JPH01126403A

JPH01126403A - シリンダー装置

Info

Publication number: JPH01126403A
Application number: JP62281892A
Authority: JP
Inventors: Masabumi Isobe; 磯部　正文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-11-06
Filing date: 1987-11-06
Publication date: 1989-05-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は打抜プレス、カシメ作業等の移動の途中は供給
液に依る低出力を出し、打抜或はカシメ作業等の所用の
ときに高出力を出す空油圧シリンダー装置に関するもの
である。比較的簡単な構造を持ち、小形にまとめられ、
シリンダーストロークの任意の位置で、利用のとき、自
動的に高出力を得られることを特徴とした、シリンダー
装置である。そしてこれまでの類似の空油圧シリンダー
装置に見られる様に、リミットスイッチ等のセンサーに
依り被加工物の位置を感知し電磁弁の切替へを行い、低
出力から高出力への切替へを行い、低出力から高出力へ
の切替へを行う等の不便、センサーの取付に伴う不経済
の解消を目的とする。

本発明の実施例について、第１図に依って説明する。１
．２．は第１．２．シリンダーで、隔壁ブロック３．と
カバーブロック４．５．によりシリンダー室を構成する
。６．は増圧ピストンで、第１シリンダー１．に嵌装し
、Ａ流体室とＦ供給流体室（以下Ｆ室と云う）を形成す
る。７．は主ピストンで第２シリンダーに嵌装し、内部
が中空となったロッド８．とにより、二次側液室（Ｃ）
とＧ供給流体室（以下Ｇ室）を形成する。又ロッド８．
はカバーブロック５．を嵌装貫通して外部に突出してい
る。隔壁ブロック３．は内部が中空となり、弁体９．と
ばね１０．を内蔵し、一次側液室（Ｂ）とＤ供給流体室
（以下Ｄ室）とＥ室を形成する。１１．はラムで、増圧
ピストン６．と一体化し、隔壁ブロック３．と弁体９．
を嵌装貫通して二次側液室（Ｄ）に突出する。１２．は
液出入口で一次側液室（Ｂ）に連通している。１３．は
液通路で一次側液室（Ｂ）と二次側液室（Ｃ）を連通す
る。１４．１５．１６．１７．１８．は流体通路で、夫
々Ｄ，Ｅ室、Ａ流体室及びＦ，Ｇ室に連通している。１
９．も流体通路で流体通路１５．と１６．を連通する。

２０．は管路で、切替弁２２．と流体通路１４．を連通し、２１．も管路で、切替弁２２．と流体通路１７．及
び１８．に連通する。２３．は通路で、Ｅ室を大気開放
している。２４．も通路で弁体９．の作動をスムースに
するのが目的である。

圧力原として、供給流体はエヤー、供給液体はオイルと
する。液出入口１２．一次側液室（Ｂ），液通路１３．
及び二次側液室（Ｃ）にオイルを満す。次に弁体９．の
作動について説明する。一、二次側液室（Ｂ，Ｃ）のオ
イル圧が低圧力の状態では、第１図の如くで、流出入口
１２．は一、二次側液室（Ｂ．Ｃ．）と液通路１３．と
連通している。又流体通路１４と１５は、弁体９．で閉
となり、Ｅ室と流体通路１５．は連通している。次に一
、二次側液室（Ｂ．Ｃ）のオイル圧が上昇し適当に定め
た圧力がＰ以上になれば、弁体９．はばね１０．の力に
抗してＪ方向に移動する様に、弁体９．の受圧面積とば
ね１０．の力を設定する。そして、弁体９．の移動に依
り、液通路１３．は閉、其の後で、流体通路１４．と１
５．はＪ方向に移動するＤ室を介して連通し、流体通路
１５．とＥ室は閉となる様に、隔壁ブロック３．と弁体
９．を構成する。

次に作動について説明する。ロッド８．にかかる負荷（
荷重）が無いものとする。切替弁２２．よりエヤーを供
給する、Ｄ室は加圧される。このときＦ室は切替弁２２
．に依り大気開放となっている。

同時に流出入口１２．よりオイルを供給する。主ピスト
ン７．とロッド８．の移動抵抗は摺動抵抗のみであり、
この力小さいので、一、二次側液室（Ｂ．”）のオイル
圧は上昇せず、低圧の状態で、主ピストン及びロッドを
加圧し、Ｈ方向に移動させる。今、ロッド８．に負荷を
与へたものとする。供給オイルの低圧状態でのロッド８
．の移動は停止する、このため、一二次側液室（Ｂ．Ｃ
）のオイル圧は上昇する。そして、圧力がＰ．に達すれ
ば、弁体９．はＪ方向に移動して、液通路１３．を開と
し、そしてＤ室と流体通路１５．は連通し、Ｅ室と流体
通路１５．は閉となり、切替弁２２．よりのエヤーは流
体通路１９．を通りＡ流体室に流入し増圧ピストン６．
を加圧する。

そしてラム１１．はＨ方向に移動する。このとき、二次
側液室（Ｃ）は密封されているので、増圧ピストン６．
とラム１１．の断面積に比例する圧力、即ち、パスカル
の原理に依る高圧力が二次側液室（Ｃ）に発生し、主ピ
ストン７．及びロ勤ド８．を加圧して外部に大きな力を
与へる。

次に復帰について説明する。切替弁２２．を切替へてＧ
室とＦ室にエヤーを供給する。同時に液出入口１２．よ
りのオイルの供給を停止し、大気圧とする。Ｄ室は切替
弁２２．に依り大気圧となる。そしてＡ流体室もＤ室を
介し流体通路１９．に依り大気圧となる。二次側液室（
Ｃ）は、弁体９．に依り密封されているので、Ｇ室の加
圧に依っても、主ピストン７．は移動しない。しかし、
増圧ピストン６．及びラム１１．はＦ室の加圧に依り、
Ｊ方向に移動する。このため二次側液室（Ｃ）の圧力は
低下し、そして圧力がＰ以下になれば、弁体９．はばね
１０に依りＨ方向に移動し、第１図の如くなり、液通路
１３．は開となり、液出入口１２．と一、二次側液室（
Ｂ．Ｃ）は連通される。主ピストン７．は加圧されてい
るので、Ｊ方向に移動し、二次側液室（Ｃ）のオイルは
、液出入口１２．より外部に排出される。そして第１図
の如く復帰する。

第２図は、一次側液室（Ｂ′）と二次側液室（Ｃ′）の
遮断に隔壁ブロック３′．とラム１１′．に依るともの
である。弁体９′の作動に依るラム１１′のＨ方向への
移動に依り、液通路１３′を閉とするものである。其の
鯨の作動は前記で説明したと同様である。

第３図は本発明の装置の使用例を示す。この例では、油
圧を発生させるのにエヤーを用いた。２５．は第１図の
装置で、２６．はオイルタンク、２７．は管路を示す。

切替弁２２′．よりエヤーを管路２０′により第１図の
流体通路１４．に供給する。同時にオイルタンク２６．
の上部にも供給し、内蔵されているオイルを下部より取
出し、管路２７．より第１図の液出入口１２．に供給す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図の実施例の縦断面図。第２図は部分断面図。第３
図は使用例を示す。１．２．…第１，２シリンダー、３…間隔ブロック，４
．５．…カバーブロック、６…増圧ピストン、７…主ピ
ストン、８…ロッド、９…弁体、１０…ばね、１１…ラ
ム、１２…流出入口、１３…液通路、１４．１５．１６
．１７．１８．１９．…流体通路、２０．２１．２７…
管路、２２…切替弁、２３．２４．…通路、２５…第１
図の装置、２６…オイルタンク。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第１シリンダーに嵌装しＡ流体室と供給流体室を
形成するそして下記の弁体の作動に依り作動し供給流体
に依り戻り作動する増圧ピストンと、第２シリンダーに
嵌装し二次側液室と供給流体室を形成するそして供給液
及び下記のラムの作動に依り作動し供給流体に依り戻り
作動する主ピストンと、下記の弁体を内蔵し一次側液室
とＤ供給流体室とＥ室を形成する隔壁ブロックと、液体
圧に依り作動し液通路を閉として其の後に流体通路１４
、と１５、を連通する更にＥ室と流体通路１５を閉とす
るそしてばねに依り戻り作動する弁体と、増圧ピストン
と一体化し上記の弁体と隔壁ブロックを嵌装貫通して二
次側液室に突出するラムと、流体通路１５と１６、を連
通する流体通路１９、と、一次側液室に連通する液出入
口と、液出入口と一次及び二次側液室と液通路に満され
た液体を有することを特徴とする、シリンダー装置。
（２）第１シリンダーに嵌装しＡ流体室と供給流体室を
形成するそして下記の弁体の作動に依り作動し供給流体
に依り戻り作動する増圧ピストンと、第２シリンダーに
嵌装し二次側液室と供給流体室を形成するそして供給液
及び下記のラムの作動に依り作動し供給流体に依り戻り
作動する主ピストンと、下記の弁体を内蔵し一次側液室
とＤ供給流体室とＥ室を形成する隔壁ブロックと、液体
圧に依り作動し流体通路１４、と１５、を連通する更に
Ｅ室と流体通路１５を閉とするそしてばねに依り戻り作
動する弁体と、増圧ピストンと一体化し上記弁体と隔壁
ブロックを嵌装貫通して二次側液室に突出するそして液
通路を閉とするラムと、流体通路１５、と１６、を連通
する流体通路１９、と、一次側液室に連通する液出入口
と、液出入口と一次及び二次側液室と液通路に満された
液体を有することを特徴とする、シリンダー装置。