JPS63266211A - セラミツク軸受 - Google Patents
セラミツク軸受Info
- Publication number
- JPS63266211A JPS63266211A JP9982187A JP9982187A JPS63266211A JP S63266211 A JPS63266211 A JP S63266211A JP 9982187 A JP9982187 A JP 9982187A JP 9982187 A JP9982187 A JP 9982187A JP S63266211 A JPS63266211 A JP S63266211A
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- JP
- Japan
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- bearing
- ceramic
- pieces
- annular bearing
- annular
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- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセラミックl1lll受に係り、荷に軸に対し
てなじみ特性を持たせるのに好適なセラミック軸受に関
する。
てなじみ特性を持たせるのに好適なセラミック軸受に関
する。
従来のセラミック軸受として、特開昭60−30822
号に記載のように、軸受ケースの内側に硬質ゴム等の弾
性体で作られる環状体を装着し、その環状体の内側にセ
ラミックの環状軸受片を軸方向に等間隔をもって複数個
取付けた構造のものがある。しかし、このセラミック軸
受は高荷重下における前記環状軸受片の摩耗量の増大お
よびチッピング摩耗、破壊等の点については配慮されて
いなかった。
号に記載のように、軸受ケースの内側に硬質ゴム等の弾
性体で作られる環状体を装着し、その環状体の内側にセ
ラミックの環状軸受片を軸方向に等間隔をもって複数個
取付けた構造のものがある。しかし、このセラミック軸
受は高荷重下における前記環状軸受片の摩耗量の増大お
よびチッピング摩耗、破壊等の点については配慮されて
いなかった。
上記従来技術において、環状軸受片を耐摩耗性が高いS
ICセラミックで形成し、かつ軸に嵌着するスリーブと
して超硬スリーブを使用した場合、軸の片当9に対して
なじみ特性が全くなく点接触に近い摺動面となるため、
その摺動面は高面圧となりチッピング摩耗が生じたシ、
高荷重下において破壊を招いたシする問題がある。また
、前記環状軸受片をSiCセラミックに比べて硬度は低
いが靭性の高いSi3N4℃ラミックで形成した場合に
は一高荷重下での*、Sが大きく寿命が短かくなる等の
問題がある。
ICセラミックで形成し、かつ軸に嵌着するスリーブと
して超硬スリーブを使用した場合、軸の片当9に対して
なじみ特性が全くなく点接触に近い摺動面となるため、
その摺動面は高面圧となりチッピング摩耗が生じたシ、
高荷重下において破壊を招いたシする問題がある。また
、前記環状軸受片をSiCセラミックに比べて硬度は低
いが靭性の高いSi3N4℃ラミックで形成した場合に
は一高荷重下での*、Sが大きく寿命が短かくなる等の
問題がある。
本発明の目的は、軸の片当り時に初期摩耗させてなじみ
特性を持たせることによシ軸全体の摩耗増大を抑えると
共に、高荷重下でのチッピング摩耗や破mt防止し、@
党性能と信頼性の向上を図れるセラミック軸受全提供す
ることにある。
特性を持たせることによシ軸全体の摩耗増大を抑えると
共に、高荷重下でのチッピング摩耗や破mt防止し、@
党性能と信頼性の向上を図れるセラミック軸受全提供す
ることにある。
上記目的は、セラミックの環状軸受片を複数個設け、そ
の環状軸受片を軸方向に組み曾ぜ、かつ各環状軸受片を
それぞれ性質の異なるセラミックで形成することにより
、達成される。
の環状軸受片を軸方向に組み曾ぜ、かつ各環状軸受片を
それぞれ性質の異なるセラミックで形成することにより
、達成される。
〔作用〕
軸と片当シする壌状軸受片金例えば破壊靭性の大きいセ
ラミックで形成し、かつ他の環状軸受片を例えば耐摩耗
性のすぐれたセラミックで形成し、前記破壊靭性の大き
い環状軸受片を積極的に初期摩耗ちせてなじみ特性を持
たせると、その初期なじみによ9面接触の摺動面と′f
x、、b、チッピング摩耗が防がれると共に、高荷重下
での破壊が防止される。また、初期なじみによシ摺動面
の面状が増大していることと、軸受荷重を耐摩耗性のす
ぐれた環状軸受片とで分担することも相まって軸受面圧
は低下し、軸受全体としての摩れ盆は極めて少なくなる
。
ラミックで形成し、かつ他の環状軸受片を例えば耐摩耗
性のすぐれたセラミックで形成し、前記破壊靭性の大き
い環状軸受片を積極的に初期摩耗ちせてなじみ特性を持
たせると、その初期なじみによ9面接触の摺動面と′f
x、、b、チッピング摩耗が防がれると共に、高荷重下
での破壊が防止される。また、初期なじみによシ摺動面
の面状が増大していることと、軸受荷重を耐摩耗性のす
ぐれた環状軸受片とで分担することも相まって軸受面圧
は低下し、軸受全体としての摩れ盆は極めて少なくなる
。
以下、本発明の一実施例全図面によシ説明する。
第1図は本発明によるセラミック軸受の縦vfr面図を
示している。図において、このセラミック軸受では、3
個のセラミック製環状軸受片IA。
示している。図において、このセラミック軸受では、3
個のセラミック製環状軸受片IA。
IB、ICt−備え、これら環状軸受片は軸方向に組み
合わされて軸受パックメタル2内に嵌入ちれると共に、
濁ばめ等によp軸受バックメタル2に強固に固定されて
いる。前記軸受パックメタル2と軸受ケース3との間に
は、緩衝材4および緩衝材ブース5の一体成形品が挿入
して固定され、その緩衝材ケース5はボルト6により廼
り止めされている。
合わされて軸受パックメタル2内に嵌入ちれると共に、
濁ばめ等によp軸受バックメタル2に強固に固定されて
いる。前記軸受パックメタル2と軸受ケース3との間に
は、緩衝材4および緩衝材ブース5の一体成形品が挿入
して固定され、その緩衝材ケース5はボルト6により廼
り止めされている。
前記の各環状軸受片のうち、軸受端部側に配置嘔れる環
状軸受片IAおよびICは靭性にすぐれたセラミック、
例えば813N4セラミツクで形成1れ、また内側に配
置される環状軸受片IBは耐摩耗性にすぐれたセラミッ
ク、例えばSiCセラミックで形成されている。′!!
た、環状軸受片IBの内径は、譲状軸受片IA、 1
eの内径よりも若干大さくされている。向、図中7は軸
、8は軸7に嵌着された超硬スリーブを示す。
状軸受片IAおよびICは靭性にすぐれたセラミック、
例えば813N4セラミツクで形成1れ、また内側に配
置される環状軸受片IBは耐摩耗性にすぐれたセラミッ
ク、例えばSiCセラミックで形成されている。′!!
た、環状軸受片IBの内径は、譲状軸受片IA、 1
eの内径よりも若干大さくされている。向、図中7は軸
、8は軸7に嵌着された超硬スリーブを示す。
上記実施例において、軸7の超硬スリーブ8が環状軸受
片IAおよびICに片当シすると、該環状軸受片IA、
ICは耐摩耗性にはそれ程すぐれていないので摩耗する
、つまり初期摩耗してなじみ特性が生ずる。この初期な
じみによシ環状軸受片IA、ICの摺動面は面接触の摺
動面となシ、チッピング摩耗が防がれると共に、高荷重
下での破壊が防止される。また、初期なじみにより環状
軸受片IA、IBの摺動面の面積が増大していることと
、軸受荷重を耐摩耗性のすぐれた環状軸受片IBとで分
担することも相まって軸受面圧が低下し、軸受全体とし
ての摩耗量は極めて少なくなる。特に環状軸受片IA、
teが初期摩耗によりその内径が環状軸受片IBの内径
とほぼ同径となると、耐摩耗性のすぐれた該環状軸受片
IBが軸受荷重をより多く分担することになるので、軸
受全体の摩耗量がさらに減少する。
片IAおよびICに片当シすると、該環状軸受片IA、
ICは耐摩耗性にはそれ程すぐれていないので摩耗する
、つまり初期摩耗してなじみ特性が生ずる。この初期な
じみによシ環状軸受片IA、ICの摺動面は面接触の摺
動面となシ、チッピング摩耗が防がれると共に、高荷重
下での破壊が防止される。また、初期なじみにより環状
軸受片IA、IBの摺動面の面積が増大していることと
、軸受荷重を耐摩耗性のすぐれた環状軸受片IBとで分
担することも相まって軸受面圧が低下し、軸受全体とし
ての摩耗量は極めて少なくなる。特に環状軸受片IA、
teが初期摩耗によりその内径が環状軸受片IBの内径
とほぼ同径となると、耐摩耗性のすぐれた該環状軸受片
IBが軸受荷重をより多く分担することになるので、軸
受全体の摩耗量がさらに減少する。
従って1本災施例においては、軸受全体の摩耗増大を抑
えられると共に、高荷重下でのチッピング摩耗や破壊を
防止でき、軸受性能と信頼性を向上できる。
えられると共に、高荷重下でのチッピング摩耗や破壊を
防止でき、軸受性能と信頼性を向上できる。
なお、上記実施例において、軸7の超硬スリーブ8が環
状軸受片IA、ICに片当りした時、緩衝材4が変形し
、環状軸受片IA、ICおよび軸受パックメタル2がそ
れに追従して、軸7との当り面積の修復が計られる。
状軸受片IA、ICに片当りした時、緩衝材4が変形し
、環状軸受片IA、ICおよび軸受パックメタル2がそ
れに追従して、軸7との当り面積の修復が計られる。
また、上記実施例では、環状軸受片を3個用いた例を示
したが、それ以上用いてもよいことは勿論である。
したが、それ以上用いてもよいことは勿論である。
本発明によれば、軸の片当シ時に初期摩耗させてなじみ
効果を持たせるようにしたので、軸受全体の摩耗増大を
抑えら7’bると共に、高荷■下でのチッピング摩耗や
破壊全防止でき、軸受性能および信頼性を向上できる。
効果を持たせるようにしたので、軸受全体の摩耗増大を
抑えら7’bると共に、高荷■下でのチッピング摩耗や
破壊全防止でき、軸受性能および信頼性を向上できる。
第1図は本発明のセラミック軸受の一実施例金示す縦断
面図である。 IA、1B、IC・・・環状軸受片、2・・・軸受バン
クメタル、3・・・軸受ケース、7・・・軸、8・・・
超硬スリーブ。
面図である。 IA、1B、IC・・・環状軸受片、2・・・軸受バン
クメタル、3・・・軸受ケース、7・・・軸、8・・・
超硬スリーブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、セラミックの環状軸受片を複数個設け、その環状軸
受片を軸方向に組み合せ、かつ各環状軸受片をそれぞれ
性質の異なるセラミックで形成したことを特徴とするセ
ラミック軸受。 2、軸受端部側に配置される環状軸受片が靭性にすぐれ
たセラミックで形成され、軸受内側に配置される環状軸
受片が耐摩耗性にすぐれたセラミックで形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のセラミッ
ク軸受。 3、軸受内側に配置される環状軸受片の内径が、軸受端
部側に配置される環状軸受片の内径よりも若干大きくな
つていることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の
セラミック軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9982187A JPS63266211A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | セラミツク軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9982187A JPS63266211A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | セラミツク軸受 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63266211A true JPS63266211A (ja) | 1988-11-02 |
Family
ID=14257495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9982187A Pending JPS63266211A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | セラミツク軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63266211A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0587145A (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-06 | Dengiyoushiya Kikai Seisakusho:Kk | すべり軸受 |
JP2006128368A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Tokyo Electron Ltd | 基板処理装置、および基板回転装置 |
JP2010006642A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Kyocera Corp | 摺動部材、弁体およびフォーセットバルブ |
JP2013204809A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Taiho Kogyo Co Ltd | すべり軸受 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP9982187A patent/JPS63266211A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0587145A (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-06 | Dengiyoushiya Kikai Seisakusho:Kk | すべり軸受 |
JP2006128368A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Tokyo Electron Ltd | 基板処理装置、および基板回転装置 |
JP2010006642A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Kyocera Corp | 摺動部材、弁体およびフォーセットバルブ |
JP2013204809A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Taiho Kogyo Co Ltd | すべり軸受 |
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