JPH0112661B2 - - Google Patents
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- JPH0112661B2 JPH0112661B2 JP59156249A JP15624984A JPH0112661B2 JP H0112661 B2 JPH0112661 B2 JP H0112661B2 JP 59156249 A JP59156249 A JP 59156249A JP 15624984 A JP15624984 A JP 15624984A JP H0112661 B2 JPH0112661 B2 JP H0112661B2
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は車両のサイドモールに関するものであ
る。 〔従来の技術〕 車両外面に合成樹脂成形体よりなるサイドモー
ルを装着する場合、上記成形体は耐油性に優れ、
かつワツクスリムーバ等に侵されない耐溶剤性を
有し、しかも軽量であることが要求される。 〔発明の目的〕 本発明は上記要請に鑑み、耐油性および耐溶剤
性に優れ、しかも軽量な車両のサイドモールを提
供することを目的とするものである。 〔発明の構成〕 上記目的を達成する為に、本発明の車両のサイ
ドモールは、これを内層、内皮層および外皮層の
三層で構成してあり、さらに車両との接合面には
粘着剤層が形成してある。 すなわち、内層には嵩密度0.015〜0.2g/cm3と
きわめて発泡倍率の高い発泡性ポリスチレンビー
ズの樹脂発泡成形体を使用して、合成樹脂成形体
全体を極めて軽量なものとしている。 ところで、ポリスチレンの発泡成形体は、塗
料、アスフアルト油、溶剤等が侵入すると、膨潤
あるいは溶解せしめられて形状が崩れるという問
題がある。 そこで、本発明は上記発泡性ポリスチレンビー
ズの樹脂発泡体よりなる内層の表面に、これをお
かすことのない水性酢酸ビニル樹脂、水性ウレタ
ン樹脂、水性クロロプレンラテツクス、または無
溶剤型ウレタン樹脂のいずれかよりなる内皮層を
介して、ポリ塩化ビニル樹脂シートよりなる外皮
層を形成してある。そして、外皮層の、車両との
接合面に形成した粘着剤層により車両に接合され
る。 〔実施例〕 以下、図示の実施例により本発明を説明する。 図は本発明のサイドモールの断面を示すもの
で、図中1は発泡性ポリスチレンビーズを型内で
スチーム成形して得た樹脂発泡成形体よりなる内
層で、断面は台形状に成形してあり、その発泡倍
率は5倍〜40倍ときわめて高い。 内層1の外面には、この発泡成形体を覆うよう
に、順次内皮層2および外皮層3が形成してあ
る。 内皮層2はポリスチレン発泡体よりなる内層1
をおかすことのない水性樹脂で構成してある。該
水性樹脂としては例えば組成を後述する水性酢酸
ビニル樹脂、水性ウレタン樹脂あるいは水性クロ
ロプレンラテツクスが使用できる。 最外層の外皮層3としては耐油性および耐溶剤
性を有するポリ塩化ビニル樹脂シートを使用す
る。 各層の肉厚は内層3〜20mm、内皮層30〜70μ、
外皮層40μ〜5mmである。 上記構成になるモール本体は、その下面(図の
下方)に粘着剤を配して、車体表面に取り付けら
れる。 〔水性酢酸ビニル樹脂の組成〕 上記水性酢酸ビニル樹脂接着剤の組成の一例を
第1表に示す。
る。 〔従来の技術〕 車両外面に合成樹脂成形体よりなるサイドモー
ルを装着する場合、上記成形体は耐油性に優れ、
かつワツクスリムーバ等に侵されない耐溶剤性を
有し、しかも軽量であることが要求される。 〔発明の目的〕 本発明は上記要請に鑑み、耐油性および耐溶剤
性に優れ、しかも軽量な車両のサイドモールを提
供することを目的とするものである。 〔発明の構成〕 上記目的を達成する為に、本発明の車両のサイ
ドモールは、これを内層、内皮層および外皮層の
三層で構成してあり、さらに車両との接合面には
粘着剤層が形成してある。 すなわち、内層には嵩密度0.015〜0.2g/cm3と
きわめて発泡倍率の高い発泡性ポリスチレンビー
ズの樹脂発泡成形体を使用して、合成樹脂成形体
全体を極めて軽量なものとしている。 ところで、ポリスチレンの発泡成形体は、塗
料、アスフアルト油、溶剤等が侵入すると、膨潤
あるいは溶解せしめられて形状が崩れるという問
題がある。 そこで、本発明は上記発泡性ポリスチレンビー
ズの樹脂発泡体よりなる内層の表面に、これをお
かすことのない水性酢酸ビニル樹脂、水性ウレタ
ン樹脂、水性クロロプレンラテツクス、または無
溶剤型ウレタン樹脂のいずれかよりなる内皮層を
介して、ポリ塩化ビニル樹脂シートよりなる外皮
層を形成してある。そして、外皮層の、車両との
接合面に形成した粘着剤層により車両に接合され
る。 〔実施例〕 以下、図示の実施例により本発明を説明する。 図は本発明のサイドモールの断面を示すもの
で、図中1は発泡性ポリスチレンビーズを型内で
スチーム成形して得た樹脂発泡成形体よりなる内
層で、断面は台形状に成形してあり、その発泡倍
率は5倍〜40倍ときわめて高い。 内層1の外面には、この発泡成形体を覆うよう
に、順次内皮層2および外皮層3が形成してあ
る。 内皮層2はポリスチレン発泡体よりなる内層1
をおかすことのない水性樹脂で構成してある。該
水性樹脂としては例えば組成を後述する水性酢酸
ビニル樹脂、水性ウレタン樹脂あるいは水性クロ
ロプレンラテツクスが使用できる。 最外層の外皮層3としては耐油性および耐溶剤
性を有するポリ塩化ビニル樹脂シートを使用す
る。 各層の肉厚は内層3〜20mm、内皮層30〜70μ、
外皮層40μ〜5mmである。 上記構成になるモール本体は、その下面(図の
下方)に粘着剤を配して、車体表面に取り付けら
れる。 〔水性酢酸ビニル樹脂の組成〕 上記水性酢酸ビニル樹脂接着剤の組成の一例を
第1表に示す。
上記水性ウレタン樹脂は詳しくはジイソシアナ
ートとジオールを重合反応せしめた末端にOH基
を有するウレタンポリマを主成分とするものであ
り、上記ジイソシアナートとしては、4,4′―ジ
フエニルメタンジイソシアナート、トリレンジイ
ソシアナート、キシレンジイソシアナート、1.5
―ナフタレンジイソシアナートが例示でき、ジオ
ールとしてはポリプロピレングリコール系および
ポリエチレングリコール系ポリテトラメチレング
リコール、ポリエチレンアジペート、ポリブチレ
ンアジペート、ポリエチレンブチレンアジペート
等が例示できる。 そして、上記ジイソシアナートとジオールをト
ルエン50%溶液中に混入して80℃の乾燥窒素ガス
雰囲気中で約3時間重合反応せしめることにより
末端にOH基を有するウレタンポリマを製造す
る。 かかるウレタンポリマを主成分とする上記水性
ウレタン樹脂の組成の一例を第2表に示す。
ートとジオールを重合反応せしめた末端にOH基
を有するウレタンポリマを主成分とするものであ
り、上記ジイソシアナートとしては、4,4′―ジ
フエニルメタンジイソシアナート、トリレンジイ
ソシアナート、キシレンジイソシアナート、1.5
―ナフタレンジイソシアナートが例示でき、ジオ
ールとしてはポリプロピレングリコール系および
ポリエチレングリコール系ポリテトラメチレング
リコール、ポリエチレンアジペート、ポリブチレ
ンアジペート、ポリエチレンブチレンアジペート
等が例示できる。 そして、上記ジイソシアナートとジオールをト
ルエン50%溶液中に混入して80℃の乾燥窒素ガス
雰囲気中で約3時間重合反応せしめることにより
末端にOH基を有するウレタンポリマを製造す
る。 かかるウレタンポリマを主成分とする上記水性
ウレタン樹脂の組成の一例を第2表に示す。
上記水性クロロプレンラテツクスの組成の一例
を第3表に示す。
を第3表に示す。
【表】
なお、上表の組成に加えて、必要に応じクマロ
ン―インデン樹脂のような粘着剤塩化パラフイ
ン、酸化アンチモン等の燃焼遅延剤、凍結安定剤
および耐熱性を向上させるためレゾルシノール―
ホルマリン縮合物又はアルキルフエノール類を加
えても良い。 上表の酸化亜鉛ラテツクス50%aqは例えば第
4表の組成とする。
ン―インデン樹脂のような粘着剤塩化パラフイ
ン、酸化アンチモン等の燃焼遅延剤、凍結安定剤
および耐熱性を向上させるためレゾルシノール―
ホルマリン縮合物又はアルキルフエノール類を加
えても良い。 上表の酸化亜鉛ラテツクス50%aqは例えば第
4表の組成とする。
【表】
なお、上記アンモニア性カゼイン10%aqは第
5表の組成とする。
5表の組成とする。
【表】
第3表の老化防止剤50%aqは例えば第6表の
組成とする。
組成とする。
【表】
第3表の加硫促進剤30%aqは例えば第7表の
組成とする。
組成とする。
以上の如く、本発明の車両のサイドモールは、
耐油性および耐溶剤性に優れ、しかも軽量である
から、大きな効果を有するものである。
耐油性および耐溶剤性に優れ、しかも軽量である
から、大きな効果を有するものである。
図は本発明の車両用サイドモールの断面図であ
る。 1……内層、2……内皮層、3……外皮層。
る。 1……内層、2……内皮層、3……外皮層。
Claims (1)
- 1 発泡性ポリスチレンビーズの樹脂発泡成形体
よりなる内層と、上記内層の外方に形成され、前
記樹脂発泡成形体をおかさない水性酢酸ビニル樹
脂、水性ウレタン樹脂、水性クロロプレンラテツ
クス、または無溶剤型ウレタン樹脂よりなる内皮
層と、上記内皮層の外面に形成されたポリ塩化ビ
ニル樹脂シートよりなる外皮層と、上記外皮層
の、車両との接合面に形成された粘着剤層とによ
り構成したことを特徴とする車両のサイドモー
ル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15624984A JPS6132748A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 車両のサイドモール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15624984A JPS6132748A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 車両のサイドモール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6132748A JPS6132748A (ja) | 1986-02-15 |
JPH0112661B2 true JPH0112661B2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=15623642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15624984A Granted JPS6132748A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 車両のサイドモール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6132748A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5060584A (ja) * | 1973-09-26 | 1975-05-24 | ||
JPS5573536A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | Meiwa Sangyo Kk | Production of shock-proof formed polystyrene bead foam and metal mold therefor |
JPS56109733A (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-31 | Meiwa Sangyo Kk | Manufacture of resin bead of expanded form |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP15624984A patent/JPS6132748A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5060584A (ja) * | 1973-09-26 | 1975-05-24 | ||
JPS5573536A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | Meiwa Sangyo Kk | Production of shock-proof formed polystyrene bead foam and metal mold therefor |
JPS56109733A (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-31 | Meiwa Sangyo Kk | Manufacture of resin bead of expanded form |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6132748A (ja) | 1986-02-15 |
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