン
ランダム共重合体粉末にＢＨＴＯ１１０重役部のみを添
加し、実施例１に準拠してペレット化したのちシートと
し、タテ方向に延伸・熱処理および冷却して厚み５０μ
の一軸延伸フィルムを得た。このフィルムの特性を第３
表に□示した。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明のポリプロピレン樹脂と式（
Ｉ）に示す環式芳香族燐化合物の金属塩と式（ＩＩ）に
示す高級脂肪酸金属塩および有機硬化樹脂球形微粒子と
の配合物を延伸することによって得られた延伸フィルム
は、特に実施例よりも明確なように、透明性および透視
感に優れ、かつ滑り性、耐ブロッキングも充分満足する
ことができるフィルムであり、この優れた特性を生かし
、食品包装用、繊維包装用における作業性の向上、商品
価値の向上、離型用途、プリントラミネート（印刷物の
貼り合せ）用途、粘着デープ用等の高級化、特殊化に好
適に使用できる極めて優れたフィルムである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリプロピレン樹脂１００重量部に対し（１）一般
   式 ▲数式、化学式、表等があります▼ …（ I ） （式中、Ｒは直接結合、硫黄原子またはアルキリデン基
   を示し、Ｒ＿１及びＲ＿２は各々水素原子、アルキル基
   又はシクロアルキル基を示す。ｌ及びｍは０又は１、ｎ
   は金属の原子価を示し、Ｍ＿１は金属原子を示す。） で表わされる環式芳香族燐化合物の金属塩を０．００５
   〜０．１５重量部および （２）一般式（Ｒ＿３ＣＯＯ）＿２Ｍ＿２…（II）（式
   中、Ｒ＿３は炭素数１４〜１８のアルキル基又はアルケ
   ニル基、Ｍ＿２は周期表第II族に属する金属である。） で表わされる高級脂肪酸金属塩０．０１〜 ０．４０重量部および （３）平均粒径５μ以下の有機硬化樹脂球形微粒子を０
   ．０１〜０．５重量部 を添加してなる配合物を少なくとも一軸方向に延伸して
   なる透明性および耐ブロッキング性の優れた延伸ポリプ
   ロピレンフィルム。 ２、環式芳香族燐化合物の金属塩の平均粒径が１０μ以
   下である事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の延
   伸ポリプロピレンフィルム。 ３、有機硬化樹脂球形微粒子が、実質的に非溶融性で分
   解温度が３００℃以上の真球状シリコーン樹脂微粒子で
   ある事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の延伸ポ
   リプロピレンフィルム。 ４、有機硬化樹脂球形微粒子の平均粒径が ０．１〜３μであることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の延伸ポリプロピレンフィルム。 ５、有機硬化樹脂球形微粒子が、ベンゾグアナミン・ホ
   ルムアルデヒド樹脂またはベンゾグアナミン・メラミン
   ・ホルムアルデヒド樹脂の硬化球形微粒子である事を特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の延伸ポリプロピレ
   ンフィルム。