JPH01108040A - ビデオプリンター用積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ビデオプリンター用ベースフィルムに用いら
れるポリエステル積層体に関するものである。

［従来の技術］ 従来、ビデオプリンター用ベースフィルムに用いられる
フィルムとしては、２軸延伸ポリプロピレンベースの不
透明なフィルムあるいは、２軸延伸ポリエステルベース
の透明なフィルムが使用されている。

２軸延伸ポリプロピレンベースのフィルムは、ポリプロ
ピレン樹脂に多量の無機粒子をブレンドしたものを延伸
し空隙を作ることで、プリント時のクツション性を良好
にして印字適性、走行性、枚葉性を改良している。また
、２軸延伸ポリエステルベースのフィルムは、２軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフイルム（以下、ＰＥＴ−
ＢＯフィルムと称する）あるいはＰＥＴ−８０フイルム
の表層に薄い易接着層のコーティング層を形成したもの
が使用されている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来のベースフィルムは次のような欠点
を有している。

（１）２軸延伸ポリプロピレンベースのフィルムは、プ
リント時の加熱によりカールを起して変形する。

（２）２軸延伸ポリエステルベースのフィルムは、プリ
ント時の印字適性、走行性、枚葉性が悪いため、印字あ
るいは画像が不鮮明であったり、いわゆる俵けを生じた
り、色ずれを生じたりする。このため感熱転写用として
良好なポリエステルフィルム（染料あるいはインクの熱
転写受容性と走行性に優れたフィルム）が要望されてい
る。

（３〉熱転写時にフィルム層のブロッキングが大きいた
め、ブロッキング跡が跡残りとしてプリント物に残るの
みならず、枚葉性に乏しくなり、１枚づつ印刷できない
。

本発明の目的は、上記欠点を解消せしめ、ベースフィル
ム取扱い時におけるブロッキング等での跡残りが実質的
になく、プリント時における印字適性（染料、インクの
転着受容性）、耐変形性、枚葉性に優れたビデオプリン
ター用積層体を提供せんとするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、厚み３０〜１６０μ、ヘイズ３５％以上の２
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム（Ａ）、厚
み５〜４０μのコポリエステルフィルム（Ｂ）が積層さ
れてなる積層体（Ｃ）において、該積層体（Ｃ）のヘイ
ズが４０％以上、フィルム（Ｂ）及びフィルム（Ａ＞の
ビッカース硬度比（Ｂ／Ａ＞が０．０８〜０．９で、カ
ッフィ／ｌｚム（Ｂ）（７）表面粗さがｏ、ｏｏ８〜０
．２μ、フィルム（Ａ＞の表面粗さが０．０１〜１．０
μであることを特徴とするビデオプリンター用積層体に
関するものである。

本発明におけるＰＥＴ−ＢＯフィルム（Ａ＞とは、ポリ
エチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと言う）を常法に
より２軸延伸したフィルムである。

またＰＥＴとは、好ましくはエチレンフタレート単位が
８０モル％以上、より好ましくは９０モル％以上のもの
である。もちろん上記範囲で他種のジカルボン酸成分（
たとえば、ナフタレンジカルボン酸、イソフタル酸、ア
ジピン酸、セバシン酸など）、あるいはジオール成分（
たとえば、シクロヘキサンジメタツール、ジエヂレング
リコール。

ポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコールなど
）が共重合されていてもよい。またこのＰＥＴには、公
知の各種添加剤（例えば、酸化チタン、硫酸バリウム、
炭酸カルシウムなどの無機粒子、滑剤、酸化防止剤、帯
電防止剤、蛍光増白剤なと）が目的の範囲内で添加され
てもよい。

ＰＥＴ−８０フイルム（Ａ＞の厚みは３０〜１６０μ、
好ましくは、４０〜１２５μである。３０μ未満では薄
すぎて支持体フィルムとしての硬さを保持できないし、
１６０μより厚くすることは硬くなりすぎて柔軟性を欠
く。

ＰＥＴ−８０フイルムのヘイズは３５％以上である。ヘ
イズが３５％未満であるとプリント後の印字及び画像が
写真としての美観性に乏しくなる。

フィルム（Ｂ）層のコポリエステルフィルムとしては、
ジカルボン酸成分として、テレフタル酸。

イソフタル酸、イソフタル酸−５−硫酸ナトリウム塩、
アジピン酸、セバシン酸など、ジオール成分として、エ
チレングリコール、１，４−ブタンジオＬル、ジエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、シクロヘキサンジメタツール、ビスフェノ
ールＡのエチレンオキサイド付加物などよりなるコポリ
エステルである。

（Ｂ）層の厚みは５〜４０μ、好ましくは１１〜３５μ
、更に好ましくは１５〜３０μである。

５μ未満では、プリント時に印字及び枚葉性不適性とな
るし、４０μを越えると製膜性が問題となる。またＢ層
の中には公知の各種添加剤（例えば、無機粒子、滑剤、
酸化防止剤、帯電防止剤など）が目的をそこなわない範
囲で添加されてもよい。

Ｂ層の融点あるいは軟化点は７０〜２４０’Ｃが好まし
く、より好ましくは７５〜２２０’Ｃである。

７０℃以下の融点あるいは軟化点であると、プリント時
の加熱により印字や画像にゆがみが生じるのみならず、
ブロッキングなどの欠点を生じ易い。

２４０℃を越えると（Ｂ）層が硬くなりすぎるため印字
及び枚葉性不適性となることがある。

（Ａ）層と（Ｂ）層を積層した積層体（Ｃ）におけるヘ
イズは４０％以上、好ましくは５０％以上、更に好まし
くは６０％以上である。積層体（Ｃ）のヘイズが４０％
未満であると、プリント後の印字、画像が写真としての
美観性に欠ける。

画面が暗くなるため、印字や画像が不鮮明となる。

積層体（Ｃ）における（Ａ＞層と（Ｂ）層のビッカース
硬度比（Ｂ／Ａ＞は０．０８〜０．９、好ましくは０．
１〜０．８５である。Ｂ／Ａが０゜０８未満では積層体
のブロッキングが問題となったり、支持体としての硬さ
が不足したりする。またＢ／Ａが０．９より大きくなる
と、積層体（Ｃ）の（Ｂ）層が硬くなり、クツション層
の役目をしないために、プリント時の印字、走行性適性
不良となる。　積層体（Ｃ）における（Ｂ）層の表面粗
さ（Ｒａ＞は０１ＯＯ８〜０．２μ、好ましくは０．０
１〜０．１５μでおる。（Ｂ）層のＲａがｏ、ｏｏａ以
下になると、積層体取扱い時にブロッキングが問題とな
るし跡残りの゛原因ともなる。

また０、２μを越えると光散乱が起るため、鮮明な印字
、画像が得られない。

積層体（Ｃ）の他面となる（Ａ＞層の表面粗さ（Ｒａ）
は０．０１〜１．０である。Ｒａが０００１未満になる
と、積層体取扱い時にブロッキングが問題となるし跡残
りの原因ともなる。また１゜０μを越えると写真裏面と
しての触手感が悪い。、（Ｂ）層表面上にコーティング
される昇華性染料等の受容層成分としては、一般にポリ
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、塩
化ビニル樹脂及びこれらの混合物あるいは共重合体等が
使用できる。また、必要に応じて、各種ワックス類、シ
リコン類等の離型改良剤、シリカ等の無機粒子を添加す
ることもできる。

次に本発明の積層体の製造方法について説明するがこれ
に限定されるものではない。

（１）　　溶融押出ラミネートによる積層体の製法押出
機に（Ｂ）層となる樹１ｉを供給し、あらかじめ用意さ
れたＰＥＴ−ＢＯ上に目的厚みに溶融押出しラミネート
する。ＰＥＴ−ＢＯと（Ｂ）１１との接着力を強固にす
るため必要に応じて、ＰＥＴ−ＢＯをオーブンあるいは
ラジエーションヒーター等で予備加熱してもいいし、Ｐ
ＥＴ−８０上にウレタン系等のプライマーを塗布しても
よい。

（２）　　複合製膜法により積層体を作成してもよい。

ＰＥＴと（Ｂ）層樹脂を共押出ししてから２軸延伸する
方法あるいはＰＥＴの一軸延伸フイルムにＢ層を押出ラ
ミネートしてしかる後に、横延伸する方法など。また熱
転写されるインキ層を受容する層の形成は、バーコード
、リバースコート、グラビアコート等の公知の方法で（
Ｂａ１１表面にコートすることができる。

［発明の効果］ 本発明は特定のＰＥ下−８０と特定のコポリエステルフ
ィルムを積層し硬度比、表面粗さを特定化したので、次
の優れた効果を有する。

（１）　　プリント時の印字適性（感熱転写によるイン
クの転着受容性）に優れている。

（２）ブロッキング跡残りの実質的にない積層体であり
、プリント後は写真としての美観性に優れる。

（３〉　　耐熱性に優れ、プリント後に積層体がカール
して変形することが実質的にない。

［評価方法］ （１）　　フィルム厚み ＪＩＳ　　Ｚ１７２０に準じて測定した。

（２）　　フィルムヘイズ ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３−５２に従って測定した。

〈３〉　　ビッカース硬度 Ｊ　ｌ５−Ｂ−７７３４に準じて測定した。

（４〉　　フィルム表面粗さ（Ｒａ＞ ＪＩＳ’ＢＯ６０１に準じ０．２５ｍｍ力ットオ　〕の
条件で測定した。

（５）　　プリント時の印字（印画）適性積層体（Ｃ）
の（Ｂ）面上に熱転写受容層を３μコーテイングした後
、シャープ側ビデオプリンターＧＺ−Ｐ１１Ｗにてプリ
ントし、プリント状態を観察した。

Ｏ：印字、画像良好なもの Ｘ：印字、画像が不鮮明、一部欠落するもの（６）プリ
ント時の走行性 積層体をシャープ側ビデオプリンターＧＺ−Ｐ１１Ｗに
てプリントを行ない、プリント時の積屠体走行性を観察
した。

Ｑ：スムーズに走行するもの Ｘ：スムーズに走行せず、積層体が曲ったり折れたりし
て、走行しないもの （７）　　プリント後のカールによる変形プリント後の
積層体をプリント面を上にして平面上に置き、カールに
よる変形を観察した。

○：実質的にカールによる変形のないもの。

Ｘ：カールにより変形しているもの。

（８）　　耐ブロッキング性 積層体（Ｃ）をロール状に巻取り、３５℃のオーブン中
に２４時間放置後、フィルムを約１０ｍ／ｍｉｎの速度
で巻きもどした。

Ｏ：スムーズに巻きもどせるもの。

Ｘニブロッキングが大きいもの、巻きもどし困難なもの
、跡残りの有るもの。

（９）プリント後の写真としての美観性プリント品を市
販の焼付は写真と比較観察した。

○：焼付は写真並の美観性を有するもの。

Ｘ：焼付は写真より美観性の劣るもの。

［実施例］ 以下本発明を実施例に基いて説明する。

実施例１〜６．比較例１〜８ （１）ＰＥＴ−ＢＯ上への押出しラミネート（Ａ＞層の
ＰＥＴ−ＢＯフィルムとして、東し■製“ルミラー″の
Ｅ２０タイプ＃３８．＃７５゜＃１２０．Ｅ４０タイプ
＃７５、Ｈタイプ＃７５、Ｔ３０タイプ＃７５、Ｓ１０
タイプ＃２５、＃７５、＃１８８及び東し■製“トレフ
？ンＢＯ”２３００タイプ＃５０を選ぶ。

（Ｂ＞層の樹脂として、共重合ポリエステル■。

ｎ、　ＩＩＩ、　ＩＶ、　Ｖ、　Ｖｌを選ぶ。

共重合ポリエステル樹脂■：テレフタル酸／イソフタル
！（モル比＝９５１５．）、エチレングリコール／ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド付加物／シクロヘキ
サンジメタツール（モル比＝６５／２５／１０）からな
る共重合ポリエステル樹脂。［融点：１６０’Ｃ］ 共重合ポリエステル樹脂■：テレフタル酸／イソフタル
酸（モル比＝７８／２２）、エチレングリコール／シク
ロヘキサンジメタツール（モル比＝　７０／３０　）か
らなる共重合ポリエステル樹脂［軟化点二８２℃］ 共重合ポリエステル樹脂■：テレフタル１／イソフタル
酸（モル比＝８０／２０＞、エチレングリコール（モル
比＝１００＞からなる共重合ポリエステル樹脂［融点：
２１０℃］ 共重合ポリエステル樹脂Ｉｖ：テレフタル酸／アジピン
酸（モル比＝５６／４４）、エチレングリコール／１，
４−ブタンジオール（モル比＝３２／６８）、ポリテト
ラメチレングリコール２，７ｗｔ％からなる共重合ポリ
エステル樹脂［融点：１０９’Ｃ］ 共重合ポリエステル樹脂Ｖ：テレフタル酸／イソフタル
酸（モル比＝６５／３５）、１．４−ブタンジオール（
モル比＝１００＞よりなる共重合ポリエステル樹脂［融
点：１６５℃］ 共重合ポリエステル樹脂ｖ■：テレフタル酸／イソフタ
ル酸（モル比＝９２／８）、エチレングリコール（モル
比＝１００）よりなる共重合ポリエステル樹脂［融点＝
２４０℃］ （Ａ＞層となるＰＥＴ−ＢＯフィルム上に、これら樹脂
を、Ｔダイを有する４０ｍｍφ押出機（Ｌ／Ｄ＝２２、
圧縮比−４０、グルメージ付き）に供給して、表１に示
したＰＥＴ−ＢＯフィルムとの組合せと厚みに溶融押出
しラミネートして（Ａ）／（Ｂ）の積層体（Ｃ）を得た
。

実施例１と比較例４で使用する（Ａ＞層のＰＥＴ−８０
フイルム表面の凹凸形成および、実施例１と比較例８で
使用する（Ｂ）層の表面凹凸形成は、８０〜１４０℃に
昇温したプレスロールラミネーター使用して、粗面かし
たＰＥＴ−ＢＯフィルムの凹凸を転写することにより作
成した。（Ａ）層表面となるＰＥＴ−８０フイルムは単
層で粗面化フィルムと、また（Ｂ）層表面となる（Ｂ）
層は積層体（Ｃ）としてから粗面化フィルム面と合せて
、それぞれ低速ラミネートした後、粗面化ＰＥＴ−ＢＯ
除去して使用した。

（２）　　積層体へのコーティング 積層体（Ｃ）の８面上に、インクの受容層として下記組
成物を３μ（固形分）の厚みにバーコードして表１の熱
転写受容フィルムを得た。

テレフタルＭ／イソフタル酸（５５／４５）、エチレン
グリコール／ネオペンチルグリコール（３５／６．５）
よりなる分子量１２０００のコポリエステル１２．５重
量部にカルナウバワックス（東亜化成（株））０．５重
量部、トルエン／メチルエチルケトン（１／１）８７重
量部。

実施例１〜６の積層体を使用したものは、感熱転写によ
る染料あるいはインクの印字適性も良好で、写真として
の美観性にも優れていた。また、プリント後のカールに
よる変形も実質的になく、積層フィルム（Ｃ）の滑り性
も良好で、ブロッキングによる跡残りも見られなかった
。

これに比べて、比較例１のＰＰ−ＢＯ単体フィルムを使
用したフルムは、プリント時の加熱により積層体がカー
ルして変形した。

比較例２と比較例７は、ビッカース硬度比が１゜０．０
．９２と大きいため、また比較例４は（Ｂ）層の厚みが
３μと薄すぎるため、プリント時の印字適性が不良であ
った。また、ビッカース硬度比が０．０７である比較例
５は、ＰＥＴ−ＢＯに対するブロッキングが大きく、ロ
ール巻き出し、跡残りに問題があるとともに、一部結晶
化による白化が見られた。

比較例３はＰＥＴ”−ＢＯが２５μと薄いため、柔らか
すぎてプリント時の走行性に問題がおった。

（Ｂ）層の表面粗さが０６２２と大きい比較例８は、プ
リント後の印字画像が不鮮明となる欠点が見られたし、
（Ａ＞層の表面粗さが１．４５と大きい比較例４は写真
としての触手感も悪かった。

（Ａ＞層のヘイズ値が３５％未満で（Ｂ）１ｍのヘイズ
値が４０％未満の比較例２、比較例３、比較例４、比較
例６、比較例７、比較例８はプリント後の写真としての
美観性に欠けていた。また、比較例６は、（Ｂ）層の結
晶化のため、カールによる変形も見られた。

（Ａ）層及び（Ｂ）層の表面粗さが０．００３と小さい
比較例２は、フルイム自身のブロッキングが大きく実質
的に使用できなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）厚み３０〜１６０μ、ヘイズ３５％以上の２軸延
   伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（Ａ）、厚み５
   〜４０μのコポリエステルフィルム（Ｂ）が積層されて
   なる積層体（Ｃ）において、該積層体（Ｃ）のヘイズが
   ４０％以上、フィルム（Ｂ）及びフィルム（Ａ）のビッ
   カース硬度比（Ｂ／Ａ）が０．０８〜０．９で、かつフ
   ィルム（Ｂ）の表面粗さが０．００８〜０．２μ、フィ
   ルム（Ａ）の表面粗さが０．０１〜１．０μであること
   を特徴とするビデオプリンター用積層体。