JPH01124528A - 袋の開口部シール方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は袋の開口部シール方法、特に粉粒体のパッカ
ー装置に用いられる粉粒体投入装置に好適な袋の開口部
シール方法に関する。

〈従来の技術及びその問題点〉 内容物を入れた袋の開口部は、内容物により袋が全体的
に膨らむらめに、シールすべき開口部にどうしてもシワ
が発生してしまうものであった。

従って、この開口部をシールするためには、このシワ発
生を抑制しながらシール作業を行う必要があり、とても
面倒であった。

この発明は、このような従来の技術に着目してなされた
ものであり、上記の如き問題点を解決することのできる
袋の開口部シール方法を提供せんとするものである。

く問題点を解決するための手段〉 この発明に係る袋の開口部シール方法は、上記の目的を
達成するために、近接・離反自在な一対のエキスパンダ
ー爪の各先端部を、その各先端が袋のシール予定部より
も下部に位置するように袋の開口部内へ挿入・位置決め
し、該先端部により袋の開口部をその幅方向に沿って内
側から袋に張力を付与しつつ押拡げた後、前記挿入され
たエキスパンダー爪の各先端よりも更に下部を、袋の幅
方向に渡って配された一対の仮押さえ体により挟持・仮
押さえし、次いで、エキスパンダー爪の押拡げ力を弱め
ると共に該エキスパンダー爪をシール予定部よりも上部
まで上昇させ、該上昇位置でエキスパンダー爪を再び袋
に張力付与すべく押拡げ、そして、前記仮押さえ体とエ
キスパンダー爪により張力を付与されて整えられたシー
ル予定部を、シール手段によりシールするようにしたも
のである。

く実　施　例〉 以下この発明に係る袋の開口部シール方法の好適な一実
施例を、白米（粉粒体）のパッカー装置を例として図面
を参照しながら説明する。

この実施例に係るパッカー装置１は、製袋装置２、白米
投入装置３とで構成されている。つまり、製袋装置２で
長尺偏平フィルム状のチューブ４から独立した袋５をつ
くり、その袋５内へ白米投入装置３により白米６を投入
し、開口部３５をシールして袋詰めする構造となってい
る。尚、製袋装置２の説明は省略する。

白米投入装置３は、スイングアーム５１、白米投入用の
シュート機構５２と、エキスパンダー機構５３、仮押さ
え体５４、「シール手段」としてのヒートシール体７０
、受台機構５５とから構成されている。

スイングアーム　　　＜ＩＪ　　び　２ス）スイングア
ーム５１は、上方に回動中心５６があり、下方（先端部
）近辺に開拡された袋５の開口部３５をつかむ挟持部５
７が設けられている。

つまり、袋５の開口部３５を挟持部５７にて挟んで掴み
とり、そのまま回動じて、袋５の開口部３５を後述する
白米投入用のシュート機構５２下方へ移送し、立上がり
状態にセットするものである。

シュート、（（第２図　び第３図） ５２がシュート機構で、上方には図示せぬ白米６のタン
クが備えてあり、またこのシュート機構５２の下端部に
は可変投入口５８が設けである。

可変投入口５８は、断面コ字形状の一対のゲート５９か
ら成っており、回動用エアーシリンダ６０により下端部
を互いに近接・離反自在に回動させる。この一対のゲー
ト５９の近接・離反により可変投入口５８の開口量が変
化するものである。そして、各ゲート５９にはベアリン
グ６１が取付けられている。このベアリング６１は、後
述するエキスパンダー機構５３のドグ６２に当接せしめ
られて両ゲート５９の開角度を規制するものである。

エキスパンダー　＋　（第４゛び第５図）５３がエキス
パンダー機構で、まず白米６投入時にスイングアーム５
１の挟持部５７にて保持された袋５の開口部３５へ幅方
向（図中Ｚ方向）の張りを与え、白米６の投入を容易化
すべ（、開口部３５を略◇形状に開口せしめるものであ
る。６３は２本のスライドパーで、前記可変投入口５８
のゲート５９を挟んで平行に架設してあり、この２本の
スライドパー６３には、これらスライドパー６３に架は
渡された状態で２つのスライド部６４が設けである。こ
の両スライド部６４は、エアーシリンダ６５の両端に各
々接続されて揺動自在とされたリンク６６に接続してあ
り、エアーシリンダ６５の伸縮に応じて前記スライド部
６４が互いに近接・離反すべくスライドするようになっ
ている。そしてこのスライド部６４には、互いに接近す
る方向へ曲折され、且つ先端部６７が先細りとされたエ
キスパンダー爪６８が各々垂下状態で取付けである。ま
た、このエキスパンダー爪６８の先端部６７は表面が粗
面とされ且つ外方へ開くように傾斜している。従って、
袋５の開口部３５内に先端部６７を挿入し、内側から袋
５を拡げるようにして支持した際に、先端部６７が袋５
の内側に密着すると共に、袋５の開口部３５から抜けづ
らくなる。６９は上下動用のエアーシリンダで、前記ス
ライドパー６３やリンク６６等と共にエキスパンダー爪
６８を上下動させるものである。従って、このエキスパ
ンダー爪６８は上下・左右に移動自在となる。

６２がドグであり、前記スライド部６４に取付けられて
いる。このドグ６２は、前記可変投入口５８の各ゲート
５９に設けられたベアリング６１と各々当接し、その回
動軌跡を規制している。つまり、ベアリング６１を介し
、エキスパンダー爪６８の位置に応じて各ゲート５９の
開角度を規制し、可変投入口５８の開口量を袋５の幅サ
イズに相応させるものである。

仮押さえ　〔７゛　（イ）〜（ハ）〕 ５４は仮押さえ体で、前記エキスパンダー爪６８にてテ
ンション状態とされた開口部３５近辺を、袋５の幅方向
にわたって挟持し、そのテンション状態を維持するもの
である。

ヒートシール　（２゛） ヒートシール体７０は加熱部７１と受部７２とからなり
、シュート機構５２から白米６を袋５内へ投入した後の
開口部３５を挟持して溶着シールする部分である。

（ｌ　°、第１５ヌ　　び　　１６ｙ、）受台機構５５
の受台７４は、袋５のサイズに対応したパルスの数をパ
ルス発生器９４にてカウントすることにより正確な上下
動を行うようになっている。この受台７４にはヒンジ７
５を介して傾斜自在な受板７３が取付けである。この受
板７３は、白米６を袋５へ投入する時に投入用位置Ａに
おいてはスイングアーム５１に支持された袋５の底部を
支える。白米６の投入が終了してシールが開始されると
、受板７３は袋５のシール部８５に掛かる白米６の重量
を除去すべくシール用位置Ｍまで上昇する。シール完了
後今度は冷却用位置Ｎまで下降し、シール部８５が十分
冷却されるまで所定時間停止する。そして最後にシール
部８５が十分冷却した袋５を載せて移載用位置Ｂまで下
降する。移載用位置Ｂでは受板７３の底がローラ７６と
干渉することにより受板７３が傾斜し、白米６が投入さ
れてシールされた袋５を別位置に移転自在である。この
受台機構５５における受台７４の投入用位置Ａ及び冷却
用位置Ｎは袋５のサイズに応じてその高さ位置が変化す
る。一方シール用位置Ｍは、袋５のサイズに応じた投入
用位置Ａを基準に一定のパルス数分上昇した位置とされ
、また移載用位置Ｂは位置決めストッパ８２により常に
一定となるようになっている。

次に、動作を説明する。本発明に係るエキスパンダー機
構５３を利用したシール動作を説明する前に、白米６の
投入動作等を先に説明する。

Ｊ′ｅ’　　　　（第２゛） 先ず、スイングアーム５１が製袋装置２側へ接近すべく
回動し、製袋装置２にてつくられた袋５の開口部３５を
挟持部５７にて挟持して掴む。そして、袋５の開口部３
５を掴んだまま上方へ回動し、袋５の開口部３５をシュ
ート機構５２下方へ位置決めする。

白”　　　　（２’） 袋５は、その開口部３５を挟持部５７により挟持されて
開いた状態のまま、スイングアーム５１にてシュート機
構５２の下方ヘセットされる。また、袋５の底部は投入
用位置へに上昇した受板７３にて支えられる。そして、
一対のエキスパンダー爪６８が開口部３５の内側に挿入
され、各先端部６７が袋５のエツジ部７内側に密着して
停止するまで（袋５の弾性力にて動けなくなるまで）、
幅方向（図中Ｚ方向）に離反すべ（スライドする。

これにより、一対のエキスパンダー爪６８は袋５の位置
が幅方向で多少位置ズレしていたとしても、袋５の幅サ
イズに応じた位装置まで離反・移動し、そこで位置決め
された状態となる。尚、この状態におけるエキスパンダ
ー爪６８間の距離は、容袋５の幅サイズに応じた固有の
距離であり、この距離から後述する如くシュート機構５
２の開口量が決定される。

上記のようにエキスパンダー爪６８の離反・移動により
、袋５の開口部３５は挟持部５７にて支持されている方
向とは交差する方向（幅方向Ｚ）に引っ張られる（押拡
げられる）ので、開口形状　゛が略◇形状になり、白米
６の投入が容易となる。

次いで、シュート機構５２の可変投入口５８が開き、所
定ｆｆｉ（１０ｋｇ）の白米６が袋５内に投入される。

この時の可変投入口５８の開口量、即ち、一対のゲート
５９同士の近接・離反角度は、投入される白米６の量（
１０ｋｇ）に応じた角度に自動調整されている。すなわ
ち、エキスパンダー爪６８間の距離が１．０　ｋｇ詰め
用袋５の幅サイズに応じた固有の距離で離反・停止して
いるため、スライド部６４に固定のドグ６！２も同じく
袋５の幅サイズに応じた位置に各々停止している。従っ
て、このドグ６２に各々当接して位置が規制されるベア
リング６１により、ゲート５９同士の近接・離反角度も
袋５の幅サイズに応じて調整される訳である。つまり、
サイズの大きい袋５の場合は、可変投入口５９が自動的
に大きく開口し、サイズの小さい袋５の場合は可変投入
口５９が自動的に小さく開口するようになっている。そ
して、この実施例の場合は、前述の如く可変投入０５８
の開口量が１０ｋｇ用として若干太き（開くので、投入
時間の短縮化を図れるものである。

そして、以下本発明に係るシール方法を説明する。

エキスパンダー動作〔第４図〜第７図（ハ）〕）白米６
を袋５に入れた後、その開口部３５をヒートシールする
訳であるが、白米６を投入したことにより、袋５が膨ら
み、その開口部３５が不揃いとなる。すなわちシワだら
けになり、このままでは完全な密封シールができな（な
る。そこで、エキスパンダー機構５３を用いて開口部３
５を真っ直ぐに整え、シールの完全化を図るものである
。

エキスパンダー機構５３のエキスパンダー爪６８は、前
記白米投入動作時に予め袋５の開口部３５内に挿入され
ており、白米６の投入が完了してスイングアーム５１の
挟持部５７が袋５から離れる際に、互いに離反すべく更
に外側へスライドする。従って、袋５の開口部３５は内
側から幅サイズいっばいフルに押拡げられるので、袋５
内に白米６が充填されているにもかかわらず開口部３５
はいったん真っ直ぐになる。この時におけるエキスパン
ダー爪６８の先端８１の位置は袋５のシール部８５の下
端よりも下方に位置しており、その先端８１から上方の
部分（シール部８５を含む）のシワ防止を図っている〔
第６図（イ）及び第７図（イ）〕　。

次に、エキスパンダー爪６８の先端８１にて押さえてい
る部分の真下部分を幅方向全体にわたって仮押さえ体５
４が挟持する。仮押さえ体５４が袋５を挟持すると、今
度は両エキスパンダー爪６８が若干内側へスライドし、
袋５の押し拡げを中止して、上方へ移動する。つまり、
エキスパンダー爪６８の先端８１は袋５の内側と非接触
状態で、恰もシール部８５を跨ぐ如く上昇するので、上
昇の際に袋５の内側を傷つけることもない〔第６図（ロ
）及び第７図（ロ）〕。

そして、上方で再び開き方向へスライドして、開口部３
５部分を内側から押し拡げる。すると、仮押さえ体５４
で挟持されている部分からエキスパンダー爪６８で押し
拡げられている開口部３５までの間の部分（シール部８
５を含む）抄（シワなく奇麗に整えられることになる〔
第６図（ハ）及び第６図（ハ）〕。

上記エキスパンダー動作にて、整えられた袋５のシール
部８５をヒートシール体７０で挟持することにより、シ
ール部８５を溶着する。溶着が始まると同時に受板７３
がシー／Ｉ＜、用位置Ｍまで上昇し、白米６の重量を支
えてシール部８５に掛かる白米６の重量を除去する。そ
して溶着シールが完了すると、ヒートシール体７０は開
くが仮押さえ体５４はまだ袋５を挟持したままの状態に
ある。

つまり所定時間経過し、溶着されたシール部８５が白米
６の重量による張力に耐えられるまで十分冷却されると
仮押さえ体５４が開くようにしである。これにより、シ
ール部８５は投入された１０ｋｇもの重量をまともに受
けることなく十分に冷却されるので、確実にシールされ
ることとなる。この時点で白米６の袋詰めは終了する。

袋蔓迂動乍（第１図及び第８、Ｉズ） 袋詰めが終了すると、受板７３は袋詰めした白米６を載
せたまま受台７４と共（こ下降し、−旦冷却用位置Ｎに
停止して更に十分にシール部８５を冷却させる。この冷
却用位置Ｎは、シールされた袋５の上部がスイングアー
ム５１の先端と干渉しない高さ位置とされているので、
この段階でスイングアーム５１は次の袋５を取りに回動
することができ、その分作業効率が向上する。次いで、
再び下降して受台７４が位置決めストッパ８２に当たっ
て移載用位置Ｂに停止すると、受板７３の底がローラ７
６に当たり、受板７３が傾斜する。この受板７３の傾斜
により袋詰めの完了した袋５は受板７３から離れ、下方
のベルトコンベア８３上に移転される。この時シール部
８５は完全に冷却されているので、移転によるショック
があってもシール部８５が破裂するようなことはない。

以上の動作を繰り返し連続して行うことにより、１０ｋ
ｇの白米６を投入した袋５の開口部３５を次々にシール
していくことができる。

〈効　　果〉 この発明に係る袋の開口部シール方法は以上説明してき
た如き内容のものなので、以下の如き効果を奏すること
ができる。

（ａ）　　エキスパンダー機構にて袋の開口部をシワな
く奇麗に整えるので、その開口部のシール作業が容易に
なると共に密封度の高い確実なシールを実現することが
できる。

（ｂｌ　　エキスパンダー爪が移動するときには、押拡
、げ力が弱められているので、袋に損傷を与えたりする
ことがない。

また、この発明の実施例によれば以下の如き効果を奏す
ることができる。

（ｅ）　　エキスパンダー機構を袋のサイズ判別用とし
て兼用でき、エキスパンダー爪の離反間隔に応じてシュ
ート機構の開口量を変化させることができるので、粉粒
体の投入作業を確実且つ効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、パフカー装置全体を示す概略側面図、第２図
は、シュート機構を示す側面図、第３図は、第２図中矢
示■方向から見た側面図、第４図は、エキスパンダー機
構を示す側面図、第５図は、第４図中矢示■方向から見
た平面図、第６図（イ）、（ロ）、（ハ）は、各々エキ
スパンダー爪の動きを順次示す説明図、 第７図（イ）、（ロ）、（ハ）は、各々第６図（イ）、
（ロ）、（ハ）中矢示■方向から見た一部破断の説明図
、 第８図は、受台機構を示す拡大側面図、そして第９図は
、第８図中矢示■方向から見た側面図である。 ５−・・袋 ３５−・・　開口部 ５４　・・・　仮押さえ体 ６７−　先端部 ６８−　エキスパンダー爪 ７０　・−・　ヒートシール体（シール手段）８１−　
先端 ８５−・・　シール部 Ｚ　−・　幅方向 手続補正書（自発） 昭和６３年　４月１４日 特許庁長官／Ｊ　ＸＪ　Ｉ　Ｉ　　多す夫殿１．１呵牛
の耘 昭和６２＃ｆＲ８２７１７９２号 ２、発明の名称 袋の開口部シール方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 名　　　　称　　　のむら産業株式会社４、代理人 〒１０５ 住所東京都港区虎ノ門２−７−９第１岡名ビル６、補正
の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 近接・離反自在な一対のエキスパンダー爪の各先端部を
   、その各先端が袋の予定されるシール部よりも下部に位
   置するように袋の開口部内へ挿入・位置決めし、 該先端部により袋の開口部をその幅方向に沿って内側か
   ら袋に張力を付与しつつ押拡げた後、前記挿入されたエ
   キスパンダー爪の各先端よりも更に下部を、袋の幅方向
   に渡って配された一対の仮押さえ体により挟持・仮押さ
   えし、 次いで、エキスパンダー爪の押拡げ力を弱めると共に該
   エキスパンダー爪を予定されるシール部よりも上部まで
   上昇させ、 該上昇位置でエキスパンダー爪を再び袋に張力付与すべ
   く押拡げ、 そして、前記仮押さえ体とエキスパンダー爪により張力
   を付与されて整えられた予定されるシール部を、シール
   手段によりシールすることを特徴とする袋の開口部シー
   ル方法。