CN208180168U - 一种多功能塑料元件注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能塑料元件注塑机，包括有动力机构、减速机、料筒和螺杆，所述动力机构与减速机连接，所述螺杆设置在料筒内，所述螺杆一端贯穿料筒侧壁连接在减速机上；所述料筒上设置有进料斗和加热套，所述料筒远离减速机一端上设置有调节模头；本实用新型的一种多功能塑料元件注塑机，通过球形锁紧头调节调节柱的方向，达到改变注射的方向，且不会出现塑料泄露现象，解决模具公差产生的偏位而导致金属头偏位现象。

Description

一种多功能塑料元件注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种多功能塑料元件注塑机。

背景技术

注塑机工作原理为：利用塑料的热塑性，对塑料进行加热处理，当塑料加热融化后，向其施加一定的压力，使其快速流入模腔中，在模腔内经过一段时间的保压和冷却后，得到各种形状的塑料制品；但市面上的注塑机的头部在与模具连接的时候会出现一点偏差，虽然这样的偏差是加工公差造成的，但在具有偏差的时候会通过注塑机的金属头部自然的塑性变形自然的插入模具内，但金属头部在导入高温熔融物料后如长时间工作后会出现微量的变形，导致后续使用会出现双误差现象，而无法将金属头部插入模具内。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能塑料元件注塑机，通过球形锁紧头调节调节柱的方向，达到改变注射的方向，且不会出现塑料泄露现象，解决模具公差产生的偏位而导致金属头偏位现象。

一种多功能塑料元件注塑机，包括有动力机构、减速机、料筒和螺杆，所述动力机构与减速机连接，所述螺杆设置在料筒内，所述螺杆一端贯穿料筒侧壁连接在减速机上；所述料筒上设置有进料斗和加热套，所述料筒远离减速机一端上设置有调节模头；所述调节模头包括有连接块、锁紧块、球形锁紧头、调节柱和调节流道，所述锁紧块螺纹连接在连接块一端上，所述连接块另一端螺纹连接在料筒上，所述球形锁紧头设置在连接块与锁紧块之间，所述调节柱一端连接在球形锁紧头上；所述连接块内设置有流道，所述锁紧块内设置有避位通孔，所述调节流道贯穿球形锁紧头和调节柱；所述调节柱另一端穿过避位通孔；所述流道与调节流道连通。

优选的，所述连接块内设置有流槽和球形锁紧槽，所述流槽位于球形锁紧槽与流道之间；所述球形锁紧槽球形锁紧头互相配合。

优选的，所述调节柱远离球形锁紧头的一端连接有半球形接头，所述半球形接头上设置有出料流道，所述出料流道与调节流道连通。

优选的，所述调节流道靠近流道的一端大于另一端；所述出料流道靠近调节流道的一端小于另一端。

优选的，所述调节流道靠近半球形接头一端的直径小于出料流道靠近调节流道一端的直径。

有益效果：

(1)本实用新型的一种多功能塑料元件注塑机，通过球形锁紧头调节调节柱的方向，达到改变注射的方向，且不会出现塑料泄露现象，解决模具公差产生的偏位而导致金属头偏位现象。

(2)本实用新型的一种多功能塑料元件注塑机其结构简单、方便实用，通过锁紧块将球形锁紧头紧贴在球形锁紧槽内，通过球形的锁紧槽增大球形锁紧头与球形锁紧槽的接触面积，达到增大球形锁紧头与球形锁紧槽接触面积的同时提高密封度。

附图说明

图1为注塑机的结构示意图；

图2为调节模头的结构示意图；

1-动力机构，2-减速机，3-进料斗，4-料筒，5-螺杆，6-加热套，7-调节模头，8-连接块，9-锁紧块，10-调节柱，11-半球形接头，12-球形锁紧头，13-流道，14-流槽，15-球形锁紧槽，16-避位通孔，17-调节流道，18-出料流道。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示；一种多功能塑料元件注塑机，包括有动力机构1、减速机2、料筒4和螺杆5，所述动力机构1与减速机2连接，所述螺杆5设置在料筒4内，所述螺杆5一端贯穿料筒4侧壁连接在减速机2上；所述料筒4上设置有进料斗3和加热套6，所述料筒4远离减速机2一端上设置有调节模头7；所述调节模头7包括有连接块8、锁紧块9、球形锁紧头12、调节柱10和调节流道17，所述锁紧块9螺纹连接在连接块8一端上，所述连接块8另一端螺纹连接在料筒4上，所述球形锁紧头12设置在连接块8与锁紧块9之间，所述调节柱10一端连接在球形锁紧头12上；所述连接块8内设置有流道13，所述锁紧块9内设置有避位通孔16，所述调节流道17贯穿球形锁紧头12和调节柱10；所述调节柱10另一端穿过避位通孔16；所述流道13与调节流道17连通；所述连接块8内设置有流槽14和球形锁紧槽15，所述流槽14位于球形锁紧槽15与流道13之间；所述球形锁紧槽15球形锁紧头12互相配合；所述调节柱10远离球形锁紧头12的一端连接有半球形接头11，所述半球形接头11上设置有出料流道18，所述出料流道18与调节流道17连通；所述调节流道17靠近流道13的一端大于另一端；所述出料流道18靠近调节流道17的一端小于另一端；所述调节流道17靠近半球形接头11一端的直径小于出料流道18靠近调节流道17一端的直径。

通过动力机构1带动减速机2，在通过减速机2带动料筒4内的螺杆5进行旋转；通过进料斗3导入物料，物料在通过旋转的螺杆5带动移动，物料在被加热套6产生的高温熔化，熔融的物料在被螺杆5挤入连接块8内的流道13中，在通过流道13将物料导入流槽14内，在通过流槽14导入调节流道17内，在通过调节流道17导入出料流道18中，在通过出料流道18导入模具内；在更换模具后通过松开锁紧块9，在调节调节柱10，使调节柱10一端上的半球形接头11与模具上的进料口对接，在将锁紧块9进行锁紧；通过将调节流道17靠近半球形接头11一端的直径设置为小于出料流道18靠近调节流道17一端的直径，使物料在脱模时塑料冷却收缩其连接部位能够被轻易的扯断，当调节流道17靠近半球形接头11一端的直径小到一定直径后会冷却收缩自然断开。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种多功能塑料元件注塑机，其特征在于：包括有动力机构(1)、减速机(2)、料筒(4)和螺杆(5)，所述动力机构(1)与减速机(2)连接，所述螺杆(5)设置在料筒(4)内，所述螺杆(5)一端贯穿料筒(4)侧壁连接在减速机(2)上；所述料筒(4)上设置有进料斗(3)和加热套(6)，所述料筒(4)远离减速机(2)一端上设置有调节模头(7)；所述调节模头(7)包括有连接块(8)、锁紧块(9)、球形锁紧头(12)、调节柱(10)和调节流道(17)，所述锁紧块(9)螺纹连接在连接块(8)一端上，所述连接块(8)另一端螺纹连接在料筒(4)上，所述球形锁紧头(12)设置在连接块(8)与锁紧块(9)之间，所述调节柱(10)一端连接在球形锁紧头(12)上；所述连接块(8)内设置有流道(13)，所述锁紧块(9)内设置有避位通孔(16)，所述调节流道(17)贯穿球形锁紧头(12)和调节柱(10)；所述调节柱(10)另一端穿过避位通孔(16)；所述流道(13)与调节流道(17)连通。

2.如权利要求1所述的一种多功能塑料元件注塑机，其特征在于：所述连接块(8)内设置有流槽(14)和球形锁紧槽(15)，所述流槽(14)位于球形锁紧槽(15)与流道(13)之间；所述球形锁紧槽(15)球形锁紧头(12)互相配合。

3.如权利要求2所述的一种多功能塑料元件注塑机，其特征在于：所述调节柱(10)远离球形锁紧头(12)的一端连接有半球形接头(11)，所述半球形接头(11)上设置有出料流道(18)，所述出料流道(18)与调节流道(17)连通。

4.如权利要求3所述的一种多功能塑料元件注塑机，其特征在于：所述调节流道(17)靠近流道(13)的一端大于另一端；所述出料流道(18)靠近调节流道(17)的一端小于另一端。

5.如权利要求4所述的一种多功能塑料元件注塑机，其特征在于：所述调节流道(17)靠近半球形接头(11)一端的直径小于出料流道(18)靠近调节流道(17)一端的直径。