JPH01118694A

JPH01118694A - 食品容器用耐熱紙

Info

Publication number: JPH01118694A
Application number: JP27043487A
Authority: JP
Inventors: Fumio Oba; 大場　富美雄; Shunichi Sato; 俊一佐藤; Shigeo Nakamura; 中村　重夫
Original assignee: Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Current assignee: Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Priority date: 1987-10-28
Filing date: 1987-10-28
Publication date: 1989-05-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕近年のオーブン及び電子レンジの普及、少家族化及び個
食化に伴い、簡易食品が大幅に伸びている。本発明は之
等の簡易食品の容器に使用される新材料に関するもので
あって、具体的には加熱による白色度及び強度の低下が
少なく、また食品容器として内容物の紙層への浸透が少
ないことなどの特徴を有する食品容器用耐熱紙に関する
ものである。

〔従来の技術〕

上記食品包材用途において、使用上の要求を充分に満た
す紙製品があれば、他のプラスチック包材よりも取扱い
が簡便であり、嵩張らず、且つ跡始末が極めて容易であ
るなどの多くの利点を有しており、その需要分野は広が
るのである。

しかし、従来技術の紙容器ではオーブンや電子レンジ内
の加熱などによって容易に黄変し、見掛けの商品価値を
低下させたり、或いは強度が低下したりして、容器とし
ての機能を失うなど不備の点が多かった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は以下の３つの問題点を同時に解決するためのも
のである。

（１）オーブン加熱による白色度及び強度の低下が少な
いこと、（２）食品と直接接触する容器内側にはポリエステルな
どの耐熱性樹脂をラミネートする場合が多いので、それ
等の樹脂と接着性が良いこと。

（３）紙の断面が内容物と接する様な容器の場合、断面
から内容物が浸透し、容器の機能を失わないこと、〔問題点を解決するための手段〕本発明では加熱による白色度及び強度の低下を少なくす
るための方法として、使用パルプの選択に注目し、α−
セルロース含有率が９５％以上のパルプが好適であるこ
とを見出した。また簡易食品の加熱は通常、２２０℃以
下、　２０分以内で行われることが多いため、２２０℃
、２０分間の加熱処理を判定条件とした。図によって使
用パルプのα−セルロース含量と加熱後の紙の白色度と
の関係を示した。図中ＯはＬ−ＢＫＰの場合、・はＬ−
ＢＳＰの場合、△はＬ−ＤＳＰの場合、ＸはＬ−ＤＫＰ
の場合、口はＮ−ＤＳＰの場合、◎はリンター紙の場合
を示す。回帰直線Ｙ　＝−９２，７＋１．５０ｘ。

加熱処理後の白色度が５０％以上であることが食品包材
としては好ましく、この加熱に耐え得るパルプとしては
α−セルロース含量９５％以上であることが必要である
ことが判明した。

また前項で示した様に耐熱性と共に断面からの内容物の
浸透を防ぎ、且つ強度も向上させろ樹脂を選択する必要
があるが、選択方法は次に示す手法で実施した。図面に
も示したα−セルロース含量が９７％であるＬＤＫＰを
使用したシート（１９０ｇ／ｍ′）に各種樹脂を１０　
ｇ’／　ｒｒ１′付与し、加熱処理後の白色度、黄色度
を測定した。

その結果を第１表に示すが、ポリエステル系樹脂とアク
リル系樹脂が目的の用途に特に適合することを究明した
。

第１表：各種耐熱樹脂含浸紙の加熱後の白色度及び黄色
度〔作用及び効果〕以上の方法により、２２０℃、２０分間の加熱によって
も白色度は５０％以上、黄色度は４０％以下に保つこと
が出来、また引張強さ及び破断時の伸びの低下も３０％
以下とすることが出来る。なお、耐熱性樹脂の付与方法
は抄紙機のサイズプレス、コーター、含浸機など何れの
方法でも良い。また耐熱性樹脂処理を施した紙に更に耐
熱性樹脂を押出法によってラミネートさせることも出来
る。

また１％クエン酸液の断面浸透に就いても常温ないし８
０℃の温度範囲で常に８薗以下とすることが出来る。更
に当該耐熱紙にＰＥＴをラミネートしたものに就いてＰ
ＥＴとの剥離強度を求めたが、接着性は良好で５０ｇ／
１５ｎｍ以上の値を得た。

容器外側は美化のため、グラビア印刷をすることを想定
して耐熱紙のグラビア印刷試験も行なったが良好な結果
を得た。

〔実施例〕

以下、実施例を以て更に説明する。（以下、濃度は固型
分重量％で示した。）実施例ＩＣ８Ｆ５００−まで叩解したα−セルロース含量９７％
のＬＤＫＰ　（商品名サルファテートＨＪ、レオニヤ社
製）に湿潤紙力剤としてポリアミンポリアミドエピクロ
ルヒドリン樹脂（商品名カイメン５５７Ｈ，デイック・
パーキュレス■製）を対パルプ０．２％添加し、長網抄
紙機で坪量１９０ｇ／＝”の紙を得た。この紙に耐熱性
樹脂としてポリエステル系樹脂水性エマルション（商品
名ペスレジン２０００　。

高松油脂■製）（５％濃度）から成る処理液を含浸させ
樹脂ｆＯｇ／ｒｒｌを付着させた樹脂付与紙を得た。

この樹脂付与紙の特性を第２表に示した。

実施例２実施例１のうち他の条件は同じでポリエステル系樹脂水
性エマルションに代えてアクリル系樹脂水性エマルショ
ン（商品名アロンＡ−１０１５．東亜合成化学工業（Ｏ
１製）を使用した。この樹脂付与紙の特性を第２表に示
した。

実施例３パルプにα−セルロース含量９９％のリンター（ダイセ
ル化学工業■製）を用いた他は実施例１と同様な手法で
樹脂付与紙を得た。その特性を第２表に示した。

実施例４実施例１のうち、処理液をポリエステル系樹脂水性エマ
ルションの５％を２．５％にし、更にＰＶＡ（商品名Ｐ
　Ｖ　Ａ−１０５，■クラレ社製）２％と表面サイズ剤
（商品名ポリマロン３７５．荒用化学■製）０．２％と
を加えた全濃度４．７％の処理液とした他は実施例１と
同様な手法で樹脂付与紙を得た。

その特性を第２表に示した。

比較例１パルプにα−セルロース含量８６％のＬＢＫＰ（山場国
策パルプ■製）を用いた他は実施例１と同一の手法で樹
脂付与紙を得た。この樹脂付与紙の特性を第２表に示し
た。

第２表より判る様に実施例の樹脂付与紙は何れも食品容
器用耐熱紙として使用可能な結果が得られた。

以下余白なお１本文及び実施例中に記載した各物性の測定方法は
以下の通りである。

（１）α−セルロース含量：　ＪＩＳ　Ｐ　８１０１に
準じた。

（２）坪量：　ＪＩＳ　Ｐ　８１２４に準じた。

（３）厚さ、密度：　ＪＩＳ　Ｐ　８１１８に準じた。

（４）引張り強度：　ＪＩＳ　Ｐ　８１１３に準じた。

（５）伸び：　ＪＩＳ　Ｐ　８１３２に準じた。

（６）白色度：　ＪＩＳ　Ｐ　８１２３に準じた。

（７）黄色度：ハンター白色度計を用いて次の式より算出した。

Ａ：アンバーフィルターによる測定値Ｂニブルーフィルターによる測定値Ｃニゲリーンフィルターによる測定値（８）断面浸透：マイラーテープで試料の両面を完全にシールした４　Ｘ
４ＣＩ１１のサンプルを７０℃、１％のクエン酸に１０
分間浸漬し、断面からの浸透距離を測定した。

（９）ボンドテスト値：インターナルボンドテスター（熊谷理機工業社製）を用
いて測定した。

（１０）グラビア印刷適性：グラビアプロセスインキ（東洋インキ社製）を用いてグ
ラビア印刷適性試験機にて印刷した。

【図面の簡単な説明】

図は使用パルプのα−セルロース含址と加熱（２２０℃
、２０分間）後の紙の白色度との関係を図示してもので
ある。図中　Ｏ：ｒ、−ＤＫＰの場合ｅ：Ｌ−ＢＳＰの場合 △：Ｌ−ＤＳＰの場合Ｘ：Ｌ−ＤＫＰの場合口：Ｎ−ＤＳＰの場合 ◎ニリンター紙の場合原料バルブのα−セルロース含ｔ（％）手続補正書昭和６３年１月１１日

Claims

【特許請求の範囲】１　αセルロース含量が９５％以上であるパルプから造
られた紙をポリエステル系樹脂若しくはポリアクリル系
樹脂の水性エマルションの少なく共１種類以上の耐熱性
樹脂処理液で耐熱処理して得られた、ａ）２２０℃の雰囲気下で２０分間処理後の白色度が５
０％以上であるか、或いは黄色度が４０％以下であり、ｂ）且つ引張強さ及び引張破断時の伸びが耐熱処理前の
７０％以上を保有し、ｂ）常温ないし８０℃の温度範囲に於ける１％クエン酸
液の断面浸透が８ｍｍ以下である食品容器用耐熱紙。２　ポリエステル樹脂層を押出法によりラミネートした
場合のラミネート層の剥離強度が５０ｇ／１５ｍｍ以上
である特許請求の範囲第１項に記載の食品容器用耐熱紙
。