JPH01111119A

JPH01111119A - 表面溶融炉のスラグ空冷取出し装置

Info

Publication number: JPH01111119A
Application number: JP26809587A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Eura; 江浦　浩
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1987-10-26
Filing date: 1987-10-26
Publication date: 1989-04-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、表面溶融炉のスラグを空冷しで取出す装置に
関する。

（従来の技術）ごみ、汚泥、都市ごみ焼却残渣等を処理するために、こ
れらを溶融してスラグにする表面溶融炉が使用されてい
る　（「クボタ技報」第６巻第２号、１９８１年１２月
、第１６８〜１７６頁）。その−例を第２図に示す。

表面溶融炉は供給ホッパー２１、主燃焼室２２、二次燃
焼室２３等から構成される。主燃焼室２２は燃焼装置２
４を組み込んだ天井部２５と被処理物２６とによって形
成される逆円錐形であり、被処理物２６自身の燃焼熱を
溶融熱源として利用できるので熱効率が良い。炉の形式
は内筒２７、外筒２８による竪型回転炉で、被処理物は
供給ホッパー２１へ供給しながら炉回転装置２９で外筒
２８を回転することにより全周均一に主燃焼室２２へ供
給される。また主燃焼室２２の天井部２５、内筒２７を
炉天井昇降装置３０で上下動させることにより炉負荷を
調整できる。被処理物２６は燃焼、溶融して溶融スラグ
化し、高温の燃焼〃スとともに炉底部のスラグボート３
１から連続的に流下する。

第３図は主燃焼室２２内の燃焼状態を示す。外筒２８の
回転により定量的に切り出された被処理物２６は、炉天
井部２５からの輻射熱により、■まず水分が蒸発し、■
有機物が熱分解を起こしてガス化し、■燃焼する。その
燃焼熱によって■残った無機物が溶融し、スラグとなっ
て流下する。

この時スラグと高温の燃焼ガスは並流で流れ、スラグの
流動性を維持するための熱量は排ガスから供給される。

このためスラグの排出用熱源は不要である。

流下した溶融スラグは二次燃焼室２３下部の水冷ピット
１４に蓄えられた水で急冷され、コンベア１５により安
全な状態で取り出される。表面溶融炉を操業するには内
圧を３０〜５０ＩＩＩＩＩＩＡｑ負圧にするのが良いこ
とが知られているが、水冷ピット１４はスラグを水冷す
るだけでなく、内圧を保ちながらスラグを取出すシール
の機能も有する。

燃焼ガスは二次燃焼室２３から煙道３３を通して余熱利
用設備、排ガス処理設備等へ導かれる。

この表面溶融炉は被処理物自身の燃焼熱で灰分を溶融さ
せるので溶融効率が高く、スラグからの重金属の溶出は
検出限界以下なのでスラグは路床材や路盤材など土木資
材に有効利用でき、またスラグは被処理物を最大限に減
容したもので、焼却灰の１／３程度の容積となる等の利
点を有する。

（発明が解決しようとする問題点）表面溶融炉は以上のように種々の利点を有しているが、
得られるスラグは水冷という急激な冷却を受ける。水冷
スラグはその急激な冷却のためスラグの結晶の粗密の差
が激しく、強度的に弱くなり、建築用資材としての利用
価値が低いものとなる。

スラグの強度特性の良いものを得るためにはスラグを空
冷すれば良い。しかし、内圧を保持するためスラグピッ
トにおいても気密を保つ必要があること、スラグはスラ
グポートから約１０００〜１４００ａＩＩＩｌφのドー
ナツ状に滴下し、その温度は１４００〜１５００℃で、
スラグピットの雰囲気も８００〜１２００℃と高温にな
ること等の制約があり、現在スラグを空冷して取出す装
置はない。

本発明は表面溶融炉の利点を生かしつつさらに利用価値
の高い空冷スラグを得ることのできる装置を提供する。

（問題点を解決するための手段）本発明は、被処理物を溶融させてスラグにする表面溶融
炉のスラグ取出し装置において、スラグピット室と大気
との間に圧力調整室を設け、スラグピット室と圧力調整
室との間および圧力調整室と大気との間にシールグンパ
ーを設け、スラグピット室の水冷ピット上部から圧力調
整室を経て大気中に通じる台車用軌道を設け、スラグ受
け皿を有する台車を軌道上に配置したことを特徴とする
表面溶融炉のスラグ空冷取出し装置である。圧力調整室
をスラグピット室の両側に設け、スラグ受け皿を有する
台車を直列に所定の間隔を保って２台配置することは好
ましい。

（作用）スラグ受け皿を有する台車を、圧力調整室な介してスラ
グピット室と大気との間を移動させることにより、炉内
圧を保持しつつスラグを空冷し、取出すことが可能とな
る。圧力調整室を２室設け、スラグ受け皿を有する台車
を２台配置した場合は、空冷スラグの取出し率をより高
くできる。

（実施例）第１図に示したスラグ空冷取出し装置は、第２図に示し
た表面溶融炉のスラグピット室１以下の部分に相当する
。スラグピット室１にはスラグボート３１から溶融スラ
グがドーナツ状に流下する。

本実施例は圧力調整室を２室、スラグ受け皿を有する台
車を２台使用する例である。スラグピット室１の両側に
圧力調整室２ａ、２ｂを設ける。スラグピット室１と圧
力調整室２ａ、２ｂとの間、圧力調整室２ａ、２ｂと大
気との間はシールグンパー３ａ、３ｂ１４ａ、４ｄによ
り気密を保つ。圧力調整室２ａ、２ｂには圧力調整装置
５ａ、５ｂを設ける。

スラグの空冷および取出しにはスラグの高温に耐える材
料で構成したスラグ受け皿６ａ、６ｂを載せた２台の台
車７ａ、７ｂを用いる。スラグピット室１の水冷ピット
１４の上部から両側に圧力調整室２ａ、２ｂを通って大
気中までレール９が敷かれている。２台の台車７ａ、７
ｂはワイヤロープ１゜で連結され、さらにこれらは両側
の巻取りドラム１１にも連結され、巻取りドラム１１で
巻取ることにより所定の間隔を保って２台同時にレール
９上を移動する。圧力調整室の両件側にはスラグ受け皿
を転倒するための転倒装置１２およびシュート１３が設
けである。

シールグンｐ＜−３ａｓ　３　ｂｓ　４　ａｓ　４　ｄ
の下にはレール９、ワイヤロープ１０を通すので、気密
が保てるようスラグピット室１、圧力調整室２ａ、２ｂ
の下部には水８を３０〜５０１程度はっておく。

台車用軌道としてはこの例のようなレールに限らず、台
車７ａ、７ｂの車輪を案内して移動させることのできる
ものであればよく、また台車移動の動力もワイヤロープ
に限定されるものではない。そして、シールダンパー下
部に気密を保つために邪魔になるものがなく、シールダ
ンパーのみで気密を保つことができるのであれば水８は
必要ない。

スラグピット室１の下部は水冷ピット１４になっており
、コンベア１５により水冷スラグを取出すことも可能と
しである。本例では水冷ピット１４の水とシールダンパ
ー下部の気密保持用の水８とを共用している。

本例ではスラグ受け皿を有する台車は２台備えであるの
で、スラグ受け皿６ｂをスラグピット室１内に配置して
スラグを受けている最中、他方のスラグ受け皿６ａは大
気中でスラグの空冷、転倒排出等を行う。

スラグ受け皿６ｂがスラグで満たされたらスラグ受け皿
６ａと交換する。まず、シールダンパー４ａ、３ｂを開
き、右側の巻取りドラム　（図示しない）でワイヤロー
プ１０を巻取ることにより台車７ａを圧力調整室２ａへ
、台車７ｂを圧力調整室２ｂへ移動させる。次にシール
ダンパー４ａ。

３ｂを閉じ、圧力調整室２ａ内の圧力を圧力調整装ｆｆ
ｉ　５　ａによりスラグピット室１内の圧力と同一に調
整する。その後シールダンパー３ａ、４ｂを開き、右側
の巻取りドラムを巻取ることにより台車７ａをスラグピ
ット室１内へ、台車７ｂを大気中へ移動させる。大気中
へ移動させたスラグ受け皿６ｂ上のスラグは必要に応じ
て適宜大気中でも空冷し、転倒装置により排出する。

この間、スラグピット室１内にスラグ受け皿が存在しな
い時は、スラグは水冷ピット１４で水冷され、コンベア
１５により取出されるので、表面溶融炉の運転を中断す
る必要はなく、連続運転が可能である。

この例は圧力ａ整置な２室設け、スラグ受け皿を有する
台車を２台配置したものであるが、第１図のスラグピッ
ト室１より右側の部分を削除し、圧力調整室を１室、ス
ラグ受け皿を有する台車を１台とした構成も可能である
。この場合は、スラグ受け皿を大気中へ移動し、スラグ
を転倒排出し、またスラグピット室１へ戻すまではスラ
グを水冷ピット１４により水冷することになり、圧力調
整室を２室、スラグ受け皿を有する台車を２台とした場
合よりも水冷スラグの割合が大きくなる。

（発明の効果）本発明により炉内の圧力を保持しながらスラグを空冷し
て取り出すことが可能となる。これにより、表面溶融炉
の利点を生かしつつ利用価値の高い空冷スラグを得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（、）〜（ｃ）は本発明の一実施例を示す図であ
り、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はＡ矢視図、同図
（ｅ）はＢ矢視図、第２図は従来の表面溶融炉を示す図、ｔｌ＆３図は表面溶融炉の主燃焼室内における燃焼状態
を示す図である。１・・・スラグピット室、２ａ、２ｂ・・・圧力調整室
、３ａ、　３ｂ、　４ａ、　４ｂ−シールダンパー、５
ａ、５ｂ・・・圧力調整装置、６ａ、６ｂ・・・スラグ
受け皿、７ａ。７ｂ・・・台車、８・・・水、９・・・レール、１０・
・・ワイヤロープ、１１・・・巻取りドラム、１２・・
・転倒装置、１３・・・シュート、１４・・・水冷ピッ
ト、１５・・・コンベア、２・１・・・供給ホッパー、
２２・・・主燃焼室、２３・・・二次燃焼室、２４・・
・燃焼装置、２５・・・天井部、２６・・・被処理物、
２７・・・内筒、２８・・・外筒、２９・・・炉回転装
置、３ｏ・・・炉天井昇降装置、３１・・・スラグボー
ト、３２・・・燃焼装置、３３・・・煙道。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被処理物を溶融させてスラグにする表面溶融炉の
スラグ取出し装置において、スラグピット室と大気との
間に圧力調整室を設け、スラグピット室と圧力調整室と
の間および圧力調整室と大気との間にシールダンパーを
設け、スラグピット室の水冷ピット上部から圧力調整室
を経て大気中に通じる台車用軌道を設け、スラグ受け皿
を有する台車を軌道上に配置したことを特徴とする表面
溶融炉のスラグ空冷取出し装置。
（２）圧力調整室をスラグピット室の両側に設け、スラ
グ受け皿を有する台車を直列に所定の間隔を保って２台
配置した特許請求の範囲第１項記載の表面溶融炉のスラ
グ空冷取出し装置。