JPH01125500A - 場所打ちシールド覆工工法 - Google Patents
場所打ちシールド覆工工法Info
- Publication number
- JPH01125500A JPH01125500A JP62283362A JP28336287A JPH01125500A JP H01125500 A JPH01125500 A JP H01125500A JP 62283362 A JP62283362 A JP 62283362A JP 28336287 A JP28336287 A JP 28336287A JP H01125500 A JPH01125500 A JP H01125500A
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- Japan
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- Granted
Links
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 3
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Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の利用分野」
この発明は、場所打ちシールド覆工工法、特にリング状
に組立てた覆工シェル内に場所打ちコンクリートを充填
し、両者を一体化させて覆工するようにした工法に関す
るものである。
に組立てた覆工シェル内に場所打ちコンクリートを充填
し、両者を一体化させて覆工するようにした工法に関す
るものである。
「従来技術、発明か解決せんとする問題点」従来、シー
ルド本体のテール部後方に型枠を組立てて場所打ちコン
クリートを充填する場所打ちシールド本体が知られてい
るか、この工法では掘進に伴って型枠の脱型移動の作業
を要するため、施工性が悪いという問題かあった。
ルド本体のテール部後方に型枠を組立てて場所打ちコン
クリートを充填する場所打ちシールド本体が知られてい
るか、この工法では掘進に伴って型枠の脱型移動の作業
を要するため、施工性が悪いという問題かあった。
「問題点を解決するための手段」
この発明は前記従来の課題を解決するために、外周側底
面にコンクリートとの合成用コネクターを取付けた横断
面溝型ななす複数の円弧状の覆工シェルを、シールド本
体のテール部の内側に所定の空隙を保持してリングに組
立て、この覆工シェルのリングの前面にプレスリングを
密接して空隙の妻部を閉鎖した後、覆ニジエル内に場所
打ちコンクリートを充填し、プレスリングにおける空隙
の対向面に進退駆動自在に設けた突き固め部材を反復的
に進退させることにより充填コンクリートを突き固めな
がらシールド本体を推進し、充填コンクリートの養生後
プレスリングを取外して前記工程を連続することにより
、充填コンクリートをテールボイドに押出して地山に密
接一体化させると共に、締め固めたコンクリートと覆工
シェルとを結合一体化して両者の複合構造として止水性
の高い強固な覆工を構築することかてき、しかも型枠の
脱型工程を不要として掘進能率を向上することを可能と
した場所打ちシールド覆工工法を提案するものである。
面にコンクリートとの合成用コネクターを取付けた横断
面溝型ななす複数の円弧状の覆工シェルを、シールド本
体のテール部の内側に所定の空隙を保持してリングに組
立て、この覆工シェルのリングの前面にプレスリングを
密接して空隙の妻部を閉鎖した後、覆ニジエル内に場所
打ちコンクリートを充填し、プレスリングにおける空隙
の対向面に進退駆動自在に設けた突き固め部材を反復的
に進退させることにより充填コンクリートを突き固めな
がらシールド本体を推進し、充填コンクリートの養生後
プレスリングを取外して前記工程を連続することにより
、充填コンクリートをテールボイドに押出して地山に密
接一体化させると共に、締め固めたコンクリートと覆工
シェルとを結合一体化して両者の複合構造として止水性
の高い強固な覆工を構築することかてき、しかも型枠の
脱型工程を不要として掘進能率を向上することを可能と
した場所打ちシールド覆工工法を提案するものである。
「実施例」
以下この発明を図面に示す実施例について説明すると、
シールド本体1のテール部において、第1図に示すよう
にシールド本体1の内周との間に所定の空隙2を保持し
て複数枚の覆工シェル3をリング状に組立て、1又は2
以−ヒの覆工リングを構成する。
シールド本体1のテール部において、第1図に示すよう
にシールド本体1の内周との間に所定の空隙2を保持し
て複数枚の覆工シェル3をリング状に組立て、1又は2
以−ヒの覆工リングを構成する。
覆工シェル3は、防錆処理した鋼板等により横断面溝型
をなす円弧状の箱型に成形され、地山からの荷重やシー
ルド推進反力に酎え得る強度に設計されており、その底
板3aの外周面にはコンクリートとの合成用コネクター
4か固着され、また底板3aの内周面には防錆と仕上を
兼用するセラミックコーチインタ等、耐摩耗性及び耐蝕
性を有するコーティング材5か被覆されている。
をなす円弧状の箱型に成形され、地山からの荷重やシー
ルド推進反力に酎え得る強度に設計されており、その底
板3aの外周面にはコンクリートとの合成用コネクター
4か固着され、また底板3aの内周面には防錆と仕上を
兼用するセラミックコーチインタ等、耐摩耗性及び耐蝕
性を有するコーティング材5か被覆されている。
合成用コネクター4は、覆工シェル3の底面に多数突設
したスタッドジベル、或いは並列状又は格子状に溶接し
た鋼板又は型材等、覆工シェル3の内部にコンクリート
を充填したとき、これに埋設されて底板3aをコンクリ
ートと合成一体化し得る部材からなり、必要に応じて覆
工シェル3の底板3aの周縁に立ち上げた前後の鉤形状
の枠板3b、3b’或いは左右の枠板3c、3c’の内
面に突設してもよい。
したスタッドジベル、或いは並列状又は格子状に溶接し
た鋼板又は型材等、覆工シェル3の内部にコンクリート
を充填したとき、これに埋設されて底板3aをコンクリ
ートと合成一体化し得る部材からなり、必要に応じて覆
工シェル3の底板3aの周縁に立ち上げた前後の鉤形状
の枠板3b、3b’或いは左右の枠板3c、3c’の内
面に突設してもよい。
なお、各覆工シェル3のリング方向の接合には、リング
内面側から接合面間に挿入てきる楔状の継手を用いる。
内面側から接合面間に挿入てきる楔状の継手を用いる。
このようにして覆工シェル3のリングの組立か完Tした
後、リングの前面に環状に組立てたプレスリング6を密
接して設置し、空隙2の妻部を閉鎖する。
後、リングの前面に環状に組立てたプレスリング6を密
接して設置し、空隙2の妻部を閉鎖する。
このプレスリンタロには、空隙2の対向面に周方向に所
定間隔を鐙いてジヤツキ7により進退する複数のプレス
体8が設けられている。
定間隔を鐙いてジヤツキ7により進退する複数のプレス
体8が設けられている。
次いて、覆ニジエル3或いはプレスリング6に設けた注
入孔9のいずれか一方又は両方から覆工シェル3の内部
及び空隙2内に場所打ちコンクリート10を注入充填し
、これが充分に充填された状態においてプレス体8を反
復的に進退作動して突き固めを行いながら、プレスリン
タロを介して覆工シェル3に反力をとって推進ジヤツキ
11を伸張作動し、シールド本体1を推進する。
入孔9のいずれか一方又は両方から覆工シェル3の内部
及び空隙2内に場所打ちコンクリート10を注入充填し
、これが充分に充填された状態においてプレス体8を反
復的に進退作動して突き固めを行いながら、プレスリン
タロを介して覆工シェル3に反力をとって推進ジヤツキ
11を伸張作動し、シールド本体1を推進する。
このとき、シールド本体lの推進に伴って生ずるテール
ボイドにはプレス体8の突き固めにより充填コンクリー
トlOか充填されるため、コンクリート10はシールド
本体lの推進に応じて順次補給充填する。
ボイドにはプレス体8の突き固めにより充填コンクリー
トlOか充填されるため、コンクリート10はシールド
本体lの推進に応じて順次補給充填する。
このようにして、シールド本体lをリングスパンだけ推
進した状態において、覆工シェル3の内部及び空隙2内
にはプレス体8により締固められたコンクリート10が
地山に密接されるまで密実に充填され、この状態で所要
時間養生することにより、覆工シェル3及び地山と一体
化した強固な覆工か構築される。
進した状態において、覆工シェル3の内部及び空隙2内
にはプレス体8により締固められたコンクリート10が
地山に密接されるまで密実に充填され、この状態で所要
時間養生することにより、覆工シェル3及び地山と一体
化した強固な覆工か構築される。
そして、覆工シェル3の底板3aに被覆したコーティン
グ材5により、覆工内周面は体裁よく仕上げられ、かつ
その防錆硬化により耐久性を維持することができる。
グ材5により、覆工内周面は体裁よく仕上げられ、かつ
その防錆硬化により耐久性を維持することができる。
コンクリート10の養生硬化後、プレスリング6を取り
外して前方に移動し、この覆工部の前方において順次同
様の工程を繰返して連続的に覆工する。
外して前方に移動し、この覆工部の前方において順次同
様の工程を繰返して連続的に覆工する。
「発明の効果」
以上の通りこの発明によれば、外周側底面にコンクリー
トとの合成用コネクターを取付けた横断面溝型をなす複
数の円弧状の覆工シェルを、シールド本体のテール部の
内側に所定の空隙を保持してリングに組立て、この覆工
シェルのリングの前面にプレスリングを密接して空隙の
妻部を閉鎖した後、覆ニジエル内に場所打ちコンクリー
トを充填し、プレスリングにおける空隙の対向面に進退
駆動自在に設けた突き固め部材を反復的に進退させるこ
とにより充填コンク −リートを突き固めながらシール
ド本体を推進し、充填コンクリートの養生後プレスリン
グを取外して前記工程を連続するので、プレス体の進退
によって充填コンクリートを締固めなからテールボイド
に押出して地山に密接一体止させることかてきると共に
、締め固めたコンクリートと覆工シェルとを合成用コネ
クターにより結合一体止して両者の複合構造として止水
性の高い強固な覆工を構築することかでき、しかも型枠
の脱型工程を不要として掘進能率を向上することができ
る。
トとの合成用コネクターを取付けた横断面溝型をなす複
数の円弧状の覆工シェルを、シールド本体のテール部の
内側に所定の空隙を保持してリングに組立て、この覆工
シェルのリングの前面にプレスリングを密接して空隙の
妻部を閉鎖した後、覆ニジエル内に場所打ちコンクリー
トを充填し、プレスリングにおける空隙の対向面に進退
駆動自在に設けた突き固め部材を反復的に進退させるこ
とにより充填コンク −リートを突き固めながらシール
ド本体を推進し、充填コンクリートの養生後プレスリン
グを取外して前記工程を連続するので、プレス体の進退
によって充填コンクリートを締固めなからテールボイド
に押出して地山に密接一体止させることかてきると共に
、締め固めたコンクリートと覆工シェルとを合成用コネ
クターにより結合一体止して両者の複合構造として止水
性の高い強固な覆工を構築することかでき、しかも型枠
の脱型工程を不要として掘進能率を向上することができ
る。
第1図及び第2図ははこの発明の施工状態を示す部分縦
断側面図、第3図はこの発明に係る覆工シェルにより覆
エリンタを組立てた状態を示す正面図、第4図はこの発
明に用いる覆工シェルを示す斜視図、第5図はこの発明
に用いるプレスリングの正面図である。 1・・シールド本体、2・・空隙、3・・覆工シェル、
3a=底板、3b、3b’ 、3c3c’ ・・枠板
、4・・合成用コネクター、5・・コーティング材、6
・・プレスリング、7・・ジヤツキ、8・・プレス体、
9・・注入孔、10・・場所打ちコンクリート、11・
・推進ジヤツキ。 耶件凶 第5図
断側面図、第3図はこの発明に係る覆工シェルにより覆
エリンタを組立てた状態を示す正面図、第4図はこの発
明に用いる覆工シェルを示す斜視図、第5図はこの発明
に用いるプレスリングの正面図である。 1・・シールド本体、2・・空隙、3・・覆工シェル、
3a=底板、3b、3b’ 、3c3c’ ・・枠板
、4・・合成用コネクター、5・・コーティング材、6
・・プレスリング、7・・ジヤツキ、8・・プレス体、
9・・注入孔、10・・場所打ちコンクリート、11・
・推進ジヤツキ。 耶件凶 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)底板外周面にコンクリートとの合成用コネクターを
取付けた横断面溝型をなす複数の円弧状の覆工シェルを
、シールド本体のテール部の内側に所定の空隙を保持し
てリングに組立て、前記覆工シェルのリングの前面にプ
レスリングを密接して前記空隙前面を閉鎖した後、前記
覆工シェル内に場所打ちコンクリートを充填し、前記プ
レスリングにおける前記空隙の閉鎖面にジャッキにより
進退自在に設けたプレス体を反復的に進退させることに
より充填コンクリートを突き固めながら前記シールド本
体を推進し、前記コンクリートの養生後前記プレスリン
グを取外して前記工程を連続することを特徴とする場所
打ちシールド覆工工法。 2)覆工シェルの底板内周面にはコーティング材を被覆
してなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
場所打ちシールド覆工工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62283362A JPH0652040B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 場所打ちシールド覆工工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62283362A JPH0652040B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 場所打ちシールド覆工工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01125500A true JPH01125500A (ja) | 1989-05-17 |
JPH0652040B2 JPH0652040B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=17664506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62283362A Expired - Fee Related JPH0652040B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 場所打ちシールド覆工工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0652040B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05156896A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Yoshiji Matsumoto | トンネル覆工工法、トンネル覆工構造及びトンネル覆工体 |
JPH0610597A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Yoshiji Matsumoto | トンネル覆工工法及びトンネル覆工体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62202199A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-09-05 | 鉄建建設株式会社 | シ−ルドトンネルの覆工方法 |
JPS62215799A (ja) * | 1987-03-06 | 1987-09-22 | 三井建設株式会社 | シ−ルド掘削機 |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP62283362A patent/JPH0652040B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62202199A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-09-05 | 鉄建建設株式会社 | シ−ルドトンネルの覆工方法 |
JPS62215799A (ja) * | 1987-03-06 | 1987-09-22 | 三井建設株式会社 | シ−ルド掘削機 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05156896A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Yoshiji Matsumoto | トンネル覆工工法、トンネル覆工構造及びトンネル覆工体 |
JPH0610597A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Yoshiji Matsumoto | トンネル覆工工法及びトンネル覆工体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0652040B2 (ja) | 1994-07-06 |
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Legal Events
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