JPH01107017A - 電子レンジ用の加熱箱 - Google Patents
電子レンジ用の加熱箱Info
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- JPH01107017A JPH01107017A JP63182351A JP18235188A JPH01107017A JP H01107017 A JPH01107017 A JP H01107017A JP 63182351 A JP63182351 A JP 63182351A JP 18235188 A JP18235188 A JP 18235188A JP H01107017 A JPH01107017 A JP H01107017A
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Landscapes
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複数枚の金属製部材を重合した調理機器に用
いられる内箱の接合部に利用し、接合部の強度を上げる
ために切断方向を規制することにより、−緒に切断絞シ
出し加工をして、圧着カシ３ヘー。
いられる内箱の接合部に利用し、接合部の強度を上げる
ために切断方向を規制することにより、−緒に切断絞シ
出し加工をして、圧着カシ３ヘー。
メにて接合強度を確保するとともに、接合部材料間を電
気的に導通させ電波漏れを効果的に解消することができ
る。寸だ熱膨張による外れもなくカシメ強度も確保でき
る。
気的に導通させ電波漏れを効果的に解消することができ
る。寸だ熱膨張による外れもなくカシメ強度も確保でき
る。
従来の技術
従来の電子レンジの加熱室においては、第７図に示すよ
うに、開口１ａを有する前板１と、断面Ｕ型をなす底板
２．天板３および後板４の各々接合部２ａ、 ２ｂ、
２Ｃ，３ａ、 ３ｂに、第８図に示す電気抵抗溶接（
グロジェクション溶接、スポット溶接）や、第９図に示
す絞り出しカシメ等の加工により、各構成部品を接合し
て加熱室を形成している。
うに、開口１ａを有する前板１と、断面Ｕ型をなす底板
２．天板３および後板４の各々接合部２ａ、 ２ｂ、
２Ｃ，３ａ、 ３ｂに、第８図に示す電気抵抗溶接（
グロジェクション溶接、スポット溶接）や、第９図に示
す絞り出しカシメ等の加工により、各構成部品を接合し
て加熱室を形成している。
発明が解決しようとする課題
ところが、このような接合方法では、樹脂塗料を塗布し
た塗装鋼板や、樹脂の薄膜を表面に構成したラミネート
鋼板を使用することができないという問題があった。す
なわち、第８図の電気抵抗溶接の場合、溶接をする突部
３′と後板４の間の電気的導通を図るとともに天板３と
後板４の間に同時に所定圧力を加え、この間に瞬間的な
大電流を流し、材料自体の発熱によって溶接する方式で
あるため、導通性のない塗膜を有する塗装鋼板は、事実
上使用でき々かった。
た塗装鋼板や、樹脂の薄膜を表面に構成したラミネート
鋼板を使用することができないという問題があった。す
なわち、第８図の電気抵抗溶接の場合、溶接をする突部
３′と後板４の間の電気的導通を図るとともに天板３と
後板４の間に同時に所定圧力を加え、この間に瞬間的な
大電流を流し、材料自体の発熱によって溶接する方式で
あるため、導通性のない塗膜を有する塗装鋼板は、事実
上使用でき々かった。
丑だ、第９図に示す絞シ出しカシメの構成では、その接
合強度は、絞り出し′た後のカシメ部、すなわち天板３
と後板４のそれぞれのカシメ部３“、４“の押し広げ角
度と、それぞれの板の硬度によって決まるが、実際の加
工では、金型の形状も考慮されなければ々らないので押
し広げ角度にも限界があり、従って充分な接合強度が得
られないという問題があった。ましてや塗装皮膜を施し
た塗装鋼板を使用した場合この皮膜がさらに、カシメ部
間に介在するだめ、著しく接合強度が低下するため、事
実上このような塗装鋼板は使用できないと眠う問題があ
った。
合強度は、絞り出し′た後のカシメ部、すなわち天板３
と後板４のそれぞれのカシメ部３“、４“の押し広げ角
度と、それぞれの板の硬度によって決まるが、実際の加
工では、金型の形状も考慮されなければ々らないので押
し広げ角度にも限界があり、従って充分な接合強度が得
られないという問題があった。ましてや塗装皮膜を施し
た塗装鋼板を使用した場合この皮膜がさらに、カシメ部
間に介在するだめ、著しく接合強度が低下するため、事
実上このような塗装鋼板は使用できないと眠う問題があ
った。
本発明は、このような従来の問題点を解消するものであ
り、充分な接合強度が得られるとともに、塗装鋼板やビ
ニール鋼板のような電気絶縁皮膜を施した鋼板でも使用
することができ、接合後は、５ヘー／ その接合部分で確実な電気的導通も得られると同時に、
電波漏れを効果的に解消させる結合方法であシ、優れた
調理機器の内箱を提供するものである。
り、充分な接合強度が得られるとともに、塗装鋼板やビ
ニール鋼板のような電気絶縁皮膜を施した鋼板でも使用
することができ、接合後は、５ヘー／ その接合部分で確実な電気的導通も得られると同時に、
電波漏れを効果的に解消させる結合方法であシ、優れた
調理機器の内箱を提供するものである。
課題を解決するだめの手段
本発明は塗装されたステンレス鋼板および亜鉛鋼板材料
の構成部品を２枚またはそれ以上の板を重合し、切断方
向を規制することによシ、−緒に切断数シ出し加工をし
て圧着カシメにて接合強度を確保すると七もに、接合部
材料間を電気的に導通させ、電波シールを確保させた構
成である。
の構成部品を２枚またはそれ以上の板を重合し、切断方
向を規制することによシ、−緒に切断数シ出し加工をし
て圧着カシメにて接合強度を確保すると七もに、接合部
材料間を電気的に導通させ、電波シールを確保させた構
成である。
作 用
この発明は、内部にマイクロ波を供給する加熱箱におい
て、この加熱箱は複数個の金属製部材を、その各々の接
合部において互いに接合する構成とし、前記接合部には
この加熱箱の内隅辺から外側方向に異なる距離に複数個
の電気導通部を形成することによシ、電波漏れを効果的
に解消することができ、またカシメ強度を確保すること
を特徴とする加熱箱である。
て、この加熱箱は複数個の金属製部材を、その各々の接
合部において互いに接合する構成とし、前記接合部には
この加熱箱の内隅辺から外側方向に異なる距離に複数個
の電気導通部を形成することによシ、電波漏れを効果的
に解消することができ、またカシメ強度を確保すること
を特徴とする加熱箱である。
６ベー。
実施例
以下、本発明の一実施例の加熱箱を図面を参照して説明
する。
する。
第１図（ａ）は、調理機器の一例として電子レンジ内箱
の部品構成を略図的に示す斜視図である。内箱は、複数
枚の塗装された塗装鋼板、すなわち前板６．天板６．底
板７および後板８から構成されている。天板６と底板７
と構成している胴部は、筒状の構成であり、天板６およ
び断面Ｕ型状の底板７からなる。前板５は、開口部５ａ
が設けられている。
の部品構成を略図的に示す斜視図である。内箱は、複数
枚の塗装された塗装鋼板、すなわち前板６．天板６．底
板７および後板８から構成されている。天板６と底板７
と構成している胴部は、筒状の構成であり、天板６およ
び断面Ｕ型状の底板７からなる。前板５は、開口部５ａ
が設けられている。
第１図（ｂ）は、天板６と底板７の接合部６ ａ、 ７
ａ。
ａ。
胴部と後板８の接合部ｅｂ、７ｂを第１図で示す切断数
シ出しカシメ加工後の内箱を示した斜視図である。まだ
この図には、詳しく示していないが、天板６．底板７お
よび後板８は片面が塗装された塗装鋼板が用いられてお
シ、それぞれ内面が塗装面側となるように切断数シ出し
カシメ加工によシ接合されている。したがって、被調理
物を収納する内面が塗装されており、他方の外面は塗膜
を有７ページ しない鋼板によシ形成されていることになる。
シ出しカシメ加工後の内箱を示した斜視図である。まだ
この図には、詳しく示していないが、天板６．底板７お
よび後板８は片面が塗装された塗装鋼板が用いられてお
シ、それぞれ内面が塗装面側となるように切断数シ出し
カシメ加工によシ接合されている。したがって、被調理
物を収納する内面が塗装されており、他方の外面は塗膜
を有７ページ しない鋼板によシ形成されていることになる。
第２図（、）〜（ｄ）は、天板６と後板８との接合部分
を示す部分切欠断面図である。天板６および後板８は内
面が塗膜６Ｃおよび８ａによシ覆われている。切断絞シ
出しカシメピッチＰはλ／４（λは電子レンジの使用電
波の波長）以下であシ、切断方向は内箱の側面に沿って
加工する。
を示す部分切欠断面図である。天板６および後板８は内
面が塗膜６Ｃおよび８ａによシ覆われている。切断絞シ
出しカシメピッチＰはλ／４（λは電子レンジの使用電
波の波長）以下であシ、切断方向は内箱の側面に沿って
加工する。
第２図（ｂ） −、−（ｄ）は、カシメ部の切欠断面図
であり、切断絞り出しカシメ加工後、カシメ絞り出し幅
３寸法が Ｂ≧Ａ＋％（ｔ１＋ ｔ ２ ） になるように、カシメ圧着厚さＣ寸法をＣ≦ｏ −ｓ
（ｔ１＋ ｔ２） にし、さらに圧着深さ０寸法を Ｄ中ｔ１＋ｔ２ に設定することにより、確実な結合が図れるものである
。
であり、切断絞り出しカシメ加工後、カシメ絞り出し幅
３寸法が Ｂ≧Ａ＋％（ｔ１＋ ｔ ２ ） になるように、カシメ圧着厚さＣ寸法をＣ≦ｏ −ｓ
（ｔ１＋ ｔ２） にし、さらに圧着深さ０寸法を Ｄ中ｔ１＋ｔ２ に設定することにより、確実な結合が図れるものである
。
ただし、Ａはパンチ切断幅、Ｂはカシメ絞り出し幅、Ｃ
はカシメ圧着厚さ、Ｄはパンチ圧着深さ。
はカシメ圧着厚さ、Ｄはパンチ圧着深さ。
Ｅはパンチ切断底長さ、ｔｌは天板６の板厚、ｔ２は後
板８の板厚である。
板８の板厚である。
また、パンチ切断底長さＥの両脇には、カシメ底部ハよ
りほぼ４５°の傾斜で立上る傾斜部二を設けたため、切
断が容易になるとともに、確実な結合が得られる。
りほぼ４５°の傾斜で立上る傾斜部二を設けたため、切
断が容易になるとともに、確実な結合が得られる。
このようにすれば、複数枚の金属製部材の接合部を重合
し、相対向する２辺で切断した中間部をその板厚方向に
押し出し、かつ、この押し出した部分を圧縮して形成し
た機械的結合部の４隅に、４ケ所の（ｔｌｘ ｔ２）の
電気導通部を確保できる。
し、相対向する２辺で切断した中間部をその板厚方向に
押し出し、かつ、この押し出した部分を圧縮して形成し
た機械的結合部の４隅に、４ケ所の（ｔｌｘ ｔ２）の
電気導通部を確保できる。
その結合部は、加熱箱の奥行９幅、高さ方向の少なくと
も一辺に形成され、電気導通部は、この一辺の長さ方向
に平行に２列配列する。そのため、内部にマイクロ波を
供給する加熱箱において、この加熱箱の内隅辺から外側
方向の電波漏れに対して、電気導通ピッチがλ／４−（
Ｅ ＋ ２ ｔ １）、電波透過方向に２列Ａピッチ配
列しているため、塗膜の発熱焼けに基づく電波漏れを効
果的に減衰させることができる。また熱膨張による外れ
もなく、カシメ強度を確保できる。
も一辺に形成され、電気導通部は、この一辺の長さ方向
に平行に２列配列する。そのため、内部にマイクロ波を
供給する加熱箱において、この加熱箱の内隅辺から外側
方向の電波漏れに対して、電気導通ピッチがλ／４−（
Ｅ ＋ ２ ｔ １）、電波透過方向に２列Ａピッチ配
列しているため、塗膜の発熱焼けに基づく電波漏れを効
果的に減衰させることができる。また熱膨張による外れ
もなく、カシメ強度を確保できる。
９へ−・
本発明の切断絞り出しカシメ加工の方法は、第３図（−
）に示すように、塗装されたフラットな塗装鋼板天板６
ｂ及び後板８の接合部にダイ９のストレートピン１０と
スプリング１１で保持されたブレード１２を当てた後、
パンチ１３側が下降し押え具１４で接合部を押えながら
、パンチ１３を下降加圧することにより、接合部を切断
した後、さらにパンチを加圧すると同時に拡げることに
よシ、第３図（ｂ）の如く鋼板の切断部がダイ９で押し
つぶされることになシ切断面より拡げられることになる
。この拡げられた部分が機械的結合の機能を果す。
）に示すように、塗装されたフラットな塗装鋼板天板６
ｂ及び後板８の接合部にダイ９のストレートピン１０と
スプリング１１で保持されたブレード１２を当てた後、
パンチ１３側が下降し押え具１４で接合部を押えながら
、パンチ１３を下降加圧することにより、接合部を切断
した後、さらにパンチを加圧すると同時に拡げることに
よシ、第３図（ｂ）の如く鋼板の切断部がダイ９で押し
つぶされることになシ切断面より拡げられることになる
。この拡げられた部分が機械的結合の機能を果す。
第４図は、本発明の他の実施例を示すもので、接合部Ａ
の切断方向を交互に９００回転させたもので、切断方向
の接合強度の改善を図シ、接合部の強度を上げることが
できるものである。
の切断方向を交互に９００回転させたもので、切断方向
の接合強度の改善を図シ、接合部の強度を上げることが
できるものである。
第６図（、）は、調理機器の他の一例としてヒータ付電
子レンジ内箱の部品構成を略図的に示す斜視図である。
子レンジ内箱の部品構成を略図的に示す斜視図である。
内箱は、天板６．後板８に天板付属板１６、後外板１７
の３枚を重合した構成になって１０、−あ いろ。
の３枚を重合した構成になって１０、−あ いろ。
第５図（ｂ）は、天板６と天板付属板１６と底板７の接
合部６ａ、７ａ、１７ａ、胴部と後板８と後外板１７の
接合部６ｂ、７ｂを第６図で示す切断絞り出しカシメ加
工後の内箱を示した斜視図である。
合部６ａ、７ａ、１７ａ、胴部と後板８と後外板１７の
接合部６ｂ、７ｂを第６図で示す切断絞り出しカシメ加
工後の内箱を示した斜視図である。
第６図（ａ）〜（ｄ）は、底板７と後板８と後外板１７
との接合部分を示す部分切欠断面図である。
との接合部分を示す部分切欠断面図である。
この３枚カシメは、前記の２枚カシメと同様に、切断絞
シ出しカシメ加工後、カシメ絞シ出し幅１寸法が Ｆ≧八へ％（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３） にな′るように、カシメ圧着厚さ０寸法をＣ≦ｏ、８（
ｔ１＋ｔ２＋ｔ３） にし、さらに圧着深さＨ寸法を Ｈキｔ１＋ｔ２＋ｔ３ に設定することにより、確実な結合が図れるものである
。
シ出しカシメ加工後、カシメ絞シ出し幅１寸法が Ｆ≧八へ％（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３） にな′るように、カシメ圧着厚さ０寸法をＣ≦ｏ、８（
ｔ１＋ｔ２＋ｔ３） にし、さらに圧着深さＨ寸法を Ｈキｔ１＋ｔ２＋ｔ３ に設定することにより、確実な結合が図れるものである
。
ただし、Ｆはカシメ絞シ出し幅、Ｇはカシメ圧着厚さ、
Ｈはパンチ圧着深さ、ｔｌ は底板７の板１１、、ｐ 厚、ｔ は後板８の板厚、ｔ３は後外板１７の板厚であ
る。
Ｈはパンチ圧着深さ、ｔｌ は底板７の板１１、、ｐ 厚、ｔ は後板８の板厚、ｔ３は後外板１７の板厚であ
る。
また、パンチ切断底長さＥの両脇には、カシメ底部よシ
はぼ４５°の傾斜で立上る傾斜部ルを設けたため、切断
が容易になるとともに、確実な結合が得られる。
はぼ４５°の傾斜で立上る傾斜部ルを設けたため、切断
が容易になるとともに、確実な結合が得られる。
このようにすれば、接合部が相対向する２辺で切断した
中間部をその板厚方向に押し出し、かつ、この押し出し
た部分を圧縮して形成した機械的結合部の４隅に、４ケ
所の（ｔ１Ｘｔ２＋ｔ３（ｔ１＋ｔ２））の電気導通部
を確保できると同時に、電波漏れに対しても、２枚の結
合と同様の効果が得られる。
中間部をその板厚方向に押し出し、かつ、この押し出し
た部分を圧縮して形成した機械的結合部の４隅に、４ケ
所の（ｔ１Ｘｔ２＋ｔ３（ｔ１＋ｔ２））の電気導通部
を確保できると同時に、電波漏れに対しても、２枚の結
合と同様の効果が得られる。
発明の効果
以上のように本発明は、内部にマイクロ波を供給する加
熱箱において、この加熱箱は複数個の金属製部材を、そ
の各々の接合部において互いに接合する構成とし、前記
接合部には、この加熱箱の内隅辺から外側方向に異なる
距離に複数個の電気導通部を形成することによシ、電波
漏れを効果的に解消することができ、また、熱膨張によ
る外れもなくカシメ強度を確保できる。さらに、接合部
の塗装マスキング処理、事前プレス加工が不要であり、
また、締結ビス等も不要なため、作業性の向上およびコ
スト低減に大いに役立つものである。
熱箱において、この加熱箱は複数個の金属製部材を、そ
の各々の接合部において互いに接合する構成とし、前記
接合部には、この加熱箱の内隅辺から外側方向に異なる
距離に複数個の電気導通部を形成することによシ、電波
漏れを効果的に解消することができ、また、熱膨張によ
る外れもなくカシメ強度を確保できる。さらに、接合部
の塗装マスキング処理、事前プレス加工が不要であり、
また、締結ビス等も不要なため、作業性の向上およびコ
スト低減に大いに役立つものである。
第１図（ａ）は本発明の一実施例における調理機器の内
箱の分解斜視図、第１図（ｂ）は同外観斜視図、第２図
（、）は同要部斜視図、第２図（ｂ）は第２図（、）の
イーイ′断面図、第２図（ｃ）は第２図（ａ）の要部正
面図、第２図（ｄ）は第２図（ａ）のローロ′断面図、
第３図（ａ）。 山）は本発明の加工説明図、第４図は本発明の他の実施
例の要部斜視図、第６図（ａ）は本発明の他の実施例に
おける調理機器の内箱の分解斜視図、第５図（ｂ）は同
外観斜視図、第６図（−）は同要部斜視図、第６図（ｂ
）は第６図（−のへ−へ′断面図、第６図（Ｃ）は第６
図（−）の要部正面図、第６図（ｄ）は第６図（ａ）の
トービ断面図、第７図は従来の内箱の分解斜視図、第８
図は同接合要部断面図、第９図（ａ）、 （ｂ）、第１
゜図（ａ）、 （ｂ）はそれぞれ従来の他の接合要部の
一部切欠斜視図および断面図である。 １３Ａ−ア ロ・・・・・・天板、６ａ、６ｂ・・・・・・天板接合
部、７・・・・・・底板、７ａ、７ｂ・・・・・・底板
接合部、８・・・・・・後板。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名己 第６図 （ｄ〕 ＜”’ ”−”＞ ７− 第８図
箱の分解斜視図、第１図（ｂ）は同外観斜視図、第２図
（、）は同要部斜視図、第２図（ｂ）は第２図（、）の
イーイ′断面図、第２図（ｃ）は第２図（ａ）の要部正
面図、第２図（ｄ）は第２図（ａ）のローロ′断面図、
第３図（ａ）。 山）は本発明の加工説明図、第４図は本発明の他の実施
例の要部斜視図、第６図（ａ）は本発明の他の実施例に
おける調理機器の内箱の分解斜視図、第５図（ｂ）は同
外観斜視図、第６図（−）は同要部斜視図、第６図（ｂ
）は第６図（−のへ−へ′断面図、第６図（Ｃ）は第６
図（−）の要部正面図、第６図（ｄ）は第６図（ａ）の
トービ断面図、第７図は従来の内箱の分解斜視図、第８
図は同接合要部断面図、第９図（ａ）、 （ｂ）、第１
゜図（ａ）、 （ｂ）はそれぞれ従来の他の接合要部の
一部切欠斜視図および断面図である。 １３Ａ−ア ロ・・・・・・天板、６ａ、６ｂ・・・・・・天板接合
部、７・・・・・・底板、７ａ、７ｂ・・・・・・底板
接合部、８・・・・・・後板。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名己 第６図 （ｄ〕 ＜”’ ”−”＞ ７− 第８図
Claims (7)
- （１）内部にマイクロ波を供給する加熱箱において、こ
の加熱箱は複数個の金属製部材を、その各々の接合部に
おいて互いに接合する構成とし、前記接合部にはこの加
熱箱の内隅辺から外側方向に異なる距離に複数個の電気
導通部を形成した事を特徴とする電子レンジ用の加熱箱
。 - （２）複数個の電気導通部の近傍に、機械的結合部を設
けた事を特徴とする請求項１記載の電子レンジ用の加熱
箱。 - （３）接合部は加熱箱の奥行、幅、高さ方向の少なくと
も一辺に形成され、前記電気導通部は、この一辺の長さ
方向に平行に少なくとも２列配列したことを特徴とする
請求項１記載の電子レンジ用の加熱箱。 - （４）前記複数個の電気導通部間に、機械的結合部を設
けた事を特徴とする請求項２または請求項３記載の電子
レンジ用の加熱箱。 - （５）複数個の金属製部材の少なくとも一つは、耐腐蝕
性塗膜を施し、加熱箱の内側に配設して形成した事を特
徴とする請求項１記載の電子レンジ用の加熱箱。 - （６）複数個の電気導通部は、金属製部材の厚み部分で
構成してなる請求項１記載の電子レンジ用の加熱箱。 - （７）複数個の電気導通部は、複数枚の金属製部材の接
合部を重合し、相対向する２辺で切断した中間部をその
板厚方向に押し出し、かつ、この押し出した部分を圧縮
して形成した機械的結合部の４隅に設けた事を特徴とす
る請求項１記載の電子レンジ用の加熱箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63182351A JP2529358B2 (ja) | 1987-07-31 | 1988-07-21 | 電子レンジ用の加熱箱 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19293487 | 1987-07-31 | ||
| JP62-192934 | 1987-07-31 | ||
| JP63182351A JP2529358B2 (ja) | 1987-07-31 | 1988-07-21 | 電子レンジ用の加熱箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01107017A true JPH01107017A (ja) | 1989-04-24 |
| JP2529358B2 JP2529358B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=26501180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63182351A Expired - Lifetime JP2529358B2 (ja) | 1987-07-31 | 1988-07-21 | 電子レンジ用の加熱箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529358B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006153423A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-06-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100731369B1 (ko) | 2005-07-05 | 2007-06-21 | 엘지전자 주식회사 | 조리기기의 체결 구조 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6243203U (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-16 |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP63182351A patent/JP2529358B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6243203U (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-16 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006153423A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-06-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| JP4572706B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2010-11-04 | パナソニック株式会社 | 高周波加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2529358B2 (ja) | 1996-08-28 |
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Legal Events
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