JPH0112458B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は水不溶性微粉状物質を放出させ得るチ
ユーインガムに関する。 本発明は微細粉状に粉砕された比較的多量の水
不溶性治療用物質を口腔内に放出させることがで
きる新規チユーインガムに指向されるものであつ
て、本発明のチユーインガムは(A)水性柔軟剤およ
び口腔内に放出させるべき微粉状治療成分であつ
て該治療成分が逆戻りしてガムベース中に再吸収
されるのを防止するための水溶性被覆剤で被覆さ
れた微粉状治療成分、および必要に応じて水性柔
軟剤の全体に渡つて分散させた第１甘味剤で構成
される水溶相ならびに(B)該水溶相の全体中に各個
独立的に分離した状態で分散して懸垂、保持され
た塊りであつて、ガムベースを形成する個々の塊
り多数個、および必要に応じてガムベース粒子に
包まれたマンニトールおよび／またはソルビトー
ルもしくは砂糖のような第２甘味剤粒子から構成
される比較的に水に不溶の相を包含するチユーイ
ンガムである。かんだときに治療成分は実際上水
性柔軟剤と共に比較的大量で口腔内に放出され
る。 本発明のチユーインガムに配合して放出させる
治療成分で経口的に有用な物質の例としてリン酸
二カルシウム、制酸剤（たとえば水酸化マグネシ
ウム、炭酸カルシウムなど）およびビタミン類、
その他の医薬などがあげられる。好ましい実施態
様において、チユーインガムからの放出を容易に
するために治療成分をたとえばアラビアゴムで被
覆する。 本発明は微粉砕された水不溶性の治療用物質
（たとえばリン酸二カルシウム、水酸化マグネシ
ウム、炭酸カルシウム、ビタミン類、医薬など）
を口腔内に放出することができる新規チユーイン
ガムを提供するものである。 添付の図面について以下に説明する。 第１図は本発明のチユーインガムの一部を顕微
鏡的スケールで表わした図式的説明図である。 第２図は組成において第１図のチユーインガム
と同様であるが、従来の製造法に従つて製せられ
たチユーインガムの一部を顕微鏡的スケールで表
わした図式的説明図である。 第３図は第１図に示した本発明のチユーインガ
ムの製造法において用いられる工程を説明する図
式的製造工程図である。 第４図は第２図に示したチユーインガムの従来
の製造法において用いられる工程を説明する図式
的製造工程図である。 従来のチユーインガムは一般に水溶性甘味剤、
たとえばシユクロース、デキストロースのような
種々の糖類、コーンシロツプ、ソルビトールおよ
び／または人工甘味剤（サツカリンナトリウム、
サツカリンカルシウムまたはシクラメート類な
ど）、乳化剤、たとえばレシチン、モノもしくは
ジグリセリド類、ならびに香味剤をガムベースに
加えて含有せしめたものである。このような従来
のチユーインガムは一般に第４図に示されるよう
に、ガムベース（Ｏ）を溶融し、このガムベース
とコーンシロツプまたは他の水性柔軟剤（Ｓ）を
３〜５分間混和し、次いでこれに砂糖またはソル
ビトールのような固形甘味剤(1)と(2)および香味剤
を加え、これを５分間混和し、この混和物をかま
から取出し、ローラーで延ばして所望の形状に切
断することにより製造される。 ガムを上記のように製造したとき、ガムは全工
程において連続状態に維持される。その結果、甘
味剤(1)と(2)および水性柔軟剤（Ｓ）を含有するガ
ムベース（Ｏ）の基質が形成されるようにその最
終のチユーインガムは砂糖または他の甘味剤(1)と
(2)および水性柔軟剤（Ｓ）を包む連続的ガムベー
ス塊（Ｏ）として得られる（第２図参照）。 このようにして製造されたチユーインガムは最
初に好ましい強力な甘味を放出するが、かんでか
ら最初の３〜５分間に急速に甘味が低下し、その
甘味は感知できない程度に非常に僅かになる。約
５分後、またはそれ以前に実質的に甘味がすべて
消失する。それ故持続性甘味を有するチユーイン
ガム、すなわち７〜８分ないしそれ以上持続する
甘味を保持するチユーインガムが要求されること
は明らかである。また天然甘味剤のみを含有し、
人工甘味剤を含有することなく、甘味持続性のあ
る無糖チユーインガムの必要性が存在する。 従来、治療活性を有する水不溶性物質を含有す
るチユーインガムを上記のような方法でチユーイ
ンガムを製造する試みがなされてきたが、治療活
性物質は容易に放出されないことがわかつてき
た。これは治療活性物質を砂糖またはポリオール
類で被覆してもそうである。 医学的専門分野において一般的に、医薬を予防
的により多量の１回投与量で経口投与するより
も、少量を続けて投与する方が治療的により大な
る効果があることが認められている。苦味のある
アルカロイド類または抗生物質を口腔内に投与す
ることは患者の拒否反応のために特に問題とな
る。 それ故、苦味を感ずる閾値以下に医薬物の放出
を調節しながらなお治療特性を保持するような医
薬放出系を見出すことができれば、その方が医学
的専問分野において価置が大きい。実際上、チユ
ーインガムの性能としてだ液による医薬成分の定
常的洗出に基づいて該医薬を自動的に放出させ、
同時に口腔内に過剰に放出されるのを防止し得る
ような放出系を備えることがチユーインガムの理
想である。 本発明により、後述のような方法に従つて製造
したチユーインガムはナイスタチン、リン酸二カ
ルシウム、水酸化マグネシウムなどのようなある
種の治療的水不溶性物質のすぐれた放出系を提供
することが見出された。本発明のチユーインガム
はある種の医薬物および放出され難い治療的水不
溶性医薬を、これがガムベースに逆戻りして再吸
収されるのを防ぎながら、かつ有効な挙動に従つ
て分配、放出させることができる。ナイスタチン
のような医薬の場合に、本発明のチユーインガム
はこの医薬をその苦味閾値以下の治療有効濃度で
および／またはチユーインガム中に存在する甘味
剤の不快な甘味を押えるような濃度で放出させる
ことができる。 次に第１図および３図に従つて本発明のチユー
インガムを更に詳細に説明する。 本発明のチユーインガムは 水溶相(A)：ソルビトールシロツプのような水性柔
軟剤（Ｓ）、放出させる治療成分または活性成
分（Ｔ）および必要に応じて水性柔軟剤（Ｓ）
の間に粒子形で分散させたソルビトールまたは
砂糖のような第１甘味剤(1)で構成される水溶相
(A)、および 比較的水不溶相(B)：上記水溶相(A)の全体に渡つて
各個に個別に分離した状態で分散して懸垂、保
持された塊りであつて、ガムベースを形成する
個々の塊り多数個、および必要に応じてガムベ
ース粒子に包まれたマンニトールおよび／また
はソルビトールもしくは砂糖のような第２甘味
剤粒子(2)で構成される比較的水に不溶性の相(B)
の２相を含有する。 活性成分（Ｔ）は第１甘味剤(1)〔これを存在せ
しめた場合のみ〕および最初の甘味刺激を与える
水性柔軟剤（Ｓ）と共に放出される。ガムベース
（Ｏ）は第２甘味剤(2)〔存在せしめた場合のみ〕
の放出を遅らせて調節するための第２甘味剤の被
覆担体または保護担体として機能し、これにより
最初の甘味刺激が低下した後の甘味を持続させる
ことができる。 前記のように本発明は糖含有および無糖の双方
のチユーインガムであつて、微粉砕状の水不溶性
の治療成分または活性成分がかんでいるガムの塊
の中に逆戻りして再吸収されるのを阻止しながら
該成分を放出させることができるチユーインガム
を提供することができる。加うるに好ましい実施
態様において、本発明のチユーインガムは治療用
物質の放出に由来する不快な味を抑えるのに充分
量の持続性甘味を保有する。 本発明チユーインガムは添付図面に示すよう
に、また詳細に後述するように新規な不連続ヌガ
ー組織を有し、この組織は微粉状水不溶性成分の
放出に非常に寄与するものである。 治療物質または活性物質とは従来のチユーイン
ガムからは容易に放出させることができない粉末
状すなわち微粉砕状水不溶性物質を示す語であつ
て、この物質は歯および／または粘膜を包含する
口腔ならびに他の体組織に治療効果を配分するこ
とができる物質であつて、一般にリン酸二カルシ
ウム、クロロフイリン類、制酸剤（たとえば水酸
化マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミ
ニウムなど）、その他の医薬物、たとえばナイス
タチン、抗生物質（特に経口的治療剤として使用
するもの）、ビタミン類、心臓血管治療剤（たと
えばプロパノロールおよびナドロール）などのよ
うな物質である。 本発明の好ましい態様において、治療物質すな
わち活性物質をチユーインガムに配合する前に、
先づガムベースに不浸透性であつてガムベースに
容易に同化しない物質、好ましくはアラビアゴム
または他の再吸収防止剤で活性物質を被覆する。
活性物質がガム塊中に逆戻りして吸収または吸着
されるのを防止してチユーインガムからの活性物
質の放出を増大させる。このような使用に適当な
被覆物質としてアラビアゴムに加うるに、デキス
トリン酸、トラガカントゴム、ゼラチン、ペクチ
ン類、カルボキシメチルセルロース、アルギネー
ト類（アルギン酸塩類およびエステル類を含む。）
および他のヒドロコロイド類を包含する物質が例
示される。 治療物質または活性物質の粒子を被覆剤の水溶
液に単に添加して混和し、均質な懸濁物を形成さ
せることにより活性物質粒子を被覆することがで
きる。次いでこの懸濁物をたとえばスプレー乾
燥、ドラム乾燥、凍結乾燥または他の常套の乾燥
法で乾燥させ、必要に応じてこれを粉砕すること
により被覆された粒子を得ることができる。 被覆された物質の形成において、常套の粒子被
覆方法を採用し得ることは認められることであ
る。 前記のように用いられる好ましい被覆用物質は
アラビアゴムである。有用なアラビアゴムまたは
他の再吸収防止剤は、活性物質の個々の粒子を完
全に被覆するように使用すべきである。活性物質
約４〜１部当り被覆用物質１部を用いる。 チユーインガムに加えるべき被覆された活性物
質の粒子（被覆剤を使用したとき）〔および非被
覆粒子〕の平均粒径は約100〜300メツシとする。 かんでいる間に、被覆されたことによるガムベ
ースとの貧親和性のために治療剤物質はガムベー
スに逆戻りして再吸収されることなく、速やかに
放出される。 本発明のチユーインガムは、治療性または活性
を有する水不溶性成分をガムに配合する前に、補
助甘味剤すなわち第１甘味剤（この甘味剤を第２
甘味剤の第２成分として構成させてもよい。）と
ガムベース（この中にはあらかじめ第２甘味剤を
分散して含有せしめてある。）を混和することに
より、甘味剤およびこれと共に治療成分または活
性成分の最初の放出を発現させることができる。
混和加工を進めるときに、不連続の塊りの中に第
２甘味剤を分散して含有せしめたガムベースを分
離して割り込ませ、第１甘味剤中に懸垂、保持さ
れる。次いで多価アルコール型シロツプの形態の
可塑剤すなわち水性柔軟剤と第１甘味剤を懸垂、
保持した不連続塊とを混和し、これによりチユー
インガムに特異性のある柔軟なヌガー様組織を付
与し、良好な初期甘味と香味の放出および約８分
ないしそれ以上に渡つて良好な発散抵抗性を有す
るすぐれた甘味持続性を付与することを可能なら
しめる。最終段階においてチユーインガム中に治
療性または活性を有する水不溶性成分を加えて分
散させることにより、事実、この成分が水溶性水
性柔軟剤相に分散して保持される。 本明細書で用いる第１甘味剤または補助甘味剤
（このものは必要に応じて存在せしめる。）なる用
語はかんだときに最初に抽出される甘味剤を呼称
する用語であつて、この甘味剤は治療用水不溶性
物質および水性柔軟剤と共に水溶相を構成する。 第２甘味剤（このものも必要に応じて存在させ
る。）なる用語は治療成分または活性成分および
第１甘味剤がかんだときに最初に可溶化された
後、徐々に抽出されるだけの甘味剤を呼称する用
語であつて、第２甘味剤はガムベースと共に水不
溶相またはかんでいる間に徐々に放出される相を
構成する。 第３図に示すように、本発明のチユーインガム
製造法において、最初にガムベースを溶融し、こ
の溶融ガムベース（好ましくは200〓（93.3℃）
を越えない温度に保持する。）にレシチンのよう
な乳化剤と第２甘味剤（使用する場合のみ）を、
少なくとも２分間完全に混和して該ガムベース中
に均一に分散させ、その中に第２甘味剤を封入す
る。食品香料、食品酸（これが必要な場合のみ）
を加えて混合物を１〜２分間混和する。この時点
で混合物は連続的凝集性塊りである。この連続的
塊りに、好ましくは粒状の補助甘味剤すなわち第
１甘味剤（このものを使用する場合、第２甘味剤
と同様の甘味剤の他の一部分であつてもよい。）
と他の甘味剤を混合し、１〜５分間続けて混和
し、これによつて第２甘味剤を封び込んで含有す
る各個に個別のガムベース塊りの中に上記連続的
塊りを割り込ませて不連続ガムベース塊りを第１
甘味剤粒子中に懸垂、保持させ、均質なガムの塊
りを得る。この均質な塊りに水性可塑剤すなわち
柔軟剤を加えて１〜５分間、好ましくは１〜３分
間混和する。このチユーインガム混合物に粒状治
療物質または活性物質（好ましくはアラビアゴム
もしくは他の被覆剤で被覆したもの）を加えて混
和する。次いでこのガムの塊りに、たとえばカプ
セル内封入するかまたはデキストリンもしくはア
ラビアゴム上に固定した固形香味剤および水溶性
酸を加えて混和し、なめらかなガムを製し、これ
をローラーで延ばし、刻み目を入れ、所望の形状
に切断してチユーインガム生成物を得る。 混和物が第２甘味剤を封じ込んで含有する不連
続の塊りの状態となつた後に水性可塑剤すなわち
柔軟剤を加え、この柔軟剤が補助甘味剤すなわち
第１甘味剤中に懸垂、保持されているとき、ソル
ビトールシロツプのような水性可塑剤に由来する
水分はすべて実質的に水溶性補助（第１）甘味剤
粒子により吸収され、ガムベース中に封入された
第２甘味剤を可溶化するために機能しないこと
は、容易に認められることである。連続的塊りを
形成させるために最初溶融ガムに加えられた第２
甘味剤は実質的にガムベース中に埋没しており、
ガムベースが不連続の塊りの中に割り込んだ後で
あつても第２甘味剤は可溶化（たとえば水性ポリ
オールシロツプによる可溶化）から保護される。 本発明のチユーインガムは、かんでから最初の
５〜10分間ないしそれまでに活性物質の投与必要
量の約75％を越えない量、またはその時間内にチ
ユーインガムに存在する活性物質の約20〜80％の
量が放出されるように製造する。チユーインガム
中に存在せしめる活性物質の量は勿論、活性物質
の性質、必要な投与回数、そのチユーインガムか
らの放出特性などに依存する。たとえば活性成分
がリン酸二カルシウムである場合、これをチユー
インガムの約7.5〜10重量％の量、活性成分が前
記のような制酸剤である場合、これをチユーイン
ガムの約10〜20重量％の量、活性成分が全身的薬
剤である場合、これをチユーインガムの約0.05〜
２重量％の量、活性成分が経口予防用として使用
するナイスタチンのような薬剤である場合、これ
をチユーインガムの約0.18〜0.36重量％の量で含
有せしめる。 本発明のチユーインガムに第１（補助）甘味剤
と第２甘味剤の双方を存在せしめることは、かん
でから最初の５〜10分の間にまず第１甘味剤が放
出されて活性成分量の苦味を押え、第２甘味剤が
遅れてその甘味を分与することにより、放出され
る残留活性物質の苦味を押えることにおいて重要
である。 本発明のチユーインガムにおいて甘味持続性を
付与し、残留活性物質から放出される苦味に対す
る防止性を付与するため、不連続ガムベースの塊
りの全体に分散、封入して使用することができる
第２甘味剤の例を次に列挙する（しかし例示する
ものに限定されるものと理解されてはならな
い。）：天然甘味剤、たとえばシユクロース、グル
コース、フルクトース、フルクトースシロツプ、
グリシルリチン、糖蜜、カラメル、グリシルリチ
ン・モノアンモニウム塩、グリシルリチン・モノ
（ジもしくはトリ）ナトリウム塩、グリシルリチ
ン・モノ（ジもしくはトリ）カリウム塩、グリシ
ルリチン・カルシウム塩など：糖アルコール類、
たとえばマンニトール、ソルビトール、キシリト
ール、マルチトールなど；人工甘味剤、たとえば
サツカリンカルシウム、サツカリンナトリウム、
遊離酸型サツカリン、サツカリンアンモニウム、
アスパルタム（Ｌ−アスパルタム−Ｌ−フエニル
アラニン・メチルエテル）、ナリンジンジヒドロ
カルコン、ネオヘスペリジンジヒドロカルコン、
シクラミン酸、シクラミン酸ナトリウム、シクラ
ミン酸カルシウム；その他の甘味剤としてセレン
デイピテイベリー（Dioscoreophyllum
cumminsii）、ステビオサイド（Stevia
rebaudiana）、ミラクルベリー（Richardella
dulcifica）またはタウマチンなど：これらの第
２甘味剤の１種または２種ないしそれ以上の混合
物；これらのうちシユクロース、マンニトールお
よび／またはソルビトールが好ましい。 かんでから５〜10分間に最初の甘味刺激を与え
るためと、その間に放出される活性物質の味を押
えるために水性柔軟剤と共に使用する第１（補助）
甘味剤はチユーインガムから容易に抽出され得る
ものが好ましく、その例として次のものがあげら
れる：天然甘味剤、たとえば砂糖、糖アルコール
（キシリトール、ソルビトール、マンニトール、
マルチトールまたはその混合物など）、糖含有物
質（たとえばアラビノース、キシロース、リボー
ス、グルコース、マンノース、ガラクトース、フ
ルクトース、デキストロース、ソルボースのよう
な単糖類またはその２種以上の混合物、シユクロ
ース（甘蔗糖、甜菜糖など）、ラクトース、マル
トース、セロビオースのような二糖類）もしくは
多糖類；人工甘味剤、たとえば遊離酸型サツカリ
ン、サツカリンカルシウム、サツカリンアンモニ
ウム、サツカリンナトリウム、アスパルタム（Ｌ
−アスパラチル−Ｌ−フエニルアラニン・メチル
エステル）、ナリンジンジヒドロカルコン、ネオ
ヘスペリンジンジヒドロカルコン、シクラミン
酸、シクラミン酸ナトリウム、シクラミン酸カル
シウム；その他の甘味剤、たとえばセレンデイピ
テイベリー（Dioscoreophyllum Cumminsii）、
ステビオサイド（Stevia rebaudiana）、ミラク
ルベリー（Richardella dulcifica）、タウマチン
など；これらの第１甘味剤の１種または２種ない
しそれ以上の混合物。 可塑剤すなわち水性柔軟剤は放出させるべき第
１甘味剤および活性物質と共にチユーインガムの
所謂水溶相（第２甘味剤を分散して含有せしめた
油または水に溶解しないガムベース相に対する相
としての水溶相）を構成し、該水性柔軟剤は好ま
しくは実質的に非吸湿性の多価アルコールのよう
な物質の液体形態（たとえば米国再発行特許第
26959号および米国特許第3556811号に開示された
ようなキシリトールシロツプ、ソルビトールシロ
ツプ、マルチトールシロツプまたは水素化澱粉水
解物）を取る。 水性柔軟剤はガムベース：柔軟剤の重量比
0.3：１またはそれ以上の量で使用するのが好ま
しい。 濃化剤を完成チユーインガム重量の約0.1〜20
％、好ましくは約３〜10％の量で水性柔軟剤と組
合わせて使用してもよい。適当な濃化剤に包含さ
れるものの例として、加水分解された穀類固形
物、麦芽デキストリン、改質食品澱粉、低D.E.コ
ーンシロツプ固形物、アルギン酸塩（もしくはエ
ステル）、カラギーナン、キサンタンガム、ゼラ
チン、キヤロブ（イナゴマメ）、トラガカントゴ
ム、キヤロブの豆粉、その他の水溶性ガム、カル
ボキシメチルセルロースなどがあげられる。 濃化剤として特に麦芽デキストリンが好まし
く、その水性柔軟剤に対する重量比を約２〜１：
１の量で用いることができる。濃化剤を添加する
ことにより、水性柔軟剤の物性および強力を増大
せしめる結果となり、ガムを効果的にシート状に
延ばして成形するために必要なこともある。 本発明の水性柔軟剤または可塑剤は第２甘味剤
を含むガムベースの個々の小塊を包む母型として
寄与し、ガムベース−第２甘味剤の小塊と治療物
質−第１甘味剤の粒子との結合剤として機能す
る。水性柔軟剤（または結合剤）がガム表面（ガ
ムベースの塊りすなわち小塊を被覆する効果にお
いて）に存在する限り、水性柔軟剤の吸湿性をで
きるだけ低くするので好ましい。それ故、高吸湿
性を有し、容易に湿気を吸収して、暑くて多湿の
気候における発汗現象の問題の原因となるコーン
シロツプはできるだけ避けるべきである。本発明
に用いる水性柔軟剤は、それが糖類を基調とする
ガムであつてもソルビトールシロツプを用いるの
が好ましい。 水性柔軟剤（または結合剤）は、該柔軟剤中に
存在せしめる固体甘味剤の種類および量に依存
し、固形物重量の約65〜80％、好ましくは約70〜
75％の量、チユーインガム重量の約３〜30％、好
ましくは約５〜25％の量で含有させることができ
る。 ガムベースの量はチユーインガム生成物の外形
および存在せしめる甘味剤の種類により変えるこ
とができる。ガムベースは、好ましいヌガー様甘
味−香味放出特性を有する不連続ガムを得るのに
満足な均衝ある形式とするのに充分な量であつ
て、それと同時にガムを好ましい形態と形状に処
理することを可能ならしめるのに充分な量で存在
せしめるべきである。 糖含有チユーインガムの場合に通常、水溶相
（水性柔軟剤−第１甘味剤−活性成分含有）はチ
ユーインガムの重量の約23〜80％、好ましくは約
30〜50％、水不溶相（ガムベース−第２甘味剤含
有）はチユーインガム重量の約20〜75％、好まし
くは約30〜70％の量で含有せしめる。上記のよう
な第１甘味剤（水性柔軟剤中に分散）は通常、チ
ユーインガム重量の約20〜60％、好ましくは約25
〜35％の量、第２甘味剤は砂糖または他の甘味剤
であつてよく、これはチユーインガム重量の約20
〜45％、好ましくは約25〜35％の量で存在せしめ
る。 無糖チユーインガムの場合に通常、水溶相はチ
ユーインガム重量の約50〜92％、好ましくは約55
〜88％を含有せしめるのに対して、水不溶相はチ
ユーインガム重量の約８〜50％、好ましくは約12
〜48％を含有せしめる。 上記のような第１甘味剤（水性柔軟剤に分散さ
せるものであつて、糖アルコールが例示される。）
はチユーインガム重量の約25〜35％、好ましくは
約28〜32％の量、第２甘味剤は糖アルコールまた
は他の非糖甘味剤であつてよく、これはチユーイ
ンガム重量の約15〜35％、好ましくは約28〜32％
の量で存在せしめることができる。 人工甘味剤を本発明のチユーインガムの水不溶
性ガムベース相または水溶性水性柔軟剤相のいず
れに使用する場合であつても、人工甘味剤はその
種類に依存し、それぞれ無糖ガムに通常用いられ
る量で使用することができる。それ故人工甘味剤
は各相のいずれにおいてもチユーインガム生成物
重量の約0.02〜１％の量で使用するのがよい。 本発明のチユーインガム生成物中のガムベース
の濃度を調節することにより、チユーインガムか
ら放出される活性成分および甘味剤の放出性を最
適にし、これによりだ液中の活性成分および甘味
剤濃度を最大にすることができる。これはシヨー
トヌガー型組識が得られるようにガムベース濃度
を低下させることにより達成される。シヨートヌ
ガー型組織はかんだときに容易に分けられて多量
の甘味剤をだ液中に放出する。このような理由に
より本発明によるガムベースは、チユーインガム
重量の約８〜25％で存在せしめることができ、要
すれば砂糖ないし無糖コーテイング剤または外皮
を有することもある非棒状チユーインガム（たと
えば立方体、円管体（まくら形）、球形、レンガ
形など）の場合に、ガムベースをチユーインガム
重量の約12〜20％の量で含有させるのが好まし
い。 外皮を有するものが望ましい場合、常套のコー
テイング処理方法によりチユーインガムを処理す
ることにより得ることができる。コーテイング剤
すなわち外皮はこれにシユクロース、コーンシロ
ツプ、デキストロースおよび／または他の通常の
コーテイング成分を含有せしめてもよく、最終チ
ユーインガム生成物重量の約10〜20％、好ましく
は約12〜15％の量で含有させることができる。コ
ーテイング剤はチユーインガムに補足的香味およ
び甘味を付与し得るばかりでなく、柔かいガム中
心を保護し、ガムの保管できる期間を改良するこ
とができる。 棒状形態を有するチユーインガムの場合に、そ
の工程について配慮するため、より大なるガムベ
ース濃度、好ましくはチユーインガム重量の約18
〜24％のガムベースを必要とすることもある。こ
のような棒状ガムはガムベースの濃度を増大させ
ることが要求されるので、棒状形態を有する本発
明のチユーインガムは前記のような非棒状チユー
インガムに伴うシヨートヌガー型組識を保持させ
ることができないこともある。 本発明のチユーインガムの特異なヌガー様組識
は特に風船ガムの製造に適している。本発明によ
り製せられる風船ガムは水性柔軟剤中に浮いてい
るかまたは分散して存在するガムベースの各個に
分かれた不連続の塊りから構成される。製造工程
においてガムベースが個々の塊りに分裂するとい
う事実はガムベースの可塑性を破壊し、それによ
りその急反発性および弾力性を押え、その結果高
速包装装置上で処理されるために必要な正常の長
さおよび厚さを保持することができる。それ故本
発明のチユーインガムは非常に狭い許容差の範囲
内で棒状ガム製造装置上における処理を可能なら
しめる。 本発明の好ましいガム組成を例示すれば次のと
おりである。（単位はチユーインガムの重量部）。

【表】 第２甘味剤−ガムベース組成物の製造におい
て、ガムベース中への分散または溶解を促進させ
るために粉末甘味剤（あるいは液体甘味剤であつ
てもよい。）を使用するのが好ましい。しかし混
合操作の間に効果的に溶解または粉砕させるため
に混合処理時間を長くすれば、大形粒子のものを
使用することができる。通常のチユーインガム用
シグマ刃の混合機を用いるとき、ガムベース中の
甘味剤の分布を均一にするためには、混合処理時
間を２分以上（好ましくは約３分）とする。しか
しより有効な混合方法を採用すれば、混合処理時
間は短かくてもよい。 一般にガムベースは天然ガム、合成樹脂類、ワ
ツクス類、可塑剤などを、この技術分野でよく知
られた方法により加熱、混合することにより製造
することができる。ガムベース中に存在せしめる
成分の例として、かむことができる合成起源の物
質、たとえばスチレン−ブタジエン共重合物、イ
ソブチレン−イソプレン共重合物、ポリイソブチ
レン、ポリエチレン、石油ワツクス、ポリ酢酸ビ
ニルおよびかむことができる天然起源の物質、た
とえば、ゴムラテツクス固形物、チクル、クラウ
ンガム、ニスペロ、ロシデンハ、ジエラトング、
ペンデア、ペリロ、ニガーグツタ、ツヌなどがあ
げられる。エラストマーすなわちかむことができ
る物質はガムベース組成物重量の約５〜15％、好
ましくは約８〜12％、最適には約９〜11％の量で
使用することができる。 加うるにガムベースは、これに最小限の粘着性
を保持させるべきエラストマー用溶媒を含有させ
るのが好ましく、また水素化エステルガム、たと
えば水素化ロジンのグリセロールエステルおよ
び／または二量体エステルガムを含有せしめるの
が好ましい。 ガムベース中に存在させることができる他の通
常成分として、だ液を吸収してすべりやすくし、
エラストマーおよびエラストマー用溶媒と両立し
ない親水性脱粘着剤、たとえばポリ酢酸ビニル、
ポリビニルブチルエーテル、ビニルエステルとビ
ニルエーテルの共重合物を含有せしめる。 また、ガムベースは、滑沢剤として機能し、約
65℃以上、好ましくは約75℃以上の融点を有すべ
き硬質ワツクスを含有させることができる。硬質
ワツクスに包含される物質の例として、カンデリ
ラワツクス、パラフインワツクス、カルナウバワ
ツクス、オゾケライト、オリカリー、微結晶ワツ
クスなどがあげられる。 またガムベースは、これに軟化剤と滑沢剤の組
成物を含有させることができ、この組成物は高融
点（約22℃以上）を有する水素化植物油または動
物油１種ないしそれ以上から成るものであつてよ
い。 またガムベースは、これに親水性を付与し、そ
の結果だ液を吸収させそれによつてガムベースを
すべりやすくするための乳化剤を含有させること
ができる。乳化剤に包含されるものの例として、
グリセリルモノステアレート、レシチンおよびセ
フアリンのようなホスフアチド類、トウイーン
類、スパン類およびこれらの混合物をあげること
ができる。 加うるにガムベースは二酸化チタンのような着
色剤、ラノリン、ステアリン酸、ステアリン酸ナ
トリウム、ステアリン酸カリウムなどのような可
塑剤、ガムベースの約1000ppmを越えない量の抗
酸化剤、たとえばブチル化ヒドロキシトルエン、
ブチル化ヒドロキシアニソールおよび／または没
食子酸プロピルを含有せしめることができる。 またガムベースは、増量剤および組織形成剤と
してご粉（炭酸カルシウム）粒子をガムベース重
量の約０〜75％、好ましくは約0.2〜25％の量で
含有させることができる。しかしガムベースを実
質的に無カロリーガムを用いる場合には、ガムベ
ースに組織形成剤または不活性充填剤を約32〜75
重量％、好ましくは35〜70重量％の量で含有させ
るのがよい。本発明のチユーインガムに用いるの
に適当な組織形成剤または不活性充填剤に包含さ
れるものとして、炭酸カルシウム、水酸化アルミ
ニウム、アルミナ、炭酸マグネシウム、タルク、
珪酸アルミニウム類またはこれらの混合物を例示
することができる。加うるにガムベースはこれに
前記のような人工甘味剤および／または食品用酸
を混合し、最初に放出される甘味もしくは酸味お
よび／または持続性甘味を付与することができ
る。 水不溶性ガムベースは、たとえば米国特許第
3052552号および同第2197719号に開示された種々
のガムベースのいずれから成るものであつてもよ
い。 本発明のチユーインガムは酸味香料、フルーツ
香料または非酸香料もしくはミント香料のような
食品香味剤を最終ガム生成物重量の約0.3〜2.0
％、好ましくは約0.5〜1.2％の量で含有させるこ
とができる。香味剤は植物体、その葉、花、果実
などから誘導される油性のものを包含することが
できる。この種の油性香料の代表例に包含される
ものとして次の香味剤をあげることができる：レ
モン油、オレンジ油、ライム油、グレープフルー
ツ油のようなカンキツ油、リンゴエキス、梨エキ
ス、桃エキス、イチゴエキス、アンズエキス、ラ
スプベリーエキス、桜桃エキス、スモモエキス、
パイナツプルエキスのような果実エキス、ペパー
ミント油、スペアミント油、ペパーミント油とス
ペアミント油の混合物物、クローブ油、月桂樹
油、アニス油、ユーカリ油、タイム油、シダー葉
油、肉桂油、ニクズク油、セージ油、苦味アーモ
ンド油、桂皮油、サリチル酸メチル（冬緑油）の
ような精油など。また混合フルーツ油のような
種々の合成食品香味剤を、通常の保存剤の存在下
または不存在下に本発明のチユーインガムに配合
することができる。食品香味剤はこれを水性柔軟
剤と共に水溶相の一部としておよび／または第２
甘味剤と共にガムベースに添加して所謂水不溶相
の一部とすることができる。 最初の味または酸味を付与するため、本発明の
チユーインガムはこれにクエン酸、酒石酸、リン
ゴ酸などのような食用酸を最終ガム生成物重量の
約0.3〜2.0％、好ましくは約0.5〜1.2％の量で含
有させてもよい。最初の酸味放出を容易にするた
め食用酸を水性柔軟剤または水溶相と共にガムに
添加することができる。加うるに酸味を持続させ
るため、フマル酸のような不溶性酸またはカプセ
ルに封入した可溶性酸を第２甘味剤に加え、ガム
ベース中に埋没して使用することができる。 次に実施例をあげて本発明の好ましいチユーイ
ンガムの製造法を具体的に詳述する。 実施例 １ 下記組成を有し、アラビアゴムで被覆処理した
自由に放出され得るナイスタチン粒子を含有する
チユーインガムの製造法を以下に述べる。 組成（部とあるは重量％を表わす。）： ガムベース17部、砂糖66部、ソルビトールシロ
ツプ（ソルビトール固形物68〜72％）11部、麦芽
デキストリン４部、ナイスタチン（アラビアゴム
でコーテイング処理したもの）0.2部、ペパーミ
ント油１部、エルキン（レシチン）0.2部、ペパ
ーミント（噴霧乾燥した香味剤）0.5部。 アラビアゴム25％水溶液にナイスタチン粒子
（平均粒径200メツシユ）を混合して懸濁液を製す
る。懸濁液を噴霧乾燥してアラビアゴムで被覆処
理したナイスタチン粒子（ナイスタチン：アラビ
アゴムの重量比は75：25）を得る。 シグマ刃の混合機を備えたスチームジヤケツト
付かまにガムベースを入れ、かまの温度を約180
〜200〓（82.2〜93.3℃）に保持する。溶融した
ガムベース（ガムベースをよくこねながら）に砂
糖約半量を入れ、約３分間混和してガムベースの
連続的塊りの全体に砂糖を分散させ、これにより
砂糖はガムベース中に捕捉されるか、もしくガム
ベースで保護される。液体香味剤を加えて１分間
混和する。残余の砂糖を加えて約２分間混和し、
これによりこの塊りを分離させて不連続の断片の
集合体にする。この時点で、捕捉された砂糖を含
むガムベースの断片を、ソルビトールシロツプ、
麦芽デキストリンおよび砂糖の水溶性母型に懸垂
させる。この水溶相に、上記アラビアゴムで被覆
したナイスタチンを加え、均質な分散物が得られ
るまで混和する。 均質な分散物を冷やし、シート状に延ばして刻
み目を入れ、１個当りナイスタチン５mgを含有す
ると2.8ｇの棒状チユーインガムを得た。 チユーインガム中に存在せしめるナイスタチン
を未被覆とすること以外は上記と同様の操作によ
り対照チユーインガムＡを得た。 実施例１のチユーインガムと対照チユーインガ
ムＡについて次のようにナイスタチン放出実験を
行なつた。 実験者に実施例１のチユーインガムを20分間か
ませ、だ液をできるだけのみ込まないようにさせ
てそのだ液全部を集める。試料の微生物試験によ
り５〜25単位／mlのナイスタチン単位を与える。
かんだチユーインガム中に残留するナイスタチン
含量と実験者のだ液中の含量を試験し、実施例１
のチユーインガムは20分の実験時間に渡つて、か
む前に存在したナイスタチンの約76％のナイスタ
チンを放出することを見出した。 対照チユーインガムＡ（未被覆ナイスタチン含
有）について上記同様の実験を行なつた結果、わ
ずか０〜４％のナイスタチンを放出するのみであ
つた。 またアラビアゴムで被覆したナイスタチンを含
む本発明の実施例１のチユーインガムは、ナイス
タチンの苦味がチユーインガム中に存在せしめた
甘味剤により押えられるような状態で該ナイスタ
チンを放出することが確かめられた。 実施例１のチユーインガムを用いて得られる特
異な放出特性および利点を証明するため、更に対
照チユーインガムＢおよびＣを製造し、実験し
た。 以下に説明する操作に従つて下記のような組成
の対照チユーインガムＢおよびＣを製造する。 組成（部とあるは重量部を表わす。）： ガムベース22部、砂糖50部、コーンシロツプ17
部、ソルビトール10部、ベパーミント油１部、エ
ルキン（レシチン）0.2部、ペパーミント（噴霧
乾燥）0.5部。 ナイスタチン成分は、対照ガムＢにおいてアラ
ビアゴムで被覆したナイスタチン（前記のように
製する。）を0.2部、対照ガムＣにおいて未被覆ナ
イスタチン0.2部を存在せしめる。 対照ガムＢは次のように製造する。 ガムベースを溶融し、レシチン、コーンシロツ
プおよびアラビアゴムで被覆したナイスタチンを
加えて５分間混和する。粉末砂糖全量を加え、液
体香味剤を加えて５分間混和する。得られたガム
を冷やし、シート状に延ばして刻み目を入れ、１
個当りナイスタチン５mgを含有する2.8ｇの棒状
ガムに切断する。 未被覆ナイスタチンを用い、その他は上記と同
様の操作により対照ガムＣを製する。 対照ガムＢおよびＣをそれぞれ５人の実験者に
与え、それぞれ2.8ｇの板状ガムを20分間かませ
て分泌しただ液全量を集める。 この実験により、アラビアゴムで被覆したナイ
スタチンを含有する対照ゴムＢをかんだ後、20分
間にナイスタチン約24％を放出し、未被覆ナイス
タチンを含有する対照ガムＧはナイスタチン０〜
４％放出するという結果を得た。 上記結果を考察すれば、本発明のチユーインガ
ム（実施例１のガム）の特異な組識とアラビアゴ
ムによる被覆方法を採用することの双方はチユー
インガムからナイスタチンを放出させることに大
きく寄与することが明らかである。 上記のような結果を要約すれば第１表のとおり
である。

【表】 実施例 ２ 下記組成を有し、アラビアゴムで被覆処理した
自由に放出され得るリン酸二カルシウム粒子を含
有するチユーインガムの製造法を以下に述べる。 組成（部とあるは重量部を表わす。）： ガムベース17部、砂糖66部、ソルビトールシロ
ツプ（ソルビトール固形物68〜72％）11部、麦芽
デキストリン４部、ペパーミント油１部、、エル
キン（レシチン）0.2部、ペパーミント（噴霧乾
燥した香味剤）0.5部、リン酸二カルシウム（ア
ラビアゴムで被覆したもの）7.5部。 実施例２の組成において、リン酸二カルシウム
のアラビアゴムに対する重量比を75：25とする。 アラビアゴム25％水溶液にリン酸二カルシウム
粒子（平均粒径200メツシユ）を混合して懸濁液
を製する。懸濁液を噴霧乾燥してアラビアゴムで
被覆処理したリン酸二カルシウム粒子を得る。 シグマ刃の混合機を備えたスチームジヤケツト
付かまにガムベースを入れ、かまの温度を約180
〜200〓（82.2〜93.3℃）に保持する。溶融した
ガムベース（ガムベースをよくこねながら）に砂
糖約半量を入れ、約３分間混和してガムベースの
連続的塊りの全体に砂糖を分散させ、これにより
砂糖はガムベース中に捕捉されるか、もしくガム
ベースで保護される。液体香味剤を加えて１分間
混和する。残余の砂糖を加えて約２分間混和し、
これによりこの塊りを分離させて不連続の断片の
集合体にする。マルトリンM100（麦芽デキストリ
ン）と液体ソルビトールを加えて混合物の塊りに
し、約２分間混和する。この時点で、捕捉された
砂糖を含むガムベースの断片を、ソルビトールシ
ロツプ、麦芽デキストリンおよび砂糖の水溶性母
型に懸垂させる。この水溶相に、上記アラビアゴ
ムで被覆したリン酸二カルシウムを加え、均質な
分散物が得られるまで混和する。 均質な分散物を冷やし、シート状に延ばして刻
み目を入れ、１個当りリン酸二カルシウム7.5％
を含有する2.8ｇの棒状チユーインガムを得た。 チユーインガム中に存在せしめるリン酸二カル
シウムを未被覆とすること以外は上記と同様の操
作により対照チユーインガムＤを製造する。 チユーインガム中に存在せしめるリン酸二カル
シウムをビロツテイ（Bilotti）の方法（米国特
許第3011949号参照）に従つて砂糖で塊りにする
こと以外は上記と同様の操作により対照チユーイ
ンガムＥを製造する。 前記の操作に従つて下記組成の対照チユーイン
ガムＦ、Ｇ、ＨおよびＩを製造する。 組成（部とあるは重量部を表わす。）： ガムベース22部、砂糖50部、コーンシロツプ17
部、ソルビトール10部、ペパーミント油１部、エ
ルキン（レシチン）0.2部、ペパーミント（噴霧
乾燥）0.5部。 対照ガムＦにおいて未被覆の75％リン酸二カル
シウム7.5％を含有させる。 対照ガムＧ、ＨおよびＩにおいて、前記のよう
にあらかじめアラビアゴムで被覆した7.5％リン
酸二カルシウムを次の割合で存在させる（リン酸
二カルシウム：アラビアゴム）。対照ガムＧ……
…80：20、対照ガムＨ………75：25、対照ガムＩ
………2.33：１。 対照ガムＦ、Ｇ、ＨおよびＩを次のように製造
する。 ガムベースを溶融し、レシチン、コーンシロツ
プおよびリン酸二カルシウムと約５分間混合する
（対照ガムＧ、ＨおよびＩの場合にアラビアゴム
で被覆し、対照ガムＦの場合にアラビアゴムで被
覆しないリン酸二カルシウム）。 このガムを冷やし、シート状に延ばして刻み目
を入れ、１個当りリン酸二カルシウム210mgを含
有する2.8ｇの棒ガムを製造する。 実施例２のガム、対照ガムＤ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、
Ｈ、Ｉのリン酸二カルシウム放出実験を次のよう
に行なつた。 チユーインガム各試料のカルシウム分析を行な
う。チユーインガムを灰にし、原子吸収分析によ
り灰分中のカルシウム含量を試験する。各種類の
ガムそれぞれのガム５個を５人の実験者に与えて
５分間かませる。かんだあとの塊りを集めて合
し、灰にしてカルシウム含量を試験する。上記と
同様に同じ実験者にガムを10分間かませて同じ実
験を繰返し、かんだあとのカルシウム含量を試験
する。 各ガムから抽出されたカルシウム量をかんだ時
間の関数としてこれを第２表に示す。

【表】 実施例２のガム……被覆したリン酸二カルシウム
（アラビアゴム１部：リン酸二カルシウム３部）
を砂糖混和の終時点で加える−不連続組識。 対照ガムＤ……無被覆リン酸二カルシウムを砂糖
混和の終時点で加える−不連続組織。 対照ガムＥ……砂糖で被覆したリン酸二カルシウ
ムを砂糖混和の終時点で加える−不連続組織。 対照ガムＦ……無被覆リン酸二カルシウムをベー
ス−シロツプ混合物に加える。 対照ガムＧ……被覆リン酸二カルシウム（アラビ
アゴム１部：リン酸二カルシウム４部）をベー
ス−シロツプ混合物に添加する。 対照ガムＨ……被覆リン酸二カルシウム（アラビ
アゴム１部：リン酸二カルシウム３部）をベー
ベース−シロツプ混合物に添加する。 対照ガムＩ……被覆リン酸二カルシウム（アラビ
アゴム１部：リン酸二カルシウム2.33部）をベ
ース−シロツプ混合物に添加する。 第２表のデータは次のことを示している。対照
ガムＤ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、ＨおよびＩはリン酸二カル
シウムをかんでから最初の５分間に６〜40％、か
んでから10〜15分後に８〜50％、かんでから30分
後に16〜68％放出する。 アラビアゴムで被覆したリン酸二カルシウムを
含有せしめて本発明の製造法により製せられた実
施例２のチユーインガムはリン酸二カルシウム
を、かんでから５分後に約52％、かんでから15分
後に66％、かんでから30分後に81％放出する。こ
れらの結果は対照ガムＤ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈおよび
Ｉに比較して驚くべきかつ予期し得ない程にリン
酸二カルシウムの放出量が高い。またこのデータ
はリン酸二カルシウムがアラビアゴムで被覆され
ていることおよびチユーインガム自体の組織によ
り放出量を増大せしめ得ることを示している。 実施例 ３ 下記組成を有し、アラビアゴムで被覆された自
由に放出させ得る水酸化マグネシウム粒子を含有
するガムを、実施例１に記載したように製造し
た。ただしナイスタチンの代りにアラビアゴムで
被覆された水酸化マグネシウム粒子を用いた。 組成（部とあるは重量部を表わす。）： ガムベース17部、砂糖66部、ソルビトールシロ
ツプ（ソルビトール固形物68〜72％）11部、麦芽
デキストリン４部、アラビアゴムで被覆された水
酸化マグネシウム（25：75）５部、ペパーミント
油１部、エルキン（レシチン）0.2部、ペパーミ
ント部（噴霧乾燥）0.5部。 対照チユーインガムＪとして、実施例２の対照
ガムＦ〜Ｉに関して記載した方法のような従来法
によりチユーインガムを製造する。対照ガムＪは
アラビアゴムで被覆した水酸化マグネシウムを含
有するものである。 対照ガムＪ−通常のガム混合物と実施例３のガ
ム−不連続ガム混合物の２種のチユーインガムを
種々の時間間隔を取つてソツクスレー抽出して得
られた抽出物中の水酸化マグネシウムを分析する
ことにより、２種のガムからアラビアゴム被覆水
酸化マグネシウムが抽出される速度を試験した。
その結果を第３表に示す。

【表】 得られた結果は実施例３のガムが対照ガムＪよ
り実質的に早い速度で水酸化マグネシウムを放出
することを示す。 上記結果を考察すれば、実施例３のガムの特異
な組織とアラビアゴム被覆はチユーインガムから
の水酸化マグネシウムの放出に大きく寄与するも
のであることが明らかである。 以上の実験結果から明らかに次にことを結論す
ることができる。 ヌガー組織（不連続組織）を有するチユーイン
ガムは通常の組織を有するチユーインガムより効
果的に微粉状水不溶性物質を放出する。 ヌガー組織のチユーインガムは、あらかじめア
ラビアゴムで処理した微粉状水不溶性物質を、通
常の無被覆の微粉状水溶性物質より早く放出し、
この物質がほとんど無くなるまで放出する。 通常の組織を有するチユーインガムは、あらか
じめアラビアゴムで処理した微粉状水不溶性物質
を、無処理物質より効果的に放出するが、ほとん
ど無くなるまで放出することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のチユーインガムの内部組織の
一部の図式的説明図である。第２図は従来のチユ
ーインガムの内部組織の一部の図式的説明図であ
る。 Ｏ……ガムベース、Ｓ……水性柔軟剤、Ｔ……
治療活性物質、１……第１甘味剤、２……第２甘
味剤。 第３図は本発明のチユーインガムの製造工程図
である。第４図は従来のチユーインガムの製造工
程図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水性柔軟剤および微粉砕状の水不溶性治療物
   質の放出を容易にしこの物質がガムベースに戻つ
   て再吸収されるのを防止するための水溶性被覆剤
   で被覆された微粉砕状の水不溶性治療物質から構
   成される水溶相ならびに該水溶相の全体に各個に
   個別に分離した状態で分散して保持された塊りで
   あつて、ガムベースを形成する塊り多数個から構
   成される比較的水不溶相から成り、かんだときに
   水溶相から治療物質を放出させ得るものであるこ
   とを特徴とするチユーインガムから微粉砕状の水
   不溶性治療物質を放出させることができるチユー
   インガム。 ２ 被覆剤がアラビヤゴムである特許請求の範囲
   第１項記載のチユーインガム。 ３ 被覆剤がデキストリン、トラガカントゴム、
   ゼラチン、ペクチン、カルボキシメチルセルロー
   ス、アルギネート類、他のヒドロコロイドまたは
   これらの混合物である特許請求の範囲第１項記載
   のチユーインガム。 ４ 被覆剤を治療物質に対して約１：４〜２の重
   量比で使用した特許請求の範囲第１項記載のチユ
   ーインガム。 ５ 治療物質がリン酸二カルシウム、水酸化マグ
   ネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
   ム、ナイスタチン、脂溶性ビタミン類、抗生物
   質、プロパノロール、ナドロールまたは他の医薬
   である特許請求の範囲第１項記載のチユーインガ
   ム。 ６ 治療物質がリン酸二カルシウムである特許請
   求の範囲第１項記載のチユーインガム。 ７ 治療物質が水酸化マグネシウム、炭酸カルシ
   ウム、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウムお
   よび三珪酸マグネシウムから選ばれる制酸剤であ
   る特許請求の範囲第１項記載のチユーインガム。 ８ 治療物質がナイスタチン、アンホテリシンＢ
   およびエコナゾールから選ばれる抗生物質である
   特許請求の範囲第１項記載のチユーインガム。 ９ 治療物質がプロパノロールまたはナドロール
   である特許請求の範囲第５項記載のチユーインガ
   ム。 １０ 第１の甘味剤を水溶層の水性柔軟剤の間に
   微粒形で分散して含有せしめた特許請求の範囲第
   １項記載のチユーインガム。 １１ 第１甘味剤が砂糖、糖アルコールまたはそ
   の混合物、第２甘味剤が砂糖もしくは糖アルコー
   ルまたはこれらの混合物から成るものである特許
   請求の範囲第１０項記載のチユーインガム。 １２ 水性柔軟剤がソルビトールシロツプ、マル
   チトールシロツプ、キシリトール、コーンシロツ
   プ、水素化殿粉水解物、またはこれらの混合物か
   ら成るものである特許請求の範囲第１０項記載の
   チユーインガム。 １３ 第２甘味剤粒子をガムベースの塊り中に包
   んで含有させた特許請求の範囲第１項記載のチユ
   ーインガム。 １４ 第２甘味剤がシユクロース、キシリトー
   ル、マンニトール、ソルビトール、フルクトース
   シロツプ、グルコース、グリシルリチン、グリシ
   ルリチン・モノアンモニウム塩、グリシルリチ
   ン・カルシウム塩、グリシルリチン・モノ（ジも
   しくはトリ）ナトリウム塩、グリシルリチン・モ
   ノ（ジもしくはトリ）カリウム塩、サツカリンカ
   ルシウム、サツカリンナトリウム、サツカリンア
   ンモニウム、ジヒドロカルコン類、ネオヘスペリ
   ジン・ジヒドロカルコン、アスパルタム、アセス
   ルフエーム−Ｋ、シクラミン酸塩、ステビア・レ
   バウジアナ、リカルデラ・ドウルシフイカ、ジオ
   スコレオフイルム・クミンシイまたはこれらの混
   合物である特許請求の範囲第１３項記載のチユー
   インガム。 １５ 水性柔軟剤がソルビトールシロツプである
   特許請求の範囲第１項記載のチユーインガム。 １６ ガムベースをチユーインガムの約12〜25重
   量％の量で存在せしめた特許請求の範囲第１項記
   載のチユーインガム。 １７ 第１甘味剤がソルビトール粉末、水性柔軟
   剤がソルビトールシロツプ、第２甘味剤がマンニ
   トール、ソルビトールまたはこれらの混合物であ
   る特許請求の範囲第１項記載のチユーインガム。 １８ 第１甘味剤がシユクロース、水性柔軟剤が
   ソルビトールシロツプ、第２甘味剤がシユクロー
   スである特許請求の範囲第１項記載のチユーイン
   ガム。 １９ チユーインガムが無糖ガムであつて、水溶
   相がチユーインガムの約50〜92重量％から成り、
   水不溶相がチユーインガムの約８〜50重量％から
   成る特許請求の範囲第１項記載のチユーインガ
   ム。 ２０ 第２甘味剤粒子を溶融ガムベース中に分散
   して連続相を形成せしめた後、この連続相と第１
   甘味剤を混和して該連続相を第２甘味剤粒子を包
   む不連続のガムベース塊りとし、水性柔軟剤を不
   連続のガムベース塊りと第１甘味剤の混合物と混
   和し、治療物質を水性柔軟剤と不連続のガムベー
   ス塊りと第１甘味剤との混合物と混和して平滑で
   連続的なチユーインガムを得ることを特徴とする
   水性柔軟剤および微粉砕状の水不溶性治療物質の
   放出を容易にしこの物質がガムベースに戻つて再
   吸収されるのを防止するための水溶性被覆剤で被
   覆された微粉砕状の水不溶性治療物質から構成さ
   れる水溶相ならびに該水溶相の全体に各個に個別
   に分離した状態で分散して保持された塊りであつ
   て、ガムベースを形成する塊り多数個から構成さ
   れる比較的水不溶相から成り、かんだときに水溶
   相から治療物質を放出させることのできるチユー
   インガムの製造法。 ２１ 治療物質をアラビアゴムで被覆する特許請
   求の範囲第２０項記載の製造法。