JPH01109103A - 車軸および車輪の組立体 - Google Patents
車軸および車輪の組立体Info
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- JPH01109103A JPH01109103A JP63233382A JP23338288A JPH01109103A JP H01109103 A JPH01109103 A JP H01109103A JP 63233382 A JP63233382 A JP 63233382A JP 23338288 A JP23338288 A JP 23338288A JP H01109103 A JPH01109103 A JP H01109103A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/54—Other sealings for rotating shafts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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- B60C23/003—Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving comprising rotational joints between vehicle-mounted pressure sources and the tyres
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- Tires In General (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は車軸および車輪の組立体に関し、特に、この組
立体くおける回転および非回転部材間の通路をシールす
るため回転シール組立体を有スるタイヤ膨張システムを
備えた車両の車軸および車輪の組立体く関する。
立体くおける回転および非回転部材間の通路をシールす
るため回転シール組立体を有スるタイヤ膨張システムを
備えた車両の車軸および車輪の組立体く関する。
(従来の技術)
米国特許明細書第470翫614号、第4,451,4
45号、第44!48M!5号、第4,492L709
号には、車軸および車輪の組立体が回転シール組立体を
有し、この組立体は加圧エアの存在にかかわらず、常に
回転部材とともにシール係合状態にある1つ又はそれ以
上の環状リングある−はその同等物を含んでいることを
開示している。
45号、第44!48M!5号、第4,492L709
号には、車軸および車輪の組立体が回転シール組立体を
有し、この組立体は加圧エアの存在にかかわらず、常に
回転部材とともにシール係合状態にある1つ又はそれ以
上の環状リングある−はその同等物を含んでいることを
開示している。
このように被数のリップは回転部材と連続してシール係
合状態にあり、摩耗や早期の欠陥を生じる可能性にさら
されている。
合状態にあり、摩耗や早期の欠陥を生じる可能性にさら
されている。
一方、米国特許明細書第1562.452号には、車軸
および車輪の組立体のための1つのシールが開示され、
このシールは、加圧されると軸方向に伸び車輪ハブ上の
円周表面にシール係合する弾性シール部材を備える環状
シール組立体を含んでいる。
および車輪の組立体のための1つのシールが開示され、
このシールは、加圧されると軸方向に伸び車輪ハブ上の
円周表面にシール係合する弾性シール部材を備える環状
シール組立体を含んでいる。
(発明が解決しようとする課題)
このように従来技術では、車軸および車輪の組立体は常
に回転部材とともにシール係合されているため、回転に
よるシール部材の摩耗等の影響により確実なシール状態
を長期にわたって維持することができないという問題点
があった。
に回転部材とともにシール係合されているため、回転に
よるシール部材の摩耗等の影響により確実なシール状態
を長期にわたって維持することができないという問題点
があった。
本発明はこのような事情に鑑みて、非回転部材にシール
組立体を取付けるとと4K、特にエアをタイヤに注入す
る時により確実なシール係合を得られるようにした車軸
および車輪の組立体を提供することを目的としている。
組立体を取付けるとと4K、特にエアをタイヤに注入す
る時により確実なシール係合を得られるようにした車軸
および車輪の組立体を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため本発明は請求項1項に記載の構
成を有している。
成を有している。
(作 用)
この構成により、本発明紘車両上の加圧エアの供給源に
接続されるようKなっている膨張可能なタイヤを備える
車両の車軸および車輪の組立体において、 環状シール組立体(23)に設けられた一対の環状ロー
プ(50)が加圧により車軸の半径方向に拡張し、非回
転部材のシール表面とシール係合する。
接続されるようKなっている膨張可能なタイヤを備える
車両の車軸および車輪の組立体において、 環状シール組立体(23)に設けられた一対の環状ロー
プ(50)が加圧により車軸の半径方向に拡張し、非回
転部材のシール表面とシール係合する。
さらに常閉型チェック弁(54)がロープに加圧エアの
流れを許すが、この際ロープ(50)カシール表面(2
2)とシール係合するときまでタイヤヘ加圧エアが流入
しないようK fk 2でいる。
流れを許すが、この際ロープ(50)カシール表面(2
2)とシール係合するときまでタイヤヘ加圧エアが流入
しないようK fk 2でいる。
これKより、シール組立体とシール係合する部分は非回
転であり、かつタイヤへエアを注入するときKはチェッ
ク弁によりて確実にロープをシール表面にシール係合す
るので、長期的に安定なシールを形成する。
転であり、かつタイヤへエアを注入するときKはチェッ
ク弁によりて確実にロープをシール表面にシール係合す
るので、長期的に安定なシールを形成する。
(実 施 例)
本発明の実施例を図面に基づiて説明する。
ここで用いられる車両内のタイヤ膨張システムは車両に
取付けられた装置でありて、4I定の車軸両端のタイヤ
圧力が車輪から遠く離れたある点、通常は運転台から運
転者により加圧流体の車両自供給源、即ち通常のエアシ
ステムおよび/又はエアを圧縮したアキ島ムレータから
特定の車軸両端のタイヤ圧力を選択的に変化させること
を許すようKなっているものである。
取付けられた装置でありて、4I定の車軸両端のタイヤ
圧力が車輪から遠く離れたある点、通常は運転台から運
転者により加圧流体の車両自供給源、即ち通常のエアシ
ステムおよび/又はエアを圧縮したアキ島ムレータから
特定の車軸両端のタイヤ圧力を選択的に変化させること
を許すようKなっているものである。
第1図において、車両に接続される本発明の装置は、参
照番号10で示される後部駆動車軸を有している。管状
車軸11ウジング11は車両の車体に適切に支持され、
外側スピンドル端部15を有し、この端部は円すいζろ
軸受14゜15に嵌入している。
照番号10で示される後部駆動車軸を有している。管状
車軸11ウジング11は車両の車体に適切に支持され、
外側スピンドル端部15を有し、この端部は円すいζろ
軸受14゜15に嵌入している。
車軸シャフト17は車軸ハウジング11内に回、転可能
に受入れられ、かつ外側フランジ部分18を含み、この
部分1Bは車軸17とハブ16間の駆動関係を達成する
ためボルト19によりて車輪ハブ16に固定されている
。タイヤおよび車輪の組立体(図示時)はハブ160半
径方向く延びるフランジ部分2QIIC堰付けられる。
に受入れられ、かつ外側フランジ部分18を含み、この
部分1Bは車軸17とハブ16間の駆動関係を達成する
ためボルト19によりて車輪ハブ16に固定されている
。タイヤおよび車輪の組立体(図示時)はハブ160半
径方向く延びるフランジ部分2QIIC堰付けられる。
車輪ハブ16は内側の軸受15から軸方向内方に延びる
環状の軸方向延長部分21を含んでいる。この部分21
は内側シール表面22を有し、この表面22はシール組
立体25とほぼ同心でかつその直径がシール組立体23
よ抄も大きくなって−る。
環状の軸方向延長部分21を含んでいる。この部分21
は内側シール表面22を有し、この表面22はシール組
立体25とほぼ同心でかつその直径がシール組立体23
よ抄も大きくなって−る。
環状溝24が内側表面22に形成され、ハブ16内を通
り軸方向く延びる通路26への出力25を含み、導管2
BIICよって適切に接続される出口27に終結する。
り軸方向く延びる通路26への出力25を含み、導管2
BIICよって適切に接続される出口27に終結する。
この導管2Bは次に図示されていない車輪に取付けたタ
イヤのリムに接続される。
イヤのリムに接続される。
非回転のエア入口部材29は内側の軸受15に隣接する
車軸ハウジング11に取付けられている。この部材29
の内側端部5OKは、通路32に連通するエア入口31
が設けられ、この通路32社環状溝の形式によるエア出
口SSにおいて終端する。出口SSは部材290半径方
向外方の内側表面34に形成され、溝24とはほぼ半径
方向に整列するように位置している。
車軸ハウジング11に取付けられている。この部材29
の内側端部5OKは、通路32に連通するエア入口31
が設けられ、この通路32社環状溝の形式によるエア出
口SSにおいて終端する。出口SSは部材290半径方
向外方の内側表面34に形成され、溝24とはほぼ半径
方向に整列するように位置している。
シール組立体23は部材29の内側表面s4と車輪ハブ
16の内側表面をシールし、その結果、加圧エアはシー
ル組立体23を介し出口33から通路26を通る出02
5へと通過できる。
16の内側表面をシールし、その結果、加圧エアはシー
ル組立体23を介し出口33から通路26を通る出02
5へと通過できる。
そしてここからエアの損失なしにヂイヤへと供給される
。
。
第2v!Jに示すようにシール組立体25は部材29の
内側端部30に適切な締付具S7によって接続されるフ
ランジ36を有する強固な環状リム部材35を含む、出
口37のいずれか一方の側にリム部材35の内側表面3
9をシールするために一対の0りング58が設けられて
いる。
内側端部30に適切な締付具S7によって接続されるフ
ランジ36を有する強固な環状リム部材35を含む、出
口37のいずれか一方の側にリム部材35の内側表面3
9をシールするために一対の0りング58が設けられて
いる。
リム部材35には複数の出口孔40が出口330周回り
に沿つて形成されている。
に沿つて形成されている。
一対の強固な環状側板部材A1,42は点45で部材3
5KilI!接されるか又は固定される。側板部材41
.42の各々は軸方向に貫通する孔44と周回り方向に
整列した出口孔40を有している。tた側板部材41.
42の各々は一対の環状7ランジ45を有し、この7ラ
ンジはゴム状のもの又は弾性材料から作られた膨張可能
なシール翼部47の環状両端部46,416に押圧又は
クランプされる。
5KilI!接されるか又は固定される。側板部材41
.42の各々は軸方向に貫通する孔44と周回り方向に
整列した出口孔40を有している。tた側板部材41.
42の各々は一対の環状7ランジ45を有し、この7ラ
ンジはゴム状のもの又は弾性材料から作られた膨張可能
なシール翼部47の環状両端部46,416に押圧又は
クランプされる。
このシール翼部470反対側の両端部48゜48の各々
はそこに埋設されたし形状の強固な環状部材49を備え
、両端部48に怒さを与えてリム部材35に両端部48
をシールする。
はそこに埋設されたし形状の強固な環状部材49を備え
、両端部48に怒さを与えてリム部材35に両端部48
をシールする。
シール具部47の各々は、半径方向外方の周回りに球根
形状のロープ50を備えており、この翼部47の押圧に
より半径方向に拡がシ、そして溝24および出口25の
両側に隣接するハプの表面22に対してエアを確実にシ
ールする。
形状のロープ50を備えており、この翼部47の押圧に
より半径方向に拡がシ、そして溝24および出口25の
両側に隣接するハプの表面22に対してエアを確実にシ
ールする。
第2図に示すように翼部47が減圧されたとき、ロープ
50はたとえあり九としても表面22に対して非常圧軽
く乗プ、そしてシールを形成しない。
50はたとえあり九としても表面22に対して非常圧軽
く乗プ、そしてシールを形成しない。
さらに翼部47の各々は1つ又はそれ以上のダストタブ
51を備え、このタフ”51は溝24に隣接する表面2
2に対して押圧し、ダストおよび他の破片をロープ50
間の空間から混入さぞたり、シール表面に到達させたシ
することを防ぐ。
51を備え、このタフ”51は溝24に隣接する表面2
2に対して押圧し、ダストおよび他の破片をロープ50
間の空間から混入さぞたり、シール表面に到達させたシ
することを防ぐ。
側板部材41.42の半径方向外方表面52は連続的か
つ円周方向に延びている。1つ又はそれ以上の孔53が
半径方向外側表面52に形成される。チェック弁54は
孔530周辺に対してシールされる大きなヘッド55と
弁の反対側に設けられる小さなヘッド56とを備えてい
る。
つ円周方向に延びている。1つ又はそれ以上の孔53が
半径方向外側表面52に形成される。チェック弁54は
孔530周辺に対してシールされる大きなヘッド55と
弁の反対側に設けられる小さなヘッド56とを備えてい
る。
スプリング57はヘッド56と弁板の下側表面間に挿入
される。その緒条、弁は通常閉位置にあり、孔53をシ
ールする。
される。その緒条、弁は通常閉位置にあり、孔53をシ
ールする。
作動中、シール組立体23は第2図に示すように始め減
圧されており、弁54は通常閉位置にある。ロープ50
はもし圧力があるかないかくよらず非常に軽く表面−2
2を押し、表面22とシール関係を保つ。
圧されており、弁54は通常閉位置にある。ロープ50
はもし圧力があるかないかくよらず非常に軽く表面−2
2を押し、表面22とシール関係を保つ。
タイヤを膨張させることが望ましいとき、加圧エアが車
両の圧縮エアの供給源からエア入口51を通過すること
を許す、そして側板部材41.42における出口40と
孔44を通り、翼部47を押圧し、特にロープ50を押
圧する。
両の圧縮エアの供給源からエア入口51を通過すること
を許す、そして側板部材41.42における出口40と
孔44を通り、翼部47を押圧し、特にロープ50を押
圧する。
ロープ50の抑圧はそこの圧力がスプリング57を圧縮
するのに必要な力を越えるまで続く。
するのに必要な力を越えるまで続く。
この時点でチェック弁54は開き、第5図に示すように
エアがタイヤに流入するのを許す。
エアがタイヤに流入するのを許す。
弁54が開放されたとき、ロープ50の各々における圧
力は十分となり、表面22に対し確実なエアシールがで
きる。表面221C対する確実なエアシールは車輪およ
びI・ブ16が非回転部材29に対して静止していても
あるいは回転しても効果を奏する。
力は十分となり、表面22に対し確実なエアシールがで
きる。表面221C対する確実なエアシールは車輪およ
びI・ブ16が非回転部材29に対して静止していても
あるいは回転しても効果を奏する。
通路26からタイヤの上流へのエア回路には。
適切なチェック弁(図示時)が設けられており、増加圧
力時にタイヤを加圧状態に保つようKする。
力時にタイヤを加圧状態に保つようKする。
タイヤは好ましい圧力に膨張されると、エア入口31が
排気又は大気圧状態に接続され、これKよりシール組立
体23を減圧し、弁54を閉じさせる。この時点でロー
プ50は第2図に示す位置に戻る。このようにしてシー
ル組立体23は要求時又はエア圧力がタイヤに注入され
るときのみ表面に対してシールを生じることがわかる・ 第4図には、本発明の他の実施例が示されている。シー
ル組立体23は車輪ハブ16の半径方向外方に位置して
いて、ハブ16は中央タイヤ膨張システムを有する車両
の前輪用ステアリング車軸にあることが望ましい。
排気又は大気圧状態に接続され、これKよりシール組立
体23を減圧し、弁54を閉じさせる。この時点でロー
プ50は第2図に示す位置に戻る。このようにしてシー
ル組立体23は要求時又はエア圧力がタイヤに注入され
るときのみ表面に対してシールを生じることがわかる・ 第4図には、本発明の他の実施例が示されている。シー
ル組立体23は車輪ハブ16の半径方向外方に位置して
いて、ハブ16は中央タイヤ膨張システムを有する車両
の前輪用ステアリング車軸にあることが望ましい。
リム部材35のフランジ36は非回転エア入口部材29
の内側端部にボルト37によりて取付けられ、この部材
29は非回転車軸スピンドル又はハウジング11のフラ
ンジ61にボルト60により取付けられた半径方向に延
びる7ランジ59を備えている。
の内側端部にボルト37によりて取付けられ、この部材
29は非回転車軸スピンドル又はハウジング11のフラ
ンジ61にボルト60により取付けられた半径方向に延
びる7ランジ59を備えている。
したがって、a−ブ50は加圧時には半径方向内方に拡
がシ、車輪ハブ部分21の半径方向外方の表面上に形成
されたシール表面22に対しシールする。
がシ、車輪ハブ部分21の半径方向外方の表面上に形成
されたシール表面22に対しシールする。
第4図に示す本発明の実施例における構成および作動は
異なるものであるが、ロープ50が非回転部材29によ
りて支持され、かつ車輪ハブ16の回転シール表面22
に対して半径方向内方に拡がっていること以外は第1図
に示すものと同様である。
異なるものであるが、ロープ50が非回転部材29によ
りて支持され、かつ車輪ハブ16の回転シール表面22
に対して半径方向内方に拡がっていること以外は第1図
に示すものと同様である。
シール用ロープ50は第1.2.3図に示すように半径
方向外方あるいは第4図に示すように半径方向内方のい
ずれかに拡張可能あることが理解できる。
方向外方あるいは第4図に示すように半径方向内方のい
ずれかに拡張可能あることが理解できる。
全ての実施例において、ロープ50は半径方向に拡張し
、円筒状のシール表面をシールする。
、円筒状のシール表面をシールする。
このシールは要求時、又はシールされることが必要であ
るとき、すなわちエアがタイヤに注入されるときにのみ
形成される。
るとき、すなわちエアがタイヤに注入されるときにのみ
形成される。
シール組立体は車軸および車輪の組立体の非回転部分に
固定されるので、信頼できるシールがこの部分に形成さ
れ、ロープは確実に拡がり、円筒状シール表面をシール
する。
固定されるので、信頼できるシールがこの部分に形成さ
れ、ロープは確実に拡がり、円筒状シール表面をシール
する。
(発明の効果)
本発明はエアがタイヤに注入されるときKのみ、シール
組立体のロープが車軸の半径方向に拡張し、円筒状のシ
ール表面をシール組立体によってシールすることができ
る。
組立体のロープが車軸の半径方向に拡張し、円筒状のシ
ール表面をシール組立体によってシールすることができ
る。
しかもこのシール組立体は車軸および車輪の組立体の非
回転部分に固定されるのでシールの信頼性を向上させる
ことができる。
回転部分に固定されるのでシールの信頼性を向上させる
ことができる。
第1図は本発明に係る組立体の一部断面図、第2図は第
1図に示す環状シール組立体の拡大部分断面図。 第3図は膨張したシール組立体のロープを備える第2図
と同様の拡大部分断面図、 第4図は本発明に係る他の実施例を示す部分断面図であ
る。 14.15・・・軸受 16・・・ハブ17・・・
車軸シャフト 21・・・軸方向延長部分22・・・シ
ーに表面 23・・・シール組立体25・・・出口
26・・・通路27・・・出口 28
・・・導管29・・・エア入口部材 33・・・出口3
4・・・内側表面 41.42・・・側板部材44
・・・孔 50・・・ロープ57・・・スプリ
ング ’I許出出11人 イートン コーポレーシ目ンFIG
、4 手続7市正書 1、事件の表示 昭和63年 特 許 願 第233382号2、発明の
名称 車軸および車輪の組立体 3、補正する者 事件との関係 特許出願人 名称 イートン コーボレーシ電ン 4、代 理 人 住所 東京都千代In区神田駿河台lの6(ほか2名) 5、補正命令の日付 「自 発」 6、補正の対象 (1)明細書全文 7、補正の内容
1図に示す環状シール組立体の拡大部分断面図。 第3図は膨張したシール組立体のロープを備える第2図
と同様の拡大部分断面図、 第4図は本発明に係る他の実施例を示す部分断面図であ
る。 14.15・・・軸受 16・・・ハブ17・・・
車軸シャフト 21・・・軸方向延長部分22・・・シ
ーに表面 23・・・シール組立体25・・・出口
26・・・通路27・・・出口 28
・・・導管29・・・エア入口部材 33・・・出口3
4・・・内側表面 41.42・・・側板部材44
・・・孔 50・・・ロープ57・・・スプリ
ング ’I許出出11人 イートン コーポレーシ目ンFIG
、4 手続7市正書 1、事件の表示 昭和63年 特 許 願 第233382号2、発明の
名称 車軸および車輪の組立体 3、補正する者 事件との関係 特許出願人 名称 イートン コーボレーシ電ン 4、代 理 人 住所 東京都千代In区神田駿河台lの6(ほか2名) 5、補正命令の日付 「自 発」 6、補正の対象 (1)明細書全文 7、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、隔置された軸受(14、15)に回転可能に取付け
られた車輪およびタイヤと、車両の加圧エア供給源と、
加圧エアを前記供給源からタイヤへ導入するエア回路と
を含む車両の車軸および車輪の組立体において、 前記軸受の外側に支持され、前記車輪の車 軸端に隣接するとともに、前記加圧エアの供給源に接続
され第1出口(33)に終端する通路(31)を有する
非回転環状部材(29)を備え、前記車輪は第2出口(
25)で終端する通路(26)を備える前記非回転部材
(29)から半径方向に間隔を置いた部分(21)を有
する回転可能なハブ部材(16)と、このハブ部材内の
前記通路(26)からタイヤにエアを連通する導管手段
(27、28)とを備え、前記第1、第2出口(33、
25)が軸方向に整列しており、 前記回転可能なハブ部材(16)は前記出口(33、2
5)の各側に半径方向に面する環状シール表面(22)
を有し、 さらに前記非回転部材(29)のシール表面(34)と
シール関係となるように非回転部材(29)に固定され
、前記シール表面(34)と軸方向に整列した一対の半
径方向に拡張可能な環状ロープ(50)を有し、加圧に
よってロープ(50)が半径方向に拡がり前記ハブ部材
(16)のシール表面とシール係合するシール組立体 (23)と、 前記ロープへの加圧エアの流れを生じさせ るため前記シール組立体(23)に作動的に接続され、
前記ロープを半径方向に拡張し、前記ハブ部材(16)
のシール表面(22)とシール関係にさせ、前記ハブ部
材間のエアもれを防止する常閉型チェック弁(54)で
あって、該弁(54)をロープ(50)が前記空間をシ
ールするように押圧されるまで前記弁が開口するのを防
止し、前記弁が開いたとき加圧エアが前記タイヤへ流入
する手段(44、57)を備えるものと、を含んでなる
組立体。 (2)シール組立体(23)がハブ部材(16)に固定
するための強固な環状の取付手段(36、35)と該取
付手段を前記ハブ部材にシールするための手段(37)
を含んでいることを特徴とする請求項1記載の組立体。 (3)取付手段(36、35)がハブ部材(16)のシ
ール表面(34)と同一の拡がりを有し半径方向に対面
する一対のシール表面を含んでいることを特徴とする請
求項2記載の組立体。 (4)拡張可能なロープ(50)が半径方向内方に拡が
り、ハブ部材のシール表面(22)とシール係合するこ
とを特徴とする請求項1記載の組立体。 (5)ロープ(50)が半径方向外方に拡がり、ハブ部
材(16)のシール表面(22)とシール係合すること
を特徴とする請求項1記載の組立体。 (6)取付手段(36、35)が非回転部材(29)に
固定されかつロープ(50)が半径方向に拡がつて回転
可能なハブ部材(16)とシール係合することを特徴と
する請求項2記載の組立体。 (7)チェック弁(54)がロープ(50)間に取付け
られるとともに、このチェック弁が閉じられているとき
、エアが入口(40)からロープ(50)へ導入するた
めの通路手段(44)を備えていることを特徴とする請
求項1記載の組立体。 (8)チェック弁(54)はロープ(50)が所定の圧
力に加圧されるまでこの弁を閉位置に保持するスプリン
グ手段(57)を含んでいることを特徴とする請求項1
記載の組立体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US98,343 | 1987-09-17 | ||
US07/098,343 US4804027A (en) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | Axle and wheel assembly |
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