JPH01112016A - ボールベアリング - Google Patents
ボールベアリングInfo
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- JPH01112016A JPH01112016A JP62267751A JP26775187A JPH01112016A JP H01112016 A JPH01112016 A JP H01112016A JP 62267751 A JP62267751 A JP 62267751A JP 26775187 A JP26775187 A JP 26775187A JP H01112016 A JPH01112016 A JP H01112016A
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- JP
- Japan
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- retainer
- ball bearing
- ceramic
- balls
- ceramics
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/44—Selection of substances
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
- F16C33/3862—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages comprising two annular parts joined together
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
及ユム亘旬
［産業上の利用分野］
本発明はボールベアリングの改良に関し、少なくともボ
ールとそのリテイナーとをセラミックスで構成したボー
ルベアリングに関する。 ［従来の技術］ 多くのボールベアリングは、各ボールを円周方向におい
て一定の間隔に保ち、荷重を均等に分担させるために、
リテイナーをその構成部品としてもっている。 従来の鋼製のボールベアリングにおいて一般に使用され
るリテイナーは、通常、鋼板をプレス加工してボールを
収容するポケットを形成することにより製造されている
。 近年、ベアリングの材料として、セラミックス物質を使
用することが盛に試みられるようになった。 これは、
耐摩耗性と摺動性のよさを買ったものであるが、セラミ
ックスは耐熱性および耐食性もすぐれているので、セラ
ミックスベアリングは苛酷な使用条件の用途にも耐える
ことができ、機器のメンテナンスの負担を軽減するのに
役立つことが期待できる。 セラミックス材料でボールベアリングを製造するうえで
、ひとつの問題は、セラミックスは弾性変形も熱膨脹の
度合も小さいので、金属のボールベアリングのような組
み立て法がとれないことである。
ールとそのリテイナーとをセラミックスで構成したボー
ルベアリングに関する。 ［従来の技術］ 多くのボールベアリングは、各ボールを円周方向におい
て一定の間隔に保ち、荷重を均等に分担させるために、
リテイナーをその構成部品としてもっている。 従来の鋼製のボールベアリングにおいて一般に使用され
るリテイナーは、通常、鋼板をプレス加工してボールを
収容するポケットを形成することにより製造されている
。 近年、ベアリングの材料として、セラミックス物質を使
用することが盛に試みられるようになった。 これは、
耐摩耗性と摺動性のよさを買ったものであるが、セラミ
ックスは耐熱性および耐食性もすぐれているので、セラ
ミックスベアリングは苛酷な使用条件の用途にも耐える
ことができ、機器のメンテナンスの負担を軽減するのに
役立つことが期待できる。 セラミックス材料でボールベアリングを製造するうえで
、ひとつの問題は、セラミックスは弾性変形も熱膨脹の
度合も小さいので、金属のボールベアリングのような組
み立て法がとれないことである。
本発明の目的は、上記した問題の解決策を提案するもの
であって、少なくともボールとそのリテイナーとをセラ
ミックスで構成したボールベアリングにおいて、製造お
よび組み立てが容易な構造のボールベアリングを提供す
ることにある。 Ｒ更り且丞
であって、少なくともボールとそのリテイナーとをセラ
ミックスで構成したボールベアリングにおいて、製造お
よび組み立てが容易な構造のボールベアリングを提供す
ることにある。 Ｒ更り且丞
本発明のボールベアリングは、図面を参照して説明すれ
ば、ひとつの代表例を示す第１図ないし第３図にみるよ
うに、内輪１、外輪２、それらの間に位置する複数のボ
ール３およびボールのりテイナ−４から構成されるボー
ルベアリングにおいて、ボールおよびリテイナーはセラ
ミックス製であって、リテイナ−４はボール３を収容す
る複数のポケット５をそなえた短い円筒形のリングを二
分割した部材４１Ａ、４１Ｂを一体にしてなるタイプで
あることを特徴とする。 リテイナ一部材４１Ａおよび４１Ｂを一体にする代表的
な手段は、第３図に示すように、２個の部材の対応する
位置にピン孔４３を設けておき、ポケット５に転勤ボー
ル３を収容したのち、ピン孔４３にセラミックスのピン
４２を挿入することである。 別の態様においては、第４図に示すように、２個の部材
のそれぞれ対応する位置にピン４２をそなえるか、また
はピン孔４３を設けておき、一方の部材のピンを他方の
部材のピン孔に挿入し、それと同時に、一方の部材のピ
ン孔に他方の部材のピンを挿入することによって、リテ
イナーの一体化を行なう。 そのほか、要求される耐熱性があまり高くなければ、接
着剤による一体化も可能である。 本発明のボールベアリングにおいて、内輪１および外輪
２の材質は金属でもよいが、全体をセラミックス製とし
たものはざらに耐摩耗性が高く、かつ耐熱性、耐食性も
良好で市って好ましい。 セラミックス材料としては、アルミナ、ジルコニア、窒
化ケイ素その他のファインセラミックスが好適であって
、製品である軸受の用途に応じて選択すればよい。 各部品の製造は、ファインセラミックスの微粉末に適宜
のバインダーを加えてプレス成形し、得られたグリーン
（中間製品）の必要とする部分に機械加工を加えて、焼
結し、必要があれば仕上げ研磨を施すことによって実施
する。 ［作 用］ 前記したように、セラミックス製の部品を使用したボー
ルベアリング、とくにすべての部品をセラミックス製と
したものでは、セラミックスが金属はど熱膨脹が顕著で
なく、弾性変形可能な量も小さいので、特殊な構造のも
の以外には従来の手法では組み立てることができない。 本発明のボールベアリングは、内輪外輪間にボールを組
み込んだ状態にして、このボールを挾むようにリテイナ
一部材を対向させて、ピンの挿入によって２個の部材を
一体化するという手法で、簡単に組み立てることができ
る。 （実施例］ 第１図ないし第３図に示す構造のボールベアリングを、
下記の仕様で製造した。 内 輪 内径２５＃、高ざ１５ｓ、 Ｓｉ ３ Ｎ
４製外 輪 外径５２Ｍ、高さ同上、同上ボール
径８ＭＸ８個、ＺｒＯ２製リテイナー リング外径
４２＃１Ｉ１１．内径３６ｍ、１個の部材の高さ６．５
調、 ＺｒＯ２製 、 ピ ン 径１ｍ、長さ１３Ｍ、８本、ＺｒＯ２製
及１五四呈 本発明のボールベアリングは、前記のようにして容易に
組み立てることができ、従来の金属製の内輪、外輪と組
み合わせたとき、すぐれた耐摩耗性により、高速運転が
可能であって、耐久性が高い。 すべての部品をセラミックス製としたベアリングも、内
輪および外輪を特殊な構造とする必要がなく、組み立て
作業は容易である。 この場合には、セラミックス材料で構成したベアリング
の利点をすべて中受できる。 すなわち、在来の鋼製軸
受より著しく耐久性が高く、長期間にわたる連続運転を
要する機器や、メンテナンスに困難の伴う用途に適して
いる。 セラミックスの固有の、耐薬品性、耐酸性、耐
塩水性などの特性もあるから、各種化学プラントや船舶
用にも役立つ。 また耐熱性があることはいうまでもな
いから、潤滑油が使えない高い温度で用いる軸受として
有用である。
ば、ひとつの代表例を示す第１図ないし第３図にみるよ
うに、内輪１、外輪２、それらの間に位置する複数のボ
ール３およびボールのりテイナ−４から構成されるボー
ルベアリングにおいて、ボールおよびリテイナーはセラ
ミックス製であって、リテイナ−４はボール３を収容す
る複数のポケット５をそなえた短い円筒形のリングを二
分割した部材４１Ａ、４１Ｂを一体にしてなるタイプで
あることを特徴とする。 リテイナ一部材４１Ａおよび４１Ｂを一体にする代表的
な手段は、第３図に示すように、２個の部材の対応する
位置にピン孔４３を設けておき、ポケット５に転勤ボー
ル３を収容したのち、ピン孔４３にセラミックスのピン
４２を挿入することである。 別の態様においては、第４図に示すように、２個の部材
のそれぞれ対応する位置にピン４２をそなえるか、また
はピン孔４３を設けておき、一方の部材のピンを他方の
部材のピン孔に挿入し、それと同時に、一方の部材のピ
ン孔に他方の部材のピンを挿入することによって、リテ
イナーの一体化を行なう。 そのほか、要求される耐熱性があまり高くなければ、接
着剤による一体化も可能である。 本発明のボールベアリングにおいて、内輪１および外輪
２の材質は金属でもよいが、全体をセラミックス製とし
たものはざらに耐摩耗性が高く、かつ耐熱性、耐食性も
良好で市って好ましい。 セラミックス材料としては、アルミナ、ジルコニア、窒
化ケイ素その他のファインセラミックスが好適であって
、製品である軸受の用途に応じて選択すればよい。 各部品の製造は、ファインセラミックスの微粉末に適宜
のバインダーを加えてプレス成形し、得られたグリーン
（中間製品）の必要とする部分に機械加工を加えて、焼
結し、必要があれば仕上げ研磨を施すことによって実施
する。 ［作 用］ 前記したように、セラミックス製の部品を使用したボー
ルベアリング、とくにすべての部品をセラミックス製と
したものでは、セラミックスが金属はど熱膨脹が顕著で
なく、弾性変形可能な量も小さいので、特殊な構造のも
の以外には従来の手法では組み立てることができない。 本発明のボールベアリングは、内輪外輪間にボールを組
み込んだ状態にして、このボールを挾むようにリテイナ
一部材を対向させて、ピンの挿入によって２個の部材を
一体化するという手法で、簡単に組み立てることができ
る。 （実施例］ 第１図ないし第３図に示す構造のボールベアリングを、
下記の仕様で製造した。 内 輪 内径２５＃、高ざ１５ｓ、 Ｓｉ ３ Ｎ
４製外 輪 外径５２Ｍ、高さ同上、同上ボール
径８ＭＸ８個、ＺｒＯ２製リテイナー リング外径
４２＃１Ｉ１１．内径３６ｍ、１個の部材の高さ６．５
調、 ＺｒＯ２製 、 ピ ン 径１ｍ、長さ１３Ｍ、８本、ＺｒＯ２製
及１五四呈 本発明のボールベアリングは、前記のようにして容易に
組み立てることができ、従来の金属製の内輪、外輪と組
み合わせたとき、すぐれた耐摩耗性により、高速運転が
可能であって、耐久性が高い。 すべての部品をセラミックス製としたベアリングも、内
輪および外輪を特殊な構造とする必要がなく、組み立て
作業は容易である。 この場合には、セラミックス材料で構成したベアリング
の利点をすべて中受できる。 すなわち、在来の鋼製軸
受より著しく耐久性が高く、長期間にわたる連続運転を
要する機器や、メンテナンスに困難の伴う用途に適して
いる。 セラミックスの固有の、耐薬品性、耐酸性、耐
塩水性などの特性もあるから、各種化学プラントや船舶
用にも役立つ。 また耐熱性があることはいうまでもな
いから、潤滑油が使えない高い温度で用いる軸受として
有用である。
第１図および第２図は、本発明のボールベアリングの一
例を示すものであって、第１図は平面図、第２図は軸を
通る縦断面図である。 第３図は、本発明のボールベアリングにおけるセラミッ
クス製のボールとリテイナーの一例を示す、分解斜視図
である。 第４図は、別の態様を示す、第３図と同様な分解斜視図
である。 １・・・内 輪 ２・・・外 輪３・・・ボ
ール ４・・・リテイナー ４１Ａ、４１Ｂ・・・リテイナ一部材 ４２・・・ピ ン ４３・・・ピン孔５・・・ポケ
ット 特許出願人 小 林 寿 夫 同 今井武重 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第１ｔ１ 第２図 第３１！１ 第４図
例を示すものであって、第１図は平面図、第２図は軸を
通る縦断面図である。 第３図は、本発明のボールベアリングにおけるセラミッ
クス製のボールとリテイナーの一例を示す、分解斜視図
である。 第４図は、別の態様を示す、第３図と同様な分解斜視図
である。 １・・・内 輪 ２・・・外 輪３・・・ボ
ール ４・・・リテイナー ４１Ａ、４１Ｂ・・・リテイナ一部材 ４２・・・ピ ン ４３・・・ピン孔５・・・ポケ
ット 特許出願人 小 林 寿 夫 同 今井武重 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第１ｔ１ 第２図 第３１！１ 第４図
Claims (4)
- （１）内輪、外輪、それらの間に位置する複数のボール
およびボールのリテイナーから構成されるボールベアリ
ングにおいて、ボールおよびリテイナーはセラミックス
製であって、リテイナーはボールを収容する複数のポケ
ットをそなえた短い円筒状のリングを二分割した部材を
一体にしてなることを特徴とするボールベアリング。 - （２）リテイナーが、２個の部材の対応する位置にピン
孔を有し、セラミックス製のピンによって両部材を一体
にしてなる特許請求の範囲第１項のボールベアリング。 - （３）リテイナーが、２個の部材のそれぞれ対応する位
置にピンをそなえるかまたはピン孔を有していて、一方
の部材のピンを他方の部材のピン孔に挿入することによ
って結合してなる特許請求の範囲第１項のボールベアリ
ング。 - （４）ボールおよびリテイナーに加えて、外輪および内
輪もセラミックス製とした特許請求の範囲第１項のボー
ルベアリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267751A JPH01112016A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | ボールベアリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267751A JPH01112016A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | ボールベアリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01112016A true JPH01112016A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17449071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62267751A Pending JPH01112016A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | ボールベアリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01112016A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100365302C (zh) * | 2005-08-30 | 2008-01-30 | 上海莱必泰机械发展有限公司 | 装配小型深沟球轴承的分球铆合方法 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62267751A patent/JPH01112016A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100365302C (zh) * | 2005-08-30 | 2008-01-30 | 上海莱必泰机械发展有限公司 | 装配小型深沟球轴承的分球铆合方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040405 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060828 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20061106 |