JPH01111474A - 反応性射出成形物品の塗装方法 - Google Patents
反応性射出成形物品の塗装方法Info
- Publication number
- JPH01111474A JPH01111474A JP26741487A JP26741487A JPH01111474A JP H01111474 A JPH01111474 A JP H01111474A JP 26741487 A JP26741487 A JP 26741487A JP 26741487 A JP26741487 A JP 26741487A JP H01111474 A JPH01111474 A JP H01111474A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- paint
- injection molded
- polyurethane resin
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 15
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 13
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 51
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract description 19
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract description 13
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 abstract 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- -1 acrylic polyols Chemical class 0.000 description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 4
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100353042 Mycobacterium bovis (strain BCG / Pasteur 1173P2) lnt gene Proteins 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 101150028022 ppm1 gene Proteins 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1N=C=O MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IWSZDQRGNFLMJS-UHFFFAOYSA-N 2-(dibutylamino)ethanol Chemical compound CCCCN(CCO)CCCC IWSZDQRGNFLMJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMFWSIARXFCACS-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-ethylhexyl)amino]ethanol Chemical compound CCCCC(CC)CN(CCO)CC(CC)CCCC FMFWSIARXFCACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical class C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000000474 Poliomyelitis Diseases 0.000 description 1
- 241001640624 Polyopes Species 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N Triisopropanolamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CC(C)O SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000397 acetylating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N diethylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=CC=C1 GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIQKWYUGPPFMBV-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethane Chemical compound O=C=NCN=C=O KIQKWYUGPPFMBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CAPXPQVDOOOYGS-UHFFFAOYSA-N diisocyanatosilane Chemical compound O=C=N[SiH2]N=C=O CAPXPQVDOOOYGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N methyl (2s)-2,6-diisocyanatohexanoate Chemical compound COC(=O)[C@@H](N=C=O)CCCCN=C=O AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- MXHTZQSKTCCMFG-UHFFFAOYSA-N n,n-dibenzyl-1-phenylmethanamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1CN(CC=1C=CC=CC=1)CC1=CC=CC=C1 MXHTZQSKTCCMFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OOHAUGDGCWURIT-UHFFFAOYSA-N n,n-dipentylpentan-1-amine Chemical compound CCCCCN(CCCCC)CCCCC OOHAUGDGCWURIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N trans-stilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1/C=C/C1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- YFTHZRPMJXBUME-UHFFFAOYSA-N tripropylamine Chemical compound CCCN(CCC)CCC YFTHZRPMJXBUME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は反応性射出成形物品の塗装方法に関する。
反応性射出成形物品とは、熱硬化性樹脂を成形用金型内
部におい【硬化および成形を同時に行なうことにより得
られる樹脂成形物品であり、例えばポリオールおよびポ
リイソシアネートを原料として成形したウレタンRIM
(ReactionInjection Mould
ing )が実用に供されており、その優れた強度、可
撓性、並びに成形時の形状設計が自由である等の点から
、主として自動車部品の分野で有用である。
部におい【硬化および成形を同時に行なうことにより得
られる樹脂成形物品であり、例えばポリオールおよびポ
リイソシアネートを原料として成形したウレタンRIM
(ReactionInjection Mould
ing )が実用に供されており、その優れた強度、可
撓性、並びに成形時の形状設計が自由である等の点から
、主として自動車部品の分野で有用である。
ウレタンRIMは原則的には内部が発泡し、表面は平滑
になっている成形品であるが、成形条件等により、その
表面も部分的に多孔質になっている場合がしばしば見受
けられる。特に成形直後にはその多孔質が多いことが通
常である。
になっている成形品であるが、成形条件等により、その
表面も部分的に多孔質になっている場合がしばしば見受
けられる。特に成形直後にはその多孔質が多いことが通
常である。
かかる成形品の塗装においてはその微細孔を防ぐため急
速硬化が可能であつ【、成形品の可撓性に追随できる可
撓性を有する塗膜を形成しうる塗料並びに塗装法が要求
される。
速硬化が可能であつ【、成形品の可撓性に追随できる可
撓性を有する塗膜を形成しうる塗料並びに塗装法が要求
される。
従来ウレタンRIMへの塗装は(1)ウレタンRIM成
形後ボストキュアを行ない表面の微細孔を更に小さくし
た後、常温に近い温度で2液型ポリウレタン樹脂塗料を
塗装する方法、あるいは触媒等を加えた低温硬化型のポ
リウレタン樹脂塗料を塗装する方法、(2)ウレタンR
IM成形後数日間放置し、表面が平滑になった後低温型
ポリウレタン樹脂塗料を塗装する方法などが知られてい
る。また(3)ウレタンRIMの塗料および塗装法とし
て、特開昭58−78737号が知られている。また(
4)本発明者等は上述した塗装方法の改良方法を昭和6
1年12月25日付特許出題(特願昭61−31398
6号)として出願しtこ。
形後ボストキュアを行ない表面の微細孔を更に小さくし
た後、常温に近い温度で2液型ポリウレタン樹脂塗料を
塗装する方法、あるいは触媒等を加えた低温硬化型のポ
リウレタン樹脂塗料を塗装する方法、(2)ウレタンR
IM成形後数日間放置し、表面が平滑になった後低温型
ポリウレタン樹脂塗料を塗装する方法などが知られてい
る。また(3)ウレタンRIMの塗料および塗装法とし
て、特開昭58−78737号が知られている。また(
4)本発明者等は上述した塗装方法の改良方法を昭和6
1年12月25日付特許出題(特願昭61−31398
6号)として出願しtこ。
しかしながら上述した(ljおよび(2)の塗装法は乾
燥に長時間を要したり、低温タイプポリウレタン樹脂塗
料では可使時曲が短く、現場での取扱いが繁雑もしくは
困難であったり、更に作業工程に大きなロスがでる欠点
を有しており、得られた塗膜もウレタンRIMの可撓性
に十分に適した性質を有していなかった。
燥に長時間を要したり、低温タイプポリウレタン樹脂塗
料では可使時曲が短く、現場での取扱いが繁雑もしくは
困難であったり、更に作業工程に大きなロスがでる欠点
を有しており、得られた塗膜もウレタンRIMの可撓性
に十分に適した性質を有していなかった。
また、上記(3)の特開昭58−78737号にはウレ
タンRIMの塗装に用いる塗料が記載されているが、ウ
レタンRIMのピンホールの抑制の効果は記載されてお
らず明らかに本発明と目的を異にするものである。
タンRIMの塗装に用いる塗料が記載されているが、ウ
レタンRIMのピンホールの抑制の効果は記載されてお
らず明らかに本発明と目的を異にするものである。
更に本出願人らが先に出願した特開昭61−31533
号は硬質成形品の塗装を主たる目的としており、この方
法のみではウレタンRIMなとの軟質成形品には十分に
は適していない。
号は硬質成形品の塗装を主たる目的としており、この方
法のみではウレタンRIMなとの軟質成形品には十分に
は適していない。
また上記(4)の先題発明の塗装方法は上述した従来の
塗装方法を大きく改良したすぐれた塗装方法であるが、
この方法でも欠点があることが判った。即ち反応性射出
成形物品を成形用金型内において成形するとき、その離
型性を良くするため、一般に離型剤を使用している。こ
のため反応性射出成形物品を金型より取り出した後、通
常塗装前に洗浄を行なっている。しかしながらこの洗浄
が完全でなく微量の離型剤が残存していることがあると
、これが原因′となって塗装時または塗装後にはじき、
かすれ、付着性不良等の欠陥を生ずることがあることが
判った、また洗浄を行なわなければ、上記塗膜欠陥が生
ずることはまぬがれない。
塗装方法を大きく改良したすぐれた塗装方法であるが、
この方法でも欠点があることが判った。即ち反応性射出
成形物品を成形用金型内において成形するとき、その離
型性を良くするため、一般に離型剤を使用している。こ
のため反応性射出成形物品を金型より取り出した後、通
常塗装前に洗浄を行なっている。しかしながらこの洗浄
が完全でなく微量の離型剤が残存していることがあると
、これが原因′となって塗装時または塗装後にはじき、
かすれ、付着性不良等の欠陥を生ずることがあることが
判った、また洗浄を行なわなければ、上記塗膜欠陥が生
ずることはまぬがれない。
従って本発明の目的は、反応性射出成形物品、例えばウ
レタンRIMの塗装に関し、ウレタンRIMの表面欠陥
に起因する塗膜外観の不良をなく L。
レタンRIMの塗装に関し、ウレタンRIMの表面欠陥
に起因する塗膜外観の不良をなく L。
低温短時間で硬化でき、可撓性のある塗膜を形成しうる
ウレタンRIMへの更に改良された塗装方法を提供する
ことにある。
ウレタンRIMへの更に改良された塗装方法を提供する
ことにある。
本発明は、反応性射出成形物品をポリウレタン樹脂下塗
り塗料で塗装し、次いで気相状態にあるアミン雰囲気中
で塗膜を硬化させた後、更に熱硬化性樹脂塗料またはポ
リウレタン樹脂塗料を塗装し、硬化させる反応性射出成
形物品の塗装方法であり、上記アミン雰囲気中で硬化さ
せる下塗りポリウレタン樹脂塗料が(a)Tg: −4
0〜30℃、水酸基価:20〜1601数平均分子量:
1000〜10000からなるポリオールと(blポリ
イソシシアートとを含み、(c)OH当量対イソシフ4
−ト当最の比が0.5:1〜2:1であり、更に塗料の
TI値が1,5以上でありかつ表面張力が32 dyn
e/cWL以下である反応性射出成形物品の塗装方法で
ある。
り塗料で塗装し、次いで気相状態にあるアミン雰囲気中
で塗膜を硬化させた後、更に熱硬化性樹脂塗料またはポ
リウレタン樹脂塗料を塗装し、硬化させる反応性射出成
形物品の塗装方法であり、上記アミン雰囲気中で硬化さ
せる下塗りポリウレタン樹脂塗料が(a)Tg: −4
0〜30℃、水酸基価:20〜1601数平均分子量:
1000〜10000からなるポリオールと(blポリ
イソシシアートとを含み、(c)OH当量対イソシフ4
−ト当最の比が0.5:1〜2:1であり、更に塗料の
TI値が1,5以上でありかつ表面張力が32 dyn
e/cWL以下である反応性射出成形物品の塗装方法で
ある。
本発明において用いられる反応性射出成形物品は前記し
た如きものであり、ウレタンRIM、繊維強化ウレタン
RIMなどが挙げられる。
た如きものであり、ウレタンRIM、繊維強化ウレタン
RIMなどが挙げられる。
また気相状態のアミン雰囲気中で硬化させるポリウレタ
ン樹脂下塗り塗料のポリオールとしては、アクリルポリ
オール、ポリエステルポリオール、アルキッドポリオー
ル、ポリオレフィンポリオールなどのポリオールが用い
られるが、特にアクリルポリオールおよびポリエステル
ポリオールが適してあり、この中でもTg : −40
〜30℃、水酸基価:20〜1601数平均分子量:
tooo〜10000のポリオ−pが適している。特に
Tiニー20〜20℃、水酸基価:40〜145、数平
均分子量:1500〜6000のアクリルポリオールお
よびポリエステルポリオールが望ましい。
ン樹脂下塗り塗料のポリオールとしては、アクリルポリ
オール、ポリエステルポリオール、アルキッドポリオー
ル、ポリオレフィンポリオールなどのポリオールが用い
られるが、特にアクリルポリオールおよびポリエステル
ポリオールが適してあり、この中でもTg : −40
〜30℃、水酸基価:20〜1601数平均分子量:
tooo〜10000のポリオ−pが適している。特に
Tiニー20〜20℃、水酸基価:40〜145、数平
均分子量:1500〜6000のアクリルポリオールお
よびポリエステルポリオールが望ましい。
Tgが30℃より高いと可撓性が不足し、また−40℃
より低いと表面硬度が不足し、水酸基価が160より高
いと可撓性が不足し、また20より低いと耐湿性、耐温
水性等の化学的性能が劣るようになり、数平均分子kが
10000より大であると塗膜外観が不良となり、10
00より小さいと耐湿性、耐温水性等の化学的性能か劣
るようになる。
より低いと表面硬度が不足し、水酸基価が160より高
いと可撓性が不足し、また20より低いと耐湿性、耐温
水性等の化学的性能が劣るようになり、数平均分子kが
10000より大であると塗膜外観が不良となり、10
00より小さいと耐湿性、耐温水性等の化学的性能か劣
るようになる。
本発明で上記アミン雰囲気中で硬化させるポリウレタン
樹脂下塗り塗料に使用するのに籠したポリイソシアネー
トは、トルイレンジイソシフ4− ) (TDI )、
ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、メチレ
ンジイソシアネート、午シリレンジイソレア4−)(X
DI)、へ午すメチレンジイソレアネート(HMDI
) 、イソホロンジイソシアネー)(II’DI)、)
リフェニルメタントリイソシア卑−ト、フェニレンジイ
ソシア卑−ト、リシンジイソシア本−ト、および上記の
メチロール付加物または3〜5量体など、更にはこれら
の混合物である。
樹脂下塗り塗料に使用するのに籠したポリイソシアネー
トは、トルイレンジイソシフ4− ) (TDI )、
ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、メチレ
ンジイソシアネート、午シリレンジイソレア4−)(X
DI)、へ午すメチレンジイソレアネート(HMDI
) 、イソホロンジイソシアネー)(II’DI)、)
リフェニルメタントリイソシア卑−ト、フェニレンジイ
ソシア卑−ト、リシンジイソシア本−ト、および上記の
メチロール付加物または3〜5量体など、更にはこれら
の混合物である。
上述したポリオールとポリイソレア庫−トとは、そのO
H当量対イソシア専一ト当量の比が0.5:1〜2;1
となるように使用する。OH当量が0.5より小さくな
ると付着性の低下、可撓性の低下が生じまた2より大き
くなると耐水性、耐温水性の低下ふよび架樵密度が小さ
くなることによりピンホール抑飼効来が小さくなる。
H当量対イソシア専一ト当量の比が0.5:1〜2;1
となるように使用する。OH当量が0.5より小さくな
ると付着性の低下、可撓性の低下が生じまた2より大き
くなると耐水性、耐温水性の低下ふよび架樵密度が小さ
くなることによりピンホール抑飼効来が小さくなる。
本発明に用いるアミン雰囲気中で硬化させるポリウレタ
ン樹脂下塗り塗料はTI値が1,5以上でありかつ表面
張力が32 dyne/cWL以下である。
ン樹脂下塗り塗料はTI値が1,5以上でありかつ表面
張力が32 dyne/cWL以下である。
これらの塗料特性は共に反応性射出成形物品の表面に存
在する凹凸あるいは素穴、更に塗装時表面に残留するこ
とのある微量の離型剤に基づく塗装欠陥を更に低減すべ
く付与される特性である。
在する凹凸あるいは素穴、更に塗装時表面に残留するこ
とのある微量の離型剤に基づく塗装欠陥を更に低減すべ
く付与される特性である。
TI値は塗料のもつチキソトロピー指数であり、TI値
が1.5未満であると塗料が成形直後の反応性射出成形
物品に塗着された時、反応性射出成形物品表面の凹凸あ
るいは素穴の影響を受けて塗着直後の未硬化塗膜段階で
塗膜に貫通孔が生ずるいわゆる「かすれ」現象が生じ均
一な塗設とならず、塗膜のピンホールにつながることに
なる。TI値を1.5以上に保つことにより前記現象は
解決されるがTI値を1,5以上に保つ方法としては一
般的には超微粒シリケート、有に粘土質あるいはポリア
ミド変性脂肪酸などを添加すると良い。添加量は所望す
るTI値および添加物質の種類にもよるが、TI値1,
5以上とするためには通常0.2〜4重景重量ある。4
重量%を越えて添加するとTI値が必要以上に高くなり
過ぎ塗膜の平滑性が低下するため好ましくない。
が1.5未満であると塗料が成形直後の反応性射出成形
物品に塗着された時、反応性射出成形物品表面の凹凸あ
るいは素穴の影響を受けて塗着直後の未硬化塗膜段階で
塗膜に貫通孔が生ずるいわゆる「かすれ」現象が生じ均
一な塗設とならず、塗膜のピンホールにつながることに
なる。TI値を1.5以上に保つことにより前記現象は
解決されるがTI値を1,5以上に保つ方法としては一
般的には超微粒シリケート、有に粘土質あるいはポリア
ミド変性脂肪酸などを添加すると良い。添加量は所望す
るTI値および添加物質の種類にもよるが、TI値1,
5以上とするためには通常0.2〜4重景重量ある。4
重量%を越えて添加するとTI値が必要以上に高くなり
過ぎ塗膜の平滑性が低下するため好ましくない。
次にポリウレタン樹脂下塗や塗料の表面張力を32dy
ne/cIrL以下に保つ目的は、反応性射出成形物品
表面に離型剤が微量に残留した場合にもなお良好な塗膜
外観および塗膜性能を得ることにある。一般に反応性射
出成形物品は成形時、金型にフッ素系またはシリコン系
等の口型剤を検布し脱型作業を容易ならしめている。ζ
型剤は塗装前の洗浄により一般には完全に除去されるも
のであるが、工程の条件によっては塗装前の洗浄が不充
分であることがあり微りの離型剤が残留することがあり
得る。一般に反応性射出成形物品表面の臨界表面張力は
35 dyne/ cm〜40 dyne/crILで
あるが、馳型剖が残留すると臨界表面張力は32 dy
ne/cIIt〜34 dyne/ cmに低下し、こ
れが原因となって塗装時および塗装後はじき、かすれ、
付着性不良等の欠陥に至ることがある。
ne/cIrL以下に保つ目的は、反応性射出成形物品
表面に離型剤が微量に残留した場合にもなお良好な塗膜
外観および塗膜性能を得ることにある。一般に反応性射
出成形物品は成形時、金型にフッ素系またはシリコン系
等の口型剤を検布し脱型作業を容易ならしめている。ζ
型剤は塗装前の洗浄により一般には完全に除去されるも
のであるが、工程の条件によっては塗装前の洗浄が不充
分であることがあり微りの離型剤が残留することがあり
得る。一般に反応性射出成形物品表面の臨界表面張力は
35 dyne/ cm〜40 dyne/crILで
あるが、馳型剖が残留すると臨界表面張力は32 dy
ne/cIIt〜34 dyne/ cmに低下し、こ
れが原因となって塗装時および塗装後はじき、かすれ、
付着性不良等の欠陥に至ることがある。
本発明に用いるポリウレタン樹脂下塗り塗料は表面張力
を32 dyne/cm以下すなわち基体である反応性
射出成形物品の臨界表面張力以下に保つことにより前記
欠陥が生じることを防止する。表面張力を32 dyn
e/cm以下に保つにはパーフルオロアルキルスルホン
酸塩、パーフ〃オロアル午ルカルボン酸塩、パーフルオ
ロ7pキルエチレンオ午シト付加物、パーフルオロアル
キルリン酸エステル、パーフルオロフルキルトリメチル
アンモニウム塩等のフッ素系添加剤、あるいはポリジメ
チルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、ポリ
エステル変性ポリジメチルシロキサン、ポリエーテル変
性ポリジメチルシロキサン等のシリコン系添加剤を添加
する。これらフッ素系またはシリコン系添加剤は各種市
販されており、添加量は使用する添加剤の種類により異
なるが、概ね0.01〜2.0重量%である。0.01
重量%以下では表面張力を32dyne/cm以下に保
つことが困難であり、また2、0重量%以上であると上
塗り塗料である熱硬化性樹脂塗料あるいはポリウレタン
樹脂塗料との眉間付着性が低下し好ましくない。
を32 dyne/cm以下すなわち基体である反応性
射出成形物品の臨界表面張力以下に保つことにより前記
欠陥が生じることを防止する。表面張力を32 dyn
e/cm以下に保つにはパーフルオロアルキルスルホン
酸塩、パーフ〃オロアル午ルカルボン酸塩、パーフルオ
ロ7pキルエチレンオ午シト付加物、パーフルオロアル
キルリン酸エステル、パーフルオロフルキルトリメチル
アンモニウム塩等のフッ素系添加剤、あるいはポリジメ
チルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、ポリ
エステル変性ポリジメチルシロキサン、ポリエーテル変
性ポリジメチルシロキサン等のシリコン系添加剤を添加
する。これらフッ素系またはシリコン系添加剤は各種市
販されており、添加量は使用する添加剤の種類により異
なるが、概ね0.01〜2.0重量%である。0.01
重量%以下では表面張力を32dyne/cm以下に保
つことが困難であり、また2、0重量%以上であると上
塗り塗料である熱硬化性樹脂塗料あるいはポリウレタン
樹脂塗料との眉間付着性が低下し好ましくない。
本発明に用いられるアミン雰囲気中で硬化させるポリウ
レタン樹脂下塗り塗料には公知の種々の添加剤、着色顔
料および体質顔料などの顔料類、界面活性剤、消泡剤、
レベリング剤、色分れ防止剤など更にエステル、ケトン
、脂肪族または芳香族の炭化水素系溶剤などを含有でき
る。
レタン樹脂下塗り塗料には公知の種々の添加剤、着色顔
料および体質顔料などの顔料類、界面活性剤、消泡剤、
レベリング剤、色分れ防止剤など更にエステル、ケトン
、脂肪族または芳香族の炭化水素系溶剤などを含有でき
る。
本発明においては上述のポリウレタン樹脂下塗り塗料を
塗装後これを気相状態にあるアミン雰囲気中で硬化させ
るのであるがこの時使用し得るアミンとしては第3アミ
ンが好ましく、例えばトリメチルアミン、トリ干チ/I
/アミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、ト
リアミルアミンなどの脂肪族第3アミン、ジメチルアニ
リン、ジエチルアニリン、トリベンジルアミンなどの芳
香族アミン、N−メチルモルホリン、N−エチルモルホ
リンあるいはトリエタノールアミン、メチルジェタノー
ルアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノ
ールアミン、ジブチルエタノールアミン、ジ(2−エチ
ルヘキシル)エタノールアミン、エチルジェタノールア
ミン、トリイソプロパツールアミン、ジブチルインプロ
パノールアミンなどのフルカノールアミンが使用でき中
でもジメチルエタノールアミンが好ましい。
塗装後これを気相状態にあるアミン雰囲気中で硬化させ
るのであるがこの時使用し得るアミンとしては第3アミ
ンが好ましく、例えばトリメチルアミン、トリ干チ/I
/アミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、ト
リアミルアミンなどの脂肪族第3アミン、ジメチルアニ
リン、ジエチルアニリン、トリベンジルアミンなどの芳
香族アミン、N−メチルモルホリン、N−エチルモルホ
リンあるいはトリエタノールアミン、メチルジェタノー
ルアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノ
ールアミン、ジブチルエタノールアミン、ジ(2−エチ
ルヘキシル)エタノールアミン、エチルジェタノールア
ミン、トリイソプロパツールアミン、ジブチルインプロ
パノールアミンなどのフルカノールアミンが使用でき中
でもジメチルエタノールアミンが好ましい。
上記アミン類による雰囲気としては気相中のアミン濃度
が約10〜3000ppm1好ましくは300〜120
0 ppmが適している。温度は0〜80℃、好ましく
は20〜40℃が適している。アミン雰囲気中での硬化
時間は樹脂組風形成する膜厚、第3アミンの種類、温度
および濃度などによって異なるが一般的には1〜10分
間、好ましくは2〜4分間である。なお、アミン雰囲気
中での処理後必要であれば更に100℃以下の温度で3
〜15分間加熱処理してもよい。
が約10〜3000ppm1好ましくは300〜120
0 ppmが適している。温度は0〜80℃、好ましく
は20〜40℃が適している。アミン雰囲気中での硬化
時間は樹脂組風形成する膜厚、第3アミンの種類、温度
および濃度などによって異なるが一般的には1〜10分
間、好ましくは2〜4分間である。なお、アミン雰囲気
中での処理後必要であれば更に100℃以下の温度で3
〜15分間加熱処理してもよい。
本発明で上塗り塗料として用いられる熱硬化性樹脂塗料
またはポリウレタン樹脂塗料の中、熱硬化性樹脂塗料と
してはアクリルメラミン樹脂塗料、アルキドメラミン樹
脂塗料等が使用できる。これらは塗料中に含有するメラ
ミン樹脂とアクリル樹脂またはアルキド樹脂が加熱によ
り縮合して硬化塗膜を得るものであり所望する塗膜物性
によってアクリル樹脂、またはアルキド樹脂、およびメ
ラミン樹脂を種々選択することができる。加熱温度は1
00℃〜140℃である。また、ポリウレタン樹脂塗料
としては種々の1液型または2液型ポリウレタン樹脂塗
料が使用できる。1液型ポリウレタン樹脂塗料とは塗料
中にブロック化ポリイソシア卑−ト樹脂および水酸基を
有する樹脂を含み、120〜140℃に加熱することに
よりブロック化化合物が解離して遊離のイソシアネート
基を生成し、イソシアネート基と水酸基の反応によりウ
レタン結合を生成し硬化塗膜を得る塗料である。2液型
ポリウレタン樹脂塗料とは、水酸基を有する樹脂を含む
主剤と、イソシアネート基を有する樹脂を含む硬化剤を
混合後塗装する塗料であり、通常80〜100℃にて2
0分〜60分加熱することにより硬化塗膜を得る。ここ
で使用するイソシアネート基を有する樹脂は、無黄変型
イソシアネート含有樹脂が好ましく、例えばヘキサメチ
レンジイソシアネート系のイソシアネート含有樹脂が用
いられる。
またはポリウレタン樹脂塗料の中、熱硬化性樹脂塗料と
してはアクリルメラミン樹脂塗料、アルキドメラミン樹
脂塗料等が使用できる。これらは塗料中に含有するメラ
ミン樹脂とアクリル樹脂またはアルキド樹脂が加熱によ
り縮合して硬化塗膜を得るものであり所望する塗膜物性
によってアクリル樹脂、またはアルキド樹脂、およびメ
ラミン樹脂を種々選択することができる。加熱温度は1
00℃〜140℃である。また、ポリウレタン樹脂塗料
としては種々の1液型または2液型ポリウレタン樹脂塗
料が使用できる。1液型ポリウレタン樹脂塗料とは塗料
中にブロック化ポリイソシア卑−ト樹脂および水酸基を
有する樹脂を含み、120〜140℃に加熱することに
よりブロック化化合物が解離して遊離のイソシアネート
基を生成し、イソシアネート基と水酸基の反応によりウ
レタン結合を生成し硬化塗膜を得る塗料である。2液型
ポリウレタン樹脂塗料とは、水酸基を有する樹脂を含む
主剤と、イソシアネート基を有する樹脂を含む硬化剤を
混合後塗装する塗料であり、通常80〜100℃にて2
0分〜60分加熱することにより硬化塗膜を得る。ここ
で使用するイソシアネート基を有する樹脂は、無黄変型
イソシアネート含有樹脂が好ましく、例えばヘキサメチ
レンジイソシアネート系のイソシアネート含有樹脂が用
いられる。
これ等の熱硬化性樹脂塗料またはボリウレタン樹脂塗料
は各種着色顔料、各種添加剤たとえば消泡剤、レベリン
グ剤、流動性調整剤、紫外線吸収剤、光安定剤等および
エステル、ケトン、芳香族炭化水素等の溶剤を含むこと
ができる。
は各種着色顔料、各種添加剤たとえば消泡剤、レベリン
グ剤、流動性調整剤、紫外線吸収剤、光安定剤等および
エステル、ケトン、芳香族炭化水素等の溶剤を含むこと
ができる。
本発明で用いるアミン雰囲気中で硬化させるポリウレタ
ン樹脂下塗り塗料および上塗り塗料の塗装方法は、エア
ースプレー、エアレススプレー、静電塗装等公知の方法
が適用される。
ン樹脂下塗り塗料および上塗り塗料の塗装方法は、エア
ースプレー、エアレススプレー、静電塗装等公知の方法
が適用される。
〔作用〕
本発明の方法は室温で短時間硬化させることが可能であ
るためウレタンRIMの多孔質性によって生ずる塗膜の
発泡を抑制できると共にウレタンRIMのもつ可撓性に
追随できる性能を有する塗膜を形成できる。更に本発明
の方法はこれらの特長の他に、室温で硬化できるため、
エネルギー面より経済的節約が得られること、長時間の
可使時間を保持できることの利点を有する。
るためウレタンRIMの多孔質性によって生ずる塗膜の
発泡を抑制できると共にウレタンRIMのもつ可撓性に
追随できる性能を有する塗膜を形成できる。更に本発明
の方法はこれらの特長の他に、室温で硬化できるため、
エネルギー面より経済的節約が得られること、長時間の
可使時間を保持できることの利点を有する。
更に本発明の方法は離型剤の洗浄が完全でない場合にも
塗膜欠陥が生じないため、工程の管理が容易である。
塗膜欠陥が生じないため、工程の管理が容易である。
本発明を更に具体的に説明するため、以下実施例をもっ
て説明する。なお、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。また、実施例中、部とあるのは全て重量
部を意味する。
て説明する。なお、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。また、実施例中、部とあるのは全て重量
部を意味する。
実施例 1
(1)ポリオールの調整
単量体としてメタクリル酸メチル35.0部、アクリル
酸ブチ゛ル36.O部、アクリル酸エチル13.9部お
よび2−ヒドロ午ジエチルメタクリレ−)15.1部(
単量体計100部)を用い、溶媒としてキジロール66
部、重合Dfl始剤としてアゾビスイソブチロニトリル
3.4部を用いて通常の方法で重合を行ない、アクリル
ポリオールを得た。この溶液の固形分は65重量%であ
った。
酸ブチ゛ル36.O部、アクリル酸エチル13.9部お
よび2−ヒドロ午ジエチルメタクリレ−)15.1部(
単量体計100部)を用い、溶媒としてキジロール66
部、重合Dfl始剤としてアゾビスイソブチロニトリル
3.4部を用いて通常の方法で重合を行ない、アクリル
ポリオールを得た。この溶液の固形分は65重量%であ
った。
得られたアクリルポリオールの特数は、TJil:5℃
、水酸基価二65、数平均分子ffi:4500゜であ
った。
、水酸基価二65、数平均分子ffi:4500゜であ
った。
(2;ポリウレタン樹脂塗料の調整
上記(1)で作ったアクリルポリオール溶液100部に
酸化チタン粉末(石屋産業社製、商品名タイベークCR
−90)30部、体質顔料(林化成社製、商品名ダイヤ
クレー)15部、有機粘土(N、L、ケミカルズ社製ベ
ントン5D−2)2部、シリコン系添加剤(BYK −
Chemie社製、商品名BYK −300) 0.2
部、セロソルブアセテート20部およびキジロール10
部からなる基材と、硬化剤としてのトリレンジイソシア
ネート(住人バイエルウレタン社製、商品名スミジュー
〜L−75)24部からなる2液型ポリウレタン樹脂塗
料を調製した。OR/ NCO比は1/1であった。ま
た、TI値は2.5、表面張力は31.5dyne/c
mであった。
酸化チタン粉末(石屋産業社製、商品名タイベークCR
−90)30部、体質顔料(林化成社製、商品名ダイヤ
クレー)15部、有機粘土(N、L、ケミカルズ社製ベ
ントン5D−2)2部、シリコン系添加剤(BYK −
Chemie社製、商品名BYK −300) 0.2
部、セロソルブアセテート20部およびキジロール10
部からなる基材と、硬化剤としてのトリレンジイソシア
ネート(住人バイエルウレタン社製、商品名スミジュー
〜L−75)24部からなる2液型ポリウレタン樹脂塗
料を調製した。OR/ NCO比は1/1であった。ま
た、TI値は2.5、表面張力は31.5dyne/c
mであった。
(3)塗装
離型剤(中京油脂社製、商品名E−421)を塗布した
金型を用いて成形した直後のウレタンRIMをトリクロ
ロエタンの飽和蒸気中に2分間さらし離型剤を完全に洗
浄した。ウレタンRIMの臨界表面張力は35 dyn
e/αであった。その後、上記(2)で調製した塗料な
膜厚25μになるようにスプレー塗装し1室温で2分間
セツティングした後、ジメチルエタノールアミン600
ppmの雰囲気中で、雰囲気風速t、zm/秒で20℃
の温度で2分間放置した。その後30℃で10分間乾燥
後ウレタン樹脂塗料(神東塗料社製、商品名ポリンA
I R8)で膜厚30μになるようにスプレー塗装し、
100℃で30分間加熱した。得られた塗膜の試験結果
を表2に示す。表2(その1)の結塁からピンホールの
ない、可撓性、付着性のすぐれた塗膜が得られたことが
判る。
金型を用いて成形した直後のウレタンRIMをトリクロ
ロエタンの飽和蒸気中に2分間さらし離型剤を完全に洗
浄した。ウレタンRIMの臨界表面張力は35 dyn
e/αであった。その後、上記(2)で調製した塗料な
膜厚25μになるようにスプレー塗装し1室温で2分間
セツティングした後、ジメチルエタノールアミン600
ppmの雰囲気中で、雰囲気風速t、zm/秒で20℃
の温度で2分間放置した。その後30℃で10分間乾燥
後ウレタン樹脂塗料(神東塗料社製、商品名ポリンA
I R8)で膜厚30μになるようにスプレー塗装し、
100℃で30分間加熱した。得られた塗膜の試験結果
を表2に示す。表2(その1)の結塁からピンホールの
ない、可撓性、付着性のすぐれた塗膜が得られたことが
判る。
比較例 1
実施例1で用いたポリウレタン樹脂塗料を実施例1と同
様に塗装した後、アミン雰囲気処理をせずに100℃で
30分間乾燥後、実施例1と同様に上塗り塗装した。形
成された塗膜は表2(その2)に示すように多くのピン
ホールが見られた。
様に塗装した後、アミン雰囲気処理をせずに100℃で
30分間乾燥後、実施例1と同様に上塗り塗装した。形
成された塗膜は表2(その2)に示すように多くのピン
ホールが見られた。
実施例 2
実施例1で用いた成形直後のウレタンRIMをトリク四
ロエタンの飽和蒸気中に10秒間だけさらし、不完全な
洗浄状態とした。この時、ウレタンRIMの臨界表面張
力は33 dyne/crrLであった。その後実施例
1と同様に下塗り塗料および上塗や塗料を塗装した。得
られた塗膜の試験結果を表2(その1)に示すが、結果
は実施例1と全く同様であや、離型剤の洗浄が不完全で
あっても良好な結果が得られることがわかつ九比較例
2 実施例2において、ポリウレタン樹脂下塗り塗料の配合
中、シリコン系添加剤を用いなかったこと以外は実施例
2と同様に行なった。下塗り塗料の表面張力は34.5
dyne/IMrLであった。
ロエタンの飽和蒸気中に10秒間だけさらし、不完全な
洗浄状態とした。この時、ウレタンRIMの臨界表面張
力は33 dyne/crrLであった。その後実施例
1と同様に下塗り塗料および上塗や塗料を塗装した。得
られた塗膜の試験結果を表2(その1)に示すが、結果
は実施例1と全く同様であや、離型剤の洗浄が不完全で
あっても良好な結果が得られることがわかつ九比較例
2 実施例2において、ポリウレタン樹脂下塗り塗料の配合
中、シリコン系添加剤を用いなかったこと以外は実施例
2と同様に行なった。下塗り塗料の表面張力は34.5
dyne/IMrLであった。
結果を表2(その2)に示すが、塗膜外観および付着性
が不良であった。
が不良であった。
実施例 3〜5
表1に示す単量体および開始剤および溶剤を用いて3種
のポリオールを実施例1と同様にして調製した。
のポリオールを実施例1と同様にして調製した。
上記3種のポリオ−pを用いた以外は実施例1と同一の
処方により3種のポリウレタン樹脂塗料を調整した。
処方により3種のポリウレタン樹脂塗料を調整した。
上記各実施例で使用したポリオールの特数およびそれを
用いてウレタンRIMを実施例1と同様に塗装して得ら
れた塗膜の試験結果を表2(その1)に示す。
用いてウレタンRIMを実施例1と同様に塗装して得ら
れた塗膜の試験結果を表2(その1)に示す。
得られた塗膜は何れもピンホールのない、可撓性のすぐ
れた塗膜であった。
れた塗膜であった。
(1)水酸基価は無水酢酸でアセチル化し、遊離酢酸を
苛性カリで定量し、樹脂1g中に含まれる水酸基と当量
の苛性カリのり数で示す。
苛性カリで定量し、樹脂1g中に含まれる水酸基と当量
の苛性カリのり数で示す。
(2)付着性はゴバン目試験法(JIS −K −54
00)に従い、1mxfln隔でのゴバン目100につ
いての残数で示す。
00)に従い、1mxfln隔でのゴバン目100につ
いての残数で示す。
(3)−20℃屈曲性は試験片を一20℃に保ち了in
の180折り曲げ性である。
の180折り曲げ性である。
(4)耐温水性は40℃で24時間水に浸漬後のゴバン
目試験の結果を示す。
目試験の結果を示す。
(5)可使時間は30℃でフォードカップ#4を用い粘
度が初期より3秒を越えない時間で示す。
度が初期より3秒を越えない時間で示す。
表中の○、△、×は次の定義による。
6 rpmでの粘度
60 rpmでの粘度
の値で示す。
比較例 3〜8
表2(その2)に示す如き特数を有するポリオールを使
用し、表2(その2)に示すOH/NCO比、TI値お
よび表面張力を有するポリウレタン樹脂塗料を使用して
実施例1と同様に作った。
用し、表2(その2)に示すOH/NCO比、TI値お
よび表面張力を有するポリウレタン樹脂塗料を使用して
実施例1と同様に作った。
ただし、比較例3,4,5,7.8は実施例1と同様に
シリコン系添加剤(BYK −Chemie社製、商品
名BYK −300)を添加したが、比較例6はシリコ
ン系添加剤を使用しなかった。
シリコン系添加剤(BYK −Chemie社製、商品
名BYK −300)を添加したが、比較例6はシリコ
ン系添加剤を使用しなかった。
これらを用いて実施例1と同様にウレタンRIMを塗装
した結果を表2(その2)に示す。形成された塗膜は表
2(その2)に示す如く塗膜に多くのピンホールが見ら
れるか、可撓性がないか、欠陥のある塗膜であった。
した結果を表2(その2)に示す。形成された塗膜は表
2(その2)に示す如く塗膜に多くのピンホールが見ら
れるか、可撓性がないか、欠陥のある塗膜であった。
本発明方法によれば、反応性射出成形物品の塗装に当り
、ポリウレタン下塗り塗膜を迅速硬化で形成でき、その
ため反応性射出成形物品のピンホール等の塗膜欠陥を防
止でき、更に反応性射出成形物品の可撓性に追随できる
可撓性のある塗膜が得られる。
、ポリウレタン下塗り塗膜を迅速硬化で形成でき、その
ため反応性射出成形物品のピンホール等の塗膜欠陥を防
止でき、更に反応性射出成形物品の可撓性に追随できる
可撓性のある塗膜が得られる。
特許出願人 トヨタ自動車株式会社
同 神東塗料株式会社
Claims (1)
- 1、反応性射出成形物品をポリウレタン樹脂下塗り塗料
で塗装し、次いで気相状態にあるアミン雰囲気中で塗膜
を硬化させた後、更に上塗り塗料として熱硬化性樹脂塗
料またはポリウレタン樹脂塗料を塗装し硬化させること
からなる塗装方法であつて、上記下塗りポリウレタン樹
脂塗料が(a)Tg:−40℃〜30℃、水酸基価:2
0〜160、数平均分子量:1000〜10000であ
るポリオールと、(b)ポリイソシアネートとを含み、
(c)OH当量対イソシアネート当量の比が0.5:1
〜2:1であり、更に塗料のTI値が1.5以上であり
、かつ表面張力が32dyne/cm以下であることを
特徴とする反応性射出成形物品の塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26741487A JPH0761463B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 反応性射出成形物品の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26741487A JPH0761463B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 反応性射出成形物品の塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01111474A true JPH01111474A (ja) | 1989-04-28 |
JPH0761463B2 JPH0761463B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=17444518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26741487A Expired - Fee Related JPH0761463B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 反応性射出成形物品の塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0761463B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013209554A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Nippon Bee Chemical Co Ltd | 塗料組成物及び複層塗膜形成方法 |
JP2016528322A (ja) * | 2013-06-18 | 2016-09-15 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 架橋性コーティング組成物及びそれを生成する方法 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP26741487A patent/JPH0761463B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013209554A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Nippon Bee Chemical Co Ltd | 塗料組成物及び複層塗膜形成方法 |
JP2016528322A (ja) * | 2013-06-18 | 2016-09-15 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 架橋性コーティング組成物及びそれを生成する方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0761463B2 (ja) | 1995-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2901467A (en) | Polyurethane coating compositions | |
US5011881A (en) | Aqueous thermoplastic coating composition for plastics materials and coating method using same | |
JP2009046642A (ja) | 塗料組成物、塗装仕上げ方法及び塗装物品 | |
US4956240A (en) | Use of polysiloxanes containing amino groups as additives in coatings for plastics | |
JPS60144368A (ja) | 熱硬化性被覆組成物 | |
TW521083B (en) | Process for coating thermoplastic substrates with a coating composition containing a non-aggressive solvent | |
JP5324726B2 (ja) | クリヤー塗料組成物及びそれを用いた複層塗膜の形成方法 | |
JPH01111474A (ja) | 反応性射出成形物品の塗装方法 | |
JPH0221968A (ja) | 反応性射出成形物品の塗装方法 | |
JPS63107784A (ja) | 反応性射出成形品の塗装方法 | |
JP5309273B1 (ja) | クリヤー塗料組成物及びそれを用いた複層塗膜の形成方法 | |
JPS63161034A (ja) | 改良された反応性射出成形品の塗装方法 | |
JP2002119911A (ja) | プラスチック成型品の塗装方法 | |
JPH02187171A (ja) | 反応性射出成形品の塗装方法 | |
JP3133042B2 (ja) | ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法 | |
JPS63161033A (ja) | 反応性射出成形品の塗装方法 | |
JPH0326771A (ja) | 塗装方法 | |
JP7383461B2 (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
JPS63107785A (ja) | 反応性射出成形品の塗装方法 | |
JPH11277555A (ja) | ポリウレタン分散液からなる皮膜の製造法 | |
JPH0278469A (ja) | 反応性射出成形物品の塗装方法 | |
JPH0271876A (ja) | Frp成形品の塗装方法 | |
JPH0226679A (ja) | 反応性射出成形品の塗装方法 | |
JPS6047035A (ja) | ポリオレフイン系樹脂成形物品の塗装方法 | |
JPH0258985B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |