JPH01111484A - 飲料水の製造装置における抽出量検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はミネラルウォーター等の飲料水の製造装置にお
ける抽出量検出装置に関する。

（従来の技術） 従来のこの種の製造装置として、例えば実公昭５７−４
０１５２号公報で提案されているように、原水供給容器
と濾過剤等から成る抽出部とポンプと飲料水貯留容器と
を有し、前記ポンプにより原水供給容器からの水道水等
の原水を前記抽出部を通過させて抽出し飲料水貯留容器
に貯留させるようにしたものが知られている。そして、
この製造装置は飲料水貯留容器に所望量の飲料水が貯留
するまでポンプ駆動用のスタート釦を押しつづけるよう
に構成されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来技術においては、飲料水貯留容器に所望量の飲
料水が貯留するまでの間スタート釦を押しつづける必要
があり、取り扱いが不便であった。

このような問題を解決するため、スタート釦をオンする
ことにより所望の残留量に対応してあらかじめ設定され
た一定時間ポンプを駆動するように構成することが考え
られるが、この場合においても抽出部の浄化能力の低下
あるいはミネラル水の溶出の低下等の劣化により原水の
抽出速度が変化するため所望の残留量を正確に得ること
が難しい。一方、所望量の飲料水が貯留したことを重量
的に検出し、この検出時にポンプを停止することも考え
られるが、これは高価な重量センサを設ける必要がある
ため高価な装置になるとともに、その上に着脱可能な飲
料水貯留容器を載置して重量を検出するなめ、定位置に
セットされないと正確に重量を検出できず誤動作が生ず
るという問題がある。また抽出経路中に流量センサを設
けることもできるが、長期の使用にあたって衛生面での
信頼性の確立が難しいとともに、やはり高価な装置とな
る。

そこで本発明は簡単な構成により確実に抽出量を検出し
衛生面での信頼性を得ることができる飲料水の製造装置
における抽出量検出装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は第１図に示すように、飲料水貯留容器７内に設
けられた光透過性の浮子室６０と、この浮子室６０に前
記飲料水貯留容器７内の飲料水位に対応して上下動可能
に設けられた浮子６２と、機体１に設けられ前記浮子室
６０が嵌挿される嵌挿受部５５と、この嵌挿受部５５の
内面に前記浮子６２の上下動範囲の適所に対峙して設け
られた発光素子６５および受光素子６５Ａからなるセン
サ６６とを備えて構成される。

（作　用） 本発明は抽出開始により飲料水貯留容器７内の飲料水位
が上昇し、この飲料水位があらかじめ設定された水位に
達したとき浮子室６０内の浮子６２が浮上しこれにより
発光素子６５からの光が受光素子６５Ａへ投光又は遮光
され、センサ６６が信号を出力する。これによりあらか
じめ設定された量の飲料水が抽出されたことが確実に検
出され、その抽出に要した時間に基づいて所望量の飲料
水の抽出が可能となる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を添付図面を参照して説明する
。

第１図乃至第６図はミネラルウォーターの製造装置を示
し、１は機体であり、これは基台２と、この基台２の上
部の中央から一側にわたり設けられな機枠３と、この機
枠３の上部に設けられた２個のカバー４，４Ａとで構成
され、前記機体１の中央には前記機枠３内に位置して抽
出部である抽出カートリッジ５が設けられ、機体１の一
側には前記機枠３内に位置して原水供給容器６が設けら
れ、機体１の他側には前記機枠３外に位置して光透過性
材料により形成されたミネラルウォーター貯留容器７が
設けられている。８は前記基台２の一側に設けられた水
受皿であり、この水受皿８には押上げ棒９が立上り形成
されているとともに、水受皿８内にはフロートスイッチ
１０が設けられている。一方、前記原水供給容器６の下
端部に形成された給水口１１にはキャップ１２が着脱自
在に螺着されており、そのキャップ１２には前記押上げ
棒９に対応して給水弁１３が設けられている。そして、
前記カバー４を開いて機枠３の上面開口部から原水供給
容器６を水受皿８上にセットすると、前記押上げ棒９に
より給水弁１３が押上げられて給水弁１３が開き、原水
供給容器６内の原水１４が水受皿８内に供給されトリチ
ェリの原理により所定水位に維持される。また前記フロ
ートスイッチ１０は水受皿８内の原水１４が設定された
水位より低下した場合に原水供給容器６内の原水１４切
れを検出し後述するポンプを停止するようにしている。

１５は前記基台２の中央側に位置して前記機体１の長手
方向と直交方向に設けられた抽出カートリッジ５の受台
であり、この受台１５の中央側には原水１４の送水用の
管接続部１６を有する嵌合受部１７が設けられ、受台１
５の一側には抽出カートリッジ５を通過して抽出された
飲料水であるミネラルウォーター１８の排水用の管接続
部１９を有する嵌合受部２０が設けられ、受台１５の他
側にはミネラルエキス液２１の受皿２２が設けられてい
る。また、前記受皿２２にはミネラルエキス液２１の送
出用の管接続部２３および押上げ棒２４が設けられ、受
台１５内には抽出カートリッジ５の検出スイッチ２５が
設けられている。一方、前記抽出カートリッジ５は３個
の室２６．２６Ａ、　２６Ｂを有しており、中央側の室
２６には前記嵌合受部１７に嵌挿されるパツキン２７Ａ
付きの送水口部２７が下端部に突出形成され、かつ室２
６内には活性炭層２８が下部に、イオン交換樹脂屑２９
が中央部に、セラミック屑３０が上部にそれぞれ配設さ
れている。

また、−側の室２６Ａには前記嵌合受部２０に嵌挿され
るパツキン３１Ａ付きの排水口部３１が下端部に突出形
成され、かつ室２６Ａ内にはミネラル含有石層（例えば
麦飯石、カルサイト商標名）３２が上部に、繊維層（例
えばダイアポア　商標名）３３が中央および下部にそれ
ぞれ配設されており、前記室２６と室２６Ａは上端部に
連通口３４が形成されている。また、他側の室２６Ｂに
はミネラルエキス液供給容器３５が設けられており、こ
のミネラルエキス液供給容器３５の下端部のエキス供給
口３６には前記押上げ棒２４に対応して弁体３７が設け
られている。

そして、前記カバー４Ａを開いて機枠３の上面開口部か
ら抽出カートリッジ５を受台１５上にセットすると、前
記送水口部２７が嵌合受部１７に嵌挿され、排水口部３
１が嵌合受部２０に嵌挿されるとともに、押上げ棒２４
により弁体３７が押上げられて弁体３７が開き、ミネラ
ルエキス液供給容器３５内のミネラルエキス液２１が受
皿２２内に供給されトリチェリの原理により所定液位に
維持される。また、検出スイッチ２５は抽出カートリッ
ジ５の未セツト状態において後述するポンプの駆動を防
止するようにしている。この場合、前記排水用の管接続
部１９を有する嵌合受部２０は受台１５の受孔３８に横
方向摺動可能に嵌挿されており、抽出カートリッジ５の
セット時に嵌合受部２０が移動できるようにしている。

また、前記受皿２２に設けられた管接続部２３の上端部
は前記エキス供給口３６内に臨んでいる。

３９は前記機枠３内に位置して前記基台２上に設けられ
た原水１４の送水用のポンプであり、このポンプ３９の
吸込口４０と前記水受皿８の底部に設けられた管接続部
４１とが吸水管４２により接続され、前記ポンプ３９の
吐出口４３と前記受台１５の管接続部１６とが吐水管４
４により接続さ′れている。一方、前記受台１５に設け
られた排水用の管接続部１９にはミネラルウォーター導
出管４５の一端が接続され、このミネラルウォーター導
出管４５の他端の導出口４６が前記機枠３の上部他側に
突出し形成された突出部４７に前記ミネラルウォーター
貯留容器７の上方に位置して臨んでいる。

４８は前記機枠３内に位置して前記受台１５上に設けら
れたミネラルエキス液２１の送水用のポンプであり、こ
のポンプ４８の吸込口４９と前記受皿２２に設けられた
管接続部２３とが吸液管５０により接続され、前記ポン
プ４８の吐出口５１に接続されたミネラルエキス液導出
管５２の導出口５３が前記水受皿８内に供給された原水
１４中に臨んでいる。そして、前記ポンプ４８は第９図
に示すように原水１４用のポンプ３９が所定時間駆動さ
れる毎に極短時間断続して駆動され、例えば原水１４が
１０００ｃｃに対しミネラルエキス液２１が１．５ｃｃ
程度添加するようにしている。

５４は前記ミネラルウォーター貯留容器７の注口部側縁
部に縦幅全体にわたり彎曲状に突出形成された彎曲状突
出部であり、この彎曲状突出部５４に対応する彎曲状凹
部５５が前記機枠３の他側中央部の縮幅全体にわたり形
成され、前記ミネラルウォーター貯留容器７を前記基台
２上部の他側にセットした場合ミネラルウォーター貯留
容器７の彎曲状突出部５４が機枠３の彎曲状四部５５に
嵌挿されるようにしている。また前記彎曲状突出部５４
内には、後述する抽出量指定手段により指定される最少
抽出量の半分の抽出量に対応する貯留高さに位置して通
水孔５６を有する仕切壁５７が水平に設けられていると
ともに、彎曲状突出部５４内の両側には下端部から前記
仕切壁５７の高さまで縦方向の通水孔５８を有する仕切
壁５９が設けられて彎曲状突出部５４の下部に浮子室６
０が形成されている。また、その浮子室６０の底部には
支持棒６１が立上り形成され、この支持棒６１上には遮
光性材料からなる浮子６２が前記仕切壁５１に係止され
る高さまで上下動可能に設けられている。一方、前記機
枠３の彎曲状凹部５５には前記支持棒６１上に載置した
浮子６２の位置に対応して左右一対の窓孔６３．６４が
対峙形成され、一方の窓孔６３の内面側には発光素子６
５が設けられ、他方の窓孔６４の内面側には受光素子６
５Ａが設けられ、この発光素子６５および受光素子６５
Ａによりセンナ６６を構成している。６７は発光素子６
５および受光素子６５Ａが電気的に接続されたプリント
基板である。

そして、ミネラルウォーター貯留容器７がセットされた
後の抽出状態において浮子６２が支持棒６１上に載置し
ている場合には発光素子６５からの光が浮子６２により
遮光され、ミネラルウォーター貯留容器７内に貯留した
ミネラルウォーター１８により浮子６２が浮上した場合
には発光素子６５からの光が受光素子６５Ａに受光され
て、あらかじめ設定された屋のミネラルウォーター１８
が抽出されたことを検出する信号を出力するようにし七
いる。一方、抽出前の状態においては、ミネラルウォー
ター貯留容器７がセットされないと発光素子６５からの
光又は外乱光が浮子６２に遮光されずに受光素子（３５
Ａに受光されることにより、ミネラルウォーター貯留容
器７の未セツト状態を検出する信号を出力して準備が完
了しないことを知らせる警報ランプ６８を点灯表示する
ようにしている。またミネラルウォーター貯留容器７に
は蓋体６９が設けられ、このｔ体６９には前記ミネラル
ウォーター導出管４５の導出口４６に対応して抽出孔６
９Ａが設けられている。

７０は前記機枠３に設けられた操作パネルであり、この
操ｆヤパネル７０にはスタート釦７１および抽出量指定
手段７２を構成する１個の指定操作釦７２Ａが設けられ
ている。また、操作パネル７０には前記指定操作ＥＩ７
２Ａの押釦操作回数により指定抽出量が段階的に表示さ
れる５個の表示ランプ７３．７３Ａ、　７３Ｂ、　７３
Ｃ，７３Ｄが設けられており、１回の押釦繰作により最
少抽出量すなわち前記設定抽出量例えば０．５Ｑの２倍
であるＩＱが指定されて表示ランプ７３が点灯し、２回
の押釦操作により１．５Ｑの抽出量が指定されて表示ラ
ンプ７３Ａが点灯し、３回の押釦操作で２Ｑの抽出量が
指定されて表示ランプ７３Ｂが点灯し、このようにして
５回の押釦操作で３Ｑの抽出量が指定されて表示ランプ
７３Ｄが点灯し、６回の押釦操作でＩＱの抽出量が指定
されて表示ランプ７３が点灯するようにサイクル的に表
示されるよう構成している。また、この表示ランプ７３
．７３Ａ。

７３Ｂ　、　７３Ｃ、７３Ｄのうち指定された抽出量に
対応した表示ランプは指定時連続点灯し、抽出中は点滅
し、抽出後連続点灯するように構成している。また操作
パネル７０には前記フロートスイッチ１０によって原水
供給容器６内が原水１４切れになったことを検出して警
報表示する警報ランプ７４および抽出カートリッジ５の
交換時期を知らせる表示ランプ７５が設けられている。

この場合フロートスイッチ１０によって原水１４切れが
検出された場合にはポンプ３９、４８を停止するように
構成している。

第７図は電気的構成を示すブロック図を示し、７６はマ
イクロコンピュータから成る制御部であり、これはＣＰ
Ｕ７７、計時手段７８．メモリ７９．入力回路８０．出
力回路８１．演算処理手段８２等を有してなり、この制
御部７６は複数種のプログラムを保有し、これが保有す
る制御プログラムに従い指定された抽出量に応じてポン
プ３９．４８の駆動制御等を行うとともに、原水１４切
れの表示および抽出カートリッジ５の交換時期の表示等
を行う、また、前記入力回路８０にはスタート釦７１と
設定量（０，５０）の抽出が行われたことを検出するセ
ンサ６Ｇと抽出量指定手段７２とフロートスイッチ１０
とが接続されている。また、前記出力口＃１８１には駆
動回路８３が接続され、この駆動回路８３には一原水１
４用のポンプ３９およびミネラルエキス液２１用のポン
プ４８が接続されている。また、前記出力回路８１には
指定された抽出量を表糸する表示ランプ７３．７３Ａ、
　７３Ｂ　、　７３Ｃ、７３Ｄと原水１４切れを警報表
示する警報ランプ７４と抽出カートリッジ５の交換時期
を表示する表示ランプ７５と準備が完了していないこと
を示す警報ランプ６８が接続されている。また、前記メ
モリ７９には前記センサ６６により検出される抽出量を
あらかじめ設定した設定量＜０．５　Ｑ　）および前記
抽出カートリッジ５の交換時期を判定するために、設定
量のミネラルウォーター１８が抽出されるまでの時間を
あらかじめ設定した所定時間Ｔ１が記憶されている。

そして、第８図および第９図に示すように抽出量指定手
段７２の指定操作釦７２Ａを押釦操作して所望の抽出量
例えば３Ｑを指定すると制御部７６は指定された抽出量
に対応する表示ランプ７３Ｄを点灯する０次にスタート
釦１１をオンすると制御部７６は駆動回路８３を介しポ
ンプ３９を駆動するとともに計時手段７８による計時動
作を開始する。このポンプの駆動により原水供給容器６
内の原水１４は吸水管４２および吐水管４４を介し圧送
されて抽出カートリッジ５の室２６．２６Ａ内の活性炭
層２８．イオン交換樹脂層２９．セラミック層３０．ミ
ネラル含有石Ｆｆ４３２および繊維ＩＷ３３を通過して
ミネラルウォーター１８としてミネラルウォーター導出
管４５を介し、ミネラルウォーター貯留容器７内に貯留
される。このようにしてミネラルウォーター貯留容器７
内に設定量である０、５　Ｑのミネラルウォーター１８
が貯留すると浮子６２が浮上しセンサ６６から検出信号
が１Ｍ＃部７６に出力され、制御部７６は設定量が抽出
されるまでの計時時間Ｔｏをメモリ７９に記憶する。ま
た制御部７６はあらかじめ設定された時間Ｔ２の間ポン
プ４８を駆動してミネラルエキス液供給容器３５内のミ
ネラルエキス液２１をミネラルエキス液導出管５２を介
し原水１４に添加する。また制御部７６は演算処理手段
８２により、設定量０．５Ｑと計時時間Ｔｏから得られ
る抽出速度に基づいて、指定された抽出量３Ｑを抽出す
るのに要する時間ＴをＴ＝３１０．５　ＸＴｏで演算す
る。そして、演算で得られた時間Ｔの間、時間Ｔ・の原
水１４圧送に対し時間Ｔ２のミネラルエキス液２１の添
加を反復した後ポンプ３９を停止して抽出を終了する。

次に、第１０図のフローチャート図を参照して制御部７
６の作用について説明する。

まず、図示しない電源スィッチをオンすると、ステップ
Ｓ１に示すようにセンサ６６の出力が「０」すなわち発
光素子６５からの光が浮子６２により遮光されているか
否かの判断がなされ、センナ６６の出力が「１」の場合
にはミネラルウォーター貯留容器７がセットされていな
い等の準備が完了していない状態であるとしてステップ
Ｓ２に示すように警報ランプ６８が点灯し、ステップＳ
１に戻る。一方、センサ６６の出力が「０」の場合には
準備が完了されたとして、ステップＳ３に示すように指
定操作釦７２Ａがオンか否かの判断がなされ、オンされ
たならばステップＳ４に示すように指定された抽出量に
対応する表示ランプ例えば３Ｑの抽出量が指定された場
合の表示ランプ７３Ｄが点灯する４次いでステップＳ５
に示すようにスタート釦７１がオンか否かの判断がなさ
れ、オンされたならばステップＳ６にてタイムカウント
（パラメータＴｘ　）を開始し、ステップＳ７にてポン
プ３９が駆動される。これにより原水供給容器６かろ水
受皿８内に供給された原水１４が管接続部４１を介し吸
水管４２を通りポンプ３９に吸込まれ、ポンプ３９から
吐出した原水１４は管接続部１６を介し送水口部２７か
ら抽出カートリッジ５０室２６内に圧送され、活性炭［
２８，イオン交換樹脂層２９．セラミック層３０を順次
通過し、かつ連通口３４から室２６Ａ内に送られてミネ
ラル含有石層３２および繊ｔｆＪｉ！１３３ｔ−通３Ｍ
Ｌテ、活性Ａ１２８．　ｉｌｉ維Ｒ３３等により原水１
４に含有するゴミおよび塩素、メタン、カプタン等のガ
ス類あるいは石灰、鉄。

マンガン等を除去して浄化し、かつイオン交換樹脂Ｍ！
１２９．セラミック層３０．ミネラル含有石層３２等に
含有するミネラル分を溶解させてミネラルウォーター１
８として抽出し、管接続部１９を介しミネラルウォータ
ー導出管４５を通り導出口４６から排出し抽出孔６９Ａ
を介しミネラルウォーター貯留容器７内に貯留される。

このようにして、ステップＳ８に示すようにセンサ６６
の出力が「１」すなわち設定量（０，５０）のミネラル
ウォーター１８がミネラルウォーター貯留容器７内に貯
留されて浮子６２が浮上したことにより、発光素子６５
の光が受光素子６５Ａに受光されたか否かの判断がなさ
れ続ける。ミネラルウォーター貯留容器７内に設定量で
ある０、５Ｑのミネラルウォーター１８が貯留されると
センサ６６の出力が「１」となりステップＳ９に示すよ
うにセンナ６６の出力が「１」になった時点の計時時間
ＴＸをＴｏとしてメモリ７９に記憶する０次いでステッ
プ３１ＧにてＴｏがあらかじめ設定された所定時間Ｔ１
以上であるか否かの判断がなされ、Ｔ・≧Ｔ１であるな
らば抽出カートリッジ５の交換時期になったとしてステ
ップＳ１１にて表示ランプ７５が点灯され、その後ステ
ップＳ１２に移行し、一方Ｔ＠＜ＴＩであるならばその
ままステップＳ　１２に移行する。また、ステップＳ　
１２に示すように抽出量指定手段７２にて指定された抽
出量である３Ｑが抽出されるのに要する時間Ｔが３１０
．５ＸＴ６で演算され、この演算時間Ｔがメモリ７９に
記憶される。

次いでステップＳ　１３にてタイムカウント（パラメー
タＴｙ　）を開始し、かつステップＳ　１４にてタイム
カウント（パラメータＴｚ　）を開始する。また、ステ
ップＳ　１５にてポンプ４８を駆動する。これによりミ
ネラルエキス液供給容器３５から受皿２２内に供給され
たミネラルエキス液２１がミネラルエキス液導出管５２
を通し導出口５３から水受皿８内の原水１４に添加され
、ステップ３１６にて計時時間ＴＶがあらかじめ設定さ
れたミネラルエキス液２１の添加時間Ｔ２に達したか否
かの判断がなされ、計時時間′ｒｙがＴ２に達するとス
テップＳ　１７にてポンプ４８が停止し、ミネラルエキ
ス液２１の添加が中止される０次いでステップＳ　１ｓ
に示すように計時時間ＴＺがＴ６に達したか否かの判断
がなされ、計時時間ＴｚがＴ６に達したならばステップ
Ｓ　ｌ’ｌにて計時時間Ｔｘが指定された抽出Ｘ３Ｑが
貯留されるまでの時間Ｔに達したか否かの判断がなされ
、ＴｘがＴに達しないならばステップＳ　１（ｌの「Ｎ
Ｏ」に従うルーチンに移行しステップＳ　１３に戻り、
ステップＳ　１３乃至ステップＳ　１９の行程を反復し
Ｔｏ待時間原水１４の送水量に対し時間Ｔ２のミネラル
エキス液２１の添加を繰り返してミネラルエキス液２１
が添加された純度の高いミネラルウォーター１８が抽出
され続け、このようにして計時時間ＴｘがＴに達すると
ステップ３２０にてポンプ３９が停止し、指定された抽
出量のミネラルウォーター１８がミネラルウォーター貯
留容器７に貯留され、抽出が終了する。

このようにして上記実施例においては、抽出量指定手段
７２により指定される最少抽出量より少ない範囲であら
かじめ設定された歪のミネラルウォーター１８が抽出さ
れたことを検出するセンサ６６を設け、抽出開始から前
記センサ６６により設定量の抽出が完了したことが検出
されるまでの時間Ｔｏを計時手段７８により計時し、こ
の計時時間Ｔｏと設定量とにより現在の抽出カートリッ
ジ５の抽出速度を求め、この抽出速度に基づいて抽出量
指定手段７２によって指定された抽出量が得られるまで
の時間Ｔを演算処理手段８２により演算し、この演算さ
れた時間Ｔの間ポンプ３９を駆動するように構成してい
る。

この場合、センサ６６はミネラルウォーター貯留容器７
に設けた浮子室６０内の水位上昇による浮子６２の移動
を発光素子６５からの光が受光素子６５Ａに受光される
か否かにより検出するように構成しているため、抽出カ
ートリッジ５の劣化度合によって抽出速度が変化しても
確実にあらかじめ設定された量のミネラルウォーター１
８が抽出されたことを検出できると共に、構造が簡単で
安価な装置になる。また、ミネラルウォーター貯留容器
７を基台２上部にセットすると、ミネラルウォーター貯
留容器７の彎曲状突出部５４が機枠３の彎曲状凹部５５
に嵌挿されるように構成されているため、センサ６６に
日光又は蛍光灯による外乱光が侵入することが防止され
、センサ６６の誤動作が防止される。さらに、このセッ
トによってそれまで受光素子６５Ａに投光していた発光
素子６５又は外乱光が遮光され、この遮光の検出によっ
てミネラルウォーター貯留容器７が正しくセットされた
ことが確認され、抽出が開始されるので、抽出されたミ
ネラルウォーター１８がこぼれることがない、また、浮
子６２だけをミネラルウォーター貯留容器７に収容し、
機械的なセンサ６６を外部に配設して間接的にミネラル
ウォーター１８の水位を検出する構成であるなめ、衛生
面での信頼性が高いとともに、ミネラルウォーター貯留
容器７の着脱にも支障がなくかつ汚れ等の影響もほとん
どない。さらに、このような構成であるため、浮子６２
より高い位置で多量のミネラルウォーター１８が残存し
ているミネラルウォーター貯留容器７をセットしても抽
出が開始されないなめ、オーバーフローの恐れもない、
さらに、上述したようにポンプ３９の駆動時間Ｔをあら
かじめ設定された量値とこの設定量の抽出が行われる時
間Ｔｏとで求められる抽出速度すなわち現在の抽出カー
トリッジ５の劣化度合あるいはポンプ３９の吐出量のば
らつきに対応して求めるようにしたから所望の抽出量を
正確に得ることができる。

なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発
明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である
０例えば、前記実施例では浮子が上昇し発光素子からの
光を受光素子が受光したことにより設定量の抽出が行わ
れたことを検出したが、発光素子と受光素子をより上方
の上下動範囲内に配設し、上昇した浮子がこの光を遮光
したことにより検出することもできる。また、前記構成
ではミネラルウォーター貯留容器以外のコツプ等を受台
上にセットしたときには抽出ができないが、例えば連続
的に押しているときには抽出が成されるオン、オフスイ
ッチを他に設けることもできる。さらに飲料水としてミ
ネラルウォーターを抽出する場合を示したが浄化水ある
いはコーし等の飲料水の製造装置にも適用できる。また
センサで検出される設定抽出量および抽出量指定数等は
適宜選定すればよい。

またミネラルエキス液の添加構造は必要に応じ設ければ
よい。

［発明の効果コ 本発明は飲料水位に対応して上下動可能に設けられた浮
子の移動を発光素子および受光素子からなるセンサによ
って検出し、このセンサ出力によって抽出量を検出する
ように構成され、簡単な構成により確実に抽出量を検出
し衛生面での信頼性を得ることができる飲料水の製造装
置における抽出量検出装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は本発明の一実施例を示し、第１図
は装置の構成を示す概略説明図、第２図はセンサ部を示
す横断面図、第３図は同縦断面図、第４図は全体斜視図
、第５図は分解斜視図、第６図は抽出カートリッジ部を
示す縦断面図、第７図はブロック図、第８図は電気的構
成を示す概略説明図、第９図はタイムチャート図、第１
０図はフローチャート図である。 １・・・機体 ５・・・抽出カートリッジ（抽出部） ７・・・ミネラルウォーター貯留容器 （飲料水貯留容器） １４・・・原水 １８・・・ミネラルウォーター（飲料水）３つ・・・ポ
ンプ ５５・・・彎曲状四部（嵌挿受部） ６０・・・浮子室 ６２・・・浮子 ６５・・・発光素子 ６５Ａ・・・受光素子 ６６・・・センサ を 第５図 を 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 機体と、この機体に設けられた抽出部およ び飲料水貯留容器とを有し、原水を前記抽出部に通過さ
   せて前記飲料水貯留容器に貯留させる飲料水の製造装置
   における抽出量検出装置において、前記飲料水貯留容器
   内に設けられた光透過性の浮子室と、この浮子室に前記
   飲料水貯留容器内の飲料水位に対応して上下動可能に設
   けられた浮子と、前記機体に設けられ前記浮子室が嵌挿
   される嵌挿受部と、この嵌挿受部の内面に前記浮子の上
   下動範囲の適所に対峙して設けられた発光素子および受
   光素子からなるセンサとを具備することを特徴とする飲
   料水の製造装置における抽出量検出装置。