JPH01125453A - 屋根下地材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、繊維基布を用いてなる屋根下地材に関する。

更に詳しくは、防水性と透湿性を兼ね備え、尚かつ、針
孔部から没入する雨水を防止する遊水効果（以下、単に
過水性とめ５）を有することを％徴とした屋根下地材に
圓する。

〔従来の技術〕

従来の屋根下地材は、一般的にアスファルトルーフイン
グが用いられてきた。このアスファルトルーフイングは
互層に役人した雨水全連断する防水性を有するが、湿気
や水蒸気を自由に通過させる透湿性がないため、小屋製
換気の不十分な建物あるいは寒冷地の建物等に使用した
場合、屋根材と屋根下地材の間、屋根下地材と野地板と
の間で結露が発生■て野地板や屋根材が早期に腐蝕する
といった欠点を有１ていた。このため、防水性と透湿性
を兼ね備えた下地材に着目し２、透湿性を有する衝脂を
用すた下地材と・研究したが、屋根下地材は、防水性、
透湿性のほかに、屋根材全施工する後の釘孔部から役人
する雨水全防止する過水性が必要で、趣水効来がなけれ
ば結露と同様に野地板や屋根材の早期腐蝕が起こすこと
が明らかになった。

アスファルトルーフイングは、防水性と過水性を有する
が透湿性がなく、また、透湿性を有する樹脂を用いた下
地材は、防水性、透湿性を准するが遮水性がないもので
あり優れた屋根下地材が得られなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、このような点Ｋｂｈてなされたものであり、
防水性、透湿性、過水性に優れた屋へ下地材の提供を目
的に鋭意研究を厘ねた結果、本発明を完成するに至った
ものである。

〔問題点全解決するための手段］ 本発明は、単糸繊度０，１デニール以下の繊維基布を用
いてなる屋根下地材である。

繊維基布は、綿、淋、羊毛等の天然繊維、金属、ガラス
、炭素系の無機繊維、セルロース系の再生繊維、タンパ
ク質系の半合成繊維、ポリアミ団、ポリエステル、ポリ
オレフィン、ポリワレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ボ１１　ｊ＝化ビニリデン、ポリアクリル、ポリ
ビニルアルコール寺の合成繊維等を巣独、あるいは複合
ｔて用いることが出来る。好ましくは、長期使用に耐え
らｈるために合成繊維等の耐久性繊維材料を用いる。ま
た、こねらの繊維とし、では、長ｋ１．維光、勅秘糸、
単繊維糸等があり、形状も通常の円形吃■糸、異型蘭面
糸、発泡糸、コンシュケゞ−ト光等があり、使用上、特
に限がするものではなく、それらの繊維を単独あるいは
複合して使用出来る。

本発明に使用する繊維基布の形態は、前述し、た繊維糸
を織物、あるいは不織布とし、たものを矩独あるいは接
合（たものであれはよい。

たとえば、織物としては、平織、綾織、朱子織あるいは
特殊織の繊維基布かあり、防水性、透湿性、過水性を満
足するためには高密度で製織すわばよい。不織布として
は、スパンボンド方式、ニードルパンチ方式等の乾式不
織布、抄紙方式の湿式不織布の繊維基布があり、これら
を葦独、あるいは接合して用いることが出来る。

上記繊維基布の単糸繊度は０，１デニール以下である。

０．１デニ一ル以上では繊維基布の孔径が大きくなり防
水性、遮水性が満足できない。

上記繊維基布の目付は３０〜５００μ／、２がよく、３
０９／、２以下では、防水性、遮水性が満足できす、５
００　Ｍ／ｍ２以上では経済上コストアップにつながる
。より好ましくは、４０〜１００μ／ｍ　２がよい。ま
た、厚みは、０．０５１ｍ以上がよく、０．０５ｍａよ
り小はいと防水性、過水性が満足できない。その際、下
記式で示される繊維光ｊ１１４、が５〜８０％の範囲内
にあるように構成されてｂｈ、　げ、ｔ　ｖ。繊維充填
密度が５％以下の場合には防水性、過水性が劣り、また
８０％以上になると透湿性が低下［７、良好な屋根下地
材が得られない。

本発明に係る屋根下地材は’ｍ述のように構成されてい
るので防水性が５００〜５００　ＣＪｎｍＨ２０、透湿
性が５〜５０ＯＭ／ｍ２／ｈｒ　、遮水性が、単糸極度
０．１デニール以丁のＨｃ維基布が剣孔部を締ぬつける
効果により得られるが、透湿性か若士低下し、でも防水
性を向上はせたい場合−ＩＰ屋根下地材自身の強度を向
上させたい場合は、繊維状物の積層や樹脂皮膜との積層
が可能である。

繊維状物としては、すべての合成繊維、天然繊維で特に
限定はれず、動物、織物、不織布など布帛一般が使用で
き、糸使いも長繊維糸、紡績糸、単繊維糸等から任意に
選択できる。

樹脂皮膜としては、防水性と透湿性を氷備したものが好
ましいし、主にポリウレタン系、アクリル系、ナイロン
系、エステル糸、酢酸ビニル糸、［化ビニル糸、スチレ
ン−ブタジェン糸、アクリルニドＩＩルーブタジェン糸
、ポリビニルアルコーー　ベー ル系、メラミン系、メラミン−ホルマリン系、尿素−ホ
ルマリン系、グリオキず−ル系などが使用でき、２棟類
以上組み合せて使用することができる。また必要に応じ
て、架橋剤、防炎剤、増粘剤、充填剤、発泡剤、着色剤
を添加することができる。

樹脂の塗布量は、防水性、透湿性に影響し、塗布量が少
なすぎると透湿性は良好であるが防水性が不良となり、
また塗布量が多すぎると防水性は良好であるが透湿性が
著しく低下することから、塗布量は６〜５０μ／ｍ２、
好ましくは５〜６０μ／ｍ２がよい。

本発明の繊維基布に繊維状物や樹脂皮膜を積層するため
の接合方法は、旨８披誘電加熱を利用した高周波＃ｌ１
着法、超音波による発熱を利用した超音波融着法、接着
用の樹脂を全面又は線状、点状に接着する方法を使用す
ることができる。

接着用の樹脂は、ウレタン系、アクリル糸、ナイロン糸
、エステル系、酢酸ビニル糸、塩化ビニル糸、スチレン
−ブタジェン系、アクリロニトリル−ブタジェン系、エ
ポキシ系等の賀脂が使用で６一 キ、フローティングナイフコーター、リバースロールコ
ルター、グラビアコーター、ロールドクターコーターな
どのコーターを用いて接合するが特に限定するものでは
ない。

接着用樹脂の塗布量は、５〜５０５／ｍ”がよく、５．
９部ｍ２以下では接着強力が不十分であり、５０＃／ｍ
２以上では透溝性の低下が免れない。

また、樹脂皮膜を繊維基布に積層する場合は、繊維基布
に直接樹脂溶液を塗布する方法があり、塗布方式は前述
［また接着用樹脂及びコーターを使用することができる
。

本発明では、上記で製造した屋へ下地材の両面又は繊維
基布表面に倣水処理、帝′屯防止処理、難燃処理、硬仕
」＝処理、防カビ処理、防虫処理全実施することもでき
る。

〔実施例〕

以下、本発明の屋根下地材全実施例で具体ぼりに目兄明
するが、不発明はこれら実施例にのみ限定されるもので
はない。尚、実施例に示す特性の測足力法は下記の通り
である。

防水性；Ｊ工５−Ｌ−１０９２ 透湿性；Ｊ工５−Ｌ−１０９９Ａ−１法遮水性；　ｙ工
５−Ｌ−１０９２の耐水圧測定器に屋根下地材をセット
後、下地材中央にクボタ鉄工株式会社製ステンレススク
リュー釘を途中までさし込み、耐水圧を測定し過水性の
良否を評価した。

引張強度及び伸度；Ｊ兇−Ｌ−１０９６但し、試験片の
大きさを長さ１［］ｃｒＩＬ幅３ｃｍとした。

引裂強度；Ｊ工５−Ｌ−１０９６Ｄ法 破裂強度；Ｊ工５−Ｌ−１０９６Ａ法 実施例１ 短糸極度０．０３デニールのポリエステル繊維を用いて
目付５０９／ｍ”、厚み０．２關の不織布を作成し、こ
れを繊維基布として、下記の撥水処理を実施、屋根下地
材とした。

撥水条件 〃Ｕ工剤　アサヒガードＬＳ３１７　　　　　　　１　
部Ｃ明放化学製　フッ素系撥水剤） イソプロピルアルコール　　　　５部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　９４部」二記
加工剤を絞り充５０％で絞り、その後、１５０°Ｃで２
分間熱処理ｌ−だ。

実施例２ ７５ｄ／３６ｆのポリエステル平織ヲＨＲ維状物とし、
この片面にアクリル系樹脂（犬日本インキ製、クリスコ
ートＰ１２２０　）Ｉ　００部、イソシアネート系架橋
剤（犬日本インキ製、ＮＸ）６部を調合した樹脂溶液を
フローティングナイフコーターでコーティングし、、１
００℃で１分間乾燥した。樹脂皮膜の塗布量は２０　ｊ
−１部ｍ、”であった。次に、この皮膜上に０．０３デ
ニールのポリエステル不織布（目付５０．９部ｍ２、厚
み０．２ｍｍ）ｋｍ層し、１００００の熱ロールで圧着
（３ｋｇ／ｃｍ、”　）　した。

次に上記の積層物を下記の撥水処理し屋根下地材とした
。

撥水条件 加工剤　アサヒガ−ｒＬ８３１７　　　　１部イソプロ
ピルアルコール　　　　５部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　９４部上記加工
剤を絞り宅５０％で絞り、その後、１５［］℃で２分間
熱処理ｌた。

実施例６ 単糸繊度０．０３デニールのポリエステル繊維の不織布
（目付５０　ｆＪ／ｍ”、厚み０．２ｍｍ）’に繊維基
布としてフッ素系撥水剤（明放化学製、アサヒガードＡ
Ｇ−７１０）４％水溶徹に含浸後絞り呂５０％に、１１
０°Ｃで６分間熱処理した。

次に、繊維基布片面に低融点のポリアミド系接着剤（８
〜１０　ｆＪ／’ｍ２）を点状（経緯方向とも４５ポイ
ン）／ｉｎ）に貼着させた。

フラッシュ紡糸にて作成したポリエチレン不織布（目付
５０ｊＷ／ｍ２、厚み０．１間）′（ｉ−上記接着剤を
貼着した面に積層させ、１６０℃で２に９７ｍ２の条件
で１０秒間熱圧着し屋根下地材を試作した。

実施例４ 単糸繊度０．０２デニールのボ＋７プロピレン繊維の不
織布（目付４０　ｆＪ／ｍ２、厚みＯＡ５ｍｍ）全繊維
基布として下記の加工を施した。

５０ｄ／２４ｆのポリエステル平絨を繊維状物として、
この片面にポリウレタン系樹脂（大日本インキ製、クリ
スポン２１１６ＥＬ　）ｋナイフオバーロールコータ−
にてコーティングしく樹脂溶液の塗布量は４０　Ｍ／ｍ
２）、その後、上記の繊維基布全積層し、ｉｏｏ’ｃの
熱ロールで圧着（３ｋｇ／ｃｍ２）後、１２０°Ｃで２
分１１４１熱処理［、た。

比較例１ アスファルトルーフイング２２ｋｇ’ｅ比較例１とした
。

上記、実施例１．２．３．４、及び比較例７の各々の特
性を測定ｔ、２、評価Ｉ−た結果を第１表に示す。

実施例１は比較例１に対１て、透湿性、遮水性が優わて
いるため結露がなく、釘施工性の良好な屋根下地シート
であるが、引張強度、破裂強度が若干劣る傾向にあり、
施工方法、屋根構造全工夫する必要がある。

実施例２．３．４は比較例１に比べて透湿性、遊水性、
強度などほとんど全ての特性に優れており、結露がなく
、施工性の艮好な屋根下地材を提供することができる。

〔発明の効果〕

本発明は、短糸繊度０．１デニール以下の繊維基布を用
いてなるので、防水性、透湿性、遮水性の優れた屋根下
地材である。

本発明の屋根下地材を用いて、モデルテストにて屋根の
施工をし、釘施工性が良好で、遮水性に優れ、同かつ、
結露がないことが確認された。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例に示す屋根下地材の断面を模式的に示
す図である。 １・・・繊維基布、２・・・樹脂皮膜、３・・・繊維状
物第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　単糸繊度０．１デニール以下の繊維基布を用いてなる
   屋根下地材