JPH01107931A - 線片の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載の、
線を間欠的に矯正する方法及び特許請求の範囲第・７項
の上位概念に記載の、方法を実施するためめ装置に関す
る。

〔従来の技術〕

この種の方法は、矯正に続く作業、特に矯正に続く切断
過程の際にも線が減速されない送り速度で送られ、従っ
て矯正に続く作業を行なう作業手段、例えば線を裁断す
るための切断装置、が高い送り速度で礫と共に移動せし
められな・ければならない方法と区別される。例えば米
国特許出願公開第１７０３８８５号明細書から公知の方
法には、回転する矯正回転子において停止している線の
加熱及び損傷（焼失、ぜい弱化、不均質の材料強度）の
問題がないという刹点があるが、しかし高い線送り速度
で共に移動せしめられる作業手段、例えばいわゆる「走
行切断機」として構成された切断装置、は構造的に手間
がかかりかつ高価であるという欠点がある。特開昭５８
−１２２１３９号明細書も、線が間欠的にではなく、あ
とに続く作業中に連続的に、変わらずに高い送り速度で
さらに走行する別の種類の方法に関する。これから公知
の線情正装置は線を送るための複数の運搬ローラ群と、
調節可能な形状変更ローラと、３つの矯正ブロックが配
置された円筒状ハウジングを持つ矯正回転子と、矯正さ
れた線の直線性を検査する線検出装置とを持っている。

矯正回転子のハウジング内に矯正ブロックの半径方向調
節用の調節装置が配置されており、この調節装置は、所
定の回転位置にある矯正回転子において継手を介して、
移動装置により移動可能な電動機と接続され得る。矯正
回転子の送り速度及び角速度は制Ｗ装置によって線直径
及び線材料に基づき計算されかつ設定される。矯正回転
子は（一方向クラッチを介して）矯正のための角速度を
生ぜしめる常動機及び矯正ブロックの１！節のための回
転位置へ回転子を回転させるためのステップモータと接
続可能であり、このステップモータは、矯正回転子が電
動機の停止の際に止まった後に、制御装置により！ｌ！
動制御される。その際矯正は、矯正ブロックの別の調節
を必要とする、別の特性を持つ新しい線が使用きれるべ
き場合に中止されるだけである。

上位概念による方法は、線が作業、特に切断過程中停止
１：されかつ矯正回転子が線の停止の際に半径方向（線
の縦方向）に移動せしめられ、それにより１つの個所に
おける過度の柔軟化、従って又線のぜい弱化又は焼失を
防止する方法とも区別される。そのような別種の方法及
び装置は米国特許出顕公開第２１７２１３４号明湖齋か
ら公知である。この場合、矯正回転子は棒対上を往復運
動可能なスライダに支持されておりかつ継手を介して駆
動される。スライダは線送りの際に回転する矯正回転子
により前方へ移動せしめられかつ切断のために捕捉体に
より締め付けられた停止している線において回転する矯
正回転子により唖方へ移動せしめられる。後方移動の終
わりにスライダはストッパに当たるので、継手は切り離
され、矯正回転子は上まる。線の裁８１＆に捕捉体は開
展されかつスライダは再び前方へ移動せしめられ、その
際継手はかみ合わされかつスライダの後方走行の際に予
め矯正された線片がＭＵ体を通過する。

作業手段、例えばいわゆる走行切断機、の費用がかかり
かつ故障しやすく、非常に早い移動及び線方向（矯正回
転子の軸線方向）の矯正回転子の移動は、スイス国持許
出歴公開第４７５８０６号明細書から公知の方法では行
なわれない。この場合、線は停止中に切断され、かつ回
転する矯正回転子の矯正ブロックは線の停止時に液圧又
は空気圧により半径方向に移動せしめられて、柔軟化が
減少され、従って線のぜい弱化及び焼失が回避される。

しかし回転する矯正回転子の矯正ブロックの半径方向調
節用 つ故障しやすい。

〔発明が解決しようとする課電〕

本発明の基礎になっている課渭は、簡単に、故障なしに
かつ高い生産率で動作しかつ線の全長にわたって均質で
均一な良好な線品質（強度、均一延伸など）を保証する
、冒頭に挙げた種類の方法及び装置を提供することであ
る。

〔課電を解決するための手際〕

本発明によればこの寝迩は方法に関しては、矯正回転子
の回転が線送りと同期的に作業前に減速されかつ作業後
に再び加速されることによって解決され、装置に関して
は、１群の矯正ブロックを持ち固定的に取り付けられ、
線を送るための矯正回転子及び運搬手段が設けられ、矯
正回転子の質鳶慣性モーメントが、矯正回転子が少なく
ともほぼ線と同じ時間で運搬手段により減速及び加速可
能であるように、小さく寸法設定され、あとに続く作業
を行なうための作業手段と運搬手段及び矯正回転子の駆
動手段が、作業手段の駆動制御前に運搬手段及び矯正回
転子が互いに同期的に減速されかつ駆動制御後に互いに
同期的に加速されるように、制御装置により制御される
ことによって解決される。

作業前の矯正回転子の回転と線送りの同期減速及び作業
後の同期加速により、線の全長にわたって均質で良好な
線品質が得られる。線の材料特性は線の縦方向の本発明
による矯正により均質に変えられかつ矯正された線は特
に全長にわたってほぼ一定の強度及び均一延伸を維持し
、すなわち待に、先ず減速され次いで再び加速される送
りで、同様に先ず減速され次いで再び加速される矯正回
転子により走行する線部分も、一定の角速度で回転する
矯正回転子により一定の送り速度で走行する残りの線と
同じ又は少なくともほぼ同じ強度及び均一延伸を得る。

従来の技術において甘受される、線の縦方向の作業手段
の非常に早い移動（米国特許出願公開第１７０３８８５
号明細書）、線の停止の際の回転子の軸線方向の矯正回
転子の往復運動（米国特許出贋公開第２１７２１３４号
明細書）又はさらに回転し続ける矯正回転子による、停
止した線の加熱及び損傷の減少の目的のための線の通過
の中上の際の矯正ブロックの半径方向移動（スイ、ス国
特許出願公開第４７５８０６号明細書）という欠点は、
本発明により回避される。これらの欠点は従来の技術に
おいて甘受された。なぜならば当業者は従来（例えばス
イス国特許出願公開第４７５８０６号明細ＩＦ照）、線
の通過の中上の際の矯正回転子の減速が、大きな力及び
大きな摩耗に関して必然的に中実の矯正回転子及び矯正
ブロックの構成（上述の刊公物°及び米国特許出願公開
第１５９４５７０号明細書及び米国特許出原公開第２９
６５１５０号明細書に示されている矯正回転子参照）に
より、間欠的矯正方法のため経済的に受は入れることが
できる時間内で実施できないという見解であったからで
ある。

本発明により採用された、矯正回転子と線との同期減速
及び加速の新しいやり方は、装置に関して、矯正回転子
の質量慣性モーメントが小さく定められて、この矯正回
転子が線と少なくともほぼ同じ時間で運搬手段により減
速及び加速可能であることによって、可能にされる。従
来の技術に関して驚くべき二の装置による教示は、特許
請求の範囲第９項ないし第１６項の特徴により実施され
るのが好ましい。

本発明による方法は原則的に次のような両実施例で実施
できる。第１の実施例では線が減じられた送り速度に減
速されかつ矯正回転子が減じられた角速度に同期的に減
速されかつ減じられた送り速度において作業手段特に切
断装置が線と同期的に共に移動せしめられる。裁断後に
線及び矯正回転子は再び加速されかつ作業手段又は切断
装置は次の切断の華備のために再び出発位置へ戻る。第
２の実施例では線が完全停止まで減速されるかあるいは
線の品質が損われない程度に小さい角速度に減速される
。この場合、矯正に続く作業又は裁断は線の停止の際に
固定的に設けら・れた作業手段又は固定的に設けられた
切断装置により行なわれる。

両実施例は最適な使用分野を持っている。第１の実施例
は第２の実施例より構成的に費用がかかるが、しかしそ
の代わり一層高い生産率を可能にする。第１の実施例で
は、米国特許出頴公開第１７０３８８５号明細書から公
知の切断装置（いわゆる「走行ａｖＩｒ機」）の如く構
成されている切断装置を使泪することができ、この場合
、構成費用及び故障しやすさは減速された線送り速度に
より著しく減少されている。

両実施例はあとに続く機械群及び先行する機械群の同期
時間に最適に合うことができる。

〔実施例〕

実施例を示す添付の図面により本発明の詳細な説明する
。

線ｌを矯正及び裁断する装置は、線ｌを加速、均−移動
及び減速するための２つのローラ対２と、停止中に線１
を切断するための定置切断装置１０と、回転体８を持つ
矯正回転子４の前後にあるそれぞれ１つの案内管３とを
持っている。

回転体８の中にそれぞれ１つの釣合いおもり４４とそれ
ぞれ２′：１．の押しねじ４０，４１とを持つ３つの矯
正ブロック５，６．７と、これらの３つの矯正ブロック
５，６．７の前後にあるそれぞれ１つの案内ブシュ９と
が入っている。回転体８は、同じ長さの３つの直方体状
部分１１，１２．１３と、これらの部分１１．１２．１
３の間にある２つの円筒状区域１５と、支持するための
それぞれ１つの円筒状１ｔ４　ｍ　ＩＬ　１７と、それ
ぞれの１つの案内ブシュ９を固定するためのそれぞれ１
つの中空円筒状片ｔＬ　１９とを持つ一体形成の構成要
素である。

円筒状肩部１６．１７　、中空円筒状片１８．１９及び
２つの円筒状区域１５の軸線と直方体状部分１１，１２
＋１３の端面の対角線交虐は、矯正回転子４の回転軸線
２５上にある。回転軸線２５は回転体８の中にある円筒
状孔２１の軸線でもあり、この円筒状孔の直径は、矯正
回転子４全体の安定性にとって重要な円筒状区域１５の
肉厚により定められている。円筒状区域１５の外径は直
方体状部分１１１１２９１３の端面３４，３５の小さい
辺と同じ大きさである。直方体状部分１１，１２．１３
の小さい辺に対して垂直に３つの切削部２２１２３．２
４が矯正ブロック５，６．７の隙間ばめにより設けられ
ている。回転体８の上述の形態は、最低の質量慣性モー
メントが得られるように選ばれている。

ローラ対２により矢印１４の方向へ送られ、矯正される
べき線ｌは、回転軸線２５上において前側端面２７の所
で矯正回転子４に入り、中空円筒状片１８にある案内ブ
シュ９により回転軸線２５上に保持されかつ矯正ブロッ
ク５，６．７により案内され、そして中空円筒状片１９
にある案内ブシュ９を通って後側端面２８の所から矯正
回転子４を出る。

矯正ブロック５．６．７は、閉じられた平らな下面２９
と、矯正ブロック５，６．７の上面３０へ開いた溝３１
とを持っている。溝３！は矯正ブロック５．６ｔ７の上
面３０の中心に延びておりかつこの溝の幅は線の直径よ
り公差分だけ大きい。溝３１の深さは拡張されていない
部分において、矯正されるべき線を完全に収容するほど
に大きい。

平らな下面２９から２つの側壁３３及び端面３４゜３５
が垂直に上方へ延びている。前側端面３４の方へ溝３１
が最初の溝大きさのほぼ２倍の幅になるように漏斗状に
拡大されており、それに対して、後方出口はほば２０％
の拡大部のみを持ちかつ矯正ブロック５，６．７の全長
のほぼ１０％に達する。拡大されていない溝３１の深さ
は矯正ブロック５．６．７の高さの約４０％に達する。

その結果、回転子の質量慣性モーメントは矯正ブロック
によって少ししか増大されない。矯正ブロックＬ６ｔ７
は全長にわたって同じ高さを持っている。後側端面３５
の幅は前側端面３４の３分の２である。前側端面３４及
び後側端面３５は互いに平行にかつ溝３１の軸線に対し
て垂直に位置している。後方出口方向の前側漏斗状溝３
６の拡大点にすぐ続いて矯正ブロック５．８．７は上面
３０に円形の膨出部３８を持っており、この膨出部の直
径は前側端面３４の幅よりほぼ１０％小さくかつこの膨
出部は両縦辺３３に沿って下面２９まで延びている。矯
正ブロック５．６．７の円形膨出部３８は、転向される
線１の力作用点にある。

膨出部３８の直径は、この膨出部３８が一方では押しね
じ４０１４１に対するねじ４３との隙間ばめにより切削
部２２．２３．２４の中で滑り、他方では押しねじ４０
の閉じられた滑らかな底３９が良好な載置面４２を得る
ように大き“く選ばれている。

矯正回転子４の場合のよう（こ、矯正ブロック５゜６．
７においても最小重量に注意が払われている。

従って側壁３３は膨出部３８の゛外部の溝３１の上縁の
範囲において溝３１の一部分、なるべく３分の１の幅を
持っているのが好ましい。

矯正ブロック５＊Ｌ７の切削部２２＊２３．２４及び案
内ブシュ９の位置並びにこれらの寸法は、矯正されるべ
き線ｌの機械的データに基づいている。切削部２２．２
３．２４は矯正ブロック５．６．７の隙間はめ部として
構成されておりかつ矯正ブロック５，６．７の膨出部３
８をはめる部分にねじ４３ヲ持っている。ハじ４３内の
矯正ブロック５，６゜７の上下にある２つの押しねじ４
０９４１により矯正ブロック５，６．７がその位置に保
持される。前側及び後側の矯正ブロック°゛５及び７は
線ｌを回転軸線２５から一方の方向に転向させ、他方、
中間矯正ブロック６は線ｌをその反対方向に転向させる
。矯正ブロック５，６．７の溝３１は回転軸線２５から
ずれる方向へ開いており、矯正ブロック５，７は同じ半
径方向にずらされかつ矯正ブロック６は軸線に対して反
対方向にずらされている。矯正ブロック５，６．７をず
らすことにより、矯正回転子４の回転中の線ｌの矯正の
ために必要な柔軟化及びそれに付随する線材料の応力除
去が達成される。矯正ブロック５及び７は回転軸線２５
に対して一方の方向にずらされかつ矯正ブロック６はそ
の反対方向にずらされているから、矯正ブロック６が矯
正ブロック５及び６より適当に大きく回転軸線２５から
離れて配置されることによって均一な質量分布が達成さ
れる。場合によって不均一な損耗又は特別の線特性によ
り引き起こされる矯正ブロックの別の配置によって生ず
る小さい不平衡は、切削部２３のねじ４３にあるそれぞ
れ１つの釣合いおもり４４により打ち消される。矯正ブ
ロック５，６゜７の相互間隔はこれらの矯正ブロック自
体の長さより小さい゛。小さい矯正ブロック５．６．７
を保持する矯正回転子４の部分の外径は、全慣性モーメ
ントを減少させるために、単に機械的安定性のために必
要な程度に短縮されている。破損した線を取り出すため
に公知の矯正回転子に設けられているような矯正ブロッ
ク５　ｔ　６　＊　７の間の開口は、故意に省かれた。

線の破損の際は、矯正回転子４全体を容易に交換するこ
とができる。

矯正回転子４の矯正ブロック５．Ｌ７及び案内ブシュ９
は線直径又は線型に最適化されておりかつ全単位体とし
て支持片４６において交換できる。

揮しねじ４０９４１は線ｌにおける最適な矯正作用に矯
正ブロック５，６．７を調節するために使われる。図示
してない線溜め、通常は線ロール、から送られる線１は
矯正及び裁断のために両ローラ対２により送り速度に加
速されかつ線ｌに対して同軸的に配置された案内管３に
より矯正回転子４に押し込まれかつ矯正回転子４の後に
接続された別の案内管３により切断装置１０へ導かれる
。

線１を矯正回転子４に通す際に、線は前側案内ブシュ９
・を経て第１の矯正ブロック５の前側漏斗３６へ案内さ
れる。矯正回転子４の後方端面３５の近くにおいて次に
続く矯正ブロック６゜７又は案内ブシ・ユ９へ線ｌを転
向させることは、押しねじ４０の滑らかな底３９により
達成される。

後続の矯正ブロック６又は７へ通すことは、これらの矯
正ブロック６．７の前側漏斗３６により行なわれる。運
転中、線１は矯正ブロック５，６゜７の溝底４７を走行
するだけである。

各矯正ブロック５．．６　、７の大きい方の前側漏斗３
６は主に線を通す間辷は必要とされ、他方、小さい方の
後側漏斗３５及び力作用点に直接続く前側漏斗３６の部
分は運転中線を溝の中で案内する。

第８図に示されているように、矯正回転子４は、歯付き
ベルト車４８として構成された、回転子４の前端部２７
の中空円筒状片１８とかみ合う歯付きベルト５０を介し
て直流電動機５１により駆動される。ローラ対２の上側
ローラ又は歯車は歯付きベルト５２により互いに結合さ
れかつ歯付きベルト５４を介して共に直流電動機５１に
より駆動される。直流電動機５１の出力軸上に、歯付き
ヴルト５０，５４とかみ合う、直径の異なる２つの歯付
きベルト板５６．５７が付いており、この場合伝動比は
、矯正回転子４がローラ対２より大きい角速度で回転す
るように定められている。直流電！ｌ！Ｉｆｉ５１は制
御装＠　６０　（ＮＣ又はＣＮＣ，’ＦＡＭｉ装置）に
より制御される調節器（ＰＩＤ調節器）を持つサーボ増
幅器５８によって供給され、この調節器は、制御装置６
０から時間順に供給される角速度目標値とタコメータ６
２により測定される角速度の実際値とに基づいて電流を
制御する。その都度送られる線長さは制御装置６０によ
り、電動機５１の出力軸に配置された増分発信器（増分
回転発信器）６４によって決められる。（角速度の実際
値を増分発信器６４によっても決めることができ、この
場合タコメータ６２は省かれる。

矯正ブロック５９６．７及び案内ブシュ９を持つ矯正回
転子４の上述の構成により、回転の際に有効な矯正回転
子４の全質量慣性モーメントは、この矯正回転子が線ｌ
と同じ時間でローラ対２により減速及び加速可能である
ように小さく定められている。切断装＠１０とローラ対
２及び矯正回転子４の駆動手段４８−５８は制御装置６
０により制御され、切断装置１０の駆動制御前にローラ
対２と矯正回転子４が互いに同期的に停止まで減速され
かつ駆動制御後に互いに同期的に加速され、その際矯正
回転子４及び（異なる伝動比を持つ）ローラ対２の共通
駆動により矯正回転子４の角速度が線１の送り速度に比
例して高められ又は減じられる。

制御装置３１６０により制御されかつ調節器により調節
される、線ｌを矯正及び裁断する動作サイクルは、以下
に第９図により詳細に説明される３つの段階から成り、
この場合、駆動ローラ２により生ぜしめられる線ｌの送
り速度に対する矯正回転子４の角速度の比は共通駆動の
ため一定である。この比を異なる線型用に歯付きベルト
板の交換により変えることができ、あるいは第８図とは
異なり矯正回転子４及び駆動ローラ２の駆動のために２
つの独立した！！勤装置を設けることができ、これらの
駆動装置の調節器は制御装置Ｉ！６０により共通に制御
されるので、この比を制御装置により線型に応じて固定
的に又は場合によっては速度に関係して設定することも
できる。

ｔｌにおいて始まる第１の段階では、線ｌ及び矯正回転
子４が停止から所定の送り及び角速度ｖｌＩＷ１に加ｉ
され、矯正回転子４の角速度Ｗは送り速度Ｖに対して同
期的にかつ比例して高められる。続く第２の、ｔ２にお
いて始まる段階では、線ｌ及び矯正回転子４が一定の速
度ｆ＋７１　＋　Ｗ　１でさらに移動せしめられ、ｔ３
において始まる第３の段階では線ｌ及び矯正回転子４が
電動機５１の回転速度の減速により停止まで制動され、
その際電＠ｆｉ５１は、制御装置６０及び調節器により
制圓される制動装置として動作しヵ六つ第１の段階に応
じて矯正回転子４の角速度が線ｌの送り速度に対して同
期的にかつ比例して減じられる。ｔ４において達する線
ｌの停止後に、固定的に設けられた切断装置１０の駆動
装置６５は制御装［１ｉ６０に′より駆動制御されかっ
線ｌは裁断され、その後、次のサイクルが矯正回転子４
及び線ｌの同期加速の第１の段階で始まる。

送り速度ｖ１は例えば２−５ｍ／ｓｅｅになりかつ角速
度１１は、矯正回転子が５　２５ｍ＋ａの線送りの際に
角速度１！、すなわち例えば毎分１２，０００回転の回
転を行なうように選ばれ得る。図面に示されている実施
例では、第１段階において停止からｖｌ：１２＝０００
回転／分への矯正回転子４の加速のために必要な加速時
間はｔ２　　ｔｌ：ｏ−１−０，２秒であった。角速度
Ｗｌから停止までの矯正回転子４（及び線１）の減速の
ための減速時間ｔ４　　ｔ３は相応に小さく、従って１
０分の１ないし１０分の２秒であった。ｇ＠’、こ短い
加速及び減速時間は、上述の構成により得られる、矯正
回転子４の非常に小さい質量慣性モーメントによって得
られ、この質量慣性モーメントは従来の矯正回転子のそ
れよりも２オーダ（約１０（）ｆｉＪ）も小さい。

１０分１秒範囲における極端に短い動作サイクル又は非
常に短く（センチメートル範囲において）裁断されるべ
き線片では、均一な移動の第２段階は省略でき、すなわ
ち線１及び矯正回転子４を直接連続的に加速しかつ再び
減速することができる。線矯正及び切ｌＦｒ機の前又は
後に接続された機械又は機械群が生産ラインにおいて一
層長い動作サイクルを持つ場合は、線ｌの裁断に待機ナ
イクルを接続することができ、この待機サイクルの後に
再び第１の移動段階で続行される。

裁断の代わりに、例えば線の曲げ、横線の溶接などのよ
うな別の作業も可能である。

線ｌを押し入れるための矯正回転子４の前の両ローラ対
２の代わりに、それぞれ１つのローラ対２を矯正回転子
４の前後に配置することができ、又は線ｌを矯正回転子
４に通すローラ対だけを置くこともできる。選ばれるべ
き配置は、線のデータ及び要求される矯正品質による。

しかし一般に矯正回転子４の後ろの引張ローラ２は線ｌ
の矯正品質を悪くする。

矯正回転子°（及び場合によっては運搬手段）の駆動は
電動機によらずに液圧によっても行なうことができ、こ
の場合、圧力媒体は同時に回転子の冷却のために利用で
きる。

代案として、矯正ブロック５，６．７の下面２９に係合
する押しねじ４１をの削部に設けられたばねと取り替え
ることができる。

連続運転用に複数の交換可能な矯正回転子４が存在して
いる。矯正回転子４は全体としてその両支持片を、それ
ぞれ２つのねじで固定されている両支持片保持体４６か
ら取り外される。

矯正回転子４はそれぞれ矯正ブロック及び案内ブシュ９
の適当な寸法設定並びに矯正回転子４内の矯正ブロック
及び案内ブシュの位置により、矯正されるべき線型に裁
断される。

第３の移動段階において線１の移動及び矯正回転子８の
回転速度を停止へ制動する代わりに、速度を減じてさら
に運転しかし線１をこの線の送り方向に共に移動せしめ
られる切断装置により切断することができる。全速力で
裁断する従来ノ方法に対して、この場合はそれぞれの切
断装置にとって最適な速度で裁断できる。停止中におけ
る上述の裁断に対するこの代案の利点は、裁断される線
部分の単位時間当たりに得られる個数が一層多いことで
ある。切断装置は減じられた送り速度でのみ共に移動せ
しめられるから、従来の方法にお′Ｊ）て生ずる切断装
置（「走行の断機」）の加速問題がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、線矯正及び切断機の一部分の平面図、第２図
は第１図の機械の矯正回転子の側面図、第３図は第１図
のｌｌｌ−４１１線に沿う矯正回転子の縦断面図、第４
図は第１図のＩＶ−ＩＶ線に沿う矯正回転子の槓噺面図
、第５図は矯正回転子の矯正ブロックのうちの１つの平
面図、第６図は矯正ブロックの縦断面図、第７図は矯正
ブロックの正面図、第８図は第１図の機械の制ａ装置及
び駆動手段の概略図、第９図は時間に関係する矯正回転
子の線送り速度及び角速度の概略線図である。 ｌ・・・線、４・・・矯正回転子、５，６．７・・・矯
正ブロック −ＩＲ４− ３−１？

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　線（１）が送り速度に加速され、固定的に設けられ
   て角速度で回転する矯正回転子（４）の１群の矯正ブロ
   ック（５、６、７）により半径方向に転向されかつその
   都度あとに続く作業のために減速される、線を間欠的に
   矯正する方法において、矯正回転子（４）の回転が線送
   りと同期的に作業前に減速されかつ作業後に再び加速さ
   れることを特徴とする、線を間欠的に矯正する方法。 ２　線（１）が減じられた送り速度に減速されかつ矯正
   回転子（４）が減じられた角速度に同期的に減速されか
   つあとに続く作業を行なうための作業手段、特に線（１
   ）を裁断するための切断装置（１０）、が減じられた送
   り速度で線（１）と共に移動せしめられかつ裁断後に再
   び出発位置へ戻されることを特徴とする、請求項１に記
   載の方法。 ３　線（１）があとに続く作業のために、特に裁断のた
   めに、停止まで減速され、あとに続く作業が線の停止の
   際に定置作業手段、特に定置切断装置（１０）により行
   なわれ、矯正回転子（４）の回転が線送りと同期的に少
   なくともほぼ停止まで減速されることを特徴とする、請
   求項１に記載の方法。 ４　線（１）が１群の矯正ブロック（５、６、７）の前
   後で、少なくともそれぞれ１つの案内装置（９）により
   矯正ブロック（５、６、７）の回転軸線（２５）上で案
   内されることを特徴とする、請求項１ないし３のうち１
   つに記載の方法。 ５　矯正回転子（４）の角速度が線（１）の送り速度に
   少なくともほぼ比例して高められ又は減じられることを
   特徴とする、請求項１ないし４のうち１つに記載の方法
   。 ６　線（１）の加速、均一送り及び減速のための時間と
   、作業が行なわれ又は線が切断される、線の減速と再加
   速の間の時間との和が、前の機械又は続く機械の生産過
   程の同期時間に合わされることを特徴とする、請求項１
   ないし５のうち１つに記載の方法。 ７　１群の矯正ブロック（５、６、７）を持ち固定的に
   取り付けられ、線（１）を送るための矯正回転子（４）
   及び運搬手段（２）が設けられ、矯正回転子（４）の質
   量慣性モーメントが、矯正回転子（４）が少なくともほ
   ぼ線（１）と同じ時間で運搬手段（２）により減速及び
   加速可能であるように、小さく寸法設定され、あとに続
   く作業を行なうための作業手段、（１０）と運搬手段（
   ２）及び矯正回転子（４）の駆動手段（４８−５８）が
   、作業手段（１０）の駆動制御前に運搬手段（２）及び
   矯正回転子（４）が互いに同期的に減速されかつ駆動制
   御後に互いに同期的に加速されるように、制御装置（６
   ０）により制御されることを特徴とする、請求項１に記
   載の方法を実施するための装置。 ８　運搬手段（２）及び矯正回転子（４）が共通の駆動
   装置（４８−５８）により加速及び減速可能であること
   を特徴とする、請求項７に記載の装置。 ９　矯正回転子（４）が１群の矯正ブロック（５、６、
   ７）の前後に少なくともそれぞれ１つの交換可能な案内
   ブシュ（９）を持つていることを特徴とする、請求項７
   又は８に記載の装置。 １０　矯正回転子（４）の矯正ブロック（５、６、７）
   と案内ブシュ（９）と支持片（４６）とが、交換可能な
   構造単位体を形成することを特徴とする、請求項７ない
   し９のうち１つに記載の装置。 １１　１組の交換可能な矯正回転子（４）が、それぞれ
   異なる線直径又は線型に対応せしめられかつ寸法、矯正
   ブロック（５、６、７）の相互間隔並びに釣合いおもり
   （４４）及び案内ブシュ（９）の位置及び大きさを線直
   径又は線型に応じて定められていることを特徴とする、
   請求項１０に記載の装置。 １２　１組の交換可能な又は支持片の交換可能な矯正回
   転子（４）が設けられ、矯正ブロック（５、６、７）の
   間隔が、矯正ブロック（５、６、７）の間に、破損した
   又は締め付けられた線（１）を工具によつて取り除くた
   めに設定された開口のための空間が存在することなしに
   、これらの矯正ブロックの長さより小さくかつ最適の矯
   正作用を達成するためにのみ寸法設定されていることを
   特徴とする、請求項７ないし１１のうち１つに記載の装
   置。 １３　矯正回転子（４）が３つの矯正ブロック（５、６
   、７）及び２つの案内ブシュ（９）だけを持ち、これら
   の案内ブシュの間に３つの矯正ブロック（５、６、７）
   が配置されていることを特徴とする、請求項７ないし１
   ２のうち１つに記載の装置。 １４　矯正回転子（４）が各線転向個所に、滑り面が回
   転軸線（２５）から離れるように向いた溝（３１）付き
   矯正ブロック（５、６、７）を唯１つ持ち、この溝の深
   さが少なくとも線の直径に一致し、各矯正ブロック（５
   、６、７）の半径方向位置が２つの押しねじ（４０、４
   １）又は１つの押しねじ（４０）及び１つの弾性素子に
   より固定され、押しねじ（４０）又は弾性素子の滑り面
   側の端部が滑らかな閉鎖面を持つていることを特徴とす
   る、請求項７ないし１３のうち１つに記載の装置。 １５　各矯正ブロック（５、６、７）が、雌ねじを備え
   た矯正回転子（４）の半径方向切欠き（２２、２３、２
   ４）に隙間ばめによりはまり、案内溝（３１）の両側に
   おいて転向された線（１）の力作用点にそれぞれ１つの
   少なくともほぼ円弧状の膨 出部（３８）を持ち、この膨出部が隙間ばめにより雌ね
   じ（４３）にはまり、この雌ねじへ１つ又は２つの押し
   ねじ（４０、４１）がねじ込まれておりかつ膨出部（３
   ８）に関して拡張された端面（３４）を線の入口端部に
   持つており、この線入口端部において案内溝（３１）が
   Ｕ字状に端面（３４）の方向へ拡大していることを特徴
   とする、請求項１４に記載の装置。 １６　各矯正ブロック（５、６、７）の案内溝（３１）
   の深さ及び幅が線の直径より公差分だけ大きく、膨出部
   （３８）の外部の自由縦縁における案内溝（３１）の両
   側壁（３３）の厚さが案内溝（３１）の幅の一部分、な
   るべく僅か３分の１であることを特徴とする、請求項１
   ５に記載の装置。