JPH01128815A - 成形装置及び圧縮成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、互いに異なる光学的ジオプター値と持つ一連
の眼鏡レンズのように種種の質量及び形状を持つ１個又
は複数個の物品を成形する成形装置に関する。

〔発明の要約〕

仕上がυの物品のライトネス線（ｗｉｔｎｅｓｓ　Ｌｉ
ｎｅ）を除くには、溶融プラスチック材から成るパリソ
ン質量を背圧を加えないで可変容積の型キャビティ内に
射出する。このパリソン質量は次いで圧縮してキャビテ
ィ内に圧力を生ずる。本発明者は、成形材料をその溶融
状態になるように十分に高めた温度でそして所定の高い
圧力で供給することによジ最も有効に管理されること全
仰った。溶融材料は弁を経て型キャビティに送る。流れ
る成形材料の質量は、弁を開く時隻を制御することによ
り管理する。さらに本発明者は、圧縮成形の圧力が物品
の形状又は質量に従って変えなければならないことヲ仰
った。たとえば高い負のジオプター値を持つレンズは成
形圧力を低くしなければならなくて、又高い正のジオプ
ター値を持つレンズは高い成形圧力金持たなければなら
ない。これ等の可変の成形圧力は、可変の付勢ができる
アクチュエータにより生ずることができる。或はこれ等
の可変の成形圧力は、一定の付勢作用を受けるアクチュ
エータにより駆動される、可変の機械的優勢金持つ機械
を使うことによって得られる。

本発明の目的は、所定の高い温度の溶硲成形材料のパリ
ソン質量の流れを、弁の動作時限全制御することにより
管理する成形装置を提供することにある。

本発明の佃の目的は、可変容積の型キャビティ内のパリ
ソン質量の圧縮圧力を成形しようとする物品の形状又は
質量に従って管理する圧縮成形装置全提供することにあ
る。

さらに本発明の目的は、可変の機械的優勢を持つ機械に
より圧縮圧力を管理する圧縮成形装置を提供することに
ある。

本発明のそのイ巾の目的は以下の説明から明らかである
。

一般に本発明は、可動のぎストンを持つ可変容積の型キ
ャビティを提供するものである。所定の高い温度及び所
定の高い圧力の溶融材料は、動作させることのできる弁
を経て成形キャビティに供給する。この弁は所定の時限
にわたυ動作させパリソン質量の粘性流れが型キャビテ
ィ内に一般に大気圧である一定の圧力のもとに自由に流
入させる。型キャビティ内の溶融材料は、直接に、又は
可変の機械的優勢を持つ機械を経てピストンに結合した
アクチュエータにより、引続いて圧縮する。

この第２の場合にはアクチュエータは一定の励起作用を
生ずるが、機械の機械的優勢は変えることができる。可
変の機械的優勢を持つこのような機械の１例では、連接
棒と協働する偏心輪又はクランク全備え、この連接沸に
より偏心輪又はクランクをピストンに結合する。

〔従来の技術〕

レイリバー）　（Ｌａ１ｉｂｅｒｔｅ　）を発明者とす
る米国特許第４，３６４，８７８号明細書には、所定の
体積の溶自成形材料４１キャビティ内に射出する補助の
ピストン及びシリンダによりパリソン質量を送るパリソ
ン圧縮成形装置について記載しである。

このような装置は、単一の物品を成形する場合でも機械
的に複雑であり、互いに異なる形状及び質量を持つ複数
個の物品を成形しようとする場合にはなか一層複雑にな
る。

ベイカラー（Ｂａｋａｌａｒ　）　’ｌ：発明発明者る
米国特許第４．６６４．８５４号明細書には、パリソン
質量を可変容積の型キャビティの各限界止め片により制
御する、互いに異なる質量及び形状金持つ複数個の物品
を成形する装置について記載しである。

溶融プラスチック材は、限界止め片に達するまで射出さ
れる。この場合型キャビティ内の背圧が射出圧力に等し
い備まで上昇し溶硲プラスチック材の流れがもはや生じ
ない。ペイカラーの装置は負のジオツタ−値を持つレン
ズにライトネス線を生ずる。その理由は、限界止め片に
よυ型キャビティが射出されるプラスチック材の体積よ
り大きい容積になるのを妨げ従って型キャビティ内の圧
力がほぼ一定のままになるからである。この場合型キャ
ビティ内の充てん材が同じ又は異なる質量又は形状を持
つかどうかに関係なく、冬型キャビティに等しい圧力を
加えるようにしである。

〔実施例〕

実施例にしいて図面を参照して説明すると、第１図にお
いてポリカーボネートのようなプラスチック材の粒子を
ホッパ１０内に装入する。これ等の粒子はねじコンベヤ
１２により室すなわち筒１３内に運ぶ。スクリューコン
ベヤ１２は可変速度サーボモータ１４により回転する。

筒１３は電気加熱器３０により加熱する。前温度センサ
２４は差動増幅器２８すなわち比較器の一方の入力に結
合しである。増幅器２８は、４７５ないし６２５′Ｆ′
の範囲の値を表わすように目盛を付けた手動調整できる
基準電源２６から電気１８号を受ける。差動増幅器２８
の出力は加熱器３０に給電し筒１３内の溶融プラスチッ
ク材の温度を基準値に保つようにする。電流は増幅器２
８から加熱器３０を経て回路アースに流れる。筒１３は
さらに、比較器すなわち差動増幅器２２の一方の入力に
結合した圧力センサ１８を設けである。増幅器２２Ｕ、
２００Ｚいし１２００　ｔｂ　／　ｉｎ”を表わすよう
に目盛を付けた手動調整のできる基準電源２０から電気
信号を受ける。差動増幅器２２の出力はサーボモータ１
４を駆動し筒１３内の圧力を基準値に保つようにする。

電流は増幅器２２からモータ１４を経て回路アニスに流
れる。基準電源２０゜２３、センサ１８，２４及び増幅
器２２．２８は又接地結線（図示してない）を設けであ
る。溶融プラスチック材は、スプルー加熱器３４ｅ設け
たスプルー３２を経てマニホルド４１内に流れる。

マニホルド４１には、通路３　Ｌ　　３６　ａ、　　３
６　ｂを含み４個の対応する各型に対し１条ずつ４条の
通路を設けである。通路３６は、ノズル３８と空気圧ア
クチュエータ４２の上下動する制御棒４０とを持つ弁に
結合してるる。制御棒４０の図示の下降位置ではこの弁
は閉じる。制御棒４０はこの位置に弾性的に付勢しであ
る。管１９を経て窒Ａ圧力を送入し制御棒４０紫上昇さ
せ溶融プラスチック材を流動させる。ノズル３８にはノ
ズル加熱器４４を設けである。

固定の型部材４６は、負のレンズの外面すなわち凸面を
形成する凹入挿入体５０を取付けである。

ノズル３８は、型部材４６にあけた組合う穴４８を貫い
て延びている。型部材４６は、加熱器５２により高い温
度に保っである。マニホルド４１は、ビン３７．３７ｂ
のような複数個のたとえば４１固の垂下ビンを設けであ
る。前記した各部品は型の固定側すなわちＡ側を構成す
る。この型でＰは水平の分離面を示す。

この型のＢ側すなわち可動側は方形部材すなわちスパイ
ダ部材５３から成っている。スパイダ部材５３は、図示
の位置から遠ざかる向きにＴ方に弾性的に付勢された流
体圧アクチュエータ１４の棒１５に取付けである。棒１
５は、この図示の位置に管１００を通る流体圧力により
保持しである。

各ビン３γ、３１ｂは部材５３の穴５４のような対応す
る穴を貫いて延びている。スパイダ部材５３には型部材
５５を取付けである。部材５５には常温ランナー５６が
形成されノズル３８から分離面Ｐの下側の型キャビティ
内に延びている。常温ランナー５６は、任意適当な横断
面形状を待ち、たとえば２間の深さを持つ長方形として
示しである。型部材５５内には可動ピストン６０を取付
けて１３゜ピストン６０には、負のレンズの内面すなわ
ち凹面を形成する凸形型挿入体５８を固定しである。型
部材５５は加熱器５１により高い温度に保っである。型
部材５５には、枠１０を取付けるブラケット６８を固定
してるる。枠１０は、ビン１２により枢動自在な流体圧
アクチュエータ６６を支える。流体圧アクチュエータ６
６には、通常下向きに弾性的に付勢された出力棒６４を
設けである。棒６４は、円筒形ピストン６０にビン６２
により枢動目在に連結しである。管路９１による流体圧
力により俸６４を上向きに図示の位置に押上げる。各ビ
ン６２，７２により俸６４及びピストン６０の各軸線は
、ピストン６０にねじり作用又はそらせ作用を加えない
で不歪合状態にされ又は不整合状態になることができる
。空気圧力源７６は圧縮窒気を管路γａｔ　　７８　ａ
、　７８　ｂ。

７８Ｃに送る。管路１８は弁りを経て管路１９に連結し
である。管路７８ａｔ　　７　ａｂｔ　　７８ｃは他の
３個の型に対する対応する弁に連結してろる。

時限制御器８０は手動調整具８２．８２　ａ　ｓ　　８
２ｂ。

８２Ｃを設けられ各回線Ｂ　４ｓ　　８４　ａｔ　　８
４　ｂｔ８４ｃに３ないしｉ　８ｓｅｃの持続時間を持
つ動作信号を送る。回線８４は弁りを電気的に動作させ
る。各回線８４ａｊ　　８４１）ｔ　　８４（！は他の
３個の型に対する対応する弁を電気的に動作させる。

流体圧力源９０は手動調整具９４，９４ａ。

９４ｂｚ９４ｃを設けた調整器９２に連結され各管路９
６，９６ａｌ　　９６１）＋　　９６０Ｋ”調整圧力を
生ずる。管路９δは弁５Ｅを経て管路９１に連結しであ
る。各管路５ｅａｔ　　９６ｂｔ　　９６ｃは他の３個
の型に対する対応する弁に連結しである。流体圧力源９
０は又、弁Ｃを経て管路１００に結合した管路９８に連
結しである。制御器８０はさらに回線ａｓ、８６ａｙ　
　８６ｂ、ａｓｃに電気信号を送る。回線８６の旧号は
弁Ｅを電気的に動作させる。各回ｊｄ８６ａ、８ａｂｔ
　　８６ｃは他の６個の型（で対する対応する弁を電気
的に動作させる。制御器８０はさらに回線８８に匿号を
送シ弁Ｃを電気的に動作させる。

流体圧アクチュエータ１４は架台部材４５に固定しであ
る。架台部材４５、固定部材４６及びモータ１４は線図
的に示したようにすべて共通のフレーム又は機械的基ｉ
に固定しである。加熱器５２．５７により挿入体５０，
５８ｔ−成形材料の融点よシ幾分低い温度に適宜に保つ
。たとえばポリカーボネートは３０５°Ｆ′のガラス転
移温度を持ち、型挿入体の温度は２１０ないし２９５ヤ
の範囲である。

各型部材は分離した状態全出発点とする。管路１００に
流体圧力が符在しない場合に俸１５はｆ向きに弾性的に
付勢され型のＢ側を体を図示の閉じた位置から下方に動
かすことができる。これと同時に管路９１に流体圧力が
４狂しない場合には、棒６４は型部材５５に対して図示
の位置から下方に動き棒６４と共にピストン６０及び挿
入体５８を移動させる。ＩＣ，Ｄ、Ｅと共に市り１卸器
８０には接地結線（図示してない）を設けである。

第２図に示すように零ｓｅａ時には制御器８０は弁ＣＫ
［気信号を送シ、源９０から管路９８゜１００を経てア
クチュエータ１４に流体圧力を送る。この場合棒７５を
上向きに図示の位置に動かすことによｐ型を閉じる。こ
のときには型キャビティはその最終寸法よシ幾分大きい
。３ｓｅｃ時には制御器８０は回！ｊ！８４に信号を送
シ弁りを開く。

源７６からの空気圧力は管路７８．７９を経て全気圧ア
クチュエータ４２に送られ制御棒４０を上昇させる。所
定の温度圧力にある溶融プラスチック材はこの場合ノズ
ル３８及び常温ランナー５６を経て型キャビティ内に流
れこれを部分的に満たす。弁りの開（３ｓｅｃの付線時
間は破線で示しである。又ｌ　８ｓｅｃの持続時間は実
線により示しである。弁りは６ｓｅｃ時ないし２１θｅ
Ｑ時の間にわたり閉じる。２４　ａｓｃ時に制御器８０
は回線８６に匿号を生じ弁Ｅを動作させる。管路９６の
調整された圧力は管路９１を経て流体圧アクチュエータ
６６に送られピスト１５０ｅはぼ図示の位置に上向きに
動かす。このようにして型内のプラスチック材を所定の
圧力に圧縮する。この圧力は物品の冷却する間だけ保持
される。弁Ｅの流体流出圧力が調整器９２によ９種類の
異なる値に調整できることを例示するように、弁Ｅの低
い流体流出圧力を破線により示し又弁Ｅの高い流体流出
圧力を実線により示しである。冷却時限中に物品の寸法
の遅い極めてわずかな収縮が生じ、ピストン６０は上向
きに動いて型内に一定の圧力を保つようにする。６１θ
Ｃ時に制御器８０は回線８８の１Ｍ号を消勢することに
より弁Ｃ′ｔ−閉じる。この場合型Ｂ側は下向きに動く
ことにより型が−開く。弁Ｅはなお開いているから、ピ
ストン６０は型部材５５に対し図示の位置から上向きに
動くことによりレンズ又は仕上がりの物品を押上げる。

入いてロボット又はその他の装置（図示してない）によ
り仕上がシ物品を分離した型側Ａ、Ｂから取出す。

（５９ａｓｃ時に制御器８０は回線８６の１ご号を消勢
する。このようにして弁Ｅは閉じ、ピストン６０は型部
材５５に対し図示の位置のＦ方に下向きに動く。次いで
７２ｓｅｃ時に１サイクルの全部が終了すると、制御器
８０は回線８８により弁Ｃには号を送り型側Ｂをふたた
び上向きに動かす。

射出されるパリソン質量は弁りの動作時間に対し直線的
に変る。溶融プラスチック材は粘性が極めて高く流れは
層流である。従って質量は、型キャビティ内に実質的に
背圧が存在しないものとすると、基準電源２０により設
定された圧力と共に直線的に変る。成形時間は、型挿入
体５０．５８を加熱器５２．５７によ）保持する温度に
極めて依存する。これ等の温度はポリカーボネートのガ
ラス転移温度の３０５°Ｆに近いから、成形時間は限界
なしに増す。成形サイクルの時間なよたとえば１ないし
３　ｍｉｎであシ、２ｍ１ｎが代表的である。

常温ランナー５６内の材料は、通常この材料は後で切削
又は研削等により機械的に取除かれるが、成形物品のパ
リソン質量の一部と考えられる。若干の物品では弁すな
わちノズル３８は物品の表面に直接通じ成形された物品
にさらに機械的処理を行う必要はほとんど又は全くなく
なる。

１．２の比重を持つポリカーボネートから形成され厚さ
２朋直径７６ｒｔｒｘで零ゾオノターのレンズは、質量
が約１０．９．９である。第３図には厚さ２ｍ罵の零ゾ
オプターレンズの１０．９．！９質量に対する直径７６
ｍのポリカーボネートレンズの質量を示しである。この
第３図でレンズは、前面及び後面が同じ曲率を持り「平
ら雇」部分と、正のジオプター値に対しては零の周縁厚
さを持ち又は負のジオプター値に対しては零の中央部厚
さを持つ別のジオプター値部分とを備えるものとする。

正のレンズの相対質ｆは０ゾオプターにおける１から＋
４ゾオノターにおける２まで直線的に変る。負のレンズ
の相対質量は０ゾオプターにおける１から一４ゾオプタ
ーにおける３まで変る・ 第４図には成形圧力対ジオプターの片対数線図を示しで
ある。この線図から明らかなように代表的な圧力は一４
ゾオプターでは７５ｐ８１．０ゾオプターでは１８４ｐ
ｓｉ、又＋４ゾオプターでは４５０ｐθ１である。この
線図は実質的に直線形であり、ジオプターを直線的にプ
ロットし、圧力Ｌｂ／ｉｎ”を対数でプロットしである
。圧力が負のレンズに対し低下することはとくに重要で
ある。

過度の圧力を保持すると、仕上がクレンズの凹面すなわ
ち内面は扁平になシ十分な曲率を保持しない。従ってレ
ンズのジオプター値が中心部では減少し近視の眼に対す
る不適当な矯正とジオプター値の変化に基ずく視界のひ
ずみとを招く。第３図及び第４図から明らかなように一
２ゾオプター及び＋４ゾオゾターのレンズは同じ相対質
量２を持つが互いに全く異なる成形圧力が必要である。

圧力が不十分であると、レンズの凸面すなわち外面にへ
こみ又はくぼみを生ずる。筒１３内の溶融プラスチック
材の温度が中間の５５０１とすると、−４ゾオプターで
は圧力は約６７ないし９０　ｐｓｉの範囲で６９．０ゾ
オノターでは約１３５ないし２５０　ｐｓｉの範囲であ
り、又＋４ゾオプターでは圧力は約４０５ないし８００
　ｐｓｉの範囲である。

成形圧力は、基準電源２６によｐ設定される温度に逆比
例して変る。成形圧力Ｐｔｂ／ｉｎ”ははぼ次の通りで
ある。

ｐ　Ａ　Ｕ　６０．Ｊ、８４Ｄ この式でＵは約１３５ｔｂＺ１ｎ２の下限とほぼ次のＬ
ｔｂ／ｉｎ”の上限との間の範囲の値である。

Ｌ”２０５＋４５　ｅ”’Ｄ この式でＤはレンズのジオプター値であフ、ｅは自然対
数の底である。第４図に示した代表的の圧力はＵ占１８
４により得られる。Ｕ”＝１３５の下限は代表的圧力、
の大体９０％に相当する。上限は極めて大きい負のジオ
プターにおけるＬ”−２０ｓから、−４ゾオプターにお
けるＬ”＝２２２まで、０ゾオゾターにおけるＬ４２ｓ
ｏｔで、＋４ゾオプターにおけるＬ−４３２ｓまで、又
−層大きい正のジオプターにおける一層大きい値ｔマそ
ｎぞｎ変る。

第１図は４個の各型キャビティピストンが対応する複数
個の調整器９２により互いに異なる圧力を受ける実施例
を示す。

第５図及び第６図は、各流体圧アクチュエータが同じＡ
整圧力を受け、互いに異なる機械的径勢を持つ各機械に
より可変の成形圧力を生ずる本発明の実施列を示す。

ブラケット６８及び枠１０は第５図に示すように位置を
変えて、ビン１２により枢動する流体圧アクチュエータ
６６の軸線が大体水平になるようにしである。ピストン
６０のビン６２は、連接棒として作用するリンク１０６
の一端部に連結しである。ビン１１０はリンク１０６の
他端部と別のリンク１０８の一端部とに軸架しである。

す／り１０８の他端部は、ブラケット１１２に取付けた
ビ／１０４に軸架しである。リンク１０８は偏心輪又は
クランクとして作用する。ビン１１０はさらにアクチュ
エータ６６の棒６４を軸架する。第５図では物品は第１
図の場合と同様な負のレンズである。第５図では各リン
ク１０６，１０８はそれぞル水平方向に対し約４０°の
角度を挾む。棒６４の軸線は水平位置から逆時計回フに
わずかに回動する。

第６図では正のレンズを作るように異なる凹入型挿入体
５１を設けてめる。同様に正のレンズを作るように又異
なる凸形挿入体５９を設けである。

各リンク１０６，１０８はこの場合水平方向に対し約５
０°の角度を挾み、棒６４の軸線は水平方向から時計回
シにわずかに回動している。各１０６゜１０８の角度方
向の向きのこの変化は、挿入体５９の高さを挿入体′５
８の高さに比べて減らすことによって得られる。第６図
では第５図の場合と同様に調整器９２は１個の手動調整
具９４を持ち単一の調整圧力を生ずるようにしである。

この調整圧力は、管路９６を経て弁Ｅに加え、さらに各
管路９６ａｊ　　９６１）＄　　９６０を経て他の３１
１３１の型に対する対応する弁に加える。

流体圧アクチュエータ６６の角度方向の向きのわずかな
変化を無視し、各ヒフ１１０．フ２間の距離が各リンク
ＩＬ）６，１０８の長さに比べて大きいものとすると、
流体圧アクチュエータ６６の力は実質的に水平方向で左
向きであると仮定できる。この仮定のもとてピストン６
０に加わる上ｆ方向の力Ｖは、流体圧アクチュエータ６
６の水平方向の力Ｈの％に各り／り１０６，１０８が水
平方向に対し挾む角度θのタンジェントを乗じた値に等
しい。すなわち Ｖ　＝　Ｘ／／！Ｈｔａｎ　θ すなわち第５図においてθ＝４０°そしてｔａｎθ−０
，８３９である場合に、ピストン６０に加わる上下方向
の力は、流体圧アクチュエータ６６により生ずる水平方
向の力の０．４１９５倍である。第６図においてθ＝５
００そしてｔａｎθ＝　１．１９２である場合には、ピ
ストン６０に加わる上下方向の力は流体圧アクチュエー
タ６６により生ずる水平方向の力の０．５９６倍である
。第６図及び第５図でピストン６０に加わる各上下方向
の力の比は、流体圧アクチュエータ６６からの同じ水平
方向の力に対し最小で０．５９６１０．４１９５＝　１
．４２である。これ等の力の比は実際上この値より幾分
大きい。第５図でアクチュエータ６６の水平方向からの
わずかな逆時計回ジの回動によりわずかな下向きの力成
分が生ずる。そしてピストン６０に加わる上向きの力は
この下向きの力成分の半分に低下する。同様に第６図に
おいてアクチュエータ６６のわずかな時計回りの回動に
よりわずかな上向きの力の成分が生ずる。そしてピスト
ン６０に加わる上向きの力はこの上向きの力の成分の半
分だけ高められる。各リンク１０６，１０８が水平方向
に対し４５°の角度を挾むときは、棒δ４の軸線は水平
方向になる。各リンク１０６，１０８は互いに等しい長
さを持つ必要がなく、又連接棒すなわちリンク１０６は
片寄シフランクすなわちリンク１０８よシ短くても長く
てもよい。

第５図及び第６図に示したジオプター値の広範囲の変化
は単に例示しただけである。その理由は、互いに異なる
４個のレンズを同時に成形する際に各レンズのジオジタ
ー値は相互にかなり近接させて、各レンズがすべて異な
っていても、これ等のレンズが少なくとも同じ「球面部
」にあるようにする。第５図及び第６図で圧縮圧力の比
は１．４２を幾分越えるが、第４図は＋４ゾオプター及
び−４ジオプターのレンズ間の圧力の比が６を越えるこ
とを示す。すなわち１つの生産例で４つの型キャビティ
により−３．２５、−３．５、−３．７５及び−４の各
ジオプター値のレンズが得られる。別の生産例では４つ
の型キャビティによ！０　＋　３．２５、＋　３．５、
＋　３．７５及び＋４の各ジオプター値のレンズが得ら
れる。各型キャビティは、若干のジオプター値がほとん
ど需要がなく又は過剰在庫になるから逐次の％ジオプタ
ーの増分ジオプターを持つレンズを作る必要はない。−
０，２５，０及び＋０．７５ゾオノターのレンズが過剰
在庫になると、この場合さらに生産を行う際に４つの型
キャビティによ！＊−０，５、＋０．２５．　＋０．５
及び＋１の各ジオプター値を持つレンズを作ればよい。

第５図及び第６図において少なくとも１．４２の機械的
優勢の比により、たとえば−４ないし−２、−３ないし
−１、−２ないし０、−１ないし＋１．０ないし＋２、
＋１ないし＋３又は＋２ないし＋４のように２ゾオプタ
ーの範囲内の４個のレンズを同時に成形することができ
る。

ノズル３８を通る質量流れは、源２０による基準圧力と
、ノズル３８が開いている弁りの動作時限と、筒１３内
の溶融成形材料の密度とに比例し、又溶融成形材料の粘
度に逆比例する。密度及び粘度：は、共に＃２６による
基準温度の関数であシ、又共に温度の増加に伴い低下す
る。粘度対密度の比は動粘度であり、これは温度にはあ
まり依存しない。すなわち質量流れは、源２０による基
準圧力と弁ノズル３８の紬＜時限とに比例し、又溶融成
形材料の動粘度に逆比例する。ノズル３８及び常温ラン
ナー５６はパリソン質量の流れに対する２つの主要な制
限部を形成する。

このようにして本発明の目的を達成できるのは明らかで
ある。型キャビティ内への所定のパリソン質量の射出は
、所定の温度従って動粘度で所定の圧力の溶融成形材料
の供給部に連結した弁の動作時限により管理する。型キ
ャビティへのパリソン質量の流れの時限中に、このキャ
ビティ内の圧力はほぼ一定のままになり、流量割合は供
給成形材料の所定の圧力に比例する。互いに異なる質量
又は形状を持つ複数個の物品の圧縮成形の場合には、各
型キャビティは互いに異なる圧力を受ける。

これ等の互いに異なる圧力は、互いに等しくない励起作
用を受けた対応する複数個のアクチュエータによフ、又
は同様に励起された各アクチュエータにより駆動される
可変の機械的優勢を持つ機械を使うことにより得られる
。可変の機械的優勢を持つ機械は、一方は枢動自在な偏
心輪又はクランクとして機能し他方は偏心クランク及び
型ピストンを相互に連結する連接棒として機能する１対
のリンクを設けることにより得られる。各アクチュエー
タと枢動自在に取付けることによりアクチュエータの力
のもとてのピストンのそシを防ぐ。

なおたとえばアクチュエータ４２は全気圧式でなくて電
気式又は流体圧式にしてもよい。アクチュエータ４２が
電気式である場合には、このアクチュエータは回線８４
により直接励起することができる。同様にアクチュエー
タ６６も空気圧式又は電気式でよい。アクチュエータ６
６は、電気式の場合には、回Ｍ８６により直接付勢する
。回線８６の電圧の変動により電気式アクチュエータ６
６の励起を直接変える。各回ｒｄａｔｉａ、８６ｂ。

８６Ｃの電圧の各別の変動により他の３１−の型に対す
る電気式アクチュエータの励起を変える。このような電
圧変化は又第２図の破線及び実線Ｅにより示しである。

流体圧アクチュエータγ４は空気圧式又は電気式でもよ
くて、電気式の場合には回線８８により直接通電する。

スプルー加熱器３４、ノズル加熱器４４、型Ａ側加熱器
５２及び型Ｂ側加熱器５１は、電気加熱素子又は高温の
流体を使う。各型キャビティの個数は、前記し部分的に
示した４個よシ多くしても少なくしてもよい。

型のＢ側は上−Ｆ方向に動くように示しであるが、この
型は分離面Ｐが上下方向でＢ側が水平方向に動く比較的
標準の配置に向きを定めてもよいのはもちろんでおる。

アクチュエータ４２．６８゜１４は、弾性戻し付勢作用
を協働させ次単動式でなくて複動式でもよい。制御棒４
０によるノズル３８の開閉時間は重要であるから、アク
チュエータ４２はなるべくは複動式にして、窒気圧源１
３を別の弁を経てアクチュエータ４２の上端部に連結す
ることにより棒４０を下向きに能動的に動かせばよい。

弁Ｃとこのような池の弁とは制御器８０により互いに反
対の向きに作動され、弁りを閉じたときに他の弁が開き
、又弁Ｅの開いたときに他の弁が閉じるようにしである
。ピストン６０は若干のレンズでは円形の板状であるが
、他の物品に対してはだ円形、方形又は長方形のような
他の板状にしてもよい。

トグルクランプ機械は、当業界にはよく知られ、Ｂ側の
スパイダ部材又は板部材５３の平衡度を保つ１対の互い
に反対の向きに駆動されるトグルを備えている。流体圧
アクチュエータ１４を直動のクランプとして使わないで
、その代シにアクチュエータγ４は、１対のトグルを駆
動するのに使い、トグルの生ずることのできる高い力増
倍度によって、型のＡ側及びＢ１１４１１の間に扁い締
付力が得られるようにすればよい。

型Ｂ側の全部の力は型のＡ側及びＢ側を締付けるだけで
なく型キャビティ又は各型キャビティを圧縮するのに使
うことができる。４制レンズ用型の締付力はたとえばｉ
ｏｏ、ｏｏｏｚｂである。４個の７６間レンズの面積は
約２８　ｉｎ”である。−４ゾオプターのレンズは圧縮
圧力’ｔｌ　７５　ｐｓｉであジ、全圧縮力は２１０Ｑ
　ｔｂである。すなわち型Ｂ側に加わる全部の力は１０
０．０　［１０＋２，１００＝１０２，１００ｚｂであ
る。全部の力及び締付力にそれぞれ±１％すなわち±ｉ
、ｏｏｏｚｂの誤差だけしかなくても、産縮力は２１０
０±２０００ｚｂであり±９５％の著しい許容できない
誤差になる。２つの大きい谷数字のわずかな誤差により
、これ等の数字の差が小さくなるほどますます大きい誤
差を生ずるのは明らかである。本発明者は研究の結果、
型Ｂ側に加える力には関係なく、各型キャビティの圧縮
圧力を直接制御する方がはるかによいことを知った。

本発明は種種のジオプター値及び質量を付つ１連のレン
ズの成形にとくに応用できるが、一般に互いに異なる質
量及び形状を持つ種種の物品の成形に応用することがで
きる。従って本発明はその猜神を逸脱しないで種種の変
化変型を行うことができるのはも・ちるんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例による成形装置を一部を切欠
き一部を縦断面にして示す正面図、第２図は本装置の種
種の部品の電気による動作の間の時間関係を示す線図、
第６図は種種のジオプター値を持つ一連のレンズの相対
質量を示す線図、第４図は種種のジオジター値金持つ一
連のレンズの圧縮成形圧力を示す線図である。第５図は
高い負のジオプター値を持つレンズを成形するように比
較的低い圧縮圧力を生ずる本発明の第２の実施例の一部
を縦断面にして示す部分正面図、第６図は比較的低い負
の又は同等な正のジオプター値を持つレンズを成形する
ように比較的高い圧縮圧力を生ずる本発明の前記第２実
施例の一部を縦断面にして示す部分正面図である。 １３・・・筒、４２・・・アクチュエータ、５０，５１
゜５８．５９・・・挿入体、６４・・・棒、６６・・・
アクチュエータ、１３・・窒気圧源、１８・・・管路、
Ｄ・・・作動弁、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、それぞれ或る質量を持つ第１及び第２の物品をパリ
   ソン成形する成形装置において、第１の物品を形成する
   ようにした第１の可変容積の型キャビティと、第２の物
   品を形成するようにした第２の可変容積の型キャビティ
   と、成形材料を溶融状態にするように十分に高めた所定
   の温度で又所定の高い圧力でこの成形材料を供給する供
   給手段と、この供給手段を前記第１キャビティに結合す
   るための第１の作動弁を含む手段と、前記供給手段を前
   記第２キャビティに結合するための第２の作動弁を含む
   手段と、前記第１物品の質量に等しいパリソン質量の溶
   融材料を前記第１キャビティ内に一様な割合で流入させ
   るように第１の時限にわたり前記第１弁を動作させる作
   動手段と、前記第２物品の質量に等しいパリソン質量の
   溶融材料を前記第２キャビティ内に一定の割合で流入さ
   せるように第２の時限にわたり前記第２弁を動作させる
   作動手段とを包含する成形装置。 ２、或る質量を持つ物品をパリソン成形する成形装置に
   おいて、物品を形成するようにした可変容積の型キャビ
   ティと、成形材料を溶融状態にするように十分に高めた
   所定の温度で又所定の高い圧力でこの成形材料を供給す
   る供給手段と、この供給手段を前記キャビティに結合す
   るための作動弁を含む手段と、前記物品の質量に等しい
   パリソン質量の溶融材料を前記キャビティ内に一様な割
   合で流入させるように所定の時限にわたり前記弁を動作
   させるが前記キャビティ内へのパリソン質量の流入時限
   中にこのキャビティ内の圧力は実質的に一定のままに留
   めるようにした作動手段とを包含する成形装置。 ３、互いに異なる形状又は質量を持つ第１及び第２の物
   質を圧縮成形する成形装置において、第１の物品を成形
   するようにした第１の可変容積の型キャビティと、第２
   の物品を成形するようにした第２の可変容積の型キャビ
   ティと、前記の第１及び第２のキャビティに所定の質量
   の溶融成形材料を供給する供給手段と、前記第１型キャ
   ビティを圧縮しこのキャビティ内に溶融材料の第１の圧
   力を生成するようにする第１のアクチュエータを持つ圧
   縮手段と、前記第２型キャビティを圧縮しこのキャビテ
   ィ内に溶融材料の第２の異なる圧力を生成するようにす
   る第２のアクチュエータを持つ圧縮手段とを包含する成
   形装置。 ４、第１及び第２のアクチュエータの一方を枢動自在に
   取付けた請求項３記載の成形装置。 ５、第１及び第２のキャビティにそれぞれ互いに等しい
   面積を持つ第１及び第２のピストンを設け、第１及び第
   ２のアクチュエータを互いに同様なものとし、第１のキ
   ャビティ圧縮手段に前記第１アクチュエータを励起して
   第１の力を生ずる励起手段を設け、第２のキャビティ圧
   縮手段に前記第２アクチュエータに異なる励起作用を及
   ぼして第２の力を生ずる励起手段を設けた請求項３記載
   の成形装置。 ６、第１及び第２のキャビティにそれぞれ互いに等しい
   面積を持つ第１及び第２のピストンを設け、第１及び第
   ２のアクチュエータを互いに同様なものとし同様に励起
   して等しい力を生ずるようにし、第１のキャビティ圧縮
   手段に前記第１アクチュエータを前記第１ピストンに結
   合するように第１の機械的優勢を持つ第１の機械を設け
   、第２のキャビティ圧縮手段に前記第２アクチュエータ
   を前記第２ピストンに結合するように第２の異なる機械
   的優勢を持つ第２の機械を設けた請求項３記載の成形装
   置。 ７、第１及び第２の機械の一方を枢動自在な偏心輪及び
   連接棒により構成した請求項６記載の成形装置。 ８、１対の型側と、これ等の２つの側を互いに締付け物
   品を形成するようにした可変容積の型キャビティを形成
   する締付手段と、前記型キャビティを圧縮するようにア
   クチュエータを持つ圧縮手段とを備え、この圧縮手段を
   、前記キャビティに前記アクチュエータを結合する可変
   の機械的優勢を持つ機械を備え前記締付手段に関係なく
   作動できる手段により構成して成る、物品の圧縮成形装
   置。 ９、機械を枢動自在な偏心輪及び連接棒により構成した
   請求項８記載の成形装置。 １０、アクチュエータを枢動自在に取付けた請求項８記
   載の成形装置。 １１、或る質量を持つ物品を形成するようにした可変容
   積の型キャビティと、成形材料を溶融状態にするように
   十分に高めた所定の温度で又所定の高い圧力でこの成形
   材料を供給する供給手段と、この供給手段を前記キャビ
   ティに結合するための作動弁を持つ結合手段と、物品の
   質量に等しいパリソン質量の溶融材料を前記キャビティ
   内に一様な割合で流入させるように所定の時限にわたり
   前記弁を動作させる作動手段と、アクチュエータを持ち
   前記型キャビティを圧縮する圧縮手段とを備え、この圧
   縮手段を前記キャビティに前記アクチュエータを結合す
   る可変の機械的優勢を持つ機械を備えた手段により構成
   して成る成形装置。 １２、機械を枢動自在な偏心輪及び連接棒により構成し
   た請求項１１記載の成形装置。 １３、アクチュエータを枢動自在に取付けた請求項１１
   記載の成形装置。 １４、物品を負のジオプター値を持つ一連のレンズの１
   つとした請求項１１記載の成形装置。 １５、負のジオプター値を持つ一連のレンズを圧縮成形
   する成形装置において、一連のレンズを形成するように
   した可変容積の型キャビティと、このキャビティに溶融
   成形材料を供給する供給手段と、前記型キャビティを圧
   縮しこのキャビティ内に溶融成形材料の所定の圧力Ｐを
   生成する圧縮手段とを備え、前記圧力ｌｂ／ｉｎ＾２を
   ほぼ次の値とし、Ｐ＝２０５＋４５ｅ＾０＾．＾２＾５
   ＾Ｄ この式中でＤはレンズのジオプター値とし、ｅは自然対
   数の底とした成形装置。