JPH01111486A - ミネラルウォーターの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はミネラルウォーターの製造装置に関する。

（従来の技術） 従来この種の製造装置として、例えば実公昭５７−４０
１５２号公報で提案されているように、原水供給容器と
一過剤等からなる抽出部とポンプと飲料水貯留容器とを
有し、前記ポンプにより原水供給容器からの水道水等の
原水を前記抽出部を通過させて抽出し飲料水貯留容器に
貯留させるようにしたものが知られている。そして、こ
の装置は一過剤内に炭酸カルシウムを混入してカルシウ
ム分を溶出させてミネラルウォーターを製造するよう構
成されている。

（発明が解決しようとする問題点） この従来技術においては、抽出部内の炭酸カルシウムを
原水が通過する間にカルシウム分が溶出される構成であ
るため、抽出部が新品の間はカルシウム分が良好に溶出
されるが、徐々に溶出量が減り、直きにほとんど溶出し
なくなるため、原水は浄化されるがミネラルを含まない
飲料水となる。また、ミネラルにはカルシウムの他にカ
リウム、ナトリウム。

燐等の種々の成分が含まれているが、従来技術ではカル
シウムの溶出しかできないため、美味しいミネラルウォ
ーターを製造することができないと言う問題があった。

このため、種々の成分を含んだミネラルエキス液を浄水
時に添加することも考えられるが、このようなミネラル
エキス液は原水に対し微量しか添加する必要がないため
、その添加制御が難し〈実施されていなかった。

そこで、本発明はミネラルエキス液の微量の添加制御を
可能とし、美味しいミネラルウォーターを得ることがで
きるミネラルウォーターの製造装置を提供することを目
的とする。

［発明の構成コ （問題点を解決するための手段） 本発明は第１図に示すように、ミネラルエキス液２１を
供給するミネラルエキス液供給容器３５と、このミネラ
ルエキス液２１を原水１４に送水する送水用ポンプ４８
と、この送水用ポンプ４８を断続的に駆動させる駆動手
段８３とを備えて構成される。

（作　用） 本発明は送水用ポンプ４８を所定時間毎に所定添加時間
のみ駆動させる断続的な駆動により所定量の原水１４に
対してｍｆのミネラルエキス液２１の添加が可能となる
。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を添付図面を参照して説明する
。

第３図乃至第９図はミネラルウォーターの製造装置を示
し、１は機体であり、これは基台２と、この基台２の上
部の中央から一側にわたり設けられた機枠３と、この機
枠３の上部に設けられた２個のカバー４，４Ａとで構成
され、前記機体１の中央には前記機枠３内に位置して抽
出部である抽出カートリッジ５が設けられ、機体１の一
側には前記機枠３内に位置して原水供給容器６が設けら
れ、機体１の他側には前記機枠３外に位置して光透過性
材料により形成されたミネラルウォーター貯留容器７が
設けられている。８は前記基台２の一側に設けられた水
受皿であり、この水受皿８には押上げ棒９が立上り形成
されているとともに、水受皿８内にはフロートスイッチ
１０が設けられている。一方、前記原水供給容器６の下
端部に形成された給水口１１にはキャップ１２が着脱自
在に螺着されており、そのキャップ１２には前記押上げ
棒９に対応して給水弁１３が設けられている。そして、
前記カバー４を開いて機枠３の上面開口部から原水供給
容器６を水受皿８上にセットすると、前記押上げ棒９に
より給水弁１３が押上げられて給水弁１３が開き、原水
供給容器６内の原水１４が水受皿８内に供給されトリチ
ェリの原理により所定水位に維持される。また前記フロ
ートスイッチ１０は水受皿８内の原水１４が設定された
水位より低下した場合に原水供給容器６内の原水１４切
れを検出し後述するポンプを停止するようにしている。

１５は前記基台２の中央側に位置して前記機体１の長手
方向と直交方向に設けられた抽出カートリッジ５の受台
であり、この受台１５の中央側には原水１４の送水用の
管接続部１６を有する嵌合受部１７が設けられ、受台１
５の一側には抽出カートリッジ５を通過して抽出された
飲料水であるミネラルウォーター１８の排水用の管接続
部１９を有する嵌合受部２０が設けられ、受台１５の他
側にはミネラルエキス液２１の受皿２２が設けられてい
る。また、前記受皿２２にはミネラルエキス液２１の送
出用の管接続部２３および押上げ棒２４が設けられ、受
台１５内には抽出カートリッジ５の検出スイッチ２５が
設けられている。一方、前記抽出カートリッジ５は３個
の室２６．２６Ａ、　２６Ｂを有しており、中央側の室
２６には前記嵌合受部１７に嵌挿されるパツキン２７Ａ
付きの送水口部２７が下端部に突出形成され、かつ室２
６内には活性炭層２８が下部に、イオン交換樹脂層２９
が中央部に、セラミック層３０が上部にそれぞれ配設さ
れている。

また、−側の室２６Ａには前記嵌合受部２０に嵌挿され
るパツキン３１Ａ付きの排水口部３１が下端部に突出形
成され、かつ室２６Ａ内にはミネラル含有面Ｊｌ（例え
ば麦飯石、カルサイト商標名）３２が上部に、繊維層（
例えばダイアポア　商標名）３３が中央および下部にそ
れぞれ配設されており、前記室２６と室２６Ａは上端部
に連通口３４が形成されている。また、他側の室２６Ｂ
にはミネラルエキス液供給容器３５が設けられており、
このミネラルエキス液供給容器３５の下端部のエキス供
給口３６には前記押上げ棒２４に対応して弁体３７が設
けられている。

そして、前記カバー４Ａを開いて機枠３の上面開口部か
ら抽出カートリッジ５を受台１５上にセラ小すると、前
記送水口部２７が嵌合受部１７に嵌挿され、排水口部３
１が嵌合受部２０に嵌挿されるとともに、押上げ棒２４
により弁体３１が押上げられて弁体３７が開き、ミネラ
ルエキス液供給容器３５内のミネラルエキス液２１が受
皿２２内に供給されトリチェリの原理により所定液位に
維持される。また、検出スイッチ２５は抽出カートリッ
ジ５の未セツト状態において後述するポンプの駆動を防
止するようにしている。この場合、前記排水用の管接続
部１９を有する嵌合受部２０は受台１５の受孔３８に横
方向摺動可能に嵌挿されており、抽出カートリッジ５の
セット時に嵌合受部２０が移動できるようにしている。

なお、前記受皿２２に設けられた管接続部２３の上端部
２３Ａはエキス供給口３θ内に臨み、このエキス供給口
３６の下端より上側まで突出して設けられており、これ
によりミネラルエキス液供給容器３５内のミネラルエキ
ス液２１を直接吸引し、吸引した分だけエキス供給口３
６の外周の空気層より空気を引き込んで強制的に置換す
る構造として、受皿２２の容量を極力少なくしている。

３９は前記機枠３内に位置して前記基台２上に設けられ
た原水１４の送水用のポンプであり、このポンプ３９の
吸込口４０と前記水受皿８の底部に設けられた管接続部
４１とが吸水管４２により接続され、前記ポンプ３９の
吐出口４３と前記受台１５の管接続部１６とが吐水管４
４により接続されている。一方、前記受台１５に設けら
れた排水用の管接続部１９にはミネラルウォーター導出
管４５の一端が接続され、このミネラルウォーター導出
管４５の他端の導出口４６が前記機枠３の上部他側に突
出し形成された突出部４７に前記ミネラルウォーター貯
留容器７の上方に位置して臨んでいる。

４８は前記機枠３内に位置して前記受台１５上に設けら
れたミネラルエキス液２１の送水用ポンプであり、この
ポンプ４８の吸込口４９と前記受皿２２に設けられた管
接続部２３とが吸液管５０により接続され、前記ポンプ
４８の吐出口５１に接続されたミネラルエキス液導出管
５２の導出口５３が前記水受皿８内に供給された原水１
４中に臨んでいる。そして、前記ポンプ４８は第１１図
に示すように原水１４用のポンプ３９が所定時間駆動さ
れる毎に極短時間断続して駆動され、例えば原水１４が
１０００ＣＣに対しミネラルエキス液２１が１．５ｃｃ
程度添加するようにしている。

５４は前記ミネラルウォーター貯留容器７の注口部側縁
部に縦幅全体にわたり彎曲状に突出形成された彎曲状突
出部であり、この彎曲状突出部５４に対応する彎曲状凹
部５５が前記機枠３の他側中央部の縦幅全体にわたり形
成され、前記ミネラルウォーター貯留容器７を前記基台
２上部の他側にセットした場合ミネラルウォーター貯留
容器７の彎曲状突出部５４が機枠３の彎曲状凹部５５に
嵌挿されるようにしている。また前記彎曲状突出部５４
内には、後述する抽出量指定手段により指定される最少
抽出量の半分の抽出量に対応する貯留高さに位置して通
水孔５６を有する仕切壁５７が水平に設けられていると
ともに、彎曲状突、出部５４内の両側には下端部から前
記仕切壁５７の高さまで縦方向の通水孔５８を有する仕
切壁５９が設けられて彎曲状突出部５４の下部に浮子室
６０が形成されている。また、その浮子室６０の底部に
は支持棒６１が立上り形成され、この支持棒６１上には
遮光性材料からなる浮子６２が前記仕切壁５７に係止さ
れる高さまで上下動可能に設けられている。一方、前記
機枠３の彎曲状凹部５５には前記支持棒６１上に載置し
た浮子６２の位置に対応して左右一対の窓孔６３．６４
が対峙形成され、一方の窓孔６３の内面側には発光素子
６５が設けられ、他方の窓孔６４の内面側には受光素子
６５Ａが設けられ、この発光素子６５および受光素子６
５Ａによりセンサ６６を構成している。６７は発光素子
６５および受光素子６５Ａが電気的に接続されたプリン
ト基板である。

そして、ミネラルウォーター貯留容器７がセットされた
後の抽出状態において浮子６２が支持棒６１上に載置し
ている場合には発光素子６５からの光が浮子６２により
遮光され、ミネラルウォーター貯留容器７内に貯留した
ミネラルウォーター１８により浮子６２が浮上した場合
には発光素子６５からの光が受光素子６５Ａに受光され
て、あらかじめ設定された量のミネラルウォーター１８
が抽出されたことを検出する信号を出力するようにして
いる。一方、抽出前の状態においては、ミネラルウォー
ター貯留容器７がセットされないと発光素子６５がらの
光又は外乱光が浮子６２に遮光されずに受光素子６５Ａ
に受光されることにより、ミネラルウォーター貯留容器
７の未セツト状態を検出する信号を出力して準備が完了
しないことを知らせる警報ランプ６８を点灯表示するよ
うにしている。またミネラルウォーター貯留容器７には
蓋体６９が設けられ、この蓋体６９には前記ミネラルウ
ォーター導出管４５の導出０４６に対応して抽出孔６９
Ａが設けられている。

７０は前記機枠３に設けられた操作パネルであり、この
操作パネル７０にはスタート釦７１および抽出量指定手
段７２を構成する１個の指定操作釦７２Ａが設けられて
いる。また、操作パネル７０には前記指定操作釦７２Ａ
の押釦操作回数により指定抽出量が段階的に表示される
５個の表示ランプ７３．７３Ａ、　７３Ｂ　、　７３Ｃ
、７３Ｄが設けられており、１回の押釦操作により最少
抽出量すなわち前記設定抽出量例えば０．５Ｑの２倍で
あるＩＱが指定されて表示ランプ７３が点灯し、２回の
押釦操作により１．５Ｑの抽出量が指定されて表示ラン
プ７３Ａが点灯し、３回の押釦操作で２Ｑの抽出量が指
定されて表示ランプ７３Ｂが点灯し、このようにして５
回の押釦操作で３Ｑの抽出量が指定されて表示ランプ７
３Ｄが点灯し、６回の押釦操作でＩＱの抽出量が指定さ
れて表示ランプ７３が点灯するようにサイクル的に表示
されるよう構成している。また、この表示ランプ７３．
７３Ａ。

７３Ｂ　、　７３０　、７３Ｄのうち指定された抽出量
に対応した表示ランプは指定時連続点灯し、抽出中は点
滅し、抽出後連続点灯するように構成している。また操
作パネル１０には前記フロートスイッチ１０によって原
水供給容器６内が原水１４切れになったことを検出して
警報表示する警報ランプ７４および抽出カートリッジ５
の交換時期を知らせる表示ランプ７５が設けられている
。この場合フロートスイッチ１０によって原水１４切れ
が検出された場合にはポンプ３９、４８を停止するよう
に構成している。

第２図は電気的構成を示すブロック図を示し、１６はマ
イクロコンピュータから成る制御部であり、これはＣＰ
　Ｕ　７７、計時手段７８．メモリ７９．入力回路８０
．出力回路８１．演算処理手段８２等を有してなり、こ
の制御部７６は複数種のプログラムを保有し、これが保
有する制御プログラムに従い指定された抽出量に応じて
ポンプ３９．４８の駆動制御等を行うとともに、原水１
４切れの表示および抽出カートリッジ５の交換時期の表
示等を行う、また、前記入力回路８Ｇにはスタート釦７
１と設定量（０，５９）の抽出が行われたことを検出す
るセンサ６６と抽出量指定手段７２とフロートスイッチ
１０とが接続されている。また、前記出力回路８１には
駆動回路８３が接続され、この駆動回路８３には原水１
４用のポンプ３９およびミネラルエキス液２１用のポン
プ４８が接続されている。また、前記出力回路８１には
指定された抽出量を表示する表示ランプ７３．７３Ａ、
　７３Ｂ、　７３Ｃ，７３Ｄと原水１４切れを警報表示
する警報ランプ７４と抽出カートリッジ５の交換時期を
表示する表示ランプ７５と準備が完了していないことを
示す警報ランプ６８が接続されている。また、前記メモ
リ７９には前記センサ６６により検出される抽出量をあ
らかじめ設定した設定量（０，５Ｑ　）および前記抽出
カートリッジ５の交換時期を判定するために、設定量の
ミネラルウォーター１８が抽出されるまでの時間をあら
かじめ設定した所定時間Ｔ１が記憶されている。

そして、第１０図および第１１図に示すように抽出量指
定手段７２の指定操作釦７２Ａを押釦操作して所望の抽
出量例えば３Ｑを指定すると制御部７６は指定された抽
出量に対応する表示ランプ７３Ｄを点灯する０次にスタ
ート釦７１をオンするとｉ！＋制御部７６は駆動回路８
３を介しポンプ３９を駆動するとともに計時手段７８に
よる計時動作を開始する。このポンプの駆動により原水
供給容器６内の原水１４は吸水管４２および吐水管４４
を介し圧送されて抽出カートリッジ５の室２６．２６Ａ
内の活性炭層２８．イオン交換樹脂ＷＪ２９．セラミッ
ク層３０．ミネラル含有石７！３２および繊維層３３を
通過してミネラルウォーター１８としてミネラルウォー
ター導出管４５を介し、ミネラルウォーター貯留容器７
内に貯留される。このようにしてミネラルウォーター貯
留容器７内に設定量である０、５９のミネラルウォータ
ー１８が貯留すると浮子６２が浮上しセンナ６６から検
出信号が制御部７６に出力され、ｆｌｔ制御部７６は設
定量が抽出されるまでの計時時間Ｔｏをメモリ７９に記
憶する。また、制御部７６は抽出が開始され°た後、こ
の計時時間Ｔｏが経過する毎に、あらかじめ設定された
添加時間Ｔ２の開駆動回路８３を介して送水用ポンプ４
８を駆動させ、ミネラルエキス液供給容器３５内の所定
量のミネラルエキス液２１をミネラルエキス液導出管５
２を介して断続的に原水１４に添加する。また１ｌＪＩ
Ｊ御部１６は演算処理手段８２により、設定量０．５９
と計時時間Ｔ。

から得られる抽出速度に基づいて、指定された抽出量３
Ｑを抽出するのに要する時間ＴをＴ＝３１０．５　ＸＴ
ｏで演算する。そして、演算で得られた時間Ｔの間、時
間Ｔｏの原水１４”　圧送に対し時間Ｔ２のミネラルエ
キス液旧の添加を反復した後ポンプ３９を停止して抽出
を終了する。

次に、第１２図のフローチャート図を参照して制御部７
６の作用について説明する。

まず、図示しない電源スィッチをオンすると、ステップ
Ｓｌに示すようにセンサ６Ｇの出力が「０」すなわち発
光素子６５からの光が浮子６２により遮光されているか
否かの判断がなされ、センサ６６の出力が「１」の場合
にはミネラルウォーター貯留容器７がセットされていな
い等の準備が完了していない状態であるとしてステップ
Ｓ２に示すように警報ランプ６８が点灯し、ステップＳ
１に戻る。一方、センサ６６の出力が「０」の場合には
準備が完了されたとして、ステップＳ３に示すように指
定操作釦７２Ａがオンか否かの判断がなされ、オンされ
たならばステップＳ４に示すように指定された抽出量に
対応する表示ランプ例えば３Ｑの抽出量が指定された場
合の表示ランプ７３Ｄが点灯する０次いでステップＳ５
に示すようにスタート釦７１がオンか否かの判断がなさ
れ、オンされたならばステップＳ６にてタイムカウント
（パラメータＴｘ　）を開始し、ステップ＄７にてポン
プ３９が駆動される。これにより原水供給容器６から水
受皿８内に供給された原水１４が管接続部４１を介し吸
水管４２を通りポンプ３９に吸込まれ、ポンプ３９から
吐出した原水１４は管接続部１６を介し送水口部２７か
ら抽出カートリッジ５の室２６内に圧送され、活性炭層
２８．イオン交換樹脂層２９．セラミックＷＩ３０を順
次通過し、かつ連通口３４から室２６Ａ内に送られてミ
ネラル含有石Ｒ３２および繊維層３３を通過して、活性
炭層２８．　！ｌ１ｗＩ層３３等により原水１４に含有
するゴミおよび塩素、メタン、カプタン等のガス類ある
いは石灰、鉄。

マンガン等を除去して浄化し、かつイオン交換樹脂Ｒ２
９，セラミックＭ３０．ミネラル含有石Ｒ３２等に含有
するミネラル分を溶解させてミネラルウォーター１８と
して抽出し、管接続部１９を介しミネラルウォーター導
出管４５を通り導出口４６から排出し抽出孔６９Ａを介
しミネラルウォーター貯留容器７内に貯留される。

このようにして、ステップＳ８に示すようにセンサ６６
の出力が「１」すなわち設定量（０，５Ｑ　）のミネラ
ルウォーター１８がミネラルウォーター貯留容器７内に
貯留されて浮子６２が浮上したことにより、発光素子６
５の光が受光素子６５Ａに受光されたか否かの判断がな
され続ける。ミネラルウォーター貯留容器７内に設定量
である０、５９のミネラルウォーター１８が貯留される
とセンサ６６の出力がｒｌＪとなりステップＳ９に示す
ようにセンサ６６の出力が「１」になった時点の計時時
間ＴｘをＴｏとしてメモリ１９に記憶する０次いでステ
ップＳｈｏにてＴｏがあらかじめ設定された所定時間Ｔ
１以上であるか否・かの判断がなされ、Ｔ（１≧Ｔ１で
あるならば抽出カートリッジラの交換時期になったとし
てステップＳ１１にて表示ランプ７５が点灯され、その
後ステップＳ＋２に移行し、一方Ｔ・＜　Ｔ　＋である
ならばそのままステップＳ　１２に移行する。また、ス
テップｓ　＋ｒに示すように抽出量指定手段７２にて指
定された抽出量である３Ｑが抽出されるのに要する時間
Ｔが３　／　０．５　Ｘ　Ｔ　ｏで演算され、この演算
時間Ｔがメモリ７９に記憶される。

次いでステップＳ　１３にてタイムカウント（パラメー
タＴｙ　）を開始し、かつステップＳ　１４にてタイム
カウント（パラメータＴＺ　）を開始する。また、ステ
ップＳ　１５にてポンプ４８を駆動する。これによりミ
ネラルエキス液供給容器３５から受皿２２内に供給され
たミネラルエキス液２１がミネラルエキス液導出管５２
を通し導出口５３かろ水受皿８内の原水１４に添加され
、ステップＳ　１６にて計時時間ＴＶがあらかじめ設定
されたミネラルエキス液２１の添加時間Ｔ２に達したか
否かの判断がなされ、計時時間ＴＶがＴ２に達するとス
テップＳ　１７にてポンプ４８が停止し、ミネラルエキ
ス液２１の添加が中止される。この抽出開始から時間Ｔ
ｏ経過した時点で、第１回目のミネラルエキス液２１の
添加が行われる０次いでステップ９１８に示すように計
時時１ＳＩｆｆＴｚがＴｏに達したか否かの判断がなさ
れ、計時時間ＴｚがＴｏに達しなならばステップＳ　１
９にて計時時間Ｔｘが指定された抽出量３Ｑが貯留され
るまでの時間Ｔに達したか否かの判断がなされ、］゛×
がＴに達しないならばステップＳ　１９の「ＮＯ」に従
うルーチンに移行しステップＳ　１３に戻り、ステップ
９１３乃至ステップＳ　１９の行程を反復−ζＡ しＴｏ待時間原水１４の送水量に対し時間Ｔ２のミネラ
ルエキス液２１の添加を繰り返してミネラルエキス液２
１が添加された純度の高いミネラルウォーター１８が抽
出され続け、このようにして計時時間ＴＸがＴに達する
とステップ３２Ｇにてポンプ３９が停止し、指定された
抽出量のミネラルウォーター１８がミネラルウォーター
貯留容器７に貯留され、抽出が終了する。

このようにして上記実施例においてはあらかじめ設定さ
れた量のミネラルウォーター１８が抽出されるのに要す
る時間Ｔｏを検出し、この時間Ｔｏ経過する毎に所定時
間Ｔ２だけ送水用ポンプ４８を駆動させて、断続的に原
水１４に所定量のミネラルエキス液２１を添加させてい
る。この場合、通常ミネラルエキス液２１の添加量は原
水１４のＩＱに対して１．５ｃｃ程度であり、例えばＩ
Ｑを３分程度で抽出する場合にはミネラルエキス液２１
の添加速度は０．５ｃｃ　／分となるが、通常の電磁ポ
ンプが安一 定して送水できるのは３ｃｃ／分程度であるため、３分
間中に１．５ＣＣを添加するには送水用ポンプ４８を３
０秒だけ駆動させれば良いことになる。このなめ、本実
施例では０．５Ｑ抽出する時間ＴＯ毎にミネラルエキス
液２１を添加するように構成したので、上記割合からこ
の添加時間Ｔ２を１５秒程度にすれば良い、従って、送
水用ポンプ４８を断続的に駆動させることによって送水
量の制御が可能となり、微量であるミネラルエキス液２
１の適正量を安定して原水１４に添加することができ、
美味しいミネラルウォーターを製造できる。また、あら
かじめ設定された量を抽出する毎に所定量のミネラルエ
キス液２１を添加することにより、原水１４に対して常
に一定の割合でミネラルエキス液２１の添加が可能であ
る。なお、あらかじめ設定された時間毎に所定量のミネ
ラルエキス液２１を添加することも可能であるが、抽出
カートリッジ５は原水１４の通過によって不純物が吸着
し、その通過能力が低下し抽出速度も徐々に遅くなるた
め、抽出カートリッジ５の劣化した場合には多口にミネ
ラルエキス液２１が添加されることになる。さらに、本
実施例では抽出開始後、設定量のミネラルウォーター１
８が抽出された時点で第１回目のミネラルエキス液２１
の添加を行うことにより、抽出初期においてミネラルエ
キス液２１が多量に添加されることを防止している。す
なわち、抽出開始直後にミネラルエキス液２１を添加さ
せると、例えば抽出開始と停止を繰り返したり抽出量の
指定を変更したりすると、その都度ミネラルエキス液２
１が添加され、抽出初期の原水１４に多量のミネラルエ
キス液２１が出て、その分抽用カートリッジ５の交換時
期の前にミネラルエキス液２１が無くなることになる。

なお本発明は上記実施例に限定されるものでなく本発明
の要旨の範囲内において種々の変形が可能である０例え
ばセンサで検出される設定抽出量および添加時間等は適
宜選定できる。また、前記実施例では設定抽出量が抽出
される計時時間毎に、所定の添加時間だけ送水用ポンプ
を駆動するものを示したが、あらかじめ設定された時間
毎に送水用ポンプを駆動させても良い、さらに、ミネラ
ルエキス液の添加は抽出開始時より行っても良い。

［発明の効果コ 本発明はミネラルエキス液の送水用ポンプを断続的に駆
動させることにより、原水に対するミネラルエキス液の
微量の添加制御が可能と、なり、所定量の原水に安定し
て所定量のミネラルエキス液の添加ができ、美味しいミ
ネラルウォーターを得ることができるミネラルウォータ
ーの製造装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１２図は本発明の一実施例を示し、第１図
および第２図はブロック図、第３図は装置の構成を示す
概略説明図、第４図は抽出カートリッジ部を示す縦断面
図、第５図はミネラルエキス液供給容器部を示す断面図
、第６図は全体斜視図、第７図は分解斜視図、第８図は
センサ部を示す横断面図、第９図は同Ｖ！断面図、第１
０図は電気的構成を示す概略説明図、第１１図はタイム
チャート図、第１２図はフローチャート図である。 ５・・・抽出カートリッジ ７・・・ミネラルウォーター貯留容器 １４・・・原水 １８・・・ミネラルウォーター ２１・・・ミネラルエキス液 ３５・・・ミネラルエキス液供給容器 ３９・・・ポンプ ４８・・・送水用ポンプ ８３・・・駆動回路（駆動手段） 特　許　出　願　人　　東芝熱器具株式会社代　理　人
　弁理士　　　牛　　　木　　　　護同　　　弁理士　
　　薄　　１）　長四部りＵ 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 原水供給容器と抽出部とポンプとミネラル ウォーター貯留容器とを有し、前記ポンプにより原水供
   給容器からの原水を抽出部を通過させてミネラルウォー
   ター貯留容器に貯留させるミネラルウォーターの製造装
   置において、ミネラルエキス液を供給するミネラルエキ
   ス液供給容器と、このミネラルエキス液を前記原水に送
   水する送水用ポンプと、この送水用ポンプを断続的に駆
   動させる駆動手段とを具備することを特徴とするミネラ
   ルウォーターの製造装置。