JPH01113497A - 粒状着色組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は新規な粒状着色組成物に関し、特に酸素系漂白
剤用添加剤として有用である粒状着色組成物に関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、漂白剤としては塩素系漂白剤と酸素系漂白剤が知
られているが、前者は塩素臭を有するが故に近年は酸素
系漂白剤が広く使用されるようになってきている。

これら酸素系漂白剤は過炭酸ソーダ、過硼酸ソーダ等の
漂白剤を主成分とする白色の顆粒物であり、これらの酸
素系漂白剤の商品イメージの向上や白色衣類に対するブ
ルーイング効果を付与する目的で、白色の漂白剤顆粒物
中に青色系粒状着色組成物を少量添加したものが上布さ
れている。

このｈ色糸着色顆粒状添加剤が白色の漂白剤顆粒物中に
添加されない場合には、この漂白剤顆粒物はただ噴に白
色の無臭粉末であり、家庭内で一般的に使用する砂糖、
食塩、片栗粉、小麦粉、洗剤等と判別することが困難な
状況も生ずる。

又、幼児や子供のいる家庭にあっては白色の漂白剤と食
品とを間違え易く、誤って口に入れたりする危険性もあ
る。このような場合、着色顆粒物が少量添加されていれ
ば簡単に見分けがつき、未然に事故を防止することが可
能となる。

本発明者等は、以前に特公昭−５６−３５７１８号公報
において、青色系顔料及び芳香族スルホンＮｉ基或いは
そのアルカリ金属塩基を有する界面活性剤からなる漂白
剤用粒状添加剤及びそれを含む漂白剤組成物を提案した
。しかしながらこの様な少量の着色顆粒物を含有する漂
白剤組成物を使用し、布類を洗浄漂白する場合には、使
用方法により青色顔料が布類に染着し、乾燥後の布類に
白色の斑点が生ずる危険性が少なからずあった。又、概
して、被漂白織布は白色無地のものが多く、青色顔料が
少しでも布に染着すると一層汚染が目立つ欠点も有して
いた。特に洗面器等に少量の水を入れ衣類を浸し、上か
ら着色顆粒物を含有する漂白剤をふりかけ、かきまぜず
にそのまま放置する場合、どのような顔料を使用しても
、織布の織目や編目の中へ顔料粒子が深く浸透付着し、
水洗いを充分行っても斑点状の汚染が認められた。

（問題点を解決するための手段） 本発明者は上記の如き欠点を解決すべく鋭意研究の結果
、特定の染料を使用してなる粒状着色組成物と酸素系漂
白剤顆粒物とを固体状態で混合し、且つ保存する場合に
は、粒状着色組成物が長期間にわたって鮮やかな色を保
持するが、衣類等を漂白する場合には、その漂白剤水溶
液中で粒状着色組成物が溶解し、更に漂白剤の酸化作用
により粒状着色組成物中の染料が直ちに分解褪色し、織
布に対する着色汚染が排除できる事を見い出し本発明を
完成した。

すなわち、本発明は、酸素系漂白剤水溶液中で分解褪色
する水溶性染料及び水溶性バインダーを主成分としてな
る粒状着色組成物である。

（作　　用） 本発明が完成に至った最も重要なる知見は、従来公知の
染料の中で、トリフェニルメタン系染料、キサンチン系
染料或いはその他の特定の構造を有する染料を含有して
なる粒状着色組成物が、酸素系漂白剤水溶液中で均一に
溶解し、衣類の繊維に付着する前にこれら染料を容易に
分解脱色し、織布への汚染を防止するが、酸素系漂白剤
顆粒物と本発明の粒状着色組成物を固体状で均一に混合
した状態では、水が存在しないため分解反応が起こらず
、長期に安定した着色状態を保持するという技術的知見
である。

これに対し、従来の顔料を用いた場合には、これを水に
加えると漂白洗浄液中で局部的に顔料の濃度が高くなり
、しかも、顔料ｉ不溶性で且つ染料に比べ耐酸化性を有
しているため、顔料はそのまま残り、繊維間に顔料粒子
が浸透し物理的に染着する場合があった。これに対して
本発明において特定の水溶性染料を用いた場合において
は、染料が漂白剤水溶液中に溶解拡散し、更に酸化脱色
性を有するため、染料が漂白剤によって容易に脱色され
、従来技術のような被漂白織布の汚染の危険性は排除で
きる。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。

本発明に場いて使用される染料は酸素系漂白剤の水溶液
中で分解褪色する染料であればいずれの染料も使用でき
る。

本発明で好適に使用できる染料とは、過炭酸ナトリウム
の１ｆｆｉ量％水溶液を調製し、この中に染料を０．１
重量％の濃度に溶解し、２５℃で攪拌しながらその褪色
の状態を観察し、約１２時間後に殆ど染料の色相が知覚
できなくなるものを意味している。これに対して約１２
時間後であっても色相が明瞭に知覚できる染料は、漂白
処理時に被漂白物である各種織布を汚染するものであっ
た。

例えば、好ましい染料としては、 Ｃ，１，アシッドバイオレット１５．４３．４９、Ｃ，
１，アシッドブルー１．７．９．１５．２２．８３．９
０．９３．１００．１０３．１０４、Ｃ，＋、アシッド
グリーン３．９．１６、Ｃ，１，ベーシックバイオレッ
ト１．３．１４、Ｃ，１，ベーシックブルー１．５．７
．１９．２６、ｃ、ｒ、ベーシックグリーン１．４、 Ｃ，１，モルダントバイオレット１、 Ｃ，１，モルダントブルー１．２９．４７、ｃ、ｒ、ダ
イレクトブルー４１のようなトリフェニルメタン系水溶
性染料； Ｃ，Ｔ、アシッドレッド５１．５２．８７．９２．９４
、 Ｃ，１，ベーシックレッド１、 Ｃ，Ｔ、ベーシックバイオレット１０、Ｃ，１，モルダ
ントレッド２７のようなキサンチン系染料： Ｃ，１，アシッドブルーフ４、 Ｃ，１，アシッドバイオレット４３、 Ｃ，１，モルダントブルー１３等が挙げられる。これら
染料は１種或いは２種以上組合せて用いることができる
。

これらの染料の使用量は、本発明の粒状着色組成物１０
０１１！量部中で、−数的にＩｔＯ，０００５重量％乃
至５重量％を占める範囲が良く、好ましくはｏ、ｏｏｔ
重噴％乃至０．５重量％を占める範囲が良い。染料の量
が多すぎると染料の発色性が悪く鮮明な色が得られない
。

本発明で使用される水溶性バインダーは、酸素系漂白剤
に加えられた時の酸化性雰囲気中における染料の保護層
として働くばかりでなく、粒状着色組成物を製造する際
のバインダー、流動化剤及び分散剤等としての機能も併
せて発揮する。

本発明で使用される水溶性バインダーとじては、水溶性
であり、且つ水を含んだときに粘着性を有するポリマー
や他の比較的高分子量の材料であればいずれの材料でも
よく、例えば、メチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、アルギン酸ソーダ、グアーガム、アラ
ビアゴム、ゼラチン、カゼイン、コラーゲン、キチン、
キトサン、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソー
ダ、ポリエチレンオキシド、ポリオキシエチレンオキシ
プロピレンコポリマー、ポリビニルピロリドン等のよう
な水溶性高分子、プロピ、ル化ナフタレンスルホネート
、ブチル化ナフタレンスルホネート、ナフタレンスルホ
ネートのホルムアルデヒド縮合物の如きナフタレンスル
ホネート系界面活性剤、炭素数８乃至２２の直鎖アルキ
ルベンゼンスルホネート、炭素数８乃至２２のα−オレ
フィンスルホネート、炭素数８乃至２２のポリオキシエ
チレンアルキルエーテル硫酸エステル、炭素数８乃至２
２のアルキルリン酸エステル塩の様なアニオン界面活性
剤、炭素数８乃至２２のポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル、炭素数８乃至２２ポリオキシエチレンアルキル
フエニルエーテル、炭素数８乃至２２のソルビタン脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルのようなノニオ
ン界面活性剤が挙げられる。これら水溶性高分子又は界
面活性剤は単独或いは併用して使用され、その１種又は
２種以上組合せて用いることができる。

これら水溶性バインダーの使用量は粒状着色組成物１０
０重量部中で０．１重量％乃至２０！ｌＩ量％を占める
範囲が好ましく、更に好ましくは０．５重量％乃至１０
重量％を占める範囲である。

本発明においては、上記の二成分の外に基剤としての各
種水溶性塩、体質顔料、白色顔料等を用いることが好ま
しい。これらの基剤は、本発明の粒状着色組成物中の染
料濃度を適度に低下させて染料の発色性を良好にする目
的と、水溶性バインダーの性能をより良く発揮させる目
的が主目的であり、その他漂白剤との相関関係において
選択される。例えば、好ましいものとしてはトリポリリ
ン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、ゼ
オライト、タルク、酸化チタン等が挙げられる。これら
の基剤は本発明の粒状着色組成物１００重量部中で好ま
しくは約３０乃至９５重量％を占める範囲で使用するこ
とができる。

本発明の粒状着色組成物の主要成分は上記の通りである
が、衣類への汚染が認められない程度に有彩色顔料や他
の染料を併用してもよい。又、本発明の目的及び効果を
妨げない程度において、従来公知の各種の添加剤を配合
する事ができる。これらの添加剤としては、酵素、キレ
ート化剤、防カビ剤、香料等が挙げられる。

次に上記の粒状着色組成物の製造方法について説明する
と、上記の各成分を均一して混合し、該混合物が可塑性
を有する程度の着の液体、好ましくは水を加え、その後
、通常の造粒方法、例えば、破砕造粒、解砕造粒、押出
造粒、回転造粒、噴霧造粒等の方法や粉末混合物に水溶
性バインダー溶液を噴霧する流動層造粒法等により適当
な程度に造粒される。好ましい粒度は被添加物である漂
白剤の形状、粒度によって変化するが、通常は８乃至６
０メツシュ程度、好ましくは約１２乃至２８メツシユの
範囲が最も一般的である。

以上の如くして得られた本発明の粒状着色組成物は各種
の漂白剤に添加されるが、これらの漂白剤としては過炭
酸ナトリウムや過硼酸ナトリウムが好ましく、その添加
割合は１粒状着色組成物の染料濃度、発色力等によって
変化するが、基本的には漂白剤組成物中で粒状着色組成
物が肉眼で容易に感知できる程度以上であり、例えば、
粒状着色組成物としては０．５乃至５重量％の割合で添
加される。

（効　果） 本発明の粒状着色組成物を、粒状又は粉状の酸素型漂白
剤中に添加した漂白剤組成物は、その中に点々を粒状着
色組成物が混在しているので見た眼に美麗であり、優れ
た商品価値を有するとともに、他の外観上類似した物品
、例えば、砂糖。

食塩、洗剤等との誤用を生じることがない。

更に、実際の漂白処理に際して、水に溶解すると染料は
容易に漂白剤によって脱色されるので、衣類に対する斑
点状の汚染は回答生じない。

又、本発明の粒状着色組成物は、漂白剤以外にも、例え
ば、洗剤、カビ取り剤、配水管洗浄剤、トイレ用洗浄剤
、風呂釜洗浄剤等に混合して使用でき、目的別に色を変
えることにより、それらを容易に識別する事が可能とな
り、誤用を防止することができる。

以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。

実施例Ｉ Ｃ，１，アシッドブルー９１．０部、ナフタレンスルホ
ン酸ソーダのホルムアルデヒド縮合物４０、部及び硫酸
ナトリウム９５９部を高速混合機にて均一にブレンドし
た。これを混練機にて６０℃まで攪拌昇温後、水６０部
を加え３０分間混練し、連続的に取り出し解砕機にて破
砕し流動層乾燥を行った。次いでふるい分けして１２乃
至３２メツシユの本発明の青色粒状着色組成物４５０部
を得た。

実施例２乃至２２及び比較例１乃至６ 下記第１表に記載の配合を使用し、他は実施例１と同様
にして各種の本発明及び比較例の粒状着色組成物を調製
した。　　　” γ、　１　　コ− 註）更に群青１０部を使用。

上記衣において各記号は下記の意味を表す。

ＡＢ；アシッドブルー Ｎ５ＦＡ　、ナフタリンスルホン酸ナトリウムのホルム
アルデヒド縮合物 Ａｖニアジッドバイオレット へＧニアジッドグリーン ｎｖ：ベーシックバイオレット １１Ｂ、ベーシックブルー １１Ｇ、ベーシックグリーン ＭＶ、−モルダントバイオレット ＴＰＰ＾；トリポリリン酸ナトリウム 八Ｒ：アシットルッド １１Ｒ：ベーシックレッド ＭＲ：モルダントレッド １’ＥＧ、ポリエチレングリコール １）＾ＡＮａ；ポリアクリル酸ナトリウム２０％水溶液
ｐｖｐ、ポリビニルピロリドン Ｄ［１ＳＮａ；ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
Ｍｕ、モルダンブルー ＤＢ、ダイレクトブルー 比較試験例 実施例１乃至２２及び比較例！乃至６により得た粒状着
色組成物の夫々０．５部及び過炭酸ソーダ５部を密閉容
器中で軽くブレンドした。

これを１，０００部の水に溶解し、この中に本綿布（７
Ｘ１０ｃｍ）を浸漬し、−夜静置後、翌日取り出し、５
分間水洗乾燥後の染料又は顔料の染着性を目視でテスト
したところ、実施例の場合にはいずれも本綿布に対する
染着性は全く認められなかった。これに対して比較例の
場合にはいずれも本綿布全体に斑点状の汚染が認められ
た。

尚、木綿布に代えて、ビニロン、レーヨン及びアセテー
トの布を使用しても同様の結果が得られた。

又、上記のブレンド物をガラス瓶中に長期保存しても粒
状着色組成物の褪色はいずれも認められなかった。

特許出願人　大日精化工業株式会社 代理人　　弁理士　吉　１）勝　法 手続ネ市正書（自発） 昭和６２年１１月３０日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）酸素系漂白剤水溶液中で分解褪色する水溶性染料
   及び水溶性バインダーを主成分としてなる粒状着色組成
   物。
2. （２）更に基剤を含有する特許請求の範囲第（１）項に
   記載の粒状着色組成物。